企业生产内燃机产品申请生产许可证的基本条件和资料.doc

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1、企业生产内燃机产品申请生产许可证的基本条件和资料第六条 企业申请内燃机产品生产许可证，除按通则要求提交材料外，涉及产业政策的单元（单缸柴油机或第二代单缸柴油机），应由企业提交符合产业政策自我承诺书（应在承诺书中注明原有的总成装配流水线的条数和长度）。企业因改制、重组、兼并、收购或生产地址迁移，需提交具有审批权限的部门出具的项目备案文件，企业改制、重组、兼并、收购法律文书，被改制、重组、兼并、收购的企业生产许可证注销说明。国务院关于发布实施的决定（国发200540号）、产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号令）及部分工业行业淘汰落后生产工艺装备

2、和产品指导目录（2010年本）（工产业2010第122号）的要求，限制新建单缸柴油机、第二代单缸柴油机制造项目。自本实施细则公布之日起，各省级工业产品生产许可证管理部门不得再受理单缸柴油机或第二代单缸柴油机产品单元的生产许可证新发证（收购除外），已经取证的允许其增功率。第七条 凡生产内燃机产品的企业应具备本条款规定的基本生产条件，内容包括：生产设备和检验设备等，具体要求见表3-1至表3-4。表3-1 企业生产内燃机产品应具备的生产设施和检验设施生产设施和检验设施名称生产设施要求生产场地、装配场地、零部件进货检验室、专用性能检验室、吊装、搬运等所有设施均应满足生产实际要求。表3-2 企业生产内燃

3、机产品应具备的生产设备类别产品单元设备名称设备要求生产设备单缸柴油机隧道式清洗机或超声波清洗机1隧道式清洗机应采用清洗剂，加压喷冲及加热清洗。2应按清洗零部件规格大小、设备使用说明书的规定及企业申请书上申报的年产量核定清洗能力，其清洗效果应与产品及生产能力相适应。*总成装配流水线要求有适当的工装夹具和扭紧、间隙控制工具。发动机磨合、出厂调试设备1按企业申请书上申报的年产量进行数量上的配置。2应能测定出厂试验的全部项目。第二代单缸柴油机隧道式清洗机或超声波清洗机1隧道式清洗机应采用清洗剂，加压喷冲及加热清洗。2应按清洗零部件规格大小、设备使用说明书的规定及企业申请书上申报的年产量核定清洗能力，其

4、清洗效果应与产品及生产能力相适应。*总成装配流水线要求有适当的工装夹具和扭紧、间隙控制工具。发动机磨合、出厂调试设备1按企业申请书上申报的年产量进行数量上的配置。2应能测定出厂试验的全部项目。特殊工艺工装第二代单缸柴油机中创新点所用多缸柴油机隧道式清洗机或超声波清洗机1隧道式清洗机应采用清洗剂，加压喷冲及加热清洗。2应按清洗零部件规格大小、设备使用说明书的规定及企业申请书上申报的年产量核定清洗能力，其清洗效果应与产品及生产能力相适应。部装生产线或工作台符合部装工艺要求。总成装配流水线或装配小车或翻转台要求有适当的工装夹具和扭紧、间隙控制工具。发动机出厂调试设备1按企业申请书上申报的年产量进行数

5、量上的配置。2应能测定出厂试验的全部项目。通用小型汽油机隧道式清洗机或超声波清洗机1隧道式清洗机应采用清洗剂，加压喷冲及加热清洗。2应按清洗零部件规格大小、设备使用说明书的规定及企业申请书上申报的年产量核定清洗能力，其清洗效果应与产品及生产能力相适应。总成装配流水线要求有适当的工装夹具和扭紧、间隙控制工具。发动机出厂调试设备 1按企业申请书上申报的年产量进行数量上的配置。2应能测定出厂试验的全部项目。注：1.本表为企业应具备的基本生产设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能性能精度要求。2.以上为典型工艺应必备的生产设备，对采用非典型生产工艺的企业，审查时可按企业工艺设计文件规定的生

6、产设备进行。3带“*”为重大关键设备，对于单缸柴油机和第二代单缸柴油机生产企业，应在许可证书中体现总成装配流水生产线条数和长度。 4.对于具备自主加工内燃机零部件的申请许可证的企业，应具有满足相应产品标准的加工设备、零部件检验设备、流转设备、清洗设备、吊运、搬运或传输设备、监控设备、分装设备等。表3-3企业生产内燃机产品应具备的检验设备序号产品单元检验项目依据标准及条款检验设备名称精度或测量范围1单缸柴油机第二代单缸柴油机多缸柴油机标定功率GB/T 1147.1-2017中小功率内燃机 第1部分： 通用技术条件第5条（检验规则）第3条技术要求测功器排气烟度计不透光烟度计（车用多缸柴油机）燃油消

7、耗测定仪转速数字显示仪,性能抽查或检验专用的发动机台架测试设备及发动机出厂检验设备 测功器1%排气烟度 排气烟度计0.15FSU 燃油消耗率不透光烟度计K=1.7m-1时，读数准确度为0.025 m-1最大扭矩及相应转速（移动用途）稳定调速率燃油消耗测定仪1%最低空载稳定转速转速数字显示仪1%配备出厂抽查、检验专用的测试设备及场所。常温起动安全性能检查密封性能目测检验2通用小型汽油机标定功率及标定转速JB/T 5135.1-2013通用小型汽油机 第1部分：技术条件第4条技术要求第7条质量判定测功器燃油消耗测定仪手持式转速表性能抽查或检验专用的发动机台架测试设备及场所测功器2%（测功器读数）或

8、1%（汽油机最大值）燃油消耗率燃油消耗测定仪2%最大扭矩及相应转速手持式转速表1%具有独立的产品试验用实验室。最低空载稳定转速起动性能防火安全密封性能外观质量目测检验注：本表为企业应具备的检验设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能性能精度要求。表3-4 企业生产内燃机产品关键零部件序号产品单元关键零部件名称依据标准或主要技术要求1全部机体、气缸套、气缸盖、活塞、活塞环、连杆、曲轴、凸轮轴相关零部件标准（见表3-5）产品图样2单缸柴油机喷油器、喷油泵、电控喷油系统产品图样3第二代单缸柴油机喷油器、喷油泵、电控喷油系统；组成创新点的零部件产品图样、创新分析报告4多缸柴油机喷油泵、喷油器

9、、电控喷油系统、增压器（如有）产品图样5通用小型汽油机磁电机、化油器、空滤器、电控油气混合控制系统（若适用）产品图样表3-5 内燃机产品关键零部件行业标准序号名称依据标准1机体JB/T9753.1-2011内燃机 气缸盖与机体 第1部分：铸铁机体 技术条件JB/T9753.3-2011内燃机 气缸盖与机体 第3部分：灰铸铁气缸盖和机体铸件JB/T12084-2014通用小型二冲程汽油机 无缸套铝合金气缸体 技术条件2缸套GB/T 1150-2010内燃机 湿式铸铁气缸套 技术条件JB/T 5082.4-2008内燃机 气缸套 第4部分：风冷气缸套技术条件JB/T 5082.5-2008内燃机

10、气缸套 第5部分：钢质镀铬气缸套技术条件JB/T 5082.6-2014内燃机 气缸套 第6部分:激光淬火气缸套技术条件JB/T 5083-2005内燃机 干式铸铁气缸套技术条件QC/T 570-1999汽车发动机 气缸套技术条件JB/T 11207-2011 内燃机 铸入式铸铁气缸套 技术条件3缸盖JB/T9753.2-2008内燃机 气缸盖与机体 第2部分：铸铁气缸盖 技术条JB/T9753.3-2011内燃机 气缸盖与机体 第3部分：灰铸铁气缸盖和机体铸件JBT 11777-2014 内燃机 铸造铝合金气缸盖 技术条件4连杆GB/T23340-2009内燃机 连杆 技术条件JB/T672

11、1-1993内燃机 连杆 技术条件QC/T527-1999汽车发动机 连杆 技术条件JB/T 11651-2013 通用小型汽油机 铝连杆技术条件5活塞GB/T 1148-2010内燃机 铝活塞 技术条件JB/T 9762-2011 内燃机 镶耐磨圈铝活塞 技术条件QC/T283-1999汽车发动机 镶耐磨圈活塞 技术条件QC/T552-1999汽车、摩托车发动机 铸造铝活塞 技术条件6活塞环GB/T1149.（116）-（2008、2010、2013、2015、2017）内燃机 活塞环QC/T 554-1999 汽车、摩托车发动机 活塞环 技术条件QC/T 279-1999 汽车、摩托车发动机 钢带组合油环 技术条件7曲轴GB/T 23339-2018内燃机 曲轴 技术条件QC/T 481-2005 汽车发动机 曲轴技术条件JB/T 12083-2014 通用小型汽油机 曲轴 技术条件8凸轮轴JB/T6728.1-2008内燃机 凸轮轴 第1部分：技术条件QC/T544-2000汽车发动机 凸轮轴技术条件