油罐清罐拆除施工HSE作业计划书.doc
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1、油罐清罐拆除施工HSE作业计划书 市综合材料生态处置中心市政工程油罐清罐拆除施工HSE作业计划书根据市综合材料生态处置中心市政工程施工安排,现拟对西区的三个油罐进行清罐拆除施工作业,为贯彻落实“安全第一,预防为主”的指导思想和“以人为本”、“安全责任重于泰山”的工作原则,确保即将进行的清罐拆除施工作业的安全、顺利实施,切实提高全体参拆人员的安全意识和自我保护能力,杜绝较大伤亡事故的发生,实现既定安全管理目标。经建设单位、业主和监理单位共同研究,特制订本HSE作业计划书。1.项目概况1.1作业项目概述工程名称:市综合材料生态处置中心市政工程油罐清罐拆除施工项目 建设单位: 市环境发展有限公司 监
2、理单位: 上海宝钢工程咨询有限公司 设计单位: 施工单位: 计划工期:30日历天(具体以监理开工令为准)主要工程量:清罐拆除3座油罐,每座约10000立方米。 1.2地理及社会环境市综合材料生态处置中心市政工程位于市洞头县大门镇东屿村,距离大门镇约16.5km,有一座桥梁相连,大门镇与外界尚未有陆路交通,地处海岛,四面环海,交通主要是通过海运船舶运输,交通较为不便、供电已经到达施工现场及淡水资源较为紧张。1. 3气象资料市综合材料生态处置中心市政工程所在地属亚热带海洋性季风气候,气候温暖湿润,四季分明,冬暖夏凉。场内山体地表迳流条件好,仅发育季节性冲沟,冲沟相对高差小、汇水面积小,雨季流量一般
3、不大,随山坡而下注入大海。场地附近海区潮汐属半日潮,一昼夜两潮,潮高不等现象较为明显。一般春分至秋分间夜潮高于日潮,秋分至翌年春分间,夜潮低于日潮场内地下水主要为第四纪松散层中的孔隙潜污和基岩裂隙水。1.3.1 气温年平均气温 17.5极端最高气温 35.7 极端最低气温 -4.1年温差 20左右年总日照 1932小时1.3.2 无霜期无霜期 327天1.3.3降雨年平均降水量 1319.4mm年平均总蒸发量 1538.3mm降水多集中在3-6月和8-9月,每年7-10月是台风频繁影响的季节。1.3.4地震地震设防等级 6度1.4外部依托条件消防:市综合材料生态处置中心市政工程地处市洞头县大门
4、镇小门岛,大门镇设有一个二级消防站,配有消防车辆3辆,专职消防人员20人,小门岛是洞头县的重点的消防区域,设有企业专职消防站,规模与洞头县消防局在大门镇设置的二级消防站相当,配有消防车辆2辆,企业专职消防员15-25人。大门镇消防站离施工现场约30分钟的车程,小门岛企业专职消防站到施工现场约10分钟的车程。医疗:市综合材料生态处置中心市政工程现场到大门镇卫生院,约30分钟的车程,发生紧急情况可得到及时、有效医疗救护。社区:市综合材料生态处置中心市政工程现场,离东屿村约5分钟的车程,离小门村约10分钟的车程,距离村庄的距离较近,遇到特殊情况时可以作为安全应急救援的力量。联系方式:火警电话电话 :
5、110 中心医院急救电话:1201.5工区营地布置工区布置由业主与XXX有限公司双方共同确定,施工现场要有浓厚的安全宣传气氛,有醒目的安全标语,安全警告标志牌和指示牌。施工现场要按标准悬挂施工铭牌。大中型机具设备要有安全操作规程。作业人员必须穿戴与其工作相适应的个人防护用品,特殊工种必须持证上岗。为确保此次油罐清罐拆除施工作业的安全管理,公司成立现场指挥部,并统一指导、督促、检查、协调施工单位、监理单位及各位现场员工的施工安全生产管理工作。总指挥:副总指挥:成 员:安全监督组组 长:成 员:技术资料组组 长:成 员:工程协调组组 长:成 员:2.1 指挥部职责:a.坚持安全第一,预防为主,全面
6、负责油罐清罐拆除期间的施工安全工作,确保项目安全进行;b负责项目的安全生产管理,监督施工方、监理方严格落实各项安全规定,审核施工方案; c负责项目的危害因素识别及危险源控制削减措施的制定,审批动火、临时用电、高空、及受限空间的作业许可。编制HSE作业计划书;d负责组织施工交底、施工技术变更及技术难题的论证处理等项目实施过程中的技术工作;e.负责相关方员工及施工方员工的安全教育工作。检查、监督落实控制措施;f.负责施工事故预案的制定、落实及预案的培训工作;g.负责与当地政府及有关部门的协调工作;h.负责施工工程中事故的调查、分析和处理工作。2.2 总指挥职责a.认真贯彻执行国家有关安全生产法律、
7、法规和上级各项安全生产要求,完成油罐清罐拆除施工项目的预期安全管理目标。b.负责制定各职能小组的工作职责及工作范围,组织、协调安全管理体系的有效运行。检查施工方及工程管理组的安全职责履行和各项安全生产规章制度执行情况,及时协调解决存在的问题。c.贯彻施工工程安全生产责任制,负责组织制定和审查施工工程相关工作方案、计划和安全规章制度、操作规程。d.负责督促、检查施工过程中的安全生产工作,组织检查工程协调组日常工作,及时消除工程质量、安全事故隐患。e. 组织审定施工涉及的重大事故应急救援预案,并组织实施。f. 及时、如实向上级公司和公司报告安全事故。2.3 副总指挥职责a.协助总指挥管理安全生产工
8、作,分析安全生产情况,制定安全生产工作计划。b.负责组织制定和审查工程施工安全技术措施项目计划、隐患整改方案,并组织或督促实施。c.组织检查施工方及安全监督组、技术资料组的安全职责履行和各项安全生产规章制度执行情况,及时协调解决存在的问题。d.组织开展工程施工安全生产检查工作,协调开展施工方、扩库办安全生产专业检查。e.审查施工方关于重大危险源的控制措施和应急预案,并按要求监督实施。f. 负责工程施工中“两书一表”的审核工作,监督、检查施工中涉及的动火等特种作业的审批、实施情况。g. 协调、组织、参与重、特大事故的调查处理。h.及时向总指挥汇报工作情况,完成总指挥交办的其它临时性工作。2.4
9、安全监督组职责a.认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针和有关建筑安全文明施工的法律、法规、规章、技术标准和规定。b.严格落实油库安全管理各项规章制度,正确履行安全管理及监护工作。c.坚持深入施工现场,参与制定并监督、检查作业过程中安全教育、安全防护措施等安全管理制度的执行、落实情况,发现并及时制止违章指挥和违章作业行为。发现重大隐患,应按有关规定果断处理,并及时向指挥部报告;d.负责施工作业现场的信息反馈与沟通工作,配合并参与施工现场有关施工方案的复核、施工工艺的确认等工作,确保施工工程的规范性、合理性和科学性。e.负责参与施工工程中事故的调查、分析和处理工作。f.在监督过程中,应以规范、
10、标准为依据,做到坚持原则,实事求是,文明执法。g. 及时向副总指挥汇报工作,并完成其交办的临时性工作。2.5 技术资料组职责a.负责与监理配合,审核油罐清罐拆除施工方案的可行性、安全性;b.负责施工过程中有关进入有限空间作业票、动火票等作业票证的审核、查验工作,确保施工过程安全、有序进行;c.负责施工过程中作业人员的作业资质、机具设备检验报告的真实性、有效性和符合性审查、复核工作,并做好留档备查工作;d.负责油罐清罐拆除施工过程中其它有关技术资料的收集、存档和备查工作,确保工程资料齐全、完备;d.及时向副总指挥汇报工作,并完成其交办的临时性工作。2.6 工程协调组职责a.负责与施工方联系沟通,
11、合理安排拆除施工工序及日程安排,并及时通知、联络各小组工作;b.负责及时与上级公司联系,及时汇报油罐清罐拆除施工进度及可能存在的问题;c. 负责施工项目建安施工交底、现场施工量确认,确保其安全性、准确性和科学性;d.负责参加施工现场安全检查,发现事故隐患和不安定因素,及时向指挥部汇报;e.及时向总指挥汇报工作,并完成其交办的临时性工作。3.作业方案3.1 工序及内容3.1.1 清理施工现场杂物,沿油罐罐区道路外侧设立警戒区,并设置拆除区域警戒带。3.1.2 安全保护措施准备就绪到位,安全监护人员进入作业现场。3.1.3 安全监督组查看清罐拆除现场,确认符合安全标准后,施工人员进场。 3.1.4
12、 油罐清罐拆除:3.1.4.1 拆除罐顶:首先在罐顶空间中测氧测爆,合格后在罐顶焊接好四个吊装点,用50T吊车吊好防止罐顶割除后落入直接掉落。拆除罐顶时在罐顶最外侧一周保留1米宽罐顶,作为人员操作平台,方便施工人员操作。罐顶割除后吊至地面再割成小块运出罐区。3.1.4.2 罐顶拆除后将罐内清水通过罐底排污阀排至晾晒池,然后在罐壁浮盘下位置切割两处2m1m大小的开口以保持空气流通。3.1.4.3在浮盘上方沿储罐圆周位置安装8个吊耳,用倒链将浮盘固定在罐壁上,然后将浮盘腿割除后把浮盘放到罐底,将浮盘切割成1.5m宽的小块运出储罐。3.1.4.4在罐内安装抱杆8套,抱杆高2.5米,均布于罐底边缘,在
13、罐壁开孔,用10t导链将抱杆与罐链接,罐壁分段切割后往下逐层落罐,罐壁拆除长度每块3-6米,最后拆除罐底。3.2 主要施工设备(工具):序号机具名称规格型号单位数量1电 焊 机ZX-400S台12气 割 枪HG01-6把43 防爆风机20000立方/h台24防爆扳手把65 抱 杆根166 导 链 10t个167 吊 车 8T台13.3 危险、有害因素辨识根据企业职工伤亡事故分类原则,针对施工作业中易出现的机械伤害、触电、火灾、爆炸、物体打击、中毒窒息、高处坠落等事故类型,对此次拆除作业过程中可能出现的危险、有害因素辨识如下:危害因素辨识与控制措施表序号活动过程事故类型危害原因主要削减控制措施监
14、督人1清罐作业中毒窒息火灾其他爆炸1.施工人员违规进入油罐;进入储罐人员未佩戴安全防护设备;2.施工人员未着防静电服、未导排人体静电、未使用防爆灯具等;3.在进入储罐前未进行油气浓度和氧含量检测,作业过程中未按时间间隔要求对油气浓度和氧含量进行检测。1.严格执行进入有限空间管理办法,办理进入有限空间作业许可证,并对油气浓度进行检测。2.要求施工人员着防静电工作服,使用防爆工具、灯具。3.确保油罐内氧含量在18%22%范围内。4.合理安排清罐作业程序,利用现有设施,确保含污水不出库。安全监督组2现场工艺管线拆除起重伤害物体打击火灾其他爆炸车辆伤害1.施工作业人员对施工内容不清楚,安全防范措施不清
15、楚。2.管线拆卸方法不当、使用工具不符合安全要求。3.施工人员无从业资质上岗作业。4.施工涉及动火作业未办理相关票证。5拆除的废旧管线、阀门等未合理安排转运,起重工、司索工、车辆驾驶员违章作业。6.起重车辆未按规范要求定期进行检测。1.施工前对作业人员进行技术交底和安全教育,与施工人员签订书面安全协议。2.作业前,检查落实管道内是否存有物料,对存有物料的管线使用锯割,并加水或润滑油降温保护。3.施工中严禁无作业人员上岗,严禁无特种作业资质人员上岗进行作业。4.施工前检查火票,并认真落实每项措施,出现不符合项目,坚决禁止施工。5.严禁车辆驾驶人员酒后上岗、疲劳驾驶,贯彻起重作业“十不吊”管理规定
16、。6.要求出具起重车辆检测报告,确定其在检定有效使用期内。安全监督组、技术资料组3油罐主体拆除起重伤害物体打击触 电火 灾其他爆炸车辆伤害起重伤害高处坠落灼 烫其他伤害淹 溺1.废旧钢板、阀门等未合理安排转运,起重工、司索工、车辆驾驶员违章作业。2.罐顶操作人员工具、设备坠落伤人。3.电缆线破皮、打火,配电柜放置不合理,未制作接地桩,未实现“一柜一闸”,插板外壳损坏,临时电缆线敷设不规范。4.切割、焊接作业前,未按规范进行油气浓度检测,或检测不达标。5.焊接作业人员不具备资质或操作不当。6.氧气瓶、乙炔气瓶放置不规范,防护不合理。7.焊接作业中,焊渣灼伤操作人员及下部施工人员。8.施工现场工、
17、机具摆放不合理,现场混乱。9.施工人员不慎跌落油罐,造成人员淹溺。10.罐顶施工人员不慎跌落。1. 严禁车辆驾驶人员酒后上岗、疲劳驾驶等,贯彻起重作业“十不吊”管理规定。2.加强操作人员安全教育,规范工具、机具放置位置。3.加强临时配电柜、电缆线的安全管理,按照临时用电管理规范监督、落实。4.按照动火管理规范,对施工现场、储罐可燃气体浓度、氧浓度进行检测,并按时间间隔要求进行复检。5.对焊接作业人员资质进行审核,加强施工现场安全教育。6.对施工现场使用的氧气瓶、乙炔气瓶进行合规性检查,确保乙炔瓶直立使用,氧气瓶与乙炔气瓶间距合规,焊接作业点与气瓶距离合规。7.焊接作业中,确保作业人员安全防护装
18、备符合规范要求,作业点下部和水平5米范围内无其他人员。8.加强施工组织和现场管理,杜绝擦、崴、搓等其它伤害的发生。9.加强施工作业人员安全教育,配备必要劳动防护用品。10.加强施工人员安全带的配备和使用情况。安全监护组、工程协调组4. 风险削减与控制措施4.1现场防火管理:a.施工现场消防器具应选用ABC类干粉灭火器。同时,应备有一定数量的消防沙池等器材、设施,并留有消防车道。b.特工种作业必须持证上岗,且证件在有效期限内。c.施工现场的动火作业,必须执行审批制度,按动火作业级别办理相应动火作业许可审批手续和动火监护记录,动火处应当配备灭火器,并设专人监护,发现险情立即停止作业,采取措施及时扑
19、灭火源。d.在指挥部领导下,建立各级消防责任制和消防管理制度,进行消防检查和消防知识培训。e.建立健全危险品物资仓库、氧气、乙炔气瓶等的储运和使用的防火管理制度和夜间巡视制度。不准露天堆放油桶和各种易燃易爆物品,危险物品必须入库管理。f.其余未尽事宜应遵照XXXX公司(业主单位)质量健康安全管理体系运行控制文件(修订、新增文件)中动火作业许可管理规定相关要求执行。g.减少作业过程中的油品跑、冒、滴、漏现象,及时对地表进行回收、覆盖、清洗作业。h.及时对可能存在油气积聚的作业区域进行油气浓度监测,油气浓度超标时,应进行通风、置换,防止出现人员中毒窒息及火灾爆炸事故。4.2用电安全管理:a.施工现
20、场临时用电必须严格遵守施工现场临时用电安全技术规范的要求,施工前必须单独编制用电施工组织设计,绘制有关电气图纸,施工组织设计必须经单位总工程师审批并报监理单位审核。现场用电设备布置应按图进行。b.落实各项用电管理制度和有关电气安全操作规程,并做好电工交接班、电气安装维修作业、接地电阻测试、移动式电具绝缘电阻测试、漏电开关测试等记录。c.施工现场采用TN-S接线方式,做到“三级配电二级保护”。电线、电缆必须按要求敷设,不可随地拖拉。必须采用标准型漏电保护电箱,不合要求的配电箱一律不准使用。总配电箱和分配电箱的安装位置要适当,并要有重复接地保护措施,重复接地电阻值不大于10欧姆。要严格执行“一机、
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