6S现场管理教材(PPT 48页).pptx
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1、6S6S现场管理现场管理2007.08n整理SEIRIn清扫SEISOn清扫SEISOn清洁SEIKTSUn素养SHTISUKEn平安SAFETY6S的开展5S起源于,指在生产现场中将人、机、料、法、环等生产要素进行有效管理,要求每一个员工养成“从小事做起、“事事讲究的习惯。从而到达提高整体工作质量的目的。1955年推行“平安始于整理,终于整理活动,后因生产控制和品质控制的需要,逐步提出3S即“清扫、清洁、素养。1986年,首本5S著作问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击作用,并由此5S掀起热潮。我国企业在5S现场管理的基础上,结合国家平安生产活动,增加了平安safety,形成6S。有的企业
2、还加上节约save、习惯化shiukanka、效劳service、坚持shikoku等形成所谓的6S、7S、10S。6S的基本内容n整理SEIRI定义:区分要与不要的东西,工作场所除了要用的东西以外,一切都不放置目的:将空间腾出来6S的基本内容nSEITON定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示目的:不浪费时间找东西6S的基本内容n清扫SEISO定义:去除工作场所内的脏污,并防止污染的发生目的:消除脏污,保持工作场所干干净净n清洁SEIKTSU定义:将上面3S实施的做法制度化,标准化,维持其成果目的:通过制度化来维持成果n素养SHTISUKE定义:培养文明礼貌习惯,按规定
3、行事,养成良好的工作习惯目的:提升个人品质,成为对任何工作都讲究认真的人n平安SAFETY定义:消除事故隐患,排除险情,保障员工人身平安和生产的正常运行。目的:保证人身和设备平安6S口诀 整理:要与不要,一留一弃;:科学布局,取用快捷;清扫:去除垃圾,美化环境;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:形成制度,养成习惯;平安:平安操作,生命第一。6S是现代企业管理的基础6S基石基石Q品质C成本D交期S效劳T技术M管理企业方针、目标推行6S的目的对于企业来说:对于企业来说:6S是一种态度,是不怕困难,把想到的做得,把做到的做好的坚决态度。对于管理人员来说:对于管理人员来说:6S是基本的能力,是衡量干部管
4、理现场能力高底的重要指标。对于员工来说:对于员工来说:6S是每天必须的工作,不是忙时忘记闲时做一做的事,更不是额外的负担。6S之间的关系目的活动举例整理v没有无用品、多余物品;v尽可能减少半成品库存数量;v减少架子、箱、盒等去除无用品,采取发生源对策明确原则,大胆果断去除无用物品防止污染源的发生推进文件编制系统空间确实保和扩大6S之间的关系目的活动举例整顿v做到必要时能立即取出需要的物品v决定正确的存放布局,以便充分利用狭小的空间场所v在提高工作效率的同时创造平安的工作环境高功能的保管和布局创造整洁的工作环境创造高功能的质量、效率、平安物品存放方法和布局彻底进行定点存放管理减少寻找物品的时间6
5、S之间的关系目的活动举例清扫v为维护机械设备的精度,减少故障的发生v创造清洁的工作场所v能早期发现设备、环境的不完备,形成及时采取措施的体制通过高功能的的清洁化,实现无垃圾、无污垢维持设备的高效率,提高产品质量强化对污染发生源的处置对策6S之间的关系目的活动举例清洁v创造舒适的工作环境v维持彻底地整理、v清扫,以保障平安、卫生强化公用设施的维护和管理努力使异常现象明显化,并通过观察进行管理6S之间的关系目的活动举例素养v培养良好的习惯、创造有活力的工作环境v创造能博得客户信赖的关系创造纪律良好的工作场所培养各种良好的礼节养成遵守集体决定事项的习惯平安v保证生产的正常运作v保障员工的身体健康和生
6、命平安平安上岗作业隐患、险情的发现和排除突发事件的应对企业只有全面推行企业只有全面推行6S6S,才能提升管理水平!,才能提升管理水平!清洁整理安全管理水平提升清扫养整顿素三、6S推进重点1&整理的推进重点&的推进重点&清扫的推进重点&清洁的推进重点&平安的推进重点&素养的推进重点整理的推进重点特别说明:如果你的工作岗位堆满了非必需物品,就会导致你的必需物品无处摆放;你可能希望增加一张工作台来堆放必需品,这样以来就造成浪费,并形成恶性循环。将必需物品与非必需物品区分开,在岗位上只放置必需的物品。含义含义目的:目的:腾出空间防止误用整理的推进重点:缺乏整理而产生的浪费缺乏整理而产生的浪费n空间的浪
7、费n零件或产品因过期不能使用造成资金浪费n场所狭窄,物品不断移动的工时浪费n管理非必需物品的场地和人力浪费n库存管理及盘点时间的浪费整理的推进重点推进步骤:推进步骤:第一步:现场检查第二步:区分必需品与非必需品第三步:清理非必需品第四步:非必需品的处理第五步:每天循环整理整理的推进重点推进实战技巧:推进实战技巧:1、废弃无使用价值的物品旧手套、破布、资料、报表、工装夹具等2、不使用的物品不要多余的办公桌椅、生产设备、物料产品等3、多余的装配零件也不要4、积压的制品、产品不要5、造成生产不便的物品不要6、占据现场重要位置的闲置设备不要7、不良品与良品分开摆放8、减少滞留,谋求物流顺畅三、6S推进
8、重点2&整理的推进重点&的推进重点&清扫的推进重点&清洁的推进重点&平安的推进重点&素养的推进重点 的推进重点特别说明:其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快,它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。将必需物品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。即寻找时间为零,放回时间为零。含义含义目的:目的:工作场所一目了然;消除找寻物品的时间;井井有条的工作秩序。的推进重点:缺乏缺乏而产生的浪费而产生的浪费n寻找时间的浪费n停止和等待的浪费n认为没有而多余购置的浪费
9、n方案变更而产生的浪费n交货期延迟而产生的浪费 的推进重点:的推行要领:的推行要领:n彻底地进行整理;n确定放置场所;n规定放置方法定点、定类、定量;n进行标识。的推进重点:推进的步骤第一步:分析现状;第二步:物品分类;第三步:决定存储方法三要素:场所、方法、标识。的推进重点:实战技巧1、作业台的整理;2、生产线的整理;3、工具、夹具类;4、刀具、模具类的;5、油脂试剂类的管理;6、的水平:的水平:5级最好的是不需要做共同化4级一步到位,不用做多余的悬挂3级不用寻找,十分方便使用最近化,容易化2级放置状态一目了然看板、色别1级进行了分类和放置较为方便三定三要0级没有的意识,乱七八糟三、6S推进
10、重点3&整理的推进重点&的推进重点&清扫的推进重点&清洁的推进重点&平安的推进重点&素养的推进重点清扫的推进重点特别说明:经过整理、,必需物品出于立即能取到的状态,但取出的物品还必须完好可用,这是清扫最大的作用,所以,清扫就是对环境和设备的维护和点检。将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得干净无尘。含义含义目的:目的:保持良好的工作情绪;稳定品质;到达零故障、零损耗。清扫的推进重点:清扫的作用清扫的作用n清扫就是点检;无尘化灰尘的影响灰尘附着氧化锈蚀松动脱落部件变形断裂故障清扫的推进重点:推行要领:以身作则;人人参与;自己动手;清扫就是点检;防止污染源。清扫的步骤一、准备工作;二、从
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