5S管理培训教材(ppt 106页).pptx

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1、5S主讲：XX序 言人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S借造就平安、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。5S起源于 ，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是 企业独特的一种管理方法。1955年，的5S的宣传口号为“平安始于整理，终于整理 。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和平安。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作

2、用，并由此掀起了5S的热潮。式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、平安生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的开展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S的起源和开展定位不同 国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。而 企业管理者认为5S是

3、现场管理之基石,5S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。方法不同 国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动运动，似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业，把5S看做现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少适宜、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作

4、中。5S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对、“错一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。中日企业现场管理之差距可用天壤之别来形容。何谓5S？5S就是整理SEIRI、SEITON、清扫SEISO、清洁SETKETSU、素养SHITSUKE五个工程，因日语的罗马拼音均以S开头，简称为5S。没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使

5、用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。5S的定义 整理：整理：在工作场所区分需要与不需要的东西。：将需要的东西加以定位放置，并保持在需要时立即取出的状态。清扫：清扫：将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持现场无垃圾、无污染之态。清洁：清洁：维持清扫过后的厂区及环境之整洁美观。素养：素养：通过活动，使每一位员工养成良好的习惯，遵守规定、规则。即为整理、清扫、清洁、修身之总称。5S的效用5S的五大效用可归纳为：5个S，即：Sales、saving、safety、stan

6、dardization、satisfaction1、5S是最正确推销员Sales 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习；整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作。2、5S是节约家Saving 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少寻找的浪费，节省很多珍贵的时间；能降低工时，提高效率。5S的效用3、5S对平安有保障Safety 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然；遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。4、5S是标准化的推动者Standardization 3定、3要素原则标准现场作业；大家都正确的

7、按照规定执行任务；程序稳定，带来品质稳定，成本也安定。5、5S形成令人满意的职场Satisfaction 明亮、清洁的工作场所；员工动手做改善、有成就感；能造就现场全体人员进行改善的气氛。海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个 人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症。上世纪40、50年代以前，制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们创造了5S管理方法，彻底改变了 人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规

8、定做的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行5S管理，提升人的品质。5S的根本目的是提高人的素质5S5S之间的关系之间的关系第1个S整理第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用与“不用的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S SEIRISEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES只有整理没有 ，物品真难找得到;只有 没有整理，无法取舍乱糟糟;只有整理、没清扫，物品使用不可靠;3S之效果怎保证，清洁出来献一招;标准作业练修养，公司管理水平高。5S之间的关系 整理是

9、 的基础，又是整理的稳固，清扫是显现整理、的效果，而通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。5S实施要点整理：正确的价值意识-使用价值，而不是原购置价值 ：正确的方法-3要素、3定+的技术 清扫：责任化-明确岗位5S责任 清洁：制度化及考核-5S时间；稽查、竞争、奖罚 素养：长期化-晨会、礼仪守则 在实行5S活动时，只要一不留心，就会容易成为一种观念论，而不去实行，要记住：5S不是重结果的活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁等，和人有关的行动，而且很难以分数或是等级来评量其效果的活动。严谨踏实5S与其他管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础，是TPM全面生产管理的前提，

10、是TQM全面品质管理的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。2、5S能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好气氛。有了这种气氛，推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调发动工的积极性，形成强大的推动力。5S与其他管理活动的关系 3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。4、5S是现场管理的基础，5S水平的上下，代表着管理者对现场管理认识的上下，这又决定了现场管理水平的上下，而现场管理水

11、平的上下，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业体质，则能起到事半功倍的效果。5S推广手册整理的含义腾出空间防止误用目的清理“不要的东西，可使员工不必每天反复整理、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本.等浪费。特别说明将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品含含义义分类识别状态需要和不要基准类别基 准 分 类要1、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；3、使用的工装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、防尘用具；6、办公用品、文具等；7、使用中的看板、海报等；8、各种清洁工具

12、、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的工装、模具、夹具等；3、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5、呆滞物料等。B、工作台1、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墙上1、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；3、老旧的海报标语；D、空中1、不再使用的各种挂具；3、无用的各种管线；4、无效的标牌、指示牌等。制定“要和“不要的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准表，同时反省不要品产生的根源。所有已分类的需要品，要能在现场找得

13、出来。经过仔细地调查，每日工作上所需要的数量，其实仅须少许即可。许多物品不是用不着，要不就是在未来才会使用到。现场里充满着没有使用的机器、夹具、模具及工具、不合格品、在制品、原材料、配料及零件，架子、箱子、桌子、工作台、文件台、台车、栅架、栈板以及其他东西。一个概略的判定原则，是将未来3 0天内，用不着的任何东西都可移出现场。类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放工作台附近每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储封存定期检查两年仓库存储封存定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立

14、刻废弃放置准则非必需物品无使用价值有使用价值折价变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身平安、污染环境物另作他用作为训练工具展示教育特别处理分类后出售特别处理非必需品处理方法非必需品处理方法在现场选定某一区域，作为整理的场所。被指定为5S小组的成员到现场去，将红单挂在他们所认为不需要的物品上。红单的张数、序数越多、越大则越好。当无法清楚判定某一特定物品是需要或不需要时，仍将红单挂上。在作战结束时，此区域或许挂满了数百张的红单，好似是秋天的枫树丛林一般。有时现场的员工也许会觉察，挂有红单的物品，事实上仍是需要的。员工必须提供所需此物的原因，否则，任何挂上红单之物，均需移出现场。没有任何

15、理由需留置于现场的物品、未来没有明显需用的物品，以及没有实质价值的物品，都需予以丢弃。在未来的3 0天用不着，但可能在未来的一段时日内用得上的物品，则放置於适当的地点诸如，辅料要放在仓库内。超出现场所需的在制品数量，应当送到仓库去，或者送回负责生产这些多余在制品的前工程去。整理“红单运动红单作战样板怎么有这么多的怎么有这么多的钱，套牢在这些钱，套牢在这些未完成的产品上未完成的产品上？怎会做了这么多怎会做了这么多错误之事？错误之事？我们下订单给供我们下订单给供给商的制度，是给商的制度，是什么样的制度？什么样的制度？采购人员下订单采购人员下订单时，是依据什么时，是依据什么样的信息？样的信息？生产单

16、位与生产排生产单位与生产排程人员之间的沟通，程人员之间的沟通，是用什么样的方式是用什么样的方式进行？进行？负责采购的人员，负责采购的人员，仅在他们认为适仅在他们认为适当的时间才下单当的时间才下单？为何我们的员工会在为何我们的员工会在没有急迫的需求之前，没有急迫的需求之前，就开始生产在制品了就开始生产在制品了？他们是依据什么样他们是依据什么样的信息，来决定提的信息，来决定提早生产呢？早生产呢？为什么会出现这些不需要的为什么会出现这些不需要的东西呢？东西呢？问问5个为什么，就知道了。个为什么，就知道了。五个为什么方法The Five Why MethodThe Five Why Method开掘原

17、因的最有效方法之一，就是持续地问“为什么？直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为“问5次为什么因为问了5次为什么，就很有开掘问题原因的时机。例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。你问：“为何你将铁屑洒在地面上？他答：“因为地面有点滑，不平安。你问：“为什么会滑，不平安？他答：“因为那儿有油渍。你问：“为什么会有油渍？他答：“因为机器在滴油。你问：“为什么会滴油？他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。你问：“为什么会泄漏？他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。人们倾向于看到一个问题人们倾向于看到一个问题在此例就是在地面上的油渍在此例就是在地面上的油渍，就立下结论，就立下结

18、论，而把铁屑洒在上面，以为就此解决了每一件事情。而把铁屑洒在上面，以为就此解决了每一件事情。金属油封来取代橡胶油封5问例例一旦去除不用之物后，则仅留下必要之物。在此阶段，一旦去除不用之物后，则仅留下必要之物。在此阶段，必须决定零件、物料、在制品等必要物的最大存放量。必须决定零件、物料、在制品等必要物的最大存放量。红色上限红色上限红色下限红色下限红色上限红色上限红色下限红色下限整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来，整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来，不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。整理的

19、难点5S活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。A主要表现：不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成杂物存放地；货架大小不一，物品摆放不整齐。B、检查中常见问题：F虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不整理，造成现场杂乱无章；F对于大件的物品，好不容易才放到现有的位置，又要按照5S的要求进行整理，觉得过几天发完以后再调整位置，结果惰性成为习惯，难以改正；F个别员工的抵触情绪表现在，为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指出，而偏偏就找出我的缺点，太不公平了；整理的典型问题 的含义工作场所一目了然

20、；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。目的 是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找时间上的浪费。执行“的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存，防止资金积压。特别说明含含义义 就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到寻找时间为30S寻找急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用太多了！太多了！数量太多适宜可惜！可惜！后来又找到糟糕！糟糕！我最好！我最好！物料寻找百态图1 1 撤除不用的东西撤除不用的东西按照按照“整理项，所述要领推行。整理项，所述要领推行。如何推行排除找东西的

21、麻烦 的推行2 2 整备放置空间整备放置空间经整理后所腾出来的棚架，工具柜须经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用，如尚需增加空间时应加以重新配用，如尚需增加空间时应在最低限度内添加棚架以备用。在最低限度内添加棚架以备用。3规划放置空间开会检讨时，应以最方便，最容易的遵守方法，规定之。其要点，即最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。如何推行排除找东西的麻烦 4放置标志所在标志-棚架和地面放置场所务必编号，以便取用目的物时，一看即知所放位置。品种标志-决定放在棚架或地面上的物品，务必将品种的名称或号码标明清楚，以便使用后再还回原处。A01 A

22、02B01 B02C01 C02D01 D02区域品名A01蜗轮A02端盖B01外壳布置区域图高度正适宜 的推行门区域对照表5 5 放置物品本身，亦应有标志放置物品本身，亦应有标志如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这是为确认如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这是为确认放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用时所需要的东西放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用时所需要的东西如何推行排除找东西的麻烦 6 6 指示书上，明确说明放置场所指示书上，明确说明放置场所工程变换指示书上，务必明示放置场工程变换指示书上，务必明示放置场所，这样可以防止重复指示，而可以所，这样可以防止重复指

23、示，而可以正确搜集所要的目的物。正确搜集所要的目的物。的推行如何整理，频繁使用的工夹具类，在从事标准作业或更换作业时，其在提高效率上所占分量是极重要的。其要点：应要重视并遵守；使用前能“立即取得使用后能“立即还回原定位置的原则 操作工具 的推行 1 能否尽量减少操作工具的种类和数量防止因调整或装卸而另用工具 利用转动螺丝帽，以防止换用工具 将螺丝通用化，以便使用同一工具 的推行2 能否放置于作业场所最接近的地方防止放置于必须步行或弯腰的地方 按照操作频繁程度顺序放在靠近的地方操作工具 的推行 3 试想如何还回原来的位置以影印图，颜色，记号，标志。的推行重复使用或搬动时会发生损伤问题的，下面举切

24、削工具的整理方法为例，以资参考。切削工具 的推行 1 保存方法和保存数量的调整频繁使用的，宜由每人保存，不常使用的，则尽量减少数量，以共有化为宜。先决定必须用的最少数量，然后将多余的收起来充为集中管理。特殊者给予标准化，以减少数量。个人保管的东西经常用的东西不常用的东西 的推行2 如何防范东西相碰的方法抽屉以前前方向直放为宜切削工具 的推行 3 防锈方法抽屉或容器底层，另铺浸润油类的布。的推行测量用具的操作和保管，务必格外小心。测量用具，测量仪器等 的推行 1 防止冲击的方法把东西放置机器台或定盘上时，为防止冲击，必须铺上橡皮垫。橡皮垫 的推行2 防止打伤翘曲的方法如螺旋测量器等圆筒状的东西即

25、按照钻头，铰刀等方法放置，前前方向，隔格等方法。细长的试验板，规尺等为防止翘曲，应垂直吊挂为宜。测量用具，测量仪器等 的推行 3 防止蒙尘，沾污，生锈的方法防止灰尘，必须覆盖 保管时涂上防锈油或利用浸油的布盖上试验板规尺 的推行在作业场所，从材料到完成品的阶段，在制品的所占数量是最多的。在制品 的推行 1 在制品的数量规制设定在制品的标准量 在生产线上的每个工位 在生产线之间的中继点 指定标准在制量的放置场所 指定台车数或地面划分 指定棚架面积 明示标准量和堆放场所，以资周知 设定X名 的推行2 物品的搬运放置搬运车，货柜车时的“平行，直行角 先进先出：使用滚轮式输送带。使用旋转式搬送带。在制

26、品 的推行 3 品质保护防止打痕的隔格及缓冲材料 防止灰尘的盖子 排除直接放在地上 产品会损伤，沾污 地板会损伤 如属精密产品，设是在货柜中的直接置放，也在排除之列。透明的盖子 的推行3 不良品放置场所的标志明确示明不良品的放置场所 不良品的放置场所，宜以红色等明显的颜色示明。例；红色橱柜 须养成一旦判明不良品者，即放置规定场所的习惯。临时任意放置，极易寻致错误。不良品橱柜，为引起注意，宜放在通路边。在制品 的推行 的推行要点；规定放置棚架场所的标志。明确棚架上的品种标志。材料或材料橱柜，明示品种或编号。材料仓库 的推行II型1234ABCD类别位别层别 的推行仓库标示总看板仓库布置区域图仓库

27、布置区域图仓库区域对照表仓库区域对照表区域品名A1弹簧A2螺帽A3螺丝A4塑料垫片A5橡胶密封圈B1B2B3D1C1C2C3C4B1B2B3B4A1A2A3A4D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10E1E2E3E4E5门门门门1 标准的现物标志现物上如有标志，即不必每次对照标准书 临时，任谁都可以知道正常与否。操作标准规则的 的推行温度计压力表 的推行操作标准规则的 的推行2 放在操作场所标志，要让正在以操作的姿势，自然可以看得到的地方 检点表之类，亦须准备在机器上。如以一定顺路检点者，须准备于出发点。点检表 的推行3 集中保管时须采用连贯记号由于品种而有不同的操作指导书或图片之类时，须放

28、在卡片箱中并准备连贯记号。操作标准规则的 的推行贴上有色胶带 的推行机械设备 的推行机械设备的 原则就是要容易清扫、操作和检修，但最重要的还是“平安第一。摆放距离太近，虽然省了空间，却难于清扫和检修，而且还会相互影响操作导致意外。这两台设备太近了，人也过不去，怎么检修呢？1考虑是否整理做得不彻底2考虑物品是否有 不合理的地方，浪费了许多空间3 考虑一些技巧与方法，问题还是可以解决的底下装个轮子，可以拖出来清扫嘛！维修中维修中 的推行放置场所放置场所物品的放置场所原则上要100%设定物品的保管要 定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品放置方法放置方法 易取不超出所规定的范围在放置方法上多

29、下工夫标识方法标识方法放置场所和物品原则上一对一表示现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下工夫 3要素3要素场所工具、量具之保管3要素放置方法夹具、模具之保管3要素放置方法3要素放置方法易取、易归位易取、易归位刀具和测量用具类这样就省空这样就省空间、免碰撞、间、免碰撞、而且不怕放而且不怕放错位。错位。3要素放置方法30#机油机油装个龙头就可以了！3要素放置方法叫我怎么拿得动呢？物品的标识其实就是一张小看板，外表上感觉很简单，其实标识也非常讲究。因为需要标识的物品实在太多，如果标识没有统一的标准，时间长了有一种眼乱心烦的感觉。标识会随着时间的变迁而氧化，字迹、颜色和

30、粘贴的胶水等也会脱落，有时还会因某种原因在一个地方标识屡次。所以要针对场所、位置、物品等选用不同材料，使之恒久和容易维护。标识的大小规格能直接影响到整体美观。AB3要素标示方法标识的文字最好是使用打印的方式，不但易于统一字体和大小规格，而且比较标准和美观。手写的也可以，但是最基本的要求是字迹清晰，让任何人都能看清楚，读得明白。标识的颜色要使用恰当，不然，很容易造成误会，颜色要比文字来得悦目，不需要看清文字便知道大概意思。所以颜色必须要统一。3要素标示方法维修中维修中3要素标示方法3要素标示方法标识的用词也需要予以规定，对于一些如“临时摆放的标识，必须规定该标识的使用时间。再如一些“杂物柜的标识

31、，字面意思太广，什么东西都可以往里扔，这样就成了不要品的避风港。在活动开始时要做好标识的统一规定，不要等做完以后发现问题重新再做，这样会浪费大量的时间和金钱。临临时时摆摆放放不在乎曾经拥有不在乎曾经拥有,只在乎天长地久只在乎天长地久3要素标示方法红色蓝色黄色XX零件放置处黄色：工作区域，置放待加工料件绿色：工作区域，置放加工完成品件红色：不合格品区域蓝色：待判定、回收、暂放区 XX XX暂放区暂放区期限：期限：XXXXXXXX3要素标示方法使用者李四使用场所一车间3要素标示方法清楚标明使用者及使用场所。以便紧急需要时，能及时找到。形迹管理锤子的“形迹花瓶的“形迹形迹定位管理自己制作 的难点 不

32、是陈列，是要把有用的东西以最简便的方式放好，让大家都一目了然，在想要使用时可以随时取得。A、主要表现：货架上的物品没有物资收发登记卡，管理状态不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取；没有按重低轻高、大低小高的原则摆放。B、检查中常见问题：F 刚开始我放的是很整齐的，一发料又乱了，根本没时间去 ；F 物资收发登记卡挂在周转箱上阻碍发料或者辅助仓库物品太多、太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易，只要我心中有数就行了；F 为图仓库省事，不按生产节拍运作，给车间发料时一次发的太多，造成车间现场混乱；F 货架上物品存放箱的大小不一，询问时以物品大小不一做借口，造成货架参差不

33、齐，非常凌乱。的典型问题 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之到达最正确结合状态的一门科学管理方法。的开展定置管理学科进行工艺研究对人、物结合的状态分析 开展对信息流的分析 定置管理设计 定置实施 定置检查与考核三定原则：定位置、定数量、定区域设置管理看板画线标识经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正 合理、充分地利用空间和场地。目的定置管理要点“三定原则 定位置：规定物品堆放、工具放置、通道、班组个人工作场地位置。定数量：对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制。定区域：对产品堆放区可具体划分为合格品区、不合格品区、待检区等。定置管理决定放置场所整

34、理放置场所场所标示品名、数量、时间标示 习惯化决定放置场所“三定原则实施举例整理放置场所场所标示品名、数量、时间标示 习惯化马上 最大存放量品种层数类别位次保持良好的工作情绪稳定品质到达零故障、零损耗目的除了能消除污秽，确保员工的健康、平安卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以到达全员预防保养的目的。特别说明清扫的含义含含义义将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。1 先用扫把清扫不要的东西统统去除地板面的清扫的推行 清扫的推行例例2 准备区分线通路的区分线 地面标记放置台车，在制品等区域，同时标明禁止垃圾筒或垃圾箱，灭火器等位置图。3 如何改善杜

35、绝尘埃，污染的来源机器漏油 把机器洗刷干净后，点检并查出漏油所在。水槽或水管漏水 点检并查明记录后，顺序改善。喷雾，灰尘，切屑等的飞散 改善覆盖的间隙，或设法其他有效方法 粘性物的附着 追求粘性物来源加以改善。或设法利用剥离纸张 投入及回收方法的改善。地板面的清扫的推行 例例清扫的推行4再进一步的清扫浸染地板上，油渍的清洗，宜利用清洁剂并重复清洗 来自水泥板的灰尘，宜涂腊或涂料以防止之 特别忌嫌灰尘，垃圾，沾污的精密工厂，宜用手在地面上抚摸至满意为止。地板面的清扫的推行 例例清扫的推行清扫污染源消除灰灰 尘尘附着氧化附着氧化锈锈 蚀蚀脱脱 落落部件变形部件变形故障故障松松 动动断断 裂裂A、主

36、要表现：物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响仓库现场的整齐划一；清扫时只扫货物不扫货架扼要及栈板；清扫不彻底。B、检查中常见问题：F 只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事；F 认为清扫只是清洁工的事，与仓库管理员和操作工无关；F 清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不清扫；F 清扫工具太简单，许多脏物无法去除。清扫的典型问题成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。目的为机器、设备去除油垢、尘埃，谓之“清扫，而“长期保持这种状态就是“清洁，将设备“漏水、漏油现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁，是铲除不良和脏乱的源头。特别说明清洁的含义含含义义 将

37、整理、清扫进行到底，并且标准化、制度化虽然我们嘴巴讲整理，清洁似乎是一样的言语，但如所想的方法不一样，就不好推行的。必须经过决定方针和充分的讨论，谋求统一意志。统一意志整理、清扫为何是重要的呢？清洁的推行为一手段整理，清扫并非即是其本身的目的，切勿忘记利用其为消除浪费的手段，才是真正的目的。工厂的改善目标 减少灾害和顾客的抱怨 打破慢性的品质不良 提升产品品质 消减设备故障的发生 削减在制品和存库量 缩短更换工程所需要的时间 为达成这些目标所必须的“牢固结构和基础，应将与整理，清扫，如何组合起来。才是最重要的。和工厂改善目标的结合 清洁的推行改善快每个作业集团成员，才是实行的主角 假设都不去行

38、动，作业现场即永无变化之可能 如脚踏实地反复去做，作业现场才有好转希望 在集团内部，应规定详尽细则，由成员分担，责任，并促使集团成员互相协助，尤属重要。集团活动 清洁的推行谁做什么怎么做“标准化是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。“标准的其中一种定义，是指“做事情的最正确方法。如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话，就能确保顾客满意了。如果标准是意谓着“最正确的方法。那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标准、相同的方法去工作。如果员工在其重复性的工作过程中，不遵守标准工作。这是经常发生在生产现场的状况，其后果便会导致质量的变动及差异波动。如果一个员工知道工作的最正确方法，却没有将此知识分

39、享出来，他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化，这些在公司内的知识才得以保存在公司内，而用不着关心员工的流动率了。标准化、制度化的含义当人们第一次从事花式跳伞时，他们依靠教练来折叠降落伞。当他们较有经验时，便开始在教练的协助下自己折伞了。在他们成为熟练的花式跳伞家之前，自己必须先学会如何正确地折好降落伞。假想一位跳伞家平生第一次折伞，而明天就要去跳伞，他虽上床睡觉也无法入眠，而开始疑心：“我是否折对了？因此他下床摊开伞，再重新折叠，但是回到床上后仍然无法入眠。到底是需要折多少次，才能使他相信一切都没有问题？答案是他仅须做一次就够了。今天所做的折伞方式，是由成千上万有经验的跳伞家，以及

40、各种不同的悲剧教训，所获得最好、最容易以及最平安的折伞方式。每一次当伞没有张开时，就引发了这样的疑问：“我们折伞的方式是否是做错了呢？应当如何改变或改进方法，以防止再次发生？不遵照标准去折伞的结果会怎样？待你觉察时，或许已经太迟了。花式跳伞运动例例5S学习班整理区分必需品和非必需品向作业者进行说明撤走各岗位非必需品 规定必需物品的摆放场所规定摆放方法进行标注向作业者进行说明清扫在地板上划出区域线和管理担当巡查零部件仓库和各生产线，摄下或拍下不合理的现象。检讨布局；区分工具架、私人物品、不良品，将多余零件放回仓库。清扫落在地板上的物品；回收空箱、包装纸等。5S水平具体工程本公司水 平其他优秀企业

41、水平优秀公司上下都散发着努力改进的气氛；一进入工厂，能感觉到大家都在亲自动手进行各种改善。合格过道和现场无乱摆放现象，非常整洁；员工积极提出改进方法，其他岗位的员工也都效仿；工具等整齐地放回原位。某某电脑公司某某机械厂小有成绩开始出现整洁的工作岗位；所有物品的放置场所都已规定；开始具有直角、平行意识。某某电子公司继续努力能拿到工具箱的钥匙，但物品常常找不到；通道和作业区已经区分；相似的物品被集中摆放，没有明确的区分。某某复印机公司开始奋斗工具箱被锁上，拿不到所需要的物品；一知道有客人来，急忙清扫；进入工厂，鞋子会粘上铁屑。A主要表现：突击清扫很卖力，清洁维持难长久。B、检查中常见问题：F 出于

42、小团体的荣誉，为了应付检查评比经常搞突击性卫生清扫，当时清爽宜人，事后不注意清洁效果的维持，也就是通常所说的一阵风；F 简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了，结果除了干净之外，其他方面并没有多大的改善；F清洁化的对象只限于现场所管理的物品，对库房顶上、窗户外面等没有清扫。清洁的典型问题让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才铸造团队精神目的 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面开展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强

43、调的是持续保持良好的习惯。特别说明素养的含义含含义义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。具备了成功的素养成为他人的典范努力遵守规章制度理解规章制度学习公司的规章制度“人造环境环境育人，员工通过对整理、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小局部变的更美好。通过对地域、人类的奉献，公司藉此为基础能更好地开展壮大下去。素养形成的基本过程总结 ，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好习惯：1 不要随手乱放物品。2 经常性的顿理

44、工作场所，做到物品堆放有序。3 保持卫生，定期清扫素养的难点每天每天1010分钟晨会制度给自己带来的好处：分钟晨会制度给自己带来的好处：一、及时了解生产方案安排一、及时了解生产方案安排 领导在月初开晨会时就及时向大家通报，这样员工在生产和装配产品时就能做到按方案要求安排先加工较急的产品，决不让自己手上的产品拖全线方案的后腿。二、及时对生产质量问题进行通报二、及时对生产质量问题进行通报晨会时领导及时对出现的质量问题进行讲解和通报，这样做一来保证出问题的员工不会再犯同样的问题，二来也让其他员工防止犯相同的错误，进而提高全体员工的质量意识和工作水平。三、及时表扬和批评三、及时表扬和批评及时表扬员工好

45、的行为，让大家向他们学习。同时对不良现象或行为给予批评，到达表扬先进、鞭策后进、共同进步的目的。四、员工素养得到提升四、员工素养得到提升 每天晨会时领导总是先向员工问好，员工再向领导回礼，时间一长员工自然养成了一种相互打招呼的好习惯。特别值得一提的是：为了提升员工的素养，还制定了一些文明礼貌用语。譬如打 时必须先问“你好，结束时必须说“再见等，实施效果很好。素养维持的有效手段晨会A主要表现：工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。B、检查中常见问题：F 只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想方法如何做得更好；F 认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习业务知识。素养的典型问题9、静

46、夜四无邻，荒居旧业贫。4月-234月-23Monday,April 17,202310、雨中黄叶树，灯下白头人。17:29:4017:29:4017:294/17/2023 5:29:40 PM11、以我独沈久，愧君相见频。4月-2317:29:4017:29Apr-2317-Apr-2312、故人江海别，几度隔山川。17:29:4017:29:4017:29Monday,April 17,202313、乍见翻疑梦，相悲各问年。4月-234月-2317:29:4017:29:40April 17,202314、他乡生白发，旧国见青山。17 四月 20235:29:40 下午17:29:404月

47、-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。四月 235:29 下午4月-2317:29April 17,202316、行动出成果，工作出财富。2023/4/17 17:29:4017:29:4017 April 202317、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。5:29:40 下午5:29 下午17:29:404月-239、没有失败，只有暂时停止成功！。4月-234月-23Monday,April 17,202310、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。17:29:4017:29:4017:294/17/2023 5:29:40 PM11、成功

48、就是日复一日那一点点小小努力的积累。4月-2317:29:4017:29Apr-2317-Apr-2312、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。17:29:4017:29:4017:29Monday,April 17,202313、不知香积寺，数里入云峰。4月-234月-2317:29:4017:29:40April 17,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。17 四月 20235:29:40 下午17:29:404月-2315、楚塞三湘接，荆门九派通。四月 235:29 下午4月-2317:29April 17,202316、少年十五二十时，步行夺得

49、胡马骑。2023/4/17 17:29:4017:29:4017 April 202317、空山新雨后，天气晚来秋。5:29:40 下午5:29 下午17:29:404月-239、杨柳散和风，青山澹吾虑。4月-234月-23Monday,April 17,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。17:29:4017:29:4017:294/17/2023 5:29:40 PM11、越是没有本领的就越加自命非凡。4月-2317:29:4017:29Apr-2317-Apr-2312、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。17:29:4017:29:4017:29Monday,April

50、 17,202313、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。4月-234月-2317:29:4017:29:40April 17,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。17 四月 20235:29:40 下午17:29:404月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。四月 235:29 下午4月-2317:29April 17,202316、业余生活要有意义，不要越轨。2023/4/17 17:29:4017:29:4017 April 202317、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。5:29:40 下午5:29 下午17:29:404月-23MOMODAP