6S现场管理教材(PPT 50页).pptx
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1、6S现场管理1前言在现场管理中,我们不厌其烦地教育员工做整理、清扫,其目的并不只是希望将东西摆好、设备擦干净而已。最主要的是在于通过细琐单调的动作中,潜移默化,改变员工的思想,使员工养成良好的习惯;进而能依照规定的事项厂规、厂纪,各种规章制度,标准化作业规程来行动,变成一个遵规守纪、有素养、有高尚情操的优秀员工。2一、6S管理的起源 制造的工业品曾因品质低劣,在欧美是低质产品的代名词。但随后 企业先后推行“2S、“3S、“5S管理法,从而逐渐形成目前广泛推广的“6S管理法。通过养成“认真对待每一件小事,有规定按规定做的工作作风,彻底改变了 产品生产模式,为生产品质高超的产品奠定了坚实的基础。3
2、二、什么是“6S 6S是现场管理的一种方法,就是整理Seiri、Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu、素养Shitsuke、平安security6个工作工程,因其日语的罗马拼音均以“S开头,因此简称为“6S。4三、6S的内容和推行途径1S1S:整理:整理 含义:含义:将工作场所所有东西区分为有必要的与不必要的;把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉。目的:目的:腾出空间,空间活用;防止误用、误送;塑造清爽的工作场所 注意点:要有决心,不需要的物品一定要果断加以处理。51、有限的空间不能得到高效利用导致的空间浪费;2、工具架等被杂物占据而减少使用
3、价值的浪费;3、增加寻找工具、零件等物品的困难而产生的时间浪费;4、物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难而产生的人员浪费。不整理产生的不整理产生的浪费:浪费:6对自己的工作场所全面检查,包括看得到、看不到的 制定要和不要的判别基准 将不要物品去除出工作现场 对需要的物品根据其使用频度,决定日常用量及放置位置制订废弃物处理方法 每日自我检查实施要领实施要领:7区分必需品与非必需品的方法:区分必需品与非必需品的方法:8整理举例整理举例1.可以把报纸、杂志、茶杯、无用书籍等从桌面清理掉。2.可以把外衣、私用物品等从办公室显眼位置清理掉。3.可以把包装箱、与生产无关的旧物品、垃圾、废零件等从车间清理掉。9
4、10含义含义:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,有效标识。2S2S:目的:目的:工作场所一目了然 塑造整齐的工作环境 减少寻找物品的时间 注意点:这是提高效率的基础。111、需要的物品明确放置场所 2、地板划线定位 3、摆放整齐、有条不紊 4、场所、物品标示实施要领:实施要领:121、要到达任何人都能立即取出所需物品的状态2、使用后要能容易恢复到原位,没有恢复或误放时能马上知道,使无用时间最小化 的目标的目标:13 举例举例1、物料、工具文件等放置整齐2、档案柜整齐,并有必要的标识 3、抽屉整齐、通道空出,不杂乱14 方法举例:1516含义:含义:将工作场所清扫干
5、净,保持工作场所干净、亮丽。3S3S:清扫:清扫目的:目的:消除赃污对产品品质的影响,稳定品质 使场地内干净、明亮 创造令人心情愉快的工作环境 注意点:责任化、制度化。171、划分清扫责任区 2、执行例行清扫,清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、制定清扫基准 实施要领:实施要领:18清扫举例:清扫举例:1、每日上下班清扫工作现场 2、随时清理工作现场垃圾 3、及时清理不用的包装箱、空桶等19202122含义:含义:将整理、清扫实施的做法制度化、标准化,维持其成果。4S4S:清洁:清洁目的:目的:维持前面3S的效果 培养良好的工作习惯 提升企业形象 实现6S标准化管理注意点:制度化,定
6、期检查。23 1、制订考评、考核、奖惩方法和制度,加强执行 2、各级主管带头巡查,带动全员重视和参与。实施要领:实施要领:24清洁举例:清洁举例:工作台保持清洁 设备保持清洁 工作服保持清洁 工作环境保持清洁25 我清洁我清洁,你生产你生产我生产我生产,你清洁你清洁265S:5S:素养素养含义:含义:人人依规定行事,养成良好的习惯,培养积极进取的精神。目的:目的:提升人的品质;培养具有好习惯、遵守规则的员工;营造团队精神;注意点:长期坚持,才能养成良好的习惯。271、制订服装、工作帽等标准,塑造自信的形象 2、开展教育培训,检查、纠正工作中的不良习惯3、开展各种精神提升活动如:晨会 实施要领:
7、实施要领:28你心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的?29三流企业:三流企业:每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。30二流企业:二流企业:由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。31一流企业:一流企业:每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。垃圾。32含义:含义:发现平安隐患并予以及时消除或采取有效预防措施。6S6S:平安:平安目的:目的:保障员工平安 减少经济损失 保证生产系统的正常运行 建立系统的平安管理体制331、建立系统的平安管理体制2、重视员工的平安培训教育3、现场巡视,排除隐患平安实
8、施要领平安实施要领:34平安管理的作用平安管理的作用1、员工工作安心,提高工作热情;2、生产顺利通畅,提高工作效率;3、防止经济损失,降低生产成本;4、责任到位,提高责任心;5、制度保障,临危不乱;6、顾客放心,赢得顾客满意;35四、6S之间的关系 “6S之间是彼此关联的,整理、清扫是具体内容;清洁是将上面3S实施的做法制度化、标准化,并贯彻执行及维持结果;素养是培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;平安是基础,要尊重生命,杜绝违规。36 6S6S关系图关系图整理整顿清洁清扫素养安全区分“要用”与“不要用”的东西把留下来物品依规定位置摆放将不
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