6S培训教材(PPT 67页).pptx
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1、6S 6S 培培 训训质控部:吴章全质控部:吴章全20201313.0404.1616一、一、一、一、6S6S6S6S介介介介绍绍1.6S1.6S1.6S1.6S背景及推行的必要性背景及推行的必要性背景及推行的必要性背景及推行的必要性2.6S2.6S2.6S2.6S定定定定义义1.1.领导小小组、2.2.执行小行小组、各部、各部门执行小行小组二二二、二、6S6S组织架构架构图 三、具体工作三、具体工作四、四、6S6S管理管理1.1.推推进时间表表2.PDCA2.PDCA循循环改改进目目标3.3.具体的具体的6S6S推推进技巧技巧1 1、三定管理、三定管理2 2、目、目视化管理化管理3 3、精、
2、精细化管理化管理6S6S介介绍l 6S6S背景及推行的必要性背景及推行的必要性l 6S 6S定定义义 6S 6S 背景背景 6S 6S 6S 6S 活活活活动动的起源的起源的起源的起源 1 1、5S5S起源于起源于 ,已流传,已流传200200多年了,又增加了平安多年了,又增加了平安SAFET SAFET Y Y要素,形成了要素,形成了“6S6S 2 2、其在企业内部表现为对生产现场中的:人、机、物、法、其在企业内部表现为对生产现场中的:人、机、物、法、环等生产要素进行有效的管理环等生产要素进行有效的管理 3 3、6 6个日语罗马文拼音单词构成了个日语罗马文拼音单词构成了6S6S的的6 6个支
3、柱。个支柱。二次世界大战后,日式企业将二次世界大战后,日式企业将5S5S作为工厂管理的基础,推作为工厂管理的基础,推行各种品质管理手法,产品质量迅速提高,一举奠定了经济大国的行各种品质管理手法,产品质量迅速提高,一举奠定了经济大国的地位。而在丰田公司的倡导下,地位。而在丰田公司的倡导下,5S5S对塑造企业形象,降低成本,准对塑造企业形象,降低成本,准时交货,平安生产,高度的标准化,创造令人心怡的工作场所等现时交货,平安生产,高度的标准化,创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识,随着世界经济的场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识,随着世界经济的开展,开展,5S
4、5S已经成为工厂管理的一种新潮流。已经成为工厂管理的一种新潮流。6S 6S 推行的必要性推行的必要性 6S 6S 6S 6S 活活活活动动的目的的目的的目的的目的6S 6S 是所有提高制造是所有提高制造竞争力革新活争力革新活动的基石的基石产品的品的质量量业务的的质量量人的人的质量量环境的境的质量量竞争争力力作作业现场 :设 备 :5 S5 S整理整理,清清扫,清清洁,素养,平安素养,平安My MachineMy Machine 6S 6S 推行的必要性推行的必要性 工厂中普遍存在的不良工厂中普遍存在的不良工厂中普遍存在的不良工厂中普遍存在的不良现现象象象象l仪容不整的工作人员仪容不整的工作人员
5、l机器设备、工具放置位置不合理机器设备、工具放置位置不合理l机器设备保养不当机器设备保养不当l原材料、成品、不合格品、待处理品等随意摆放原材料、成品、不合格品、待处理品等随意摆放l工具、量具等杂乱放置工具、量具等杂乱放置l通道不明确或被占通道不明确或被占l工作场所脏污工作场所脏污 工作中工作中工作中工作中经经常遇到的常遇到的常遇到的常遇到的问题问题l急等要的东西找不到,心里特别烦躁急等要的东西找不到,心里特别烦躁l桌面上物品凌乱,办公室空间有一种压抑感桌面上物品凌乱,办公室空间有一种压抑感l想了解现场目前的运转状态,被告知只有某某知道,可某某偏偏不在想了解现场目前的运转状态,被告知只有某某知道
6、,可某某偏偏不在l好的,坏的原材料、机配件、包装物、成品放在一起,每次都要花时间挑选,一好的,坏的原材料、机配件、包装物、成品放在一起,每次都要花时间挑选,一不小心就出错不小心就出错l环境脏乱,使上班人员情绪不佳环境脏乱,使上班人员情绪不佳l设备经常无缘无故发生故障设备经常无缘无故发生故障 6S 6S 推行的必要性推行的必要性 不良不良不良不良现现象造成的多种浪象造成的多种浪象造成的多种浪象造成的多种浪费费不良现象不良现象资金资金人员人员品质品质形象形象士气士气效率效率场所场所成本成本 6S 6S 推行的必要性推行的必要性 推行推行推行推行6S6S6S6S的益的益的益的益处处l提高工作效率提高
7、工作效率l降低成本,减少浪费降低成本,减少浪费l提高产品品质提高产品品质l提高员工素质提高员工素质l满足客户要求满足客户要求l准准备ZeroZero 多品种化多品种化 l不良不良ZeroZero 品品质向上向上 l浪浪费ZeroZero 成本成本节俭 l延延迟ZeroZero 严守交守交货期期 l灾害灾害ZeroZero 平安向上平安向上 l故障故障ZeroZero 稼稼动率向上率向上 6S 6S 6S 6S 活活活活动动的期待效果的期待效果的期待效果的期待效果6S6S定定义 什么是什么是什么是什么是6S6S6S6S整理整理 SeiriSeiri SeitonSeiton清扫清扫 SeisoS
8、eiso清洁清洁 SeiketsuSeiketsu素养素养 ShitsukeShitsuke平安平安 SafetySafety 6 6个个“S S分别是日语分别是日语“整理、整理、“、“清扫、清扫、“清洁、清洁、“素养、素养、“平安用罗马音表示时的首音。平安用罗马音表示时的首音。“6S “6S已经成为工业企业里一套关于现场管理的基本常识已经成为工业企业里一套关于现场管理的基本常识和基本技能。和基本技能。6S6S定定义 整理整理整理整理 整理就是将必要和不必要的物品整理就是将必要和不必要的物品进行区分行区分,并将不必要的物品并将不必要的物品进行行废弃的活弃的活动。必要的物品必要的物品 和和 不必
9、要的物品不必要的物品 的区分的区分u现在不使用但将来可能使用的物品在不使用但将来可能使用的物品u使用使用频率很小的物品率很小的物品u根据使用根据使用频率、易取易放。率、易取易放。u不使用的物品不使用的物品 (无用途的物品无用途的物品,不良品等不良品等)不急品不急品不用品不用品必要的必要的不必要的不必要的必要品必要品所有物品所有物品 所有物品区分基准所有物品区分基准区分区分使用频次使用频次处置方式处置方式必要品必要品每每天天 /每周使用每周使用离作业地点近离作业地点近使用使用方便方便不急品不急品3 3个月个月11年使用年使用1212次次从现场搬走从现场搬走不用品不用品1 1年内年内1 1次都没有
10、使用过次都没有使用过废弃、出售、返还、废弃、出售、返还、转换转换6S6S定定义 整理的目的整理的目的 整理的推行要整理的推行要领a.a.腾出空间腾出空间b.b.防止误送、误用防止误送、误用c.c.塑造清爽的工作场所塑造清爽的工作场所a.a.马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待b.b.即便是必需品,也要适量;将必需品的数量降到最低程度即便是必需品,也要适量;将必需品的数量降到最低程度c.c.在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软也应坚决处理掉,决不手软 整理可以防
11、止的整理可以防止的整理可以防止的整理可以防止的问题问题 不必要的不必要的库存和机械等使狭窄的存和机械等使狭窄的现场更加狭窄更加狭窄 由于存在不使用的物品使作由于存在不使用的物品使作业者的者的动作复作复杂,发生生动作浪作浪费 由于不必要的物品很多由于不必要的物品很多,查找必要的部品和工具困找必要的部品和工具困难,发生生查找的浪找的浪费 真正必要的物品管理疏忽真正必要的物品管理疏忽,引起忘引起忘记发送送订单或作或作业,发生物品短缺生物品短缺 不必要的不必要的库存和机械存和机械设备就是就是钱 多余的多余的库存容易存容易发生生生生锈或品或品质的劣化的劣化,造成不能正常使用造成不能正常使用 不必要的物品
12、和不必要的物品和设备使物流使物流变得复得复杂困困难 不必要的物品或空不必要的物品或空间等使移等使移动的距离的距离 搬运的距离搬运的距离 变长6S6S定定义改改 善善 前前改改 善善 后后问题点点改善内容改善内容 作作业现场无通道,无通道,物流复物流复杂 查找必要品困找必要品困难,所需,所需时间长 去除不必要品,保去除不必要品,保证通道流通道流畅。整理必要品,使整理必要品,使查找容易找容易,放回放回简单事例事例 :整理整理6S6S定定义6S6S定定义 填填 字字 游游 戏戏1 1、请找出以下图中所缺失的两个数、请找出以下图中所缺失的两个数字。字。2 2、请将找出的数字放在以下图中。、请将找出的数
13、字放在以下图中。6S6S定定义 填填 字字 游游 戏戏1234567891011121314151617192021222324252627282930313234353637383940414243444546474849501 1、请找出上表中所缺失的两个数字。、请找出上表中所缺失的两个数字。2 2、请将找出的数字放在上表中。、请将找出的数字放在上表中。是指必要的物品要根据用途和是指必要的物品要根据用途和频度指定保管度指定保管场所所,必要必要时可随可随时取出使用。取出使用。*3*3定定 -定定 品品 定定 量量 定位置定位置 查找困找困难取拿困取拿困难.无效率无效率.实施施3 3定定容易容
14、易查找找容易取拿容易取拿.有效率有效率.容易看的容易看的标记.3 3定定 -存放在什么的存放在什么的场所所?场所的所的标记 -这里存放了什么里存放了什么?物品名称的物品名称的标记 -它的数量是多少它的数量是多少?数量的数量的标记 是指是指 .物品要保管成可随物品要保管成可随时拿到使用的状拿到使用的状态 取拿要方便取拿要方便 所存放的物品要取拿方便所存放的物品要取拿方便 决定适当的保管数量决定适当的保管数量 6S6S定定义 的目的的目的执行有效率的行有效率的业务!防止浪防止浪费!强化企化企业体制体制!去除不必要的物品去除不必要的物品(整理整理)1 1阶阶段段2 2阶阶段段3 3阶阶段段4 4阶阶
15、段段5 5阶阶段段6 6阶阶段段 决定必要物品的适当数量决定必要物品的适当数量 指定保管指定保管场所所 把保管把保管场所所标记出来出来 存放物品本身也要存放物品本身也要标记 制定容易取拿及存放的方法制定容易取拿及存放的方法 的推行要的推行要领a.a.工作工作场所场所一目了然一目了然b.b.消除找寻物品的时间消除找寻物品的时间c.c.整整齐齐的工作环境整整齐齐的工作环境d.d.消除过多的物品积压消除过多的物品积压6S6S定定义6S6S定定义 可以防止的可以防止的可以防止的可以防止的问题问题 材料移材料移动的浪的浪费 动作的浪作的浪费 寻找的浪找的浪费 不平安的不平安的环境境 错用状用状态不明的物
16、品造成不明的物品造成质量、平安、成本的量、平安、成本的损失失 员工工总要要寻找物品或确找物品或确认物品状物品状态造成的心情造成的心情烦躁,士气低落躁,士气低落事例:整顿改改 善善 前前改改 善善 后后问题点问题点 不能确认有无不必要品不能确认有无不必要品 查找必要品困难,花费很长时间查找必要品困难,花费很长时间 拿出的动作发生浪费拿出的动作发生浪费改善内容改善内容 很容易确认必要品有无很容易确认必要品有无 查找容易,可以马上拿到查找容易,可以马上拿到6S6S定定义事例事例 :改改 善善 前前改改 善善 后后问题点点改善内容改善内容 不能管理适量的在不能管理适量的在库量量 查找部品找部品时困困难
17、,需要很需要很长时间 预防部品短缺和防部品短缺和过盈盈库存存 任何人都能容易的找到任何人都能容易的找到6S6S定定义 清清清清扫扫 清清扫是指,是指,对作作业场所所 岗位位 的灰的灰尘、污染、染、污垢等垢等进行去除行去除,并并发现设备机器的缺陷等后机器的缺陷等后,使其恢复到原有状使其恢复到原有状态的改善活的改善活动。对作作业场所全面所全面 地面、作地面、作业台、台、墙壁、空壁、空间、车床、床、设备 的的实施灰施灰尘、污垢、油迹等的去除,将工作垢、油迹等的去除,将工作场所内看得所内看得见和看不和看不见的地方清的地方清扫至无垃圾、至无垃圾、无灰无灰尘,干,干净整整洁。1 1阶段:日常清段:日常清扫
18、 干干净的清的清扫 以机器和以机器和设备为重点重点发现缺陷的清缺陷的清扫活活动 机器机器、设备本体、本体、驱动部位等的点部位等的点检 油、液油、液压、排气等的点、排气等的点检 2 2阶段:点段:点检清清扫 感知的清感知的清扫 对发现的缺陷的缺陷,作作业者自己直接者自己直接进行复原或改善行复原或改善 作作业者自己改善困者自己改善困难时,可邀可邀请相关担当者相关担当者进行帮助行帮助 3 3阶段段 :保全清保全清扫 改善的清改善的清扫 6S6S定定义 清清清清扫扫活活活活动动推推推推进进的三的三的三的三阶阶段段段段清清扫点点检保全保全日常工作中包含清日常工作中包含清扫活活动 清清扫活活动中包含点中包
19、含点检活活动清清扫点点检业务中包含保全技能中包含保全技能日常清日常清扫业务点点检清清扫业务保全清保全清扫业务6S6S定定义 清清扫活活动的推行要点的推行要点a.a.保持良好的工作情绪保持良好的工作情绪b.b.稳定品质稳定品质c.c.到达零故障、零损耗到达零故障、零损耗 清清扫的目的的目的日常工作日常工作6S6S定定义 清清清清扫扫可以防止的可以防止的可以防止的可以防止的问题问题 肮脏的工作的工作环境境导致致员工士气低落工士气低落 在黑暗、在黑暗、杂乱的工厂里,缺陷很乱的工厂里,缺陷很难被被发现 地板上的油地板上的油渍和水容易引起滑倒,造成人和水容易引起滑倒,造成人员伤害害 机器未受到机器未受到
20、经常的常的检查维护,导致致经常常发生故障生故障改改 善善 前前改改 善善 后后问问 题题 点点改改 善善 内内 容容 设备受到了油迹,受到了油迹,污垢,灰垢,灰尘等的等的污染染 潜在的缺陷潜在的缺陷发现困困难 去除去除污垢及油迹后刷漆垢及油迹后刷漆 设备潜在缺陷潜在缺陷发现容易容易案案 例例:清清扫 营造愉快的作造愉快的作业环境境6S6S定定义 清清清清洁洁 整理、整整理、整顿、清、清扫 (3S)(3S)状状态的的维持持 污染染发生源的根源改善生源的根源改善切断及改善切断及改善对机器、机器、设备、现场产生生污染物染物质(油、油、污垢、灰垢、灰尘)的的发生源。生源。对3S3S项目要制定活目要制定
21、活动周期后周期后,反复的反复的实施整理、整施整理、整顿、清、清扫活活动直到形成直到形成习惯。一直一直维持整理、持整理、清、清扫的状的状态,并且并且标准化、制度化准化、制度化,对污染染发生源生源进行根源改善。行根源改善。6S6S定定义 清清洁的目的的目的 a.a.养成持久有效的清洁习惯养成持久有效的清洁习惯b.b.维持和稳固整理、维持和稳固整理、清扫的成果、清扫的成果c.c.整洁美好的工作环境,能让员工以充分的精神面貌工作整洁美好的工作环境,能让员工以充分的精神面貌工作6S6S定定义 清清洁活活动的推行要素的推行要素 清清洁活活动应该是是全全员参参与与及及通通过整整理理、清清扫活活动的的公公平平
22、分分担担、透透明明化化管管理理 和和形形成成日日程程业务化化,并并且且通通过定定期期的的点点检 评价价 直直 到到 形形 成成 素素 养养为止止 才才 能能 成成 功功。3S3S的的责任分担任分担3S3S的的日程日程业务化化3S3S的的持持续评价价6S6S定定义 清清清清洁洁-标标准化可以防止的准化可以防止的准化可以防止的准化可以防止的问题问题 信息不共享,各自信息不共享,各自为政,你搞你的,我搞我的政,你搞你的,我搞我的 同同样的的错误重复出重复出现 发生生问题时没有研究的基准,很没有研究的基准,很难找到根本原因找到根本原因 不公平不公平现象不能解决,影响士气象不能解决,影响士气 6S Ma
23、p 6S Map :区域区域别指定指定责任人任人,定期的定期的维持持6S6S的管理工作。的管理工作。:选定区域定区域别的的责任人任人,持持续维持整理持整理/清清扫状状态。案案 例例:清清洁6S6S定定义 是指是指对整理,整理,清,清扫,清,清洁活活动不不间断的断的进行行亲身身实践。践。即不管何即不管何时都都严格遵守格遵守约定的事定的事项,逐步形成,逐步形成习惯。呀呀!箱子掉下来了箱子掉下来了.遵守遵守规定,按数量定,按数量码放,才有平安感放,才有平安感.作作业指示者指示者1.1.箱子放箱子放3 3层2.2.在作在作业线以内放箱子以内放箱子作作业规定定啊啊!箱子有不箱子有不让放放3 3层以上以上
24、的的规定定吗?素养素养素养素养6S6S定定义 素养的目的素养的目的a.a.让员工遵守规章制度让员工遵守规章制度b.b.培养良好素质习惯的人才培养良好素质习惯的人才c.c.铸造团队精神铸造团队精神 素养要点素养要点实施改善的施改善的3S 3S 活活动成功的素养成功的素养为素养的素养的 行行动指南指南为素养素养 5S5S宣宣传活活动6S 6S 推推进工具工具无秩序的无秩序的现场用眼睛看的用眼睛看的6S6S6S6S定定义没有素养的没有素养的6S6S活动是不牢靠的活动是不牢靠的!为了素养各了素养各阶层的的职责管理管理监督者督者坚决的改善意志决的改善意志反复的教育反复的教育不不间断的断的现场检查和指和指
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