5S活动的推进方法培训(PPT 33页).pptx
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1、活動的推進方法活動的推進方法課程目課程目錄錄何謂?實施的步驟實施的步驟演練以具體例子學習以具體例子學習 現場環境現場環境現場環境現場環境的重新檢識定位管理的重新檢識定位管理的重新檢識定位管理的重新檢識定位管理檢料選擇錯誤的防止檢料選擇錯誤的防止檢料選擇錯誤的防止檢料選擇錯誤的防止 檢査異混防止檢査異混防止檢査異混防止檢査異混防止 外外外外觀検査漏檢的防止觀検査漏檢的防止觀検査漏檢的防止觀検査漏檢的防止 設備予防的設備予防的設備予防的設備予防的活動事例1 1 製造物品基本為 5 S 5 S 整理整頓清掃清潔教養u活動向來被認為是活動向來被認為是製造物品製造物品 基本的要求,這是理所當然的事。基本
2、的要求,這是理所當然的事。u但是,把理所當然的事情要理所當然的但是,把理所當然的事情要理所當然的 去實行,卻是件困難的事。去實行,卻是件困難的事。u本課程是要來學習活動的推進本課程是要來學習活動的推進 方方法。法。的定義是什麼?的定義是什麼?整理整理整理整理SeiriSeiri 把要的東西與不要的東西明確的區分,並把不要的把要的東西與不要的東西明確的區分,並把不要的把要的東西與不要的東西明確的區分,並把不要的把要的東西與不要的東西明確的區分,並把不要的東西去除掉。東西去除掉。東西去除掉。東西去除掉。整頓整頓整頓整頓SeitonSeiton 把不必要的尋找、不容易使用及不容易復位浪費消把不必要的
3、尋找、不容易使用及不容易復位浪費消把不必要的尋找、不容易使用及不容易復位浪費消把不必要的尋找、不容易使用及不容易復位浪費消除。除。除。除。在必要時,在必要時,在必要時,在必要時,必要的東西,必要的量容易取得。必要的東西,必要的量容易取得。必要的東西,必要的量容易取得。必要的東西,必要的量容易取得。物品的放置方法、設備的配置決定並標示後確實的物品的放置方法、設備的配置決定並標示後確實的物品的放置方法、設備的配置決定並標示後確實的物品的放置方法、設備的配置決定並標示後確實的實施。實施。實施。實施。清掃清掃清掃清掃SeisouSeisou 將垃圾、髒污、異物等去除、使環境整潔。將垃圾、髒污、異物等去
4、除、使環境整潔。將垃圾、髒污、異物等去除、使環境整潔。將垃圾、髒污、異物等去除、使環境整潔。清潔清潔清潔清潔SeiketsuSeiketsu 做好整理整頓清掃的維持。做好整理整頓清掃的維持。做好整理整頓清掃的維持。做好整理整頓清掃的維持。身美身美身美身美SitsukeSitsuke 養成隨時都可以遵守已規定的事情的習慣。養成隨時都可以遵守已規定的事情的習慣。養成隨時都可以遵守已規定的事情的習慣。養成隨時都可以遵守已規定的事情的習慣。活動?活動?把把把把理所當然的事理所當然的事情理所當然的情理所當然的情理所當然的情理所當然的 去實行。去實行。去實行。去實行。衡量現場的管理水準。衡量現場的管理水準
5、。衡量現場的管理水準。衡量現場的管理水準。全員參與為原則。全員參與為原則。全員參與為原則。全員參與為原則。重要的是養成習慣、使之定著。重要的是養成習慣、使之定著。重要的是養成習慣、使之定著。重要的是養成習慣、使之定著。的效果的效果減少減少減少減少無謂的工作無謂的工作無謂的工作無謂的工作 尋找物品費時減少、減少因半成品所產生的浪廢尋找物品費時減少、減少因半成品所產生的浪廢尋找物品費時減少、減少因半成品所產生的浪廢尋找物品費時減少、減少因半成品所產生的浪廢苦情苦情苦情苦情抱怨抱怨抱怨抱怨的削減的削減的削減的削減 異混、品名錯誤、數量缺乏等的抱怨減少異混、品名錯誤、數量缺乏等的抱怨減少異混、品名錯誤
6、、數量缺乏等的抱怨減少異混、品名錯誤、數量缺乏等的抱怨減少設備異狀的減少設備異狀的減少設備異狀的減少設備異狀的減少 設備故障、準備調整時間、設備故障、準備調整時間、設備故障、準備調整時間、設備故障、準備調整時間、一時停止、不良整修的減少一時停止、不良整修的減少一時停止、不良整修的減少一時停止、不良整修的減少平安的確保平安的確保平安的確保平安的確保 確保走道順暢、徹底做好標示以確保平安確保走道順暢、徹底做好標示以確保平安確保走道順暢、徹底做好標示以確保平安確保走道順暢、徹底做好標示以確保平安納期的確保納期的確保納期的確保納期的確保 藉情報整理使指示的明確化、徹底做好現品管理藉情報整理使指示的明確
7、化、徹底做好現品管理藉情報整理使指示的明確化、徹底做好現品管理藉情報整理使指示的明確化、徹底做好現品管理営業効果営業効果営業効果営業効果 顧客在工程確認時信頼向上、讓工場變成有助於營業顧客在工程確認時信頼向上、讓工場變成有助於營業顧客在工程確認時信頼向上、讓工場變成有助於營業顧客在工程確認時信頼向上、讓工場變成有助於營業 的工廠。的工廠。的工廠。的工廠。如何讓活動成功如何讓活動成功 責任区清楚確責任区清楚確責任区清楚確責任区清楚確化化化化.區域圖作成,並把每個區域的責任者明確下來。區域圖作成,並把每個區域的責任者明確下來。區域圖作成,並把每個區域的責任者明確下來。區域圖作成,並把每個區域的責任
8、者明確下來。明確計劃作成明確計劃作成明確計劃作成明確計劃作成.短期短期短期短期、長期的計画作成、建構一個可以持續執行的排程、長期的計画作成、建構一個可以持續執行的排程、長期的計画作成、建構一個可以持續執行的排程、長期的計画作成、建構一個可以持續執行的排程 活用活用活用活用週期維護表等。週期維護表等。週期維護表等。週期維護表等。點檢表的活用各部門作成點檢表的活用各部門作成點檢表的活用各部門作成點檢表的活用各部門作成.運用不同的角度,由部門間或運用不同的角度,由部門間或運用不同的角度,由部門間或運用不同的角度,由部門間或TOPTOP診断診断診断診断的方式併用実施的方式併用実施的方式併用実施的方式併
9、用実施 照相活用數位相機照相活用數位相機照相活用數位相機照相活用數位相機.讓問題點明確顯現、將改善後及改善前的效果用目視做比對讓問題點明確顯現、將改善後及改善前的效果用目視做比對讓問題點明確顯現、將改善後及改善前的效果用目視做比對讓問題點明確顯現、將改善後及改善前的效果用目視做比對 目的也是要將優良事例表揚或未實施的場所明確的顯現出來目的也是要將優良事例表揚或未實施的場所明確的顯現出來目的也是要將優良事例表揚或未實施的場所明確的顯現出來目的也是要將優良事例表揚或未實施的場所明確的顯現出來關於實施的步驟關於實施的步驟Step0Step0:5S5S活動活動活動活動的宣示的宣示的宣示的宣示 5S5S
10、活動組織、目標値等明確活動組織、目標値等明確活動組織、目標値等明確活動組織、目標値等明確訂定訂定訂定訂定Step1Step1:導入教育:導入教育:導入教育:導入教育5S5S的意義及活動推進方法的學習的意義及活動推進方法的學習的意義及活動推進方法的學習的意義及活動推進方法的學習Step2Step2:責任明確化:責任明確化:責任明確化:責任明確化區域責任者區域責任者區域責任者區域責任者,担当者的決定担当者的決定担当者的決定担当者的決定5S5S區域圖的作成區域圖的作成區域圖的作成區域圖的作成Step3Step3:現場初期診断:現場初期診断:現場初期診断:現場初期診断現場現場現場現場的現状把握的現状把
11、握的現状把握的現状把握Step4Step4:改善:改善:改善:改善計劃作成計劃作成計劃作成計劃作成Step5Step5:5S5S點檢表作成點檢表作成點檢表作成點檢表作成適適適適當的修正當的修正當的修正當的修正Step6Step6:5S5S実施実施実施実施Step7Step7:定期監査:定期監査:定期監査:定期監査Step4Step47 7步驟反覆實施步驟反覆實施步驟反覆實施步驟反覆實施詳細詳細詳細詳細內容、参照內容、参照內容、参照內容、参照ExcelExcel檔檔檔檔5S5S活動実施活動実施活動実施活動実施GuideGuide如右側照片所顯示的現場。從的觀點來看,應如何改善?演演練現場環境的改
12、善練現場環境的改善改善前改善後改善例現場環境的再檢視改善放置場所明確的規劃並標示設置完成。沒有台車放置場所而任意放置,無法做好定位管理。.某日、君得到某日、君得到某日、君得到某日、君得到B B君的指示君的指示君的指示君的指示.從的地方搬來從的地方搬來從的地方搬來從的地方搬來 1 1 箱!箱!箱!箱!君可能會犯下什麼錯誤?君可能會犯下什麼錯誤?君可能會犯下什麼錯誤?君可能會犯下什麼錯誤?又,您認為應該如何改善?又,您認為應該如何改善?又,您認為應該如何改善?又,您認為應該如何改善?演練檢料作業改善例改善例檢料作業檢料作業改善例放置場所之間附有隔板理想的狀況下最 好表示的位置及隔板是可動式的.為了
13、防止上下之間產生錯誤,以加以標示。製品與標示的距離要短,因此儘可能以來做標示製品箱與料架的編號相同核對容易活用條碼核對.因為料架沒有做好整頓、上下檢料作業可能發生錯誤.有時因料架最上層沒有貨品而導致犯錯左右沒有區隔,左右可能發生檢料錯誤改善前改善後在此場合、這是C-2演練検査異混防止右邊是檢査工程的照片.從的觀點來看,應如何改善?改善例檢査異混防止改善前改善後因為沒有做好整頓、物品與現品票有被錯換的可能。因此QC検査時LOT的判定可能會造成改變.又也有可能會造成製品的異混.改善例桌上只放著1個LOT.其他LOT放入空盒內防止裝箱錯誤.検査前、検査後的放置場所已明確化.右邊是外觀檢査工程的照片.
14、從的觀點來看,應如何改善?演演練外觀検査漏檢防止練外觀検査漏檢防止改善前改善後改善例外觀檢查漏檢防止 由於検査前、検査後的放置場所不明確。有可能會發生検査前的製品被出貨。改善例検査前、検査後的放置場所以黃色膠帶明確劃定,並標示放置場所。右邊是製品搬運設備的照片.從的觀點來看,應如何改善?演演練設備予防的練設備予防的製品從設備上落下改善例設備予防改善例設備予防的的改善例清掃明確訂定清掃的週期清掃的點檢表作成.清掃後、調查會掉落場所.從落下場所處明確找出掉落的原因.改善設備、使之成為不會掉落的設備.消除不必要性之清掃,此為予防清掃.考量上述的問題、最終的目的是考量上述的問題、最終的目的是不該要的東
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