2023年大学生社会实践心得体会工厂生产实践.docx
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1、 2023年大学生社会实践心得体会工厂生产实践_大学生社会实践报告心得体会 一、实践时间、工段、指导教师 x月25号到x月12号在枯燥工段实践师傅张*,x月12号在前工序实践师傅*,x月18号在荧光实践师傅王*,x月18号在检测组实践指导教师张*师傅冉*。 二、实践中的工作内容要点、工艺要求、参数、关键点、留意事项、故障与安全。 在枯燥工段实践的日子。在枯燥的时候我在喷雾实践,记得刚来的时候看到一个个庞然大物不知道它们是干什么的,我的心里一下子产生了许多疑问,它们用途是什么怎样工作的以及它们的原理是什么等等?于是我就问我的师傅张弛和一些老员工,特殊要感谢我的师傅张弛,我们在一个宿舍每天下班回到
2、宿舍或是休班的时候我就不停地问,他都仔认真细的给我讲并且还给我扩大一些其他更深的东西,经过不断地学习和实践我对这些机械越来越了解了。 首先说一下喷雾的根本原理:外界空气通过送风机进入加热器加热再经过滤器之后变成洁净的热空气,从枯燥室也就是塔体的顶部经安排器切线进入塔体,自动形成螺旋气流下行。在此同时蠕动泵将料浆送入雾化器,流经高速旋转的雾化盘的料浆在离心力的作用下喷出并成小雾滴下行,在下行的过程中与螺旋下行的气流充分的接触,水分快速的蒸发变成粉体。其中较粗的由于离心力大于向心力而做离心运动遇到塔体比之后下滑,被塔体下的收集器收集。较细的从塔体锥部进入旋风同样形成螺旋气流,较大的遇到旋风壁下滑被
3、其下的收集器收集,更细的进入布袋被布袋收集。 枯燥的设备多所占的面积大,设备的治理等也相对大一点。在日常是生产过程中难免会消失一些特别现象,例如负压不稳定可能是由于蠕动泵的转速不稳定;蠕动泵橡胶管由于不断地变形会疲惫裂开而造成撒料,所以平常要定期检查定期更换。 在车间实践二十多天被掉到了品管。在品管我感到任务很艰难,一是我对这方面的内容一点也不了解。再就是品管是负责产品质量的要求工作要认真严谨,肯定不能马虎大意,我要不断克制以前大意的缺点。到品管之后我严格要求自己并不断地学习。 品管要做的检测许多像水分,比外表,粒度,钡钛比,氯离子,酌减,振实密度,松装密度,半定量,衍射等,有些东西老是记不住
4、或记混。记得在检测组的时候,在做四氯化钛滴定的时候,掌握滴定管地力度老是把握不好,而且有时忘了加指示剂。张姐提示我不要急,没事的时候自己找点水加到滴定管里练练手熟了就好了,做的时候要一边做一边想下一步该做什么了就不会忘了。在以后的工作中我还要不断地学习,由于我现在一些仪器只是会怎么操作详细一些原理和故障处理还不明白或不会。只有不断的努力才能不断的完善自己。 三、做人做事与日常生活作风 了解自我,设计自我,超越自我。生活中的我是平凡的自身和为人处事方面总会有这样那样许多的缺点,不是有句话说最大的敌人是自己,我们许多人老是可怕自己的缺点被别人发觉,殊不知瞒过一时瞒不过日久天长,生活中我们应当敢于成
5、认自己的错误,欢送他人自出自己的缺乏,这样我们才能不断地了解自我,并在日后的生活中不断地改正克制,方能做到知己知彼百战不殆。优于他人并非名贵,真正的名贵是优于自己的过去。只有这样才能不断地完善自我超越自我,塑造一个新的自我。 我虽然不是最好的最聪慧的那一个,但我愿做最努力的那一个 四、对劳动纪律、公司制度、企业文化的理解与执行 我们都知道河水与河堤的故事,河水只有在河堤的约束下才能各行其道自由拘束的流淌,否则就会泛滥成灾。劳动纪律,公司制度与我们员工其实就像河水与河堤一样,我们只有在规章制度的内才能获得更好的自由。 我们公司是一个从事电容器介质材料生产的,一点小小的杂质就能对材料的性能造成很大
6、的影响,例如使绝缘大幅度降低等。所以我们要求我们的员工进车间要穿工服工鞋戴工帽,违者罚款多少等等规定。其实我们的规定不是为了罚什么,而是为了我们的生产,为了我们的产品,只有我们生产顺当进展,产品质量有了保障公司的员工也就能得到更多的好处。 五、实践收获、存在的问题、努力的方向及对公司的建议要求 1:学会看,学会问。看来听了不知多少遍的六个简洁的字,真正能够做好是不简单的。看的时候要认真留意要点,有不懂的地方立刻问或登记来,否则一些问题会一闪而过,过后再想就不简单了。 2:切忌眼高手低,注意实践。由于当我们在实际操作的过程中你会收获只用眼看而看不到学不到的体会,这些才是你自己的,对的你要总结起来
7、,不对的去探究错误的缘由。在错误中查找学问,在正确中总结阅历。 3:格物致知。这是大学中的一句话,很简洁的四个字但其中的道理是无穷的。在我在车间在品管实践期间发觉有许多员工只重视操作,对设备的原理不屑一顾,好像只要会操作就万事大吉了。但你有没有想到有一天你遇到的新的设备特别什么的该怎么办,我认为欲知必格物,只有你去推究事物的内在道理,才会对新的变化特别有万变不离其宗的感觉。 2023年大学生寒假社会实践报告范文:生产实践 作为一名在校大学生,理论的学习当然重要,由于理论对实践具有推动作用;然而,理论也是从实践中得来的,理论的正确与否也要在实践中才能得到验证。并且,一切脱离实践的 理论都是空洞的
8、,是毫无价值的。再者,现在的聘请单位,在关注学生的在校成绩极其表现的同时,越来越关注学生的社会实践动手力量以及他的交际力量。在现阶段里,我们需要学校供应给我们成长的环境,但是,我们也必需逐步地接触社会,以便日后更好的融入社会。为此,今年暑假我打算南下广东,到工厂的生产车间里去开展我的实践活动。选择广东,我看重的是他的经济进展水平。众所周知,广东省地处东南沿海地带,优越的海路交通,使之理所固然的成为了中外各大投资家们的乐园,加之改革开放浪潮的掀起,广东地区边成为了全国对外贸易的前沿阵地,这里有全国最先进的生产模式、治理方式。同时,随着近年来南下打工人数不断增多,工厂说需要的劳动力便有了保障。 我
9、这次我实践的地点是位于东莞市桥头镇岗头工业区内的益阳陶瓷有限公司。这是一家有着十几年办厂阅历的陶瓷公司。公司以生产全瓷系列和半瓷系列为主,生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅,小到体积只有10立方厘米左右的调味罐,产品可谓是五花八门,应有尽有。公司生产的产品大多以售往国外为主,远销欧美等地。 我是7月11号报到的,并于次日正式上班。上班的第一天,厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解厂里的根本状况,同时我也对厂里的生产流程有了一个也许的了解。像一般的陶瓷厂一样,我们厂里的生产部门大致有:制模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产工艺流程大体上可分为:整修、
10、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上釉、釉检、包装,各个工艺流程之间环环相扣,严密相联,各个生产车间布局也是根据工艺流程设计的,呈“u”型分布,这样的布局极简洁又合理,每个生产部门设部门主管一名,统一调配生产;设带线干部若干,以便监视生产的实际操作过程。 陶瓷生产看似简洁,可若是将三次详细到各个生产环节上,那需要留意的问题可就数不胜数了,下面我就以我所在的部门上釉组来细说我对这一环节的了解。 据我所观看,陶瓷的生产关键环节在于两个部位上:一个是釉烧,这个环节直接打算了产品的质量成色;另外一个是则是上釉,这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有打算性作用。上釉是一个简单的过程。釉的种类不仅繁多,釉水的浓度
11、还得严格的执行相关的浓度标准,所以,我们厂对于釉水的治理有特地的人员治理。产品在上釉的时候,大多是人工操作。操作人员借助肯定的上釉工具,同一生产线上的人员相互协作,从而完成上釉这一工艺环节。给产品上釉一般按根据以下的步骤进展:吹灰、(喷水)、上釉 、(洗水)、刮底、擦底(其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时)在上釉的详细操作过程中,上釉人员首先得根据相关的浓度标准,将特定的产品所需要的釉水先进展过滤处理,之后加水稀释调配好釉水浓度,从而保证产品釉烧之后的外观外形能够符合要求,接下来吹灰人员要把产品外表的灰尘等杂物吹尽,以免影响上釉的效果,上釉人员依据产品的外形大小,再借助适当的工
12、具,一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等,以保证上釉的最正确效果,刚上好釉的产品还需要进展擦底操作,这一操作是将产品不需要上到釉的部位(大多是产品的底部)的釉通过擦釉机、海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后的产品就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。上釉时也有不良的产品需要处理。产品的不良一般可分为来料不良与人为不良两种,来料不良的产品需将产品退回相关部门,经过返工处理前方可送回上釉组上釉;认为不良则又可分为两种状况一种是上釉过程中人为将产品损坏的,这种不良状况将追究相关操作人的责任,另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合格的产品这种产品要进展产品归类清洗处理,枯燥之后的产品可以再次上釉,并且对
13、于清洗出来的釉,可适当的进展回收利用。 在上釉组的这段时间里,我也对上釉的实际操作及其特点有了一个深入的了解,一下就是我的分析: 1、上釉操作是一种流程式的生产操作过程。连续性较高,每一个操作人员都必需仔细负责地完成上釉操作。任何一个环节出了问题,都有可能导致产品的不良,因此,若要削减产品的不良,必需标准操作过程。同时全面提升的员工的技能与素养,从而实现高效率、零不良的生产,制造更大的效益。 2、上釉操作根本上是人工操作,机械化水平较低,谈不上有什么自动操作。然而陶瓷又是我国的传统工业,无论是内需还是对外出口,产品的需求量都很大,因此,陶瓷生产又是劳动力密集型产业。传统的观念认为人工的上釉过程
14、难以被机械自动化取代,所以使企业很简单无视技术过程中的创新。由此可见,若是在机械自动化技术应用这一方面进展相关的投入,鼓舞技术、设备创新,这将大大提高生产效率。 3、釉料的投入在产品的生产投入中占有肯定的比例。对釉料进展专业话治理,合理的使用釉料,适当的配制和提取釉水,将直接影响产品的投入与产出的比例关系。所以在上釉生产前,对肯定量的产品所需要的釉水所需要的釉水量进展一个科学的估量,这将避开很多不必要的铺张;与此同时,还可以针对特定是产品,设计适宜的上釉工具、装釉容器,合理的上釉。 4、对于上釉完成的产品,需要装车入库,车一般都为铁架推车,但是铁架推车的规格又有两种。有十层规格的,有十车五层规
15、格的。不同规格的车又有大小不同的盛放木板。哉 实际操作过程中,由于资源的调配问题,会导致推车的混用,从而使产品的摆放消失混乱。大车小用,铺张车子,小车大用,造成不良。车子的混用,既不利于产品的统一治理,又不里于产品数量的统计。对此,应当制定相关的推车使用标准。 综上所述,上釉过程还要在生产人员专业化、产品的连续性、釉料的治理、技术设备的革新、产品运输等问题上进展适当的调整与创新,只有这样,企业才能形成自己的核心竞争力。缺少创新的企业只会使企业生产落后、效益下降,要使企业在残酷的市场竞争中立于不败之地,必需从各个方面入手,依靠创新,从本质上提升企业的实力,增加企业的竞争力。 2023年大学生社会
16、实践报告范文:机床生产实践 “三分理论,七分实践”,是曾应教师在第一天给我们上课时就始终强调的。纸上得来终觉浅,欲知此事要躬行,用曾应教师的话,搞治理的最重要的是实践阅历。作为治理专业的学生,满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的,只有结合理论实践,才会得出真正属于自己的实践阅历和治理学问。前些日子,我利用到了位于广州市经济技术开发区的联众不锈钢工厂进展参观实践。虽然只是短短参观,已经令我受益非浅了,这将作为我们以后工作中的一笔珍贵财宝,终生受用。下面就将本次生产实践简介以及一些心得体会总结如下: 到了工厂,给我们的第一印象是工员工的热忱,在技工师傅的带着参观下,我第一次观察了生产的全过程,也第一
17、次感悟到如今科技进展的快速。首先我们来到了生产车间。负责人首先带我们观看了内部构造,这里的许多元件都是由电脑掌握安装的,给电脑编排一段安装程序,机器就严格根据程序执行。有位技工师傅对工厂作了根本介绍,给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产,提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完善的,在厂里,我们看到了有些工人是比拟的繁忙,而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得在人工安排上不这么合理。 在工厂的实践,了解了目前制造业的根本状况,只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很圆满地
18、,不能多做一些详细实践的操作,但是观看了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了一些技术制造上的详细应用. 例如加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比拟周密,所以有些也要在恒温这个环境下服侍它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求. 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车-热处理-精车-磨内孔-
19、磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工 公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相比照较廉价,加工比拟便利,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进展加工,不仅避开了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的本钱,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件. 2023年大学生工厂社会实践心得体会范文 这次能有时机去工厂实践,我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些寻常理论的东西,有了感性的熟悉,感觉到受益
20、匪浅。 时间:xx年年*月28日*月3日 地点:海南海口琼山 这次能有时机去工厂实践,我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些寻常理论的东西,有了感性的熟悉,感觉到受益匪浅。 以下是我在实践期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,盼望能有所借鉴。 一、工厂的总体规模水平 亚泰木业位于海南海口琼山区,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经进展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业兴旺的地区也小出名气。 走进厂区,只见干净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线
21、,那些娴熟的技术水平,完全会感觉到现代化的治理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的削减到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严峻问题好像在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些治理和效率吸引了大多的参观者。 二、学习过程 如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些学问以及由此得到的一些心得。 (一)木材的选用 工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的缘由正是“一分价钱一分货”。 二)
22、加工方面 工厂所采纳的机器都比拟先进,一般来说都是机器自动操作,比方cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要娴熟人工)。 (三)喷漆加工 白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)底漆面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。 (四)镭射和丝印 目前工厂的最大镭射尺寸为:320320mm,最小为:1.51.5mm 镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清楚。但是一般不推举客户镭射后上色,这样的话会增加本钱。镭射的费用是视镭射图案的简单程度而言的,一般来说
23、都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的外表要光滑。 五)包装 包装是成品完工前的最终一道工序,也是一个产品比拟重要的组成局部。包装工序包含了产品的简洁组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。 六)其他配件 五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会选购肯定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的力量,许多都可以独立完成。 三、心得体会 这次的实践,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中信任会有较大的帮忙。 2023年8月大学
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