煤制烯烃项目公用工程及辅助设施火炬项目EPC总承包施工质量控制措施.doc

《煤制烯烃项目公用工程及辅助设施火炬项目EPC总承包施工质量控制措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤制烯烃项目公用工程及辅助设施火炬项目EPC总承包施工质量控制措施.doc（10页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、煤制烯烃项目公用工程及辅助设施火炬项目EPC总承包施工质量控制措施1.1 施工质量保证体系建立完善的质量保证体系，贯彻执行ISO9001质量管理体系的管理手册和质量体系程序文件以及相关的作业指导书,国家规程、规范、质量记录等文件,作为质量保证体系进行的文件,以质量记录作为对工程质量进行控制和见证。质量保证体系组织机构关系 质量保证体系方框图：技术质量部： 资料管理材料供应技术质量项目经理： 现场施工负责人作业班组项目副经理： 管理层执行层作业层项目部技质部 工程项目质量体系控制程序框图技术服务质量回访交工后服务竣工交接纠正和预防措施施工序交接检测与试验过程控制施 工采购顾客提货物资检测测试 人

2、员培训不合格品控制质量记录控制质量策划三 通 一 平临 时 设 施资源设置 劳力、机具 等需求计划 人员培训现场准备施工准备施工组织设计方案编制图纸会审设计交底技术准备管理准备技术标准设计文件文件和资料控制合同评审投标接受任务1.2 技术保证措施做好班组技术交底工作，使施工人员明确施工方法、施工要求、技术标准，熟悉施工图纸。认真掌握设计文件、图纸，做好图纸自审、会审。编制科学、合理的施工方案。技术人员与设计部门充分配合，及早发现问题，减少因设计变更造成返工及停窝工现象。 1.3 施工过程控制措施操作者施工前应认真做好准备工作，施工要集中精力，严格按照图纸、工艺、技术标准及专家指导操作，计量器具

3、应经校验合格，施工管理人员配备齐全并按规定使用。特殊工序操作者在施工准备期间进行专业培训，经考试合格，取得资格证书，在证书有效期内从事证书规定的操作。操作者应熟悉施工图纸和施工文件内容，掌握该工序工艺要求，操作要点，检测方法，合格标准等。充分发挥专、兼职质量检查员的把关作用，以优质工序保优质工程，上道工序不合格不准进入下道工序，切实执行好“三检一评”制度。对重点部位的质量控制点制定专门技术措施，项目部技术负责人要亲自把关。编制质量控制计划，对工程各道工序实行预控。1.4 质量检验计划质量控制点的设置：根据工程项目施工工序(部位)或检查项目的重要程度,将工程质量控制等级分为A1、A2、B、C四级

4、。A1级：对投料试车及生产运行有重大影响的重要质量控制点。该控制点的工程质量需经项目分部、生产准备部、监理单位、EPC总承包商、施工承/分包商五方确认；A2级：为重要质量控制点，是确保工程质量的关键。该控制点的工程质量需经项目分部、监理单位、EPC总承包商、施工承/分包商四方确认；B级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经监理单位、EPC总承包商、施工承/分包商三方确认；C级：一般质量控控制点，由施工单位的质量检查部门进行检查，各相关质量管理部门抽查。所有质量控制点必须经施工承/分包商自检合格后，才能向相关单位和部门报验。需经质量监督站参加检查的控制点,由施工单位、监理机构、业主协商确

5、定。1.5 质量检查控制程序A1级质量控制点是影响工程质量的最重要项目,须停点待检,项目部将提前24小时书面通知总包、监理机构和质量监督站，由监理机构、质量监督站会同业主代表进行检查。如检查合格,各参检单位当场会签有关技术文件或质量记录,工程转入下道工序,检查不合格,项目部将立即组织返修整改,返修合格后需重新停点待检,检查程序如上重复,直至检查合格。A2质量控制点是影响工程质量的最重要项目,须停点待检,项目部将提前24小时书面通知总包、监理机构，由监理机构会同业主代表进行检查。如检查合格,各参检单位当场会签有关技术文件或质量记录,工程转入下道工序,检查不合格,项目部将立即组织返修整改,返修合格

6、后需重新停点待检,检查程序如上重复,直至检查合格。B级质量控制点,项目部要提前24小时书面通知总包及通知监理机构,由监理机构在通知所述的时间内进行现场检查,如发现有不符合规范要求的做法,则当面指正,项目部应立即整改,直至检查合格为止。C级是一般检查项目,由项目部质量部专检人员检查确认和总包、监理机构现场不定期巡视检查相结合,如发现有为符合规范,规程的做法,则以书面或口头形式通知施工队限期整改。各施工队在完成每一道工序之后,首先应班组自检合格,并填写好自检记录,技术人员备好有关记录文件,然后,通知质量部质检员进行共检,共检合格后,属于总包、监理机构或业主代表参加检查的控制点,应由质量部质检员提前

7、24小时通知。总包,监理机构和业主代表有权对任何等级的质量控制点进行检查。1.6 隐蔽工程检查验收隐蔽工程是指那些在其施工完毕后，将被下一道工序的继续施工所遮盖，而无法或难以再对它进行检查的那些部位。隐蔽工程检查是对即将隐蔽的工程实施的一种验收性检查。EPC 承包商及其施工分承包商的质量检查部门应编制隐蔽工程检查验收计划，并将其通知业主、现场监理组和工程质量监督机构。“隐蔽工程检查记录”应由负责隐蔽工程施工的专业技术人员填写，至少应将施工依据、器材使用情况、施工情况和质量水平填写清楚。有关人员在实施工程隐蔽检查后，应在“隐蔽工程检查记录”中签字确认。所有“隐蔽工程检查记录”，均列入交工技术文件

8、予以移交。1.7 焊接质量控制和焊工的准入承包商对于焊接的质量控制要遵守项目总体焊接程序规定。参与本项目焊接作业的焊工，除了应具有劳动部门颁发的有效资格证书外，还必须先参加本项目要求的焊工培训和考试，通过考核者才可以进行焊接作业。承包商负责组织焊工培训并按照项目统一要求准备考试的场所和设施，业主和监理的焊接专业工程师负责监考和认证。1.8 专业质量检查1）设备安装保护设备，定位前密封开口以防撞击或渗入杂物，薄垫片、仰角、分层、水平面 、垂直面的安排应该符合说明书的要求，通过所有嵌入手续。起重后，应及时进行排列和水准测量。专业检查员应该监控施工工具，安装前，持续检查底部处理情况。按照制图和加工技

9、术建议安装设备内部部件，对施工程序和质量应该予以严格控制。没有经过专业检查员和业主、监理等相应检查和通过就不能采取下一道工序。当压力测试和气压测试必要时，必须严格遵循说明书的要求，应该符合说明书、标准、制图和建筑加工建议的要求。专业技术检查和测试员和质量检查员联合负责确认状态；在测试的前后及测试过程中，应该监控装置基础的处理工作；在卸载媒介之后，卸载媒体应该被收集并通过临时管道分发给指定的地点；测试后，应该清洁、干燥并及时封存设备。2）过程管道安装材料检查：管道配置制造厂证书应该符合现有国家标准和设计文件，尤其是对合金管道装置应该用光谱分析方法进行再检查和辨认。储存期间，不应该将不锈钢装置和碳

10、钢接触存放。切割处理：机械处理适合合金管道，如火切时，应该磨去顶端的坚固层，外表应该没有破裂和压条等缺陷；应该用特殊砂轮辗磨或切割不锈钢管。装配控制：当用装配件组装管道时，其外表面应达到相关国家标准。热处理：合金钢管的热处理必须严格遵从程序文件的要求，电焊检查员负责监督热处理前后的程序，检查温度升高、保持和降低的速度和时间，检查热处理曲线图表，组织检查员在热处理后开展硬度测试，硬度测试的位置主要在热影响区和电焊部分。只有全部通过才能进行NDT检验。在管道压力测试和冲刷后，应该检查一切利用仪器操作的临时性管道、支持工具和可移动工具。测试完成后应该移除这些东西，用压缩气体放掉管道内的水以免腐蚀内管

11、。3）焊接焊接前，江苏中圣高科技产业有限公司负责提交焊接资格证书、WPS（焊接工艺规程）和PQR（焊接工艺评定报告）给业主确认，焊工应持证上岗，应持焊工证原件和复印件报监理确认，在按业主规定现场考试合格后才能进行焊接作业。专业加工管理人组织焊接鉴定的工作，及时跟踪记录焊接加工。在焊接期间，专业质量检查员对焊接质量进行管理。焊接检查每日进行，每日报告。专业质量检查员应该从材料进场、报验开始控制，在保证进场材料一次合格的前提下进一步控制，并根据质量控制点检查焊接的表面质量。如果外观检查通过，检查员应该在焊接鉴定上做标记（质量检查员，工号），对焊接进行详细说明，并通知NDT人员测试。接着将NDT结果统计输入计算机，以保证整体的焊接质量符合合同要求。管道焊接鉴定沿管道轴线张贴，按照管道材质不同，20#、Q345R、不锈钢等材质分类描述。描述和格式如下：当管道直径89 当57管道直径89 列号 列号管口焊接号 管口焊接号电焊工号 质量控制检查员工号 电焊工号 质量控制检查员工号质量保证/质量控制部门应该负责建立电焊工档案，及时准确记录电焊工的操作情况，经常进行统计分析，找出偏离的原因并采取纠正措施。按照项目要求，焊接合格率不得低于95%。完成工作后，质量保证/质量控制负责提交NDT报告和X光胶卷以供业主。