2023年大一铣工实训报告2023年大一铣工实训报告答案(三篇).docx

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1、 2023年大一铣工实训报告2023年大一铣工实训报告答案(三篇)2023年大一铣工实训报告 2023年大一铣工实训报告答案篇一 1、封面设计及字数要求 封面设计应具有艺术性，封面上应写上姓名、班级、实训编号、实训时间。“金工实训总结报告”内容应层次清楚、文笔通顺、论述清楚，字数一般在3000字左右。有条件的同学应用计算机文字处理软件打印出来。 2、内容要求 1、反思自己实训过的内容，论述自己的在操作技能、机械根底学问等方面的体会与收获。 2、依据实训时实证性的几件事例，论述自己对有关学问和技能的应用力量和把握程度，最好结合创新设计与制造的事例进展论述。 3、应评价自己实训过程的纪律、思想、品

2、德、作风和心理适应力量等方面的收获与存在问题。 4、应对实训指导人员作出客观评价，对实训内容和安排提出中肯意见。 x学年下半学期的16-18周，我们在官渡校区金工实训中心进展了为期3周的金工实训。期间，我们了解到车床、铣床、刨床、钳工、焊接、磨削、铸造、锻造等工种，由于学校的设备和我们的时间的限制，主要接触了车床、铣床、刨床、钳工、焊接这5个工种。在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实训要求，圆满地完成了3周的实训。 期间我们实行上下班制度，让我们感受以后参与工作时气氛。每天我们都是7点半“上班”11点下班，下午2点半又要上班，到五点才能完毕

3、一天的实训时间。这使我改掉了睡懒觉的坏习惯，晚上都提早睡觉了，有点象回到了军训时那种按时作息的铁一般的纪律环境中。金工实训尽量的接近了实际生产的上下班制度，让我们感受了与在教室上课截然不同的上课方式，了解了生产中的纪律是非常重要的。 生产首要问题是安全问题，其次才是效率的问题。在实训的第一天教师就给我门上了安全学问教育课，观看了一些担心全操作的事例，了解了各个工种都要留意的安全问题，比方不能在操作时玩耍打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求，钳工允许戴手套但车工的就肯定不能戴手套，焊接的还要戴手套，面罩 一、难忘的车床 第一周安排我们来学习车床。c6132a1型

4、卧式车床就是我们这一周学习的主要对象。首先教师边指着车床的各个组成局部边给我们讲解，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，和针对某种材料所需要转速、进给量，依据车削不同的要用不同的刀。 其实，做车床也存在肯定的危急性的，教师说曾经有一所学校的学生在操作车床时遗忘把旋紧三爪自定心卡盘的扳手拿走就启动车床，结果那扳手把他的头打破了，当时我听到后感到心寒，这么危急啊!不过，教师说为了避开这种状况的发生，我们学校的车床都加装一个弹簧按钮装置，不把扳手放在其上，车床无法启动的，这装置保

5、障我们实训的安全。 教师告知我们，加工出来的工件质量好不好，其中之一的关键是刀的安装。安装车刀时应留意几点： (1)车刀刀尖应与车床主轴轴线等高(我们安装时是175mm)。 (2)车刀刀杆应与车床主轴轴线垂直。 (3)车刀不宜伸出太长，伸出长度一般以刀杆厚度的1。52倍为宜。 (4)刀杆下部的垫片应平坦，数量不宜太多，一般23片。 (5)车刀位置装正后，应拧紧刀架螺钉，一般用两个螺钉交替拧紧。 教师一边给我们讲解一边操作给我们看，还提示我们在某些地方应留意哪些问题。在教师娴熟的技术下，原来外表粗糙的材料就变成外表光滑的工件，我们赞叹不已。可是到我操作就可难倒我了，准确度很难到达，真是个考验。不

6、停的转动横向和纵向的掌握手柄，不断地量度尺寸，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，我的第一个工件快诞生之时，预备在加以最终一刀，却操之过急，把轴的直径车小了! 我痛心不已，那时我的心情相当的郁闷、无奈，原来算胜利的产品就这样被自己毁了。别无选择，唯有重做。经过不断的努力，我做出的工件根本上到达要求，让我很快乐，几天下来的汗水没有白费，终有收获。 2023年大一铣工实训报告 2023年大一铣工实训报告答案篇二 为期两周的金工实训虽然时间不长，但却我收获颇多。寒窗十余载，学的都是纯理论课，第一次上实训课，让我备感兴奋!而且在丰富多彩的大学生涯中，这样的时机也不多，所以刚开头我感觉

7、这样的时机特别难得，我更要格外珍惜这样一个来之不易的时机!如今两周的金工实训已接近尾声，我回忆一下两周的点点滴滴，感慨良多，甚至有一种意犹未尽的感觉! 两周期间，同学们接触了车、钳、铣、磨、电、焊、铸、锻、线切割、数控车、热处理等十几个工种。每天，大家都要学习一项新的技术，并在8小时的实训时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们急躁细致地讲授和同学们的积极的协作下，我班同学没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实训要求，圆满地完成了两周的认知实训。 实训期间，通过学习车工、锻工、磨工、铣工同学们作出了自己设计的工艺品，我们还在电脑上动手操作了几个机械制图软件等，了解了线

8、切割和数控车;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危急性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后根据要求车出符合规格的工件。钳工是最费体力的工种，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个圆柱形铁块磨成正六边形，再经过打孔、套扣等步骤最终作成一个螺帽。虽然几天下来许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己终生第一次在工厂中之作出的成品，还可以把大家的作品放在一起比照评价，大家都喜不自禁，感到很有成就感。 哦，对了，还有铸造这个工程，很有意思，简洁地说，就是用几个模具和一堆特殊的砂士，造出要求的模型，在进展这个工种的实训时，我触景生情，想起了小时候在沙堆上玩耍的情景，不过那个时候完全为了消遣，而现

9、在却是学习的过程，目的是提高自己的动手实践力量，对这个领域作一个深层次的了解! 实训的过程也并非一帆风顺，在铸造这个工种的时候，我出了过失，也许是由于听课的时候，思想跑了毛，没有听明白，结果被教师扣了许多分，挺郁闷的!还有在车工时，我总是遗忘那几个工序的次序，操作车床也不太娴熟的，结果整个操作都不大流畅，做出来的作品也不太抱负。在钳工时由于时间把握得不大好，最终其他同学都已经完成了，我才完成了一半的任务，最终手忙脚乱的，作成的螺帽很不标准!没方法，这样的时机只有一次哪，有些事情是没有其次次时机，肯定要把握住唯一的时机，一举胜利! 实践的过程真的能够体悟到一种欢乐，固然麻烦时时都有，可以说整个过

10、程始终是苦痛并欢乐着。每一个工种如今想起来好像都是历历在目，而其中的欢乐与苦痛更让人珍惜。 两周的金工实训带给我们的，并非我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实训完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训到达它的真正目的。 我知道，我学到了许多。首先说是一种急躁，不单单是钳工，每一个工种，都是需要一份急躁一份仔细和一份坚持才能够做好的，每一个工种都是一个任务，如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握，就是需要一种安静的心态，一种急躁。 其次是细心，什么工种都需要细心的观看才能够体悟到其中的内涵。才能对

11、这个工种有肯定的把握，每一个零部件的加工，每一个机器手柄的操作方向，每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观看来把握其中暗藏的使用方法，只有用这种细心才能够对每个工种的工作原理有肯定的理解。 再次是当心，每一个工种实训前都要讲一下安全的问题，在整个金工实训的最开头局部讲得也是安全，所以当心为重。听到实训教师将给我们那么多发生在车床上凄惨的事情，真的很触动人心，令人悚然。我再也不会不带着手套操作车床;再也不会在离开时遗忘关闭机器电源;再也不会私自乱动设备由于我知道这种当心是与你的生命相联系的，我需要保证的生命的长期与安康，假如仅仅由于马，大意，不听教师话而消失事故，那这个代价实在是太大了。

12、2023年大一铣工实训报告 2023年大一铣工实训报告答案篇三 教师给我们具体介绍了铣工的相关学问以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进展横向，纵向及上下运动的掌握，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。 在熟识铣床的工作原理和操作后，教师给我们的任务是将一个圆柱体铣掉四边，要求边长为28cm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来掌握平钳的位置，当刀具根本上置于中心位置时，开头对刀，对好后，依据要求转动转盘，每次铣掉2cm。开头加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。 铣工的加工效率很高，是金属切削

13、加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。盼望自己在以后的实践中能有更多的时机参与这方面的实习，不断的增加自己的动手力量。在师傅们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我彻底清晰了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0。1mm，让我措手不及。在教师的教育下，通过这次实习我已经根本把握了游标卡尺的读数。看似简洁的东西真正到了应用就不是那么简洁了。 实习目的：铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一，它可以培育学生观看力量、动手力量，开拓同学们的视野，使同学们平常学习的理论学问和操作实践得到有机结合。 1、

14、了解铣床型号标识 2、了解常用铣床的构成及各构件的作用 3、把握铣床的正确操作方法 4、把握铣床的安全操作技术要点 5、了解铣刀的种类 6、把握量具的使用铣平面、台阶 7、把握百分表校正夹具及夹具 8、把握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管; 9、把握平面、台阶面的加工方法和铣刀的选择; 分度头加工零件及分度方法 1、了解分度头的用途及构造; 2、把握分度头的分度原理和分度方法; 3、把握分度头及其附件的使用; 4、试在分度头上等分工件铣削。 实习内容：铣平面、台阶从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必需弄清以下问题： 首先：了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法 1、常用

15、铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装 2、制造铣刀切削局部的材料，常用哪两类?各有什么特点? 3、铣刀和工件的正确安装; 4、夹具(台钳)的如何准确校正; 5、吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择; 6、顺铣、逆铣的优、缺点; 7、工件在进给过程中，若途中停顿或退回会造成什么现象? 8、学生依据图纸中工件的尺寸和外表粗糙度要求，按指导教师的示范进展平面、台阶工件的铣削操作训练 9、对自己加工出来的工件进展检验 10、清理机床杂物，整理刀、量具分度头加工零件及分度方法 学习内容： 1、万能分度头的构造和传动系统 2、分度头有哪些主要附件及其功用 3、简洁分度、差动分度的原理及计算方法 4、分度盘的安装及分度头上工件的装夹 1、依据师傅要求进展两次分度练习 2、按图纸要求和师傅示范操作，进展等分六角形操作训练 4、对自己加工出来的工件进展检验 5、清理机床杂物，整理刀、量具