6S现场管理教材(PPT 94页).pptx
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1、 6S 现现 场场 管管 理理 “6S6S 开展开展开展于开展于 清理清理整理整理清洁清洁保持保持不断改进不断改进平安平安源于源于 整理整理 清扫清扫清洁清洁素养素养平安平安希望完善于中国希望完善于中国整理整理 清扫清扫清洁清洁素养素养平安平安正确的管理意识正确的管理意识 高枕无忧的年代已经过去高枕无忧的年代已经过去 运气优惠政策运气优惠政策实力实力 转变观念提高认识转变观念提高认识 6S6S管理管理逆水行舟,不进则退逆水行舟,不进则退 市场淘汰的残酷性市场淘汰的残酷性 現代現代制制造造业业核心核心竞争竞争力所在力所在交期交期竞争竞争力力成本售成本售价竞争价竞争力力多批小量生多批小量生产竞争产
2、竞争力力利利润与润与存存续续能力能力产产品品开发开发能力能力构筑一流现场管理体系构筑一流现场管理体系1.构筑一流现场管理体系的基础与十大管理工程构筑一流现场管理体系的基础与十大管理工程一一 流流 现现 场场 管管 理理效效 率率 管管 理理成成 本本 管管 理理设设 备备 管管 理理安安 全全 管管 理理人人 力力 资资 源源士士 气气 管管 理理品品 质质 管管 理理计计 划划 管管 理理精精 益益 生生 产产经经 营营 管管 理理6S 管管 理理 是是 企企 业业 各各 项项 管管 理理 之之 基基 础础“6S6S精益管理的对象精益管理的对象对人对人 的管理。的管理。对事对事 的管的管理。
3、理。对物对物 的管理。的管理。现场和市场现场和市场 没有市场,现场就失去意义没有市场,现场就失去意义客人怎样看我们浪费、过程管控、运客人怎样看我们浪费、过程管控、运作模式、可持续性、管理提升理念和能作模式、可持续性、管理提升理念和能力力 现场和市场现场和市场 没有现场,市场就无从保障没有现场,市场就无从保障现场的保障是我们淘汰竞争对手最有力现场的保障是我们淘汰竞争对手最有力的武器成本、个性效劳的提升、供给的武器成本、个性效劳的提升、供给链的建立链的建立现场管理的目的现场管理的目的 提升人的品质,优化人文环境。提升人的品质,优化人文环境。追求低成本、高效率、高品质。追求低成本、高效率、高品质。消
4、除浪费,实现企业利润最大化。消除浪费,实现企业利润最大化。我们公司的每个地方都是展厅吗?我们公司的每个地方都是展厅吗?如果您是客户,您觉得咱们的现场够如果您是客户,您觉得咱们的现场够明朗化吗?明朗化吗?我们和精细管理还有多大的差距?我们和精细管理还有多大的差距?地地物明朗化物明朗化 人标准化人标准化 6S是一种行动。是一种行动。藉活动来改变人的思考方式和行动藉活动来改变人的思考方式和行动品质,从而改变公司的管理水准。品质,从而改变公司的管理水准。6S 6S 活活 动动 强强 调调6S是企业品性的标志是企业品性的标志企业的势企业的势 6S活动得以彻底推进的企活动得以彻底推进的企业,可以看到以下现
5、象业,可以看到以下现象:员工主动遵守规定;员工主动遵守规定;员工守时,各项活动能员工守时,各项活动能够准时集合;够准时集合;管理状态是否一目了然;管理状态是否一目了然;员工的作业速度是否快员工的作业速度是否快捷有序捷有序,充满干劲;充满干劲;员工的精神面貌是否良员工的精神面貌是否良好,是否彬彬有礼。好,是否彬彬有礼。为什么在国内实施为什么在国内实施6S会更困难?会更困难?文化与传统不同;文化与传统不同;企业员工平均文化企业员工平均文化水平不同;水平不同;习惯和素养不同;习惯和素养不同;我们的缺点是什么?我们的缺点是什么?真意为真意为为使工作能充分发挥应有的机能,应为使工作能充分发挥应有的机能,
6、应具有哪些必备的物品及应有的流程具有哪些必备的物品及应有的流程以以作业机能作业机能的角度考量的角度考量你让自己的工程感到自豪吗?你让自己的工程感到自豪吗?整整 理理 的的 真真 意意 真意在于考虑真意在于考虑以以作业流程合理化作业流程合理化的角度来考量的角度来考量整 顿 的 真 意 真意在于真意在于 一个地方一个地方去清扫,等于对每一个地方一个地方去清扫,等于对每个地方作检查及确认个地方作检查及确认以以觉察问题点觉察问题点的角度来考量的角度来考量清扫的真意清洁的真意 真意在于真意在于以如何贯彻实施教育的精神来考量以如何贯彻实施教育的精神来考量素养的真意 真意在于真意在于以以如何预知不平安人为、
7、物为因素并彻底改如何预知不平安人为、物为因素并彻底改善消除善消除的精神来考量的精神来考量平安的真意6 6个个S S之间的关系之间的关系素养素养素养素养5 5S S整理整理整理整理1 1S S 2 2S S清扫清扫清扫清扫3 3S S清洁清洁清洁清洁4 4S S平安平安平安平安6S6S提出两项5S推行过程中在想法上或做法上最常犯的错误或最困难的事项常犯错误:工作太忙,没有时间做常犯错误:工作太忙,没有时间做6S错误说明错误说明正确认识正确认识v6S是工作的一局部,是工作的一局部,6S和和 效率、品质等一样效率、品质等一样,是工作内容是工作内容 重要的一局部。重要的一局部。常犯错误:常犯错误:6S
8、就是大扫除就是大扫除错误错误说明说明v混淆了混淆了6S和大扫除和大扫除正确正确认识认识 6S活动不仅要把职场搞干净,最重要的活动不仅要把职场搞干净,最重要的 是通过持续不断的改善活动使职场管理是通过持续不断的改善活动使职场管理 水平不断提升,并且让员工养成良好的水平不断提升,并且让员工养成良好的 习惯。习惯。常犯错误:常犯错误:5S我们早就做过了我们早就做过了错误说错误说明明 1.5S是是 工程,做完了事。工程,做完了事。2.曾经做了,但效果不佳也就放弃了。曾经做了,但效果不佳也就放弃了。正确认正确认识识5S是一项持续推进的工作,只有不断深是一项持续推进的工作,只有不断深化,活动才能成形,才能
9、提升水准。化,活动才能成形,才能提升水准。常犯错误:看不出常犯错误:看不出6S能带来多少钱能带来多少钱错误说明错误说明v做做6S到底能够带到底能够带 来多少钱?来多少钱?v工作增加,工资也没增加。工作增加,工资也没增加。正确认识正确认识常犯错误:常犯错误:6S活动就是活动就是6S检查检查错误说明错误说明v误认为推进误认为推进6S就是定期对职场进行就是定期对职场进行 6S检查评检查评 比。比。v用检查代替了整体活动的推进。用检查代替了整体活动的推进。v将将6S活动的内容僵化活动的内容僵化固化固化.正确认识正确认识6S活动的深化推进深化的P-D-C-A深化的组织运作深化的具体主题活动深化的水准评估
10、改善实施及成果 不断对现状的不断对现状的诊断诊断评估评估第一步:外行看热闹第一步:外行看热闹 地、物明朗有序,管理状态清清楚楚 重在维持、改善。第二步:内行看门道第二步:内行看门道 运作流程明确,控制点得以监控 重在精细、标准。第三步:企业看文化第三步:企业看文化 公司形成良好气氛,人人做事用心,管理实现 精益。重在循序渐进、持之以恒。实施6S的好处对于个人前言:对于个人前言:1.使您的工和环境更舒适;2.使您的工作更方便;3.使您的工作更平安;4.实施6S的好处对于企业而言:对于企业而言:1.零“更换时间提高产品的多样性;2.零次品提高产品质量;3.零浪费降低成本;4.零“耽误 提高交付可靠
11、性;5.零事故提高平安性;6.零停机提高设备利用率;7.零抱怨提高信心和信任。更更具具竞竞争争力力长期且辛苦的工作长期且辛苦的工作教育训练教育训练随人、随时、随地、随人、随时、随地、随事随事1S-1S-整整 理理 将工作中不能发挥正面、积极效用的物品将工作中不能发挥正面、积极效用的物品除去除去 区分要与不要的原则什么是整理别离、丢弃?根据JIT原则,只留下:1.需要的物品2.需要的数量3.需要的时间 整整 理理明确区别,可用的和明确区别,可用的和不可用的东西,不用不可用的东西,不用者,即撤除之。者,即撤除之。开展寻宝活动什么是寻宝活动 寻宝活动是5S活动初期整理活动趣味化的一种手段。所谓的宝,
12、指的是我们需要彻底找出来的无用物品。说它是宝,大概是指它对整理活动的成否很有价值的意思,并不是说它本身多大价值。申请部门 再利用?财务确认 总经理再利用部门 废弃处理物品废弃申请提交及确认流程:如如 何何 做做 好好 预预 防防 整整 理理2S-2S-整整 顿顿 是提高效率的根本是提高效率的根本 是合理化的技术是合理化的技术 的的“3 3定原则:定点、定容、定量定原则:定点、定容、定量 定点:放在哪里适宜。定点:放在哪里适宜。定容:用什么容器、颜色。定容:用什么容器、颜色。定量:规定适宜的数量。定量:规定适宜的数量。物品的标识要到达以下目的:物品的标识要到达以下目的:看了能够立即明白物品是什么
13、,即在实物上进行标识,具体指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态有用物品、无用物品、良品、不良品等。物品可以立即取出,使用后能正确放回原位,不会忘记也不会放错,即使忘记或放错了,也能很容易区分出来根据物品的不同类型整理整頓和马拉松马拉松一样,要想跑好马拉松必须要通过以下这4个重点现场整理现场整理 实际情景比照实际情景比照说明说明运用实际的情景和样本案例作比较分析,运用实际的情景和样本案例作比较分析,了解差距和改进的方法了解差距和改进的方法让我们一起参观并思考我们该如何做让我们一起参观并思考我们该如何做车间车间机器设备机器设备机器设备保养良好,防护罩齐全。维修保养记录齐全机器设备上不摆放不必
14、要的物品设备标准标志,设备管路分类清楚,有颜色标识。不用的设备集中管理、定期处理车间车间物料配件物料配件 原材料及附件、备料堆放整齐原材料及附件、备料堆放整齐 成品、废品分开放置明确区域区分成品、废品分开放置明确区域区分 下脚料作好分类、及时处理。下脚料作好分类、及时处理。有有物物料料包包装装外外箱箱摆摆放放时时,标标志志面面应应统一向外方向统一向外方向 车间车间盛装容器盛装容器 周转箱、周转盘保持干净周转箱、周转盘保持干净 废品容器标识清楚、标志向外废品容器标识清楚、标志向外 容器没有被乱涂写,所装物品没有溢出。容器没有被乱涂写,所装物品没有溢出。车间车间车类车类 小推车、叉车、明确标示责任
15、者、编号并指定停放地点 待用小推车、叉车的车轮正常,无粉尘并定位摆放车间车间计测器、工具、夹具、模具计测器、工具、夹具、模具 器具分类放置器具分类放置公用性和专用性等公用性和专用性等并标识并标识 器具保持良好有效状态器具保持良好有效状态 计测器、工具做到影迹计测器、工具做到影迹 或有序摆放或有序摆放 器具用完后及时归位器具用完后及时归位车间车间易燃、有易燃、有 易燃、有易燃、有 隔离堆放,易燃品远离火源隔离堆放,易燃品远离火源 易燃、有易燃、有 很明显标识出来很明显标识出来 易燃、有易燃、有 有专人管理并标示有专人管理并标示车间车间消防器材消防器材 消防器材处于有效状态绿色区 消防器材数量齐全
16、,放置方式正确消防器材及其容器保持干净,标示醒目有效期清楚,无阻碍物细微之处表达管理细微之处表达管理 生活和工作中有许许多多的细节需要生活和工作中有许许多多的细节需要掌握,那么学习和引入一种管理活动呢?掌握,那么学习和引入一种管理活动呢?又有多少细节需要掌握,又有多少人真正又有多少细节需要掌握,又有多少人真正努力去研究和思考这些细节呢?努力去研究和思考这些细节呢?清扫不是扫除清扫不是扫除如果仅是将地、物外表擦得光如果仅是将地、物外表擦得光亮无比,却没有发现任何不正常的亮无比,却没有发现任何不正常的地方,只能称为扫除。地方,只能称为扫除。清扫清扫发现不正常发现不正常复原改善复原改善成果成果喜悦喜
17、悦 清清 扫扫 的的 过过 程程 要从改变心智模式做起传统心智模式传统心智模式 只要是设备,反正是要出只要是设备,反正是要出故障的。故障的。建立新的心智模式:建立新的心智模式:设设 备备 故故 障障我修理我修理,你运行你运行我运行我运行,你修理你修理维护现状维护现状 点检准备点检准备 1.定点:定点:确定点检设备关键部位,薄弱环节确定点检设备关键部位,薄弱环节 2.定项:定项:确定点检工程即检查内容技术水确定点检工程即检查内容技术水 平匹配,仪器仪表配套平匹配,仪器仪表配套 3.定标:定标:确定点检检查工程的判定标准设确定点检检查工程的判定标准设 备技术要求、实践经验备技术要求、实践经验 4.
18、定周期:确定点检周期平安、耗损、工艺、定周期:确定点检周期平安、耗损、工艺、负荷、经验、可调负荷、经验、可调 点检准备点检准备 5.定法:定法:确定点检方法解体确定点检方法解体,非解体非解体,停机停机,非停机非停机,五感五感,仪表仪表 6.定人:定人:确定点检人员按照不同点检分类确定确定点检人员按照不同点检分类确定 7.定表:定表:确定点检表格确定点检表格 8.定记录:定记录:确定点检记录内容工程及相关分析确定点检记录内容工程及相关分析 目视化管理例子目视化管理例子清扫问题点记录用表例清扫问题点记录用表例现场的问题票有两个作用:1、催促员工要快速解决问题;2、告诉员工这就是问题,这有利于培 养
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