6sigma培训教材(PPT 59页).pptx
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1、6sigma培训教材培训教材2023-8-261一、一、6sigma管理的来源管理的来源 l六西格玛6或SixSigma最早作为一种突破性的质量管理战略在八十年代末在摩托罗拉公司成型并付诸实践,三年后该公司的六西格玛质量战略取得了空前的成功:产品的不合格率从百万分之6210大约四西格玛减少到百万分之325.5西格玛,在此过程中节约成本超过20亿美金。随后即有德仪公司和联信公司后与霍尼维尔合并在各自的制造流程全面推广六西格玛质量战略。但真正把这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践,从而形成一种企业文化的是在杰克韦尔奇领导下的通用电气公司。2l该公司在1996年初开始把六西格玛作为一种管理战略列
2、在其三大公司战略举措之首另外两个是全球化和效劳业,在公司全面推行六西格玛的流程变革方法。而六西格玛也逐渐从一种质量管理方法变成了一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术,继而成为世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措,这些公司迅速运用六西格玛的管理思想于企业管理的各个方面,为组织在全球化、信息化的竞争环境中处于不败之地建立了坚实的管理和领导基础。3二、二、6sigma管理的开展管理的开展 l继摩托罗拉、德仪、联信/霍尼维尔、通用电气等先驱之后,几乎所有的财富500强的制造型企业都陆续开始实施六西格玛管理战略。值得注意的是,一直在质量领域领先全球的 企业也在九十年代后期纷纷参加实施六西格
3、玛的行列,这其中包括索尼、东芝、本田等。韩国的三星、LG也开始了向六西格玛进 的旅程。另一值得注意的现象是自通用电气之后,所有公司都将六西格玛战略应用于组织的全部业务流程的优化,而不仅仅局限于制造流程。更有越来越多的效劳性企业,如 最大的花旗银行、全球最大的B2C网站公司Amazon.等也成功的采用六西格玛战略来提高效劳质量、维护高的客户忠诚度,所以六西格玛已不再是一种单纯的、面向制造性业务流程的质量管理方法,同时也是一种有效的提高效劳性业务流程的管理方法和战略。更有一些政府机构也开始采用六西格玛的方法来改善政府效劳。目前,公司的平均水平已从十年前的三西格玛上下提高到了接近五西格玛的程度,而
4、则已超过了5.5西格玛的水平。可以毫不夸张的说西格玛水平已成为衡量一个国家综合实力与竞争力的最有效的指标。4一、何谓一、何谓6sigmal6Sigma的概念最早由摩托罗拉提出,推行六西格玛之后的摩托罗拉,产生巨大的蜕变,在品质方面超越当时的 。但是,让六西格玛在短短几年内,成为许多世界级企业争相投入,作为降低成本、提高竞争力最大妙方的最大功臣,则是 通用公司的杰克韦尔奇。【关于【关于6sigma管理的含义】管理的含义】5lSigma中文译名西格玛是希腊字母的中文译音,统计学上用来表示“标准偏差,即数据的分散程度。6sigma即意为“6倍标准偏差。6l在质量上,6Sigma表示每百万个产品的不良
5、品率PPM不大于3.4,意味着每一百万个产品中最多只有3.4个不合格品,即合格率是99.99966%。在整个企业流程中,6Sigma是指每百万个时机当中缺陷率或失误率不大于3.4,这些缺陷或失误包括产品本身以及采购、研发、产品生产的流程、包装、库存、运输、交货期、维修、系统故障、效劳、市场、财务、人事、不可抗力等等。流程的长期西格玛值与不良品率有如下关系:7l不良品率合格率%西格玛值 l3.499.999666 l23099.9775 l620239.384 l6680093.323 8l【事例】举一个航空公司的例子,如果某一航班的预计到达时间是下午五点,由于各种原因,真正在五点准时到达的情况
6、是极少的。假设我们允许在五点半之前到达都算准点到达,一年里该航班共运营了200次,显然到达时间是个变量。如果其中的55次超过五点半到达,从质量管理的角度来说,这就是不良品,所以航空公司这一航班的合格品率为72.5%,大约为2.1个西格玛。如果该航班的准点率到达六西格玛,这意味着每一百万次飞行中仅有3.4次超过五点半到达,如果该航班每天运行一次,这相当于每805年才出现一次晚点到达的现象。所以六西格玛的业务流程几乎是完美的。对于制造性业务流程来说,在有均值漂移1.5的情况下六西格玛意味着每一百万次加工只有3.4个不良品。这个水平也叫做流程的长期的西格玛 值。9二、何谓二、何谓6sigma管理管理
7、 l6sigma管理即要求企业在整个流程中而不仅限于产品质量,每百万个时机中的缺陷率少于3.4,这对企业来说是一个很高的目标。10l随着将近二十年来的应用开展,六西格玛已由原先摩托罗拉创立成型的质量管理战略上升到了一整套系统的使公司到达世界级的质量和竞争力的管理策略和技术手段。其实理解6Sigma不需要很深的统计学技术或背景,事实上,“6Sigma是什么能以各种不同的方式答复。如果概括地答复的话,可以说6Sigma管理是:“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。即:11在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法;通过提高组织核心过程的运行质量,进而提升企业赢利能力的管
8、理方式;在新经济环境下企业获得竞争力和持续开展能力的经营策略。12在这里我们将简洁、条理地定义6Sigma为:1、衡量企业产品质量、整体运作流程质量及整体竞争力水平的方法;2、改进企业产品质量、整体运作流程质量及提升核心竞争力的方法;3、真正实现卓越业绩和持续领先的管理哲学和方法论。13l6sigma管理的核心理念实际上不仅是一个质量上的标准,它更代表着一种全新的管理理念,即要企业改变过去那种“我一直都这样做,而且做得很好的思想,因为尽管过去确实已经做得很好,但是离6sigma管理的目标还差得很远。14三、受益于三、受益于6sigma管理的企业和组织管理的企业和组织 l摩托罗拉公司在1986年
9、率先提出6sigma管理模式并在企业中推行。自从采取6sigma管理后,该公司平均每年提高生产率12.3%,因质量缺陷造成的损失减少了84%,摩托罗拉公司因此取得了巨大的成功,成为世界著名跨国公司,并于1998年获得 鲍德里奇国家质量管理奖。通用电气公司GE自1995年推行6sigma管理模式以来,由此所产生的效益每年呈加速度递增:每年节省的成本为1997年3亿美元、1998年7.5亿美元、1999年15亿美元;利润率从1995年的13.6%提升到1998年的16.7%。15 从从90年年代代中中期期开开始始,6Sigma 理理念念在在欧欧美美的的大大企企业业中中得得到到迅迅速速开开展展,如如
10、通通用用电电气气,联联合合信信号号,强强生生,杜杜邦邦,诺诺基基亚亚等等财财富富500强强企企业业,纷纷纷纷通通过过开开展展 6 Sigma 活活动动而而显显著著地地提高了质量水平,改善了顾客满意度。提高了质量水平,改善了顾客满意度。16一、实施一、实施6sigma的目的的目的 l事实上,企业组织和管理者实施任何业务改进的目的只能是,也必须是:“获利和持续获利以及“成功和持续成功。l随着我国参加WTO和世界经济的进步放缓,中国企业和企业管理者所面临的最具挑战性的问题已不是“如何成功,而是“如何持续成功。六西格玛管理不但告诉我们怎样获得成功,而且可以帮助我们获得保持持续开展的核心能力。l人才是企
11、业适应变革和竞争的核心力量。六西格玛不仅为企业提供必须的管理工具和操作技巧,更为企业培养具备组织能力、鼓励能力、工程管理技术和数理统计诊断能力的领导者。这些将帮助企业降低质量缺陷和效劳偏差并保持持久性的效益,促进快速突破性绩效。【关于实施【关于实施6sigma管理的必然性】管理的必然性】17二、实施的必然性二、实施的必然性质量水平意味着什么 l一个组织在接触而甚至不是考虑是否实施6Sigma之前,首先让我们来看一下真正的质量水平意味着什么。l在过去的半个世纪中,普遍存在的3质量水平不再为人们所接受了。l事实上,我国的大多数企业运作在33.5个西格玛的水平,这意味着每百万个时机中已经产生1000
12、0至66800个缺陷,对应合格率为93.3%96%。从企业内部的效率与成本来看,所有的不良品要么成为废品,要么需要返工或在客户现场维修、调换,这些都是企业的成本。的统计资料说明,一个3西格玛的公司直接与质量问题有关的成本占其销售收入的15%30%!而从另一方面看,一个六西格玛水平的公司仅需消耗年销售额的1.5%来矫正失误。所以提高公司的综合质量水平对于公司的盈利性有直接的好处。当然,最为重要的是高质量、稳定的业务流程是提高客户满意度的根本要素。【关于实施【关于实施6sigma管理的必然性】管理的必然性】18l对一个3西格玛水平的企业来说,提高一个西格玛水平可获得下述收益:l利润率增长20%l产
13、出能力提高12%18%l减少劳动力12%l资本投入减少10%30%19l那么为什么要追求六西格玛?停留在4或5西格玛行不行?毕竟这已是超过99%的“好了。用中国邮政的统计资料,如果信件的处理到达99%3.8西格玛的准确投递率,这说明约每小时要投错或丧失邮件数超过9500件,六西格玛意味着这一数字将降到3.4。20l可见六西格玛并不是不现实的标准。从市场环境来看,世界经济一体化加剧了公司间的竞争,一个停留在3、4或5西格玛的公司是无法与一个六西格玛的公司竞争的。国家与国家之间的竞争最终表达在综合实力方面的竞争。很显然的,一个只有不到3西格玛的国家,其内部有大量的资源浪费、愤怒的消费者、在国际市场
14、上缺乏竞争力的产品,等等,在新的世界经济中将很难与一个具有4、5、甚至6西格玛的国度一较高低。因此,六西格玛管理是一个追求世界级水平的质量评价过程,近年来已经引起了全球质量界的高度重视。21l什么都不做意味着什么 l我们不得不说明这个问题:“六西格玛真的值得做吗?对应的另一个方面的问题是:“如果我们不做六西格玛会付出什么成本?与什么都不做的成本有多大区别?l“什么都不做这一选择对于某个组织而言,可能是正确的选择,然而组织需要在比较什么都不做的成本与做一些的成本之后再做这个决策。22l如果组织现有的任何一个竞争对手或新的竞争对手,在行业内或组织的细分市场上到达六西格玛质量水平,组织获利的日子可能
15、为数不多了。六西格玛可以带来大幅度改进过去质量水平的行动命令,并能从根本上改变组织的市场地位。一旦行业内某个组织成功地实施并坚持了六西格玛经营战略,成为并保持业界领导地位的方法则是比竞争对手更明智地实施六西格玛。23【关于实施【关于实施6sigma管理的收益】管理的收益】l事实上,我们所有人能达成共识的、毫无疑义的一点是:“任何一项管理模式,不管它在理论上有多大的创新和理论价值,如果它不能给企业带来实际的收益,那它也将是毫无意义的。而6sigma管理正是保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的管理模式,它能给企业带来快速的增长及可观的收益。一、组织能得到的收益一、组织能得到的收益 24一般
16、来说,经营业绩的改善包括以下局部:投资利润率的提高;市场占有率的提高;顾客满意率的提升;营运成本的降低;产品和资金周转时间的缩短;缺陷率的降低;产品开发加快;25推动6Sigma活动,你可以做到:节约成本增加利润;提高生产力;扩大市场占有率;留住顾客;缩短周期;减少误差;改变文化;开发产品和效劳其他好处等。26二、支持收益的原因二、支持收益的原因 l为什么6Sigma管理能给组织带来如此明显的利益收获?为什么6Sigma管理表现出强劲的开展劲头,成为企业组织在新经济环境下获得竞争力的重要手段呢?归纳起来可以有三个方面的原因:【关于实施【关于实施6sigma管理的收益】管理的收益】27第一,关注
17、底线结果。底线是指企业在一段时间内的净收益或利润。在六西格玛管理中,它是由改进顾客满意程度和过程业绩而实现了。通过对核心业务流程实施六西格玛工程并到达预期的目标,是六西格玛管理方法的核心局部。六西格玛工程的目标是增加底线的结果,所有六西格玛工程必须要到达增加底线结果,而取得底线结果正是企业最高管理者最为关注的,并因此会更加投入其中。28第二,六西格玛管理综合了技术方法与人文因素等有关企业过程改进的所有要素。而对以往的质量改进方法来说,虽然强调了其中的一些要素,但没有像六西格玛管理那样将这些因素系统地整合起来。而这些要素对于效益的产生十分重要的。29三、组织收益的增长趋势三、组织收益的增长趋势
18、第三,将改进工具方法与专业化的改进过程相联结。将人力资源的培育、授权与专业化的过程改进方法相联结,将管理职责及团队工作与专业化的过程改进方法相连结,使专业化的改进过程成为企业经营活动不可缺少的局部。【关于实施【关于实施6sigma管理的收益】管理的收益】30l根据麦肯锡公司的调查和研究说明,一个3sigma企业只要组织其现有资源进行核心业务流程改进,如果每年可以提高一个sigma水平,那么每年可以获得以下收益:利润率增加20%;产能提高12-18%;雇员减少12%;资本投入减少10-30%,而且直至提升到4.8sigma企业均无须大的资本投入,当到达4.8sigma时,再提高到6sigma则需
19、要增加投入,但此时产品的竞争力已大幅提高,市场占有率极高,给企业带来的利润将远远大于此时的投入。GE、摩托罗拉、杜邦、福特、快递、联信、联想等公司实施6sigma管理取得的巨大成功就是最好的证明。31一、国内企业目前面临的现状一、国内企业目前面临的现状 l经过三十多年的 开放,尤其是市场经济的逐步完善,中国的企业开始了对各种管理思想和方法的实践,其中不乏成功有效的例子。但是,中国企业由于宏观政策、制度和人的关系等原因,并没有在管理,特别是在企业运营方面取得大的成效和突破。内部管理在很大程度上还停留在作为一门艺术的阶段,尽管一些高级的质量方法和过程也有局部的应用,但是质量检查仍然是制造业的质量管
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