6S现场管理培训教程.pptx
《6S现场管理培训教程.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《6S现场管理培训教程.pptx(123页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、科学科学科学科学 公正公正公正公正 廉洁廉洁廉洁廉洁 高效高效高效高效6S6S现场管理现场管理教程教程课程大纲课程大纲一一 6S6S简介和推进重点简介和推进重点 二二 6S 6S推进体制推进体制 三三 6S 6S推进工具推进工具 四四 6S6S具体工程推进具体工程推进 五五 6S 6S审查与评价审查与评价 六六 6S6S现场实例分析现场实例分析2 1、6S6S的起源和开展的起源和开展 第一章第一章第一章第一章 6S 6S 6S 6S简介和推进重点简介和推进重点简介和推进重点简介和推进重点 源于 的5S活动是 企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高点的重要法宝。5S
2、活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产的良好开端,而且在提高质量、减少浪费、提高生产效率和降低生产成本,提升士气,提高员工综合素养和自主管理能力方面取得了意想不到的效果。后来传到中国,又加上“平安SAFETY,形成了“6S。3 2 2、推行、推行6S6S的目的的目的 投资者满意投资者满意ISIS企业到达更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润。企业到达更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润。客户满意客户满意CSCS 表现为高质量、低成本、交期准、高技术、生产弹性高等特点。表现为高质量、低成本、交期准、高技术、生产弹性高等特点。雇员满意雇员满
3、意ESES 效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可获得安效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可获得安 全、尊重和成就感。全、尊重和成就感。社会满意社会满意SSSS4整理的含义整理的含义腾出空间腾出空间防止误用防止误用目的目的清理清理“不要的东西,可使员工不必每天反不要的东西,可使员工不必每天反复整理、复整理、清扫不必要的东西而形成、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本做无聊、无价值的时间、成本、人力成本等浪费。等浪费。特别说明特别说明将必需物品与非必需品区分开,在岗位上将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品,将不必要的物品处理掉只放置必需物
4、品,将不必要的物品处理掉整理推进重点整理推进重点5推进要领推进要领暂时不用,长期不用,随时使用要区分整理对待。暂时不用,长期不用,随时使用要区分整理对待。即使是必要品也要适量管理,并降低到最低限度即使是必要品也要适量管理,并降低到最低限度要要有有勇勇气气和和决决心心敢敢抛抛弃弃那那些些可可有有可可无无的的不不用用品品果果断断处处理理非非急急品品,决不手软。决不手软。整理推进重点整理推进重点第二章第二章6S6S简介和推进重点简介和推进重点明确什么是必要品与不用品明确什么是必要品与不用品可用品可用品经常使用,马上就用的物品。经常使用,马上就用的物品。非急品非急品有使用价值,但频度极小的物品。有使用
5、价值,但频度极小的物品。不用品不用品没有用途或作用,即要废除的物品没有用途或作用,即要废除的物品6放置准则放置准则整理推进重点整理推进重点7可用和不用基准可用和不用基准整理推进重点整理推进重点8推进整理的步骤推进整理的步骤第一步:现场检查第一步:现场检查-注意发现死角区域注意发现死角区域第二步:区分整理第二步:区分整理-客观客观“需要与主观需要与主观“想要想要第第三三步步:去去除除不不必必要要品品把把握握“使使用用价价值值与与“购购置置价价值值第四步:处理不必要品第四步:处理不必要品适合恰当的方法导入适合恰当的方法导入第五步:循环整理第五步:循环整理今天的必要品,明天的不必要品今天的必要品,明
6、天的不必要品 整理推进重点整理推进重点9 在现场选定某一区域,作为整理的场所。被指定为在现场选定某一区域,作为整理的场所。被指定为6S6S小组的成员小组的成员到现场去,将红色标签挂在他们所认为不需要的物品上。红色标签的到现场去,将红色标签挂在他们所认为不需要的物品上。红色标签的张数、序数越多、越大则越好。当无法清楚判定某一特定物品是需要张数、序数越多、越大则越好。当无法清楚判定某一特定物品是需要或不需要时,仍将红色标签挂上。在作战结束时,此区域或许挂满了或不需要时,仍将红色标签挂上。在作战结束时,此区域或许挂满了数百张的红色标签,好似是秋天的枫树丛林一般。数百张的红色标签,好似是秋天的枫树丛林
7、一般。有时现场的员工也许会觉察,挂有红色标签的物品,事实上仍是有时现场的员工也许会觉察,挂有红色标签的物品,事实上仍是需要的。员工必须提供所需此物的原因,否则,任何挂上红色标签之需要的。员工必须提供所需此物的原因,否则,任何挂上红色标签之物,均需移出现场。没有任何理由需留置于现场的物品、未来没有明物,均需移出现场。没有任何理由需留置于现场的物品、未来没有明显需用的物品,以及没有实质价值的物品,都需予以丢弃。在未来的显需用的物品,以及没有实质价值的物品,都需予以丢弃。在未来的3 3 0 0天用不着,但可能在未来的一段时日内用得上的物品,则放置於适当天用不着,但可能在未来的一段时日内用得上的物品,
8、则放置於适当的地点诸如,辅料要放在仓库内。超出现场所需的在制品数量,的地点诸如,辅料要放在仓库内。超出现场所需的在制品数量,应当送到仓库去,或者送回负责生产这些多余在制品的前工程去。应当送到仓库去,或者送回负责生产这些多余在制品的前工程去。整理整理-“红色标签运动红色标签运动整理推进重点整理推进重点10整理的难点整理的难点6S6S活动中的整理工作比较难,要克服一种舍不得丢活动中的整理工作比较难,要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。整理就是清理废品,把必要物品和不
9、必要的物品区分开来,整理就是清理废品,把必要物品和不必要的物品区分开来,不要的物品彻底丢弃,而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。不要的物品彻底丢弃,而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。整理推进重点整理推进重点11A A主要表现:不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库,使仓主要表现:不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库,使仓库变成杂物存放地;货架大小不一,物品摆放不整齐。库变成杂物存放地;货架大小不一,物品摆放不整齐。B B、检查中常见问题:、检查中常见问题:F虽然现在不用,但以后要用,搬来搬去怪麻烦的,因而不整理,虽然现在不用,但以后要用,搬来搬去怪麻烦的,因而不整理,造成现场杂乱无章;
10、造成现场杂乱无章;F对于大件的物品,好不容易才放到现有的位置,又要按照对于大件的物品,好不容易才放到现有的位置,又要按照6S6S的要的要求进行整理,觉得过几天发完以后再调整位置,结果惰性成为习惯,求进行整理,觉得过几天发完以后再调整位置,结果惰性成为习惯,难以改正;难以改正;F个别员工的抵触情绪表现在,为什么别人管理的物品不如我的整个别员工的抵触情绪表现在,为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指出,而偏偏就找出我的缺点,太不公平了;齐都不指出,而偏偏就找出我的缺点,太不公平了;整理的典型问题整理的典型问题整理推进重点整理推进重点12 的含义的含义 推进重点推进重点 是放置物品标准化,使任何人立
11、即能找到所需要的东西,减少是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的东西,减少“寻寻找时间上的浪费。找时间上的浪费。执行执行“的消极意义为防止缺料、缺零件,其积极意义则为的消极意义为防止缺料、缺零件,其积极意义则为“控制控制库存,防止资金积压。库存,防止资金积压。就是消除无谓的寻找,既缩短准备的时间,随时保持立即可取的状态。就是消除无谓的寻找,既缩短准备的时间,随时保持立即可取的状态。工作场所一目了然;工作场所一目了然;消除寻找物品的时间;消除寻找物品的时间;井井有条的工作秩序井井有条的工作秩序13推进要领推进要领首先进行全面彻底的整理首先进行全面彻底的整理确定区分放置场所确定区分放置场所物
12、物品品摆摆放放执执行行“三三易易原原则则-易易发发现现、易易取取得得、易易放放回回目视化的标识管理目视化的标识管理 推进重点推进重点14 不是陈列,是要把有用的东西以最简便的方式放好,让不是陈列,是要把有用的东西以最简便的方式放好,让大家都一目了然,在想要使用时可以随时取得大家都一目了然,在想要使用时可以随时取得 的难点的难点 推进重点推进重点15A A主要表现:货架上的物品没有物资收发登记卡,管理状态不清,除了当主要表现:货架上的物品没有物资收发登记卡,管理状态不清,除了当事人之外,其他人一时难以找到;货架太高或物品堆积太高,不易拿取;事人之外,其他人一时难以找到;货架太高或物品堆积太高,不
13、易拿取;没有按重低轻高、大低小高的原则摆放没有按重低轻高、大低小高的原则摆放B B、检查中常见问题:、检查中常见问题:F刚开始我放的是很整齐的,一发料又乱了,根本没时间去刚开始我放的是很整齐的,一发料又乱了,根本没时间去 ;F物资收发登记卡挂在周转箱上阻碍发料或者辅助仓库物品太多、太物资收发登记卡挂在周转箱上阻碍发料或者辅助仓库物品太多、太杂,胶木件仓库挂登记卡不容易,只要我心中有数就行了;杂,胶木件仓库挂登记卡不容易,只要我心中有数就行了;F为图仓库省事,不按生产节拍运作,给车间发料时一次发的太多,造成为图仓库省事,不按生产节拍运作,给车间发料时一次发的太多,造成车间现场混乱;车间现场混乱;
14、F货架上物品存放箱的大小不一,询问时以物品大小不一做借口,造成货货架上物品存放箱的大小不一,询问时以物品大小不一做借口,造成货架参差不齐,非常凌乱。架参差不齐,非常凌乱。的典型问题的典型问题 推进重点推进重点16 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之到达最正确结合状态的一门科学管理方法学地分析研究,使之到达最正确结合状态的一门科学管理方法 进行工艺研究进行工艺研究对人、物结合对人、物结合的状态分析的状态分析 开展对信息流开展对信息流的分析的分析 定置管理设计定置管理设计 定置实施定置实施 定置检查与考
15、核定置检查与考核定置管理定置管理 推进重点推进重点17要点要点 三定原则:定位置、定数量、定区域三定原则:定位置、定数量、定区域设置管理看板设置管理看板画线标识画线标识经常检查定置管理状态,发现不合格处立即纠正经常检查定置管理状态,发现不合格处立即纠正 合理、充分地利用空间和场地。合理、充分地利用空间和场地。目的目的定置管理定置管理 推进重点推进重点18保持良好的工作情绪保持良好的工作情绪稳定品质稳定品质到达零故障、零损耗到达零故障、零损耗目的目的除了能消除污秽,确保员工的健康、平安卫生外,除了能消除污秽,确保员工的健康、平安卫生外,还能早期发现设备的异常、松动等,以到达全员预还能早期发现设备
16、的异常、松动等,以到达全员预防保养的目的。防保养的目的。特别说明特别说明将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。清扫的含义清扫的含义清扫推进重点清扫推进重点19清扫的作用清扫的作用经经过过整整理理,三三定定的的必必要要品品取取出出时时必必须须是是完完好可用的。好可用的。“无人化与无人化与“无尘化,无尘化,“无人始于无尘无人始于无尘找出污染的源头,杜绝污染源找出污染的源头,杜绝污染源 清扫推进重点清扫推进重点20清扫的推行步骤清扫的推行步骤第一步:准备工作第一步:准备工作教
17、育工作决定担当者、清扫工具教育工作决定担当者、清扫工具第二步:从我做起第二步:从我做起-自己动手清扫工作岗位的一切灰尘自己动手清扫工作岗位的一切灰尘第三步:清扫与点检第三步:清扫与点检-设备的点检、保养、润滑问题点设备的点检、保养、润滑问题点第四步:处理问题第四步:处理问题凡在清扫中发现的问题马上解决凡在清扫中发现的问题马上解决第五步:查明污染源第五步:查明污染源-跑、冒、滴、漏根本解决跑、冒、滴、漏根本解决第六步:区域责任第六步:区域责任-划分区域、定岗立责划分区域、定岗立责第七步:制定基准第七步:制定基准-对象、方法、工具、重点、周期、担当者对象、方法、工具、重点、周期、担当者 清扫推进重
18、点清扫推进重点211 1、先用扫把清扫、先用扫把清扫不要的东西统统去除不要的东西统统去除地板面的清扫的推行地板面的清扫的推行 2 2、准备区分线、准备区分线通路的区分线通路的区分线 地面标记放置台车,在制品等区域,同时地面标记放置台车,在制品等区域,同时标明禁止垃圾筒或垃圾箱,灭火器等标明禁止垃圾筒或垃圾箱,灭火器等位置图位置图清扫推进重点清扫推进重点22清扫推进重点清扫推进重点清扫职场的划分清扫职场的划分 以以平平面面图图的的形形式式,把把职职场场的的清清扫扫范范围围划划分分到到各各部部门门单单位位,再再由由单单位位划划分分到到个个人人。公公共共区区域域可可利利用用轮轮值值和和门门前前承承包
19、包的的方方式式进进行行,门门前前承承包包的的区区域域将将列列入入总总结结评评比比条条件件,人人越越少少,责责任任区区域域范范围围越越大大,得得分分自自然然越越高高。所所以以不不必必互互相相推推让让,而而且且要要力力争争多多承承担担。清清扫扫工工作必须做到责任到人,但也要做到互相帮助。作必须做到责任到人,但也要做到互相帮助。23清扫推进重点清扫推进重点建立清扫基准和制度建立清扫基准和制度 除除了了责责任任人人外外,还还需需建建立立一一套套清清扫扫的的基基准准,制制定定一一份份清清扫扫制制度度,促进清扫工作的标准化,以确保职场的干净整洁。促进清扫工作的标准化,以确保职场的干净整洁。24清扫推进重点
20、清扫推进重点查找污染源查找污染源 每每天天不不停停地地在在做做清清扫扫,灰灰尘尘、油油渍渍等等垃垃圾圾每每天天不不停停地地产产生生。要要彻彻底底解解决决问问题题,必必须须查查明明污污染染的的源源头头,研研究究改改善善的的措措施施,杜杜绝绝污污染染源。源。发生源登记表发生源登记表25A A、主要表现:、主要表现:物品连外包装箱在内一起放在货架上,影响仓库现场的整齐划一;物品连外包装箱在内一起放在货架上,影响仓库现场的整齐划一;清扫时只扫货物不扫货架扼要及栈板;清扫不彻底。清扫时只扫货物不扫货架扼要及栈板;清扫不彻底。B B、检查中常见问题:、检查中常见问题:F只在规定的时间清扫,平时见到污渍和脏
21、物也不当一回事;只在规定的时间清扫,平时见到污渍和脏物也不当一回事;F认为清扫只是清洁工的事,与仓库管理员和操作工无关;认为清扫只是清洁工的事,与仓库管理员和操作工无关;F清扫对象过高、过远,手不容易够着,于是死角很少或干脆就清扫对象过高、过远,手不容易够着,于是死角很少或干脆就不清扫;不清扫;F清扫工具太简单,许多脏物无法去除。清扫工具太简单,许多脏物无法去除。清扫的典型问题推行清扫的典型问题推行 清扫推进重点清扫推进重点26清洁的含义清洁的含义成为惯例和制度;成为惯例和制度;是标准化的基础;是标准化的基础;企业文化开始形成。企业文化开始形成。目的目的为机器、设备清除油垢、尘埃,谓之为机器、
22、设备清除油垢、尘埃,谓之“清扫清扫”,而而“长期保持长期保持”这种状态就是这种状态就是“清洁清洁”,将设备,将设备“漏水、漏油漏水、漏油”现象设法找出原因,彻底解决,现象设法找出原因,彻底解决,这也是这也是“清洁清洁”,是根除不良和脏乱的源头。,是根除不良和脏乱的源头。特别说明特别说明将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化清洁推进重点清洁推进重点27推进清洁的步骤推进清洁的步骤第一步:对推进组织进行培训教育第一步:对推进组织进行培训教育第二步:延续整理方法第二步:延续整理方法第三步:向作业者进行确认说明第三步:向作业者进行确认说明第四步:工
23、作现场的不必要品全部清走第四步:工作现场的不必要品全部清走第五步:延续第五步:延续 的方法的方法第六步:将第五步方法向作业者详细说明第六步:将第五步方法向作业者详细说明第七步:清扫并划出区域、明确责任区和负责人第七步:清扫并划出区域、明确责任区和负责人 清洁推进重点清洁推进重点28每个作业集团成员,才是实行的主角每个作业集团成员,才是实行的主角 假设都不去行动,作业现场即永无变化之可能假设都不去行动,作业现场即永无变化之可能 如脚踏实地反复去做,作业现场才有好转希望如脚踏实地反复去做,作业现场才有好转希望 在集团内部,应规定详尽细则,在集团内部,应规定详尽细则,由成员分担责任,并促使集团成员由
24、成员分担责任,并促使集团成员互相协助,尤属重要。互相协助,尤属重要。集团活动集团活动 谁做什么怎么做清洁推进重点清洁推进重点29 “标准化是用来确保改善的效果,使之能继续维持下去。标准化是用来确保改善的效果,使之能继续维持下去。“标准的其中一种定义,是指标准的其中一种定义,是指“做事情的最正确方法。做事情的最正确方法。如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话,就能确保顾客满如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话,就能确保顾客满意了。如果标准是意谓着意了。如果标准是意谓着“最正确的方法。那么每一位员工每一最正确的方法。那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标准、相同的方法去工作。次都必须遵照相同的标
25、准、相同的方法去工作。如果员工在其重复性的工作过程中,不遵守标准工作。这是经如果员工在其重复性的工作过程中,不遵守标准工作。这是经常发生在生产现场的状况,其后果便会导致质量的变动及差异波动。常发生在生产现场的状况,其后果便会导致质量的变动及差异波动。如果一个员工知道工作的最正确方法,却没有将此知识分享如果一个员工知道工作的最正确方法,却没有将此知识分享出来,他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化,出来,他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化,这些在公司内的知识才得以保存在公司内,而用不着关心员工的这些在公司内的知识才得以保存在公司内,而用不着关心员工的流动率了。流动率了。标
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 现场 管理 培训 教程
限制150内