5S基础培训教材(PPT 45页).pptx
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1、5S基础培训Page 2目录 v什么是5S v丰田汽车公司5S如何v实施5S的目的v5S内容v实施5S 5个阶段Page 3什么是 5Sn5S是持续与系统地实施工场管理和内务管理的一个过程。n5S由 丰田开发,5S是由实施步骤中的日语第一个字母来表示。JAN日语 ENG英语 CHN汉语Seiri Sort Structurize 整理Seiton StorageSystematize Seiso SanitizeShine 清扫Seiketsu Standardize 清洁标准Shitsuke Self-discipline Sustain 素养自律Page 4丰田汽车公司5S如何装配带白手套
2、容易拿取工具目视警报显示问题Page 5定位标识桌子下的椅子节省空间丰田汽车公司5S如何Page 6在办公区域,椅子都放在旁边只用于休息用。人都是站着作业目的是现场主义方法。办公桌都是可升降的。并且所有这些设施都装有轮子以便于移动。丰田汽车公司5S如何Page 7所有的物料都标识并物在其位。所有的柜子都装有轮子以便于移动。丰田汽车公司5S如何Page 8丰田汽车公司5S如何Page 9用一个培训材料夹来组织所有程序和单点课程。它们中的绝大局部是手写制作。丰田汽车公司5S如何Page 10看板牌是手工填写的。查检表旁边的也是手工填写的。丰田汽车公司5S如何Page 11即便在此也能找到5S丰田汽
3、车公司5S如何Page 12实施5S的目的F一个生产系统的基础是一个清洁清洁和平安平安的工作环境。F一个清洁的工作场所是一个优质产品优质产品、良好过程和管良好过程和管理水平理水平的标志。F5S标准是支撑各种管理系统ISO/EHS等 的基础。F它不单是企业内务管理,更是减少浪费的开始和构建自律企业的基础。Page 135S的内容第一步:整理隔离与丢弃 清楚地把必需的与不必需的物品分区分开来产品,工具等第二步:-有序放置和标识对所有必需的物品进行定位并标识以便能随时和容易取放第三步:清扫每日清扫 通过目测和动手清扫保持工作场所清洁第四步:清洁标准经常重访检查 建立最正确实践及所有员工遵循一致方法第
4、五步:素养自律持久坚持把新的好行为和程序固化下来Page 141.整理-是什么?整理隔离与丢弃整理隔离与丢弃清楚地把清楚地把必需的必需的与与不必需不必需的物品的物品区分区分出来产品,工具等出来产品,工具等混在一起Page 151.整理-目的?腾出空间防止误用防止变质和积压资金提供更平安的工作区域更易于目视管理过程Page 161.整理-怎么做?把必需的必需的与不必需不必需的物品分选分选出来。类别类别使用频度使用频度处理方法处理方法备注备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放工作台附近分分层管理管理-类别、职能、缓急等分类管理;单一是最好。Page 171.整理-怎么做?不不常要用常要
5、用的物品放于远离远离工场地方类别类别使用频度使用频度处理方法处理方法备注备注非必需非必需物品物品每周每周仓库存储仓库存储有时可存放在现场有时可存放在现场每月每月仓库存储仓库存储三个月三个月仓库存储仓库存储定期检查定期检查半年半年仓库存储仓库存储定期检查定期检查超过一年超过一年仓库存储封存仓库存储封存定期检查定期检查未定未定有用有用仓库存储仓库存储定期检查定期检查不需要用不需要用废弃废弃/变卖变卖定期清理定期清理不能用不能用废弃废弃/变卖变卖 立刻废弃立刻废弃Page 181.整理-怎么做?不必需的 真的不用品-毫不犹豫扔掉与有关的人员讨论要移走的不确定的物品 -不能立即移走的物品如机器设备应标
6、识 -特殊物品如过期材料等至于指定区域并填报职能部门处理。不用不用的的设备XXXPage 191.整理-自我检讨在我的工作场所我每天做到了吗?l对混在一起的产品、工具、物料等是否清楚别类?l必需的物品如何处理?l不必需的物品如何处理?l车间和仓库超市是否建立定期的去除程序来处理不必需的物品?l怎样采用红牌作战技术来进行整理活l在你的工场如何实施“单一是最好?Page 202.是什么 -有序放置和标识对所有必需的物品进行定位并标识以便能随时和容易取放Page 212.-目的节省不必要去寻找常用品的时间。工作场所一目了然和井然有秩。能更能有效找到所有要的物品或文件。缩短行程距离。Page 222.
7、-怎么做“三定原则来实现 的三要素三要素三要素1.场所场所物品放置地方2.方法方法物品放置的方法3.标识标识“三定三定原则原则1.定品定品所有物品任何人都知道是什么.2.定位定位 所有物品都有自己的位置,任何人都能找到3.定量定量 所有物品任何人都能知道多少.Page 232.-怎么做23三要素-场所、方法、标识场所场所 物品放置场所要事先筹划和确定。如对产品堆放区可具体划分为合格品区、不合格品区、待检区等。Page 242.-怎么做24方法:所有方法:所有物品都要确定其放置方法:竖立、横放、直角、斜物品都要确定其放置方法:竖立、横放、直角、斜置、吊放、钓放、配套等。置、吊放、钓放、配套等。易
8、于取放不超出所规定的范围符合人机工程先进先出小容器Page 252.-怎么做25先先进先出先出零件零件在手臂范在手臂范围之内之内Page 262.-怎么做 小容器大容器大容器原因原因小容器小容器物流人机工效Page 272.-怎么做标识:是标识:是使得现场一目了然的前提;好的标识使任何人都能清使得现场一目了然的前提;好的标识使任何人都能清楚任何一堆物品的名称、规格楚任何一堆物品的名称、规格放置场所和物品原则上一对一表示;现物的标识和放置场所的标识;统一的标识。Page 282.-怎么做1.使用标签,胶带,地划线,形迹板等来划线。2.三定原则进行 I.定品标识 定品-所有物品任何人都知道是什么。
9、II.定位 定位-所有物品都有自己的位置,任何人都能找到。III.定量 定量-所有物品任何人都能知道多少。定品标识定位定量Page 292.-自我检讨在我的工作场所我每天做到了吗?1.什么是 的3要素,三原则,如何在你的工作场所中怎么运用?2.怎样使用五次为什么来查找问题的根源?Page 303.清扫-是什么清扫-每日清扫 通过目测和动手清扫保持工作场所清洁Page 31一个清洁的工作场所是一个优质产品优质产品和良好过程良好过程的标志;尘埃和脏污造成污染产品污染产品及潜在健康危害潜在健康危害;一个清洁的工场有助于识别异常情况识别异常情况;工场的清洁如同我们人洗澡,它能舒缓舒缓压力与疲劳,压力与
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