6S管理培训教材(PPT 29页).pptx
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1、第第一一节节 前言前言 0 02 202 02 第二第二节节 “6 “6S S之之起源起源 0303 0303第三第三节节 “6 “6S S之效能之效能 040 0406 6第四第四节节 “6 “6S S之之实施实施 0 07 7114 4第五第五节节 “6 “6S S之之实施的重要性实施的重要性 1 15 5117 7第六第六节节 “6 “6S S之推行之推行及监督及监督 1 18 8 1919第第七节七节 “S S6S6S的提出的提出 2020 2020第第八节八节 “S S6S6S及其开展目的及其开展目的 2 2112121第第九节九节 如何做好如何做好“S S6S6S 2222 292
2、9 体系办体系办/v“6“6S S教材教材1 人,都是有理想的。企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。6S凭借造就平安、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。为配合公司广泛地开展6S活动,让全体员工确切了解6S的涵义、作用及其要领,体系办特举办针对公司现场基层人员的6S培训。热忱希望广阔员工对6S知识勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断标准自己的日常工作行为。促进公司的6S活动从“形式化走向“行事化,最后向“习惯化演变,以达公司与个人共同进步的目的。第一节 前言2上世纪未,印有“制造商标的
3、产品普及世界各地,大到汽车,如丰田、本田、凌志、三菱.等等;小到各种品牌的家用电器,如索尼、松下、东芝、日立.等等,可以说是家喻户晓,无人不知。为什么人们如此钟爱 产品呢?答案很简单,因为 产品在质量上具有很高的可靠性。但凡参观过 工厂的人,对它的印象应是特别的强烈。厂外的环境如花草、通道、包括汽车的停放,可以说是整整齐齐,井井有条。进入厂内,又会让你更加惊讶,无论是办公场所、工作车间、储物仓库,从地板、墙板到天花板,无不是亮亮丽丽整洁无比,员工井然有序在工作,物品也井然有序地流动。这些,都是6S运动带来的效果!参观完工厂后,也就不难明白为什么 产品是质量的保证?为什么 会从一个自身自然资源缺
4、乏的国家,在短短二三十年间便挤身于世界经济强国之列的道理了。只有在优良的工作环境中才能生产出高质量的产品,这就是精明的 人为什么率先推行6S的原因。第二节“6S之起源31.在我们工厂内,绝大部份的员工都来自于农村。为了让大家了解到“6S的效能,先举几个在农村生活、劳动中的6S典例来加强大家的认识。1.锄草:给庄稼除草,相信是大多数人都亲自做过的农活。但是不是每个人都明白为什么要锄草呢?原因很简单,因为杂草会汲取农作物生长所需的养份。除去杂草,可以让农作物更好的成长,这便是“6S中“整理工程的典例,除去不要的,保存需要的。2.农具的放置:有经验的农民在使用完农具后,都会将其放置于特制的木架上。刀
5、归刀,锄头归锄头,整整齐齐,一目了然,便于存放和下次取用。这便是“6S中“工程的典例,将物品有规律的定点存放。3.年前大扫除:中国农历年前几日,老百姓都会遵从先辈遗留的风俗进行一场大扫除,将存积在家中的灰尘及脏物通通去除,制造一个干净明亮的生活环境迎接新年。这便是“6S中“清扫的一个典例。只不过我们工厂的要求是天天清扫,时时刻刻保持干净。第三节“6S之效能42.工厂是一个现代化兴旺、高科技集中的生产区域,6S运动的效能也就更加显蓍。1 提升企业形象.整齐清洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客.由于口碑相传,会成为学习的对象,提高企业的知名度2 提升员工归属感.人人变成有素养的员工.员工有尊
6、严,有成就感.易带动改善的意愿.对自己的工作易付出爱心与耐心3 减少浪费.人的浪费减少.场所浪费减少.时间浪费减少减少浪费就是降低成本,当然就是增加利润。第三节“6S之效能54 平安有保障.工作场所宽广明亮.通道畅通.地上不会随意摆放不该放置的物品 当然平安就会有保障。5 效率提升.好的工作环境.好的工作气氛.有素养的工作伙伴.物品摆放有序,不用找寻 效率自然会提升了。6 质量有保障 质量保障的基础在于做任何事都要讲究,不马虎,6S就是要去除马虎,质量就会有保障。第三节“6S之效能61 1 定义定义1.1 1.1 整理整理SeireSeire 期以降低作业成本之理念出发,将工作场所的任何物品区
7、期以降低作业成本之理念出发,将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,有必要的留下,没有必要的消除掉。分为有必要与没有必要的,有必要的留下,没有必要的消除掉。1.2 1.2 SeitonSeiton 期以提高工作效率之理念出发,把留下来的必要用的物品期以提高工作效率之理念出发,把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标示。依规定位置摆放,并放置整齐,加以标示。1.3 1.3 清扫清扫SeisoSeiso 期以提高产品质量之理念出发,将工作场所内看得见与看期以提高产品质量之理念出发,将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净,亮丽的环境,并消不见的地方清扫干净,
8、保持工作场所干净,亮丽的环境,并消除污染源。除污染源。第四节 “6S之实施71.4 1.4 清洁清洁seiketsuseiketsu 期以鼓励人员士气之理念出发,维持上述期以鼓励人员士气之理念出发,维持上述“3S3S之结果,之结果,保持工作扬所无污染,无灰尘之状态,并防止污染源。保持工作扬所无污染,无灰尘之状态,并防止污染源。1.5 1.5 素养素养ShitsukeShitsuke 期以防止工作灾害之理念出发,让企业内每位成员养成良期以防止工作灾害之理念出发,让企业内每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事养成遵纪守规,培养主动性与积极好的习惯,并遵守规则做事养成遵纪守规,培养主动性与积极性。性
9、。1.6 1.6 平安平安SafetySafety 期以消除事故隐患之理念出发,让企业内全员在生产与生期以消除事故隐患之理念出发,让企业内全员在生产与生活过程中,不会因不合理处置与作业造成对人体、环境、设备活过程中,不会因不合理处置与作业造成对人体、环境、设备的伤害和其它意外事故之发生,保证劳动者的生命平安和健康。的伤害和其它意外事故之发生,保证劳动者的生命平安和健康。第四节 “6S之实施8第四节 “6S之实施2.法则策略图 Seiton整理Seire将必要的物品定位,标示。清扫Seiso清洁Seiketsu素养Shitsuke平安Safety区分必要与不要的物品。将不要的的物品去除,将必要的
10、物品清扫干净。保持工作现场美观、整洁。工作人员养成良好习惯,遵纪守规。健全人员的平安意识,预防事故发生。9第四节 “6S之实施3“6S运动的参与 3.1 必须全体公司员工共同参与;3.2 不能只要求工人执行,管理阶层也要参与;3.3 要在办公室和工场同时进行;3.4 管理层要全力支持“6S运动;3.5 推行“6S运动并非易事,但肯定有收获。4“6S运动的开展 4.1 重点是维持一个整洁的工场;4.2 如果没有这个重点,就不能找出问题所在;4.3 如果没有明确的工作程序和经常遵循,就不可能知道自己是做对或做错了。4.4 如果没有“6S运动,其它用于改善工作环境和提高产品质量的运动或革新措施都不会
11、收效。10第四节 “6S之实施5“6S实施要点 5.1 整理 -如何区分要与不要的物品 不能用或不再使用的物品作废弃处理。可能会再使用6个月至1年左右使用一至二次的物品放储存室。一个月至3个月用一次的物品放储存室。每天或每周都用的物品放工作场所边。例:办公区及料仓的物品、办公桌、文件柜、置物架之物品、过期的表单、文件、资料、私人物品、生产场堆积之物品。5.2 -把不用的清理掉,留下的有限物品再加以定点定位放置,除了空间宽敞以外,更可免除物品使用时的找寻时间,且对于过量的物品也可实时处理。做法如下:腾出空间,规划放置场所及位置。11第四节 “6S之实施 规划放置方法和放置标示。摆放整齐、明确。-
12、效果:要用的东西随即可取得.不光是使用者知道,其它人也一目了然.例:个人办公桌上的抽屉、文件、档案分类、编号或颜色管理、原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示、通道、走道畅通、消耗性用品如抹布、手套、拖把定位摆放。5.3 清扫:-工作场所彻底清扫干净,并杜绝污染源。做法如下:清洁从地面到墙板及天花板所有物品。机器工具彻底清理。杜绝污染源。例:办公桌面紊乱、粉尘、水渍、垃圾、废品未处理、玻璃门窗不干净、水管漏水、噪音、污染处理、破损的物品修理。12第四节 “6S之实施5.4 清洁-贯彻上面3S,运用手法:红色标签。目视管理。检查表。建立“6S监察组织,定期巡查,并确定责任人。-培养员工的思想意识
13、,加强教育,并制定惩罚条例。-在发现5S不良工程的源头后,应实时找出解决方法。5.5 素养-“6S活动始于素养,终于素养。一切活动都靠人,假设每个人缺乏遵守规则的习惯,或者缺乏自发的精神,推行“6S只是形式而不能持续。-提高修养主要靠平时经常的教育训练,认识企业,参与管理,才能收到效果。修养的实践自内心而形之于外,由外在的表现再去塑造内容。-思想上建立应有与不应有的区分,并把不应有的予以去除的观念。13第四节 “6S之实施-思想上建立将应有的物品定位的想法。-思想上建立对工作环境进行彻底清理干净的想法。-思想上就有保持清洁,保持做人处事应有态度的想法。-心中不断追求完美的想法。例:员工应确实守
14、作息时间,按时出勤,工作应保持良好状况如不可随意谈天说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃零食.等。服装整齐,正确佩带厂证,待人接物诚垦有礼貌。爰护公物,用完归位,不可扔果皮纸屑,乐于助人。5.6 平安 -平安生产责任终于泰山,制订平安生产的各项规章制度和平安操作规程,应确保人身平安、机器设备平安、环境平安。-对员工进行平安教育,主要是岗位教育,特别是某些危险岗位。-平安应以预防为主,采取相应的技术措施,发现平安隐患立即采取措施消除隐患。14-仪容不整的工作人员 有碍观瞻,影响工作场所气氛。缺乏一致性,不易塑造团队精神。看起来懒散,影响工作士气。-机器设备摆放不当 作业流程不流畅。增加搬
15、运距离。虚耗工时增多。第五节“6S之实施的重要性5S实践举例-查看PDF彩图15-机器设备保养不良 不整洁的机器如同一部脏乱的汽车,坐车的人会不舒服,影响工作士气,机器保养不讲究从而造成对产品质量也不讲究。影响使用寿命及机器精度,从而直接影响生产效率,并使质量无法提高,故障多及增加修理成本。-原料.半成品.成品.待修品.报废品随意摆放 容易混料。要花时间去找要用的东西。管理人员无法看出物品有多少。增加人员走动的时间。易造成堆积。第五节“6S之实施的重要性16-工具乱摆放 增加寻找时间。增加人员走动。工具易损坏。-运料通道不当 工作场所不流畅。增加搬运时间。易生危险。-工作人员的座位或坐姿不当
16、易生疲劳。有碍观瞻,影响作业场所士气。易生产工作场所秩序问题。第五节“6S之实施的重要性17第六节“6S之推行及监督1.消除意识障碍 6S容易做,却不易彻底和持久,究其原因,主要是“人对它的认识,所以,要顺利推行6S:第一步是先消除人员意识上的障碍。1 不了解的人,认为6S太简单,芝麻小事,没什么意义。2 虽然问题多多,但与6S无关。3 工作巳经够忙的了,哪有时间再做6S?4 现在比以前己经好很多了,有必要吗?5 6S既然很简单,却要劳师动众,必要吗?6 就是我想做好,别人呢?7 做好了有没有好处?18第六节“6S之推行及监督2 成立推行组织 推行6S,部门内所有成员均应参与,籍助于推行6S,
17、让工作场所得以整齐清洁,塑造舒爽的工作环境,并进而让大家养成做事有讲究的心,久而久之形成习惯,遵守规则,认真工作。3 划分6S责任区 将车间和仓库划分为各个责任区,每个责任区指定一位6S专门负责人。4 进行6S巡查 各部门主管、班组长对本部门进行6S巡查,体系办组织6S稽核小组对各部门进行6S巡查。19第七节“S6S的提出 过去几千年,我国南北都是农业社会,人们日出而作,日入而息,民族传统上,并未大力强调这六点精神,因而无法排除我们民族的几个通病:a.做事马虎欠认真;b.随人随意无系统;c.装备参差不标准;d.简单事情复杂化;e.玩忽职守懒维持。这些习惯,在悠闲的农业社会生活节奏中,不见得是“
18、毛病,可是现今面对工业世界,全国走向现代化,生活节奏加快,这些“毛病 就显得突出了,而且广泛到成为“通病,甚至严重到成为“大病的地步。因此我们有必要引入五个有广泛应用价值的哲学精神,使“6S成为“S6S,亦可叫做“超级6S。以适应现代工业社会,把“认真、系统、标准、简单、维持这些概念添加到我们的主流文化之中,使之转化成为我厂特有的传统,并创造出成绩。20第八节 何为“S6S及其开展目的2.开展“S6S的目的:“SUPER 6S指在原有“6S的基础上更认真、系统的用简单明了的方法去制定标准,并坚持和经常对制定的标准进行维持和不断改进,从而更有效的提高工场作业秩序和效率,减少人力、物力浪费,提高产
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