6S管理培训教材(PPT 94页).pptx
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1、好!很好!非常好!耶!耶!耶!x x x x|x xx x x x|x xx x x xx x|o ox x x x|1 1 2 2|1 12 2 3 3|1 12 2 3 34 4|0 01 1 2 2|什么是什么是6S6S?整 理整 顿清 扫清 洁素 养安 全为什么叫为什么叫6S6S?SEIRISEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKESECURITY 日语罗马拼音 6S的起源与开展1、6S起源 源于源于,它是,它是企业独特的一种管理模式,被誉为企业独特的一种管理模式,被誉为经济腾飞经济腾飞的两大法宝之一。的两大法宝之一。2、开展整理整理+清扫清扫+清洁清洁+修养修养+平安平安
2、+节约节约+习惯化习惯化+效劳效劳+坚持坚持2S5S6S7S10S你认为你认为6S6S管理对企业有什么好处?管理对企业有什么好处?为什么推行6S1.急等要的东西找不到,心里特别烦;急等要的东西找不到,心里特别烦;2.桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感;桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感;3.没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间;没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间;4.工作台面上有一大堆东西,理不清头绪;工作台面上有一大堆东西,理不清头绪;5.每次找一件东西,都要翻开所有的抽屉箱柜狂翻;每次找一件东西,都要翻开所有的抽屉箱柜狂翻;6.
3、环境脏乱,使得上班人员情绪不佳;环境脏乱,使得上班人员情绪不佳;7.制订好的方案,事务一忙就制订好的方案,事务一忙就“延误了;延误了;8.材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间;材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间;9.生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变小;变小;10.生产车道路被堵塞,行人、搬运无法通过。生产车道路被堵塞,行人、搬运无法通过。11.影响人们的工作情绪;影响人们的工作情绪;12.造成职业伤害,发生各种平安事故;
4、造成职业伤害,发生各种平安事故;13.降低设备的精度及使用寿命;降低设备的精度及使用寿命;14.由于标识不清而造成误用;由于标识不清而造成误用;15.影响工作和产品质量。影响工作和产品质量。太乱太乱了了!又错又错了了!为什么推行6S1提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;2减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。3提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工提高效率:拥有一
5、个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。作效率,减少搬运作业。4质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。高产品品质。5平安保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。平安保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。6提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。7降低成本:做好
6、降低成本:做好6个个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本;可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本;8交期准:生产制度标准化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可交期准:生产制度标准化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以到达交期准确。以及时调整作业,以到达交期准确。企业推行6S的好处3、推行6S的意义推行推行6S6S管理的误区管理的误区 6S6S管理已经在国内推行了相当长一段时间,但是,真正能够体验到管理已经在国内推行了相当长一段时间,但是,真正能够体验到6S6S管理益处的企业却非常少。有些企业的干部、工人在本企业推行管理益处的企业
7、却非常少。有些企业的干部、工人在本企业推行6S6S管管理几年以后,甚至认为理几年以后,甚至认为6S6S管理就是全面的、彻底的大扫除。这种观点管理就是全面的、彻底的大扫除。这种观点显然是不正确的。显然是不正确的。导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正理解什么是导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正理解什么是6S6S管管理。他们对理。他们对6S6S管理的理解仅仅停留在外表上,只知道简单、机械地照管理的理解仅仅停留在外表上,只知道简单、机械地照搬搬6S6S管理的内容,将时间和精力浪费在清扫活动中,却没有思考如何管理的内容,将时间和精力浪费在清扫活动中,却没有思考如何对企业管理进行根本
8、改善。这样推行对企业管理进行根本改善。这样推行6S6S肯定是不可能获得成效的。肯定是不可能获得成效的。1.“1.“做不做做不做6S6S并不重要,只要能把产品做出来,提高产量才是最关键的。并不重要,只要能把产品做出来,提高产量才是最关键的。2.“2.“我们很忙,时间很紧,哪有时间做我们很忙,时间很紧,哪有时间做6S6S呀!呀!3.“6S3.“6S很难做呀,我开早会讲了好几次了,员工今天按要求做了,明天又恢复很难做呀,我开早会讲了好几次了,员工今天按要求做了,明天又恢复 到原来的样子,总是改不了到原来的样子,总是改不了。4.“4.“推行推行6S6S我也不反对,可是没做好为什么要处分、扣钱呢我也不反
9、对,可是没做好为什么要处分、扣钱呢。企业推行6S障碍不重要没时间很难做怨扣罚2、企业现场案例6 69 96 66 6在在3030秒内秒内,从从1 1开始数开始数,你可以数到几你可以数到几?12312141546231691019522182411820717282113292625302731323334363538373940%&$#ANEWKuxsph6S数字游戏数字游戏1进行整理后进行整理后丢掉了不必要的符号丢掉了不必要的符号2312141546231691019522182411820717282113292625302716S数字游戏数字游戏将数字标准化后用同样大小并排好序,你再数,
10、结果会怎样?1485215313911102314121618251917222024212629276287306S数字游戏数字游戏1231214154231691019522182411207172113292625302731323334363538373940%&$#ANEWKuxsph6S数字游戏数字游戏26 6828在在3030秒内秒内,从从1 1开始数开始数,你可以数到几你可以数到几?这是经过这是经过6S6S改善后的工位改善后的工位,你能发现有哪些数据不见了你能发现有哪些数据不见了?这样是不是很容易进行维持这样是不是很容易进行维持?145215391110231412161825
11、19222024212629137306S数字游戏数字游戏17276 68281234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394142434445464748495051525354545657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990406S数字游戏数字游戏31234567891011121314151617192021222324252627282930313233343536373839414243444546
12、4748494018123456789101112131415161719202122232425262728293031323334353637383941424344454647484940181234567891011121314151617192021222324 252627 2829303132333435363738394142434445464748494018501三、详解6S何谓何谓整理整理将工作场所任何东西区分为必要与不必要;将工作场所任何东西区分为必要与不必要;把把必必要要的的东东西西与与不不必必要要的的东东西西明明确确地地、严严格格地地区分开来;区分开来;不必要的东西
13、要尽快处理掉。不必要的东西要尽快处理掉。未及时舍弃无用的物品;未及时舍弃无用的物品;未将物品分类;未将物品分类;未规定物品分类标准;未规定物品分类标准;未规定放置区域、方法;未规定放置区域、方法;未对各类物品进行正确标识;未对各类物品进行正确标识;不好的工作习惯;不好的工作习惯;未定期未定期 、清扫。、清扫。整理整理SEIRI:零乱的根源零乱的根源整理的目的整理的目的腾出空间,空间活用腾出空间,空间活用防止误用、误送防止误用、误送塑造清爽的工作场所塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些剩余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器
14、设备,如果不及时去除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费生产现场摆放不要的物品是一种浪费即使宽敞的工作场所,将空间变窄小。即使宽敞的工作场所,将空间变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。物物品品杂杂乱乱无无章章的的摆摆放放,增增加加盘盘点点的的困困难难,成成本本核核算算失准。失准。注意:注意:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。整理的实施要领:整理的实施要领:自自己己的的工工作作场场所所范范围围全全面面
15、检检查查,包包括括看看得得到到和和看看不不到的到的 制定要和不要的判别基准制定要和不要的判别基准 将不要物品去除出工作场所将不要物品去除出工作场所 对需要的物品调查使用频度对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置决定日常用量及放置位置 制订废弃物处理方法制订废弃物处理方法 每日自我检查每日自我检查要与不要的参考标准工程工程内内 容容处理方式处理方式经常使用经常使用偶尔使用偶尔使用很少使用很少使用不太用不太用不用不用每小时都要用到的东西每小时都要用到的东西每天至少用一次以上的东西每天至少用一次以上的东西每周至少用一次以上的东西每周至少用一次以上的东西一个月用一个月用1-2次的东西次的东西
16、二个月以上到半年大概使用二个月以上到半年大概使用1-2次的东西次的东西六个月以上到一年大概只使六个月以上到一年大概只使用到用到1-2次的东西次的东西一年也使用不到一次的东西一年也使用不到一次的东西已经被淘汰的物品已经被淘汰的物品已经无法使用的东西已经无法使用的东西放在作业区域附近或身边放在作业区域附近或身边由个人保管由个人保管放在一个固定且共同的放在一个固定且共同的区域由专人负责区域由专人负责归复原保管单位或放在较归复原保管单位或放在较远的地方由专人负责远的地方由专人负责丢弃或报废丢弃或报废按公司规定处理按公司规定处理开展整理活动应本卷须知开展整理活动应本卷须知a a 虽虽然然现现在不用,但是
17、以后要用,搬来搬去怪在不用,但是以后要用,搬来搬去怪麻麻烦烦的,因而不搬又留在的,因而不搬又留在现场现场;b b 好不容易才弄到手,就算没用,放着也不碍事;好不容易才弄到手,就算没用,放着也不碍事;c c 一下子一下子处处理理报废这报废这么多,管理者有意么多,管理者有意见见怎么怎么办办,谁谁来承担来承担这这个个责责任;任;d d 为为什么什么别别人可以留下来,而我不行,太不公平了。人可以留下来,而我不行,太不公平了。整理整理SEIRI:实施方法实施方法何谓何谓 对对整整理理之之后后留留在在现现场场的的必必要要的的物物品品分分门门别类放置,排列整齐。别类放置,排列整齐。明确数量,并进行有效地标识
18、。明确数量,并进行有效地标识。的目的:的目的:工作场所一目了然工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境整整齐齐的工作环境消除找寻物品的时间消除找寻物品的时间消除过多的积压物品消除过多的积压物品注意点:注意点:这是提高效率的基础。这是提高效率的基础。的实施要领:前一步骤整理的工作要落实前一步骤整理的工作要落实 流程布置流程布置,确定放置场所确定放置场所 规定放置方法、明确数量规定放置方法、明确数量 划线定位划线定位 场所、物品标识场所、物品标识 的三要素:场所、方法、标识的三要素:场所、方法、标识放置场所放置场所 物品的放置场所原则上要物品的放置场所原则上要100%100%设定设定 物品的保管要物品
19、的保管要 定点、定容、定量定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品生产线附近只能放真正需要的物品放置方法放置方法 易取易取 不超出所规定的范围不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫在放置方法上多下工夫标识方法标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫在表示方法上多下工夫 的三定原则定点定点定容定容定量定量 的三定原则的三定原则1 1定点定点定点也称为定位,是根据物品的使用定点也称为定位,是根据物品的使用频率和使用便利性,决定物品所应
20、放频率和使用便利性,决定物品所应放置的场所。使用频率越低的物品,应置的场所。使用频率越低的物品,应该放置在距离工作场地越远的地方。该放置在距离工作场地越远的地方。通过对物品的定点,能够维持现场的通过对物品的定点,能够维持现场的整齐,提高工作效率。整齐,提高工作效率。2 2定容定容定容是为了解决用什么容器与颜色的问题。在生定容是为了解决用什么容器与颜色的问题。在生产现场中,容器的变化往往能使现场发生较大的产现场中,容器的变化往往能使现场发生较大的变化。通过采用适宜的容器,并在容器上加上相变化。通过采用适宜的容器,并在容器上加上相应的标识,不但能使杂乱的现场变得有条不紊,应的标识,不但能使杂乱的现
21、场变得有条不紊,还有助于管理人员树立科学的管理意识。还有助于管理人员树立科学的管理意识。3 3定量定量定量就是确定保存在工作场所或其附近的物品的数定量就是确定保存在工作场所或其附近的物品的数量。按照市场经营的观点,在必要的时候提供必要量。按照市场经营的观点,在必要的时候提供必要的数量,这才是正确的。因此,物品数量确实定应的数量,这才是正确的。因此,物品数量确实定应该以不影响工作为前提,数量越少越好。通过定量该以不影响工作为前提,数量越少越好。通过定量控制,能够使生产有序,明显降低浪费。控制,能够使生产有序,明显降低浪费。定置管理 第一步第一步:对生产现场进行分析与调查;对生产现场进行分析与调查
22、;第二步第二步:根据定置管理的原则进行设计;根据定置管理的原则进行设计;第三步第三步:绘制定置管理平面图;绘制定置管理平面图;第四步第四步:定置设计方案的实施与验收;定置设计方案的实施与验收;车间场地的定置提示车间场地的定置提示A.按标准设计现场定置图按标准设计现场定置图B.生产场地、通道、工具箱、物料、物品存放生产场地、通道、工具箱、物料、物品存放区要有标志线和相应标牌区要有标志线和相应标牌C.易燃、易爆物品、消防设施、有污染的物品,易燃、易爆物品、消防设施、有污染的物品,要符合特别定置的规定要符合特别定置的规定D.车间、班组卫生区的定置,并设置责任区车间、班组卫生区的定置,并设置责任区信息
23、牌信息牌E.临时停滞物临时停滞物包括积压的半成品,待安装包括积压的半成品,待安装 设备、建筑物材料等设备、建筑物材料等都要有明确定置区都要有明确定置区F.垃圾、废品回收点的定置,要有分类标志垃圾、废品回收点的定置,要有分类标志G.按定置图的要求,去除与区域无关的物品按定置图的要求,去除与区域无关的物品 车间工序、机台、工具的定置提示车间工序、机台、工具的定置提示A.要有图纸架、工艺文件等资料的定置规定要有图纸架、工艺文件等资料的定置规定B.工、卡、量具、仪表、在工序、机台停放的定置工、卡、量具、仪表、在工序、机台停放的定置要求要求C.材料、半成品在工序、工位摆放的数量、方式的材料、半成品在工序
24、、工位摆放的数量、方式的定置要求定置要求D.必须按标准设计工具箱内的定置图必须按标准设计工具箱内的定置图现场颜色使用的一般规则现场颜色使用的一般规则:红色红色不合格品、不合格品区域、呆滞料、废料、不合格品、不合格品区域、呆滞料、废料、超期限料、过保质期料、危化物料、不熟练超期限料、过保质期料、危化物料、不熟练 员工、关键工序员工、关键工序 黄色黄色特采产品、让步接收或放行的产品、物流通道特采产品、让步接收或放行的产品、物流通道 绿色绿色合格品、作业区、平安通道合格品、作业区、平安通道 白色白色半成品、在制品、待检品、待检区半成品、在制品、待检品、待检区 的实施方法的实施方法开展活动本卷须知开展
25、活动本卷须知刚刚开开始始大大家家摆摆放放很很整整齐齐,可可是是不不知知从从谁谁,从从什什么么时时候候开开始始,慢慢慢慢又又乱乱了;了;识识别别的的手手法法只只有有自自己己看看得得懂懂,别别人人看看不不懂懂,识识别别手手法法不不统统一一,有有和和没没有一样;有一样;摆摆放放位位置置转转移移今今天天换换一一个个地地方方,明明天天又又换换一一个个地地方方,很很多多人人来来不不及及知知道;道;一次搬入现场的物品太多,在摆放的地方都没有。一次搬入现场的物品太多,在摆放的地方都没有。何谓清扫:将工作场所清扫干净。将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽的环境。保持工作场所干净、亮丽的环境。清扫的目的:清
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