6s管理实务.pptx
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1、 6S管理实务培训管理实务培训 改善和提高企业形象改善和提高企业形象改善和提高企业形象改善和提高企业形象促进效率的提升促进效率的提升促进效率的提升促进效率的提升构建整洁构建整洁构建整洁构建整洁&平安高效的环境平安高效的环境平安高效的环境平安高效的环境 靠你、我、他的共同努力靠你、我、他的共同努力靠你、我、他的共同努力靠你、我、他的共同努力!我们的成功说明,我们竞争者的管理层对下我们的成功说明,我们竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去,他们缺乏对细节的深层的介入未能坚持下去,他们缺乏对细节的深层关注。层关注。弗雷德、特纳麦当劳总裁 什么是不简单,把每一件简单的事情做好什么是不简单,把每一件简单
2、的事情做好就是不简单。什么是不平凡,把每一件平凡的就是不简单。什么是不平凡,把每一件平凡的事情做好就是不平凡。事情做好就是不平凡。张瑞敏海尔集团首席执行官物料占用通道物料占用通道,影响车间物流影响车间物流 电路板如此堆放,品质岂有保障电路板如此堆放,品质岂有保障!脏污不堪的设备脏污不堪的设备,别指望生产干净合格的产品别指望生产干净合格的产品干净整洁的车间给客户一种良好的印象课程大纲课程大纲w6S推进的目的及意义推进的目的及意义-为什么要开展为什么要开展6S6S?w6S6S推进的误区推进的误区-6S6S就是应付检查?就是应付检查?w6S6S基础知识与推进基础知识与推进-什么是什么是6S?6S?w
3、6S6S推进的实务手法推进的实务手法-推行手法推行手法 工具工具w6S6S现场案例讨论现场案例讨论-脑力激荡法脑力激荡法第一局部第一局部 6S推进的目的及意义推进的目的及意义 一、一、6S6S的起源、开展的起源、开展 1 1.6S起源起源 提起提起6S,首先要从,首先要从5S谈起,谈起,5S源于源于 ,它是,它是 企业独特的企业独特的 一种管理模式,被誉为一种管理模式,被誉为 经济腾飞的两大法宝之一。经济腾飞的两大法宝之一。2 2.6S延伸与开展延伸与开展 整理整理+清扫清扫+清洁清洁+修养修养+平安平安+节约节约+习惯化习惯化+效劳效劳+坚持坚持 2S5S6S7S10S 二、6S6S管理是其
4、他管理体系运作的基础管理是其他管理体系运作的基础 1.6S1.6S是其它管理活动的基础是其它管理活动的基础 1 1是是TPMTPM的前提的前提 2 2是是TQMTQM的第一步的第一步 3 3是通向是通向ISO9000ISO9000的捷径的捷径 4 4是是JITJIT和和IEIE落实的先决条件落实的先决条件 2.6S2.6S对其他管理活动有着促进作用对其他管理活动有着促进作用 1 1可以营造整体气氛可以营造整体气氛 2 2表达效果,增强信心表达效果,增强信心 3 36S6S为相关活动打下基础为相关活动打下基础 三、三、6S6S推进的八大作用推进的八大作用1.1.改善和提高企业形象改善和提高企业形
5、象2.2.促成效率的提升促成效率的提升3.3.改善零件在库周转率改善零件在库周转率4.4.减少直至消除故障,保障品质减少直至消除故障,保障品质5.5.保障企业平安生产保障企业平安生产6.6.降低生产成本降低生产成本7.7.缩短作业周期,确保交期缩短作业周期,确保交期8.8.改善员工精神面貌,使组织活力化改善员工精神面貌,使组织活力化第二局部第二局部 6S推进的误区推进的误区 一、工厂一、工厂6S6S推进现状推进现状 1.1.一紧、二松、三一紧、二松、三 、四重来、四重来 2.2.说起来重要、做起来次要、忙起来不要说起来重要、做起来次要、忙起来不要 二、工厂二、工厂6S6S推进的误区点推进的误区
6、点 1.6S1.6S推行很简单推行很简单 2.2.工作太忙,没有时间做工作太忙,没有时间做6S6S 3.6S 3.6S活动就是检查活动就是检查 4.6S4.6S与效率和品质无关与效率和品质无关 5.6S5.6S活动就是大扫除活动就是大扫除 6.6.工人拿计件工资,做工人拿计件工资,做6S6S活动不计件活动不计件 员工不是因为你的期望而工作,员工不是因为你的期望而工作,而是因你的检查而工作。而是因你的检查而工作。前HP总裁 卡莉第三局部第三局部 6S6S基础知识与推进基础知识与推进6S基础知识基础知识整理整理整理整理Sort Sort:要与不要,一留一弃;:要与不要,一留一弃;:要与不要,一留一
7、弃;:要与不要,一留一弃;Set in Order Set in Order:科学布局,取用快捷;:科学布局,取用快捷;:科学布局,取用快捷;:科学布局,取用快捷;清扫清扫清扫清扫Shine Shine:洁净平安,美化环境;:洁净平安,美化环境;:洁净平安,美化环境;:洁净平安,美化环境;清洁清洁清洁清洁StandardizeStandardize:持续改进,执行贯彻;持续改进,执行贯彻;持续改进,执行贯彻;持续改进,执行贯彻;纪律纪律纪律纪律SustainSustain:形成制度,养成习惯形成制度,养成习惯形成制度,养成习惯形成制度,养成习惯;平安平安平安平安SafetySafety:平安第
8、一,预防为主:平安第一,预防为主:平安第一,预防为主:平安第一,预防为主 。随时将现场物品分成有用随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用和无用两类,及时将无用的物品去除现场。的物品去除现场。一、整理一、整理Sort:1.目的目的:1改善和增加改善和增加“空间空间 2减少作业现场磕磕碰碰事件,以保障平安减少作业现场磕磕碰碰事件,以保障平安;3清理无用物品,减少误用现象清理无用物品,减少误用现象;2.误区点误区点:1留之无用,丢之可惜鸡肋留之无用,丢之可惜鸡肋;2反正是公司的,管它有没有价值,一律丢反正是公司的,管它有没有价值,一律丢;3昨天已进行过整理了,今天就不重复了昨天已进行过整理了,
9、今天就不重复了;1.1 1.1 整理整理1S1S的推进重点的推进重点 1.2 1.2 区分必需品与非必需品的方法区分必需品与非必需品的方法 使用频率确定法使用频率确定法 使用程度使用频率处理方法低非必需品一年都没有使用过的物品废弃/变卖一年或2个月以上使用一次的物品暂时存放仓库中必需品一个月使用一次的物品工作现场集中摆放一个星期使用一次的物品高必需品三天使用一次的物品放在工作现场或随身带一天使用一次的物品每小时都要使用的物品 1.3 1.3 处理非必需品的方法处理非必需品的方法 价值分析法价值分析法:不要物品无回收价值有回收价值垃圾站废塑料废金属废纸箱折旧出售旧设备物资回收部门处理垃圾化学品特
10、殊处理非必需品要的物品仓库或集中储存柜内需要彻底的整理二、二、Set in Order:将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便。1.目的目的 1确保工作场所有序化确保工作场所有序化 2减少物品寻找时间减少物品寻找时间 3确保工作场所一目了然确保工作场所一目了然 2.误区误区 1追求外表化,无视科学性追求外表化,无视科学性 2过于草率,无全局观过于草率,无全局观2.12.1、2S2S的推进重点的推进重点2.2 2.2 不不 时的现状时的现状1 1只有主管零件与材料的供给人员才知道零件只有主管零件与材料的供给人员才知道零件 和材料放置的位置;和材料放置的位置;2 2只有本
11、人才知道更换工序的工具放在哪里;只有本人才知道更换工序的工具放在哪里;3 3不知道组装时用的扳手放到哪里去了;不知道组装时用的扳手放到哪里去了;4 4去推手推车时,却发现它不在原来的地方;去推手推车时,却发现它不在原来的地方;5 5在机器下面发现了一直在找的钳子;在机器下面发现了一直在找的钳子;6 6一时找不到工具箱的钥匙一时找不到工具箱的钥匙 2.3 如何实施如何实施 w 实施的主要方法实施的主要方法 1 1定置管理法定置管理法 2 2油漆作战法油漆作战法 3 3形迹管理法形迹管理法 4 4颜色管理法颜色管理法 5 5引线作战法引线作战法w 关键活动关键活动 分类、定位、标示、归位分类、定位
12、、标示、归位 在于细 量具与工具混放不妥!采用位置线定置文件,防止丧失 现场文件定位,防止文件丧失损坏6S管理实例自觉地把生产、工作的责任区域、自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工具等清扫干净,保持整洁、设备、工具等清扫干净,保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。明快、舒畅的生产、工作环境。三、清扫三、清扫Shine:1.目的目的 1保持现场干净整洁,创造良好的工作环境,保持现场干净整洁,创造良好的工作环境,提升士气提升士气 2保障拿出来的东西就立即能使用保障拿出来的东西就立即能使用 2.误区误区 1清扫就是清扫就是“大扫除大扫除 2清扫是清洁工的事清扫是清洁工的事 3各人只管门前雪,哪管他
13、人瓦上霜各人只管门前雪,哪管他人瓦上霜3.13.1、清扫、清扫3S3S的推进重点的推进重点3.2 3.2 清扫推进的步骤清扫推进的步骤1 1准备工作准备工作 2 2从工作岗位扫除一切垃圾灰尘从工作岗位扫除一切垃圾灰尘3 3清扫点检机器设备清扫点检机器设备 4 4整修在清扫中发现有问题的地方整修在清扫中发现有问题的地方5 5查明污垢的发生源查明污垢的发生源6 6实行区域责任制实行区域责任制7 7制定相关清扫基准制定相关清扫基准没有规矩,不成方圆!没有规矩,不成方圆!运用看板、标示、颜色管理等目视手运用看板、标示、颜色管理等目视手法形成管理基准;法形成管理基准;通过制度化标准化维持前面通过制度化标
14、准化维持前面3S的效果,的效果,培养良好的工作习惯培养良好的工作习惯 形成卓越的企业文化,提升企业形象形成卓越的企业文化,提升企业形象四、清洁四、清洁Standardize:4.1 4.1 清洁清洁4S4S推进的步骤推进的步骤 1 1维持前维持前3S3S的效果的效果 2 2制度化、标准化的过程制度化、标准化的过程 3 3不定期检查频率确实定和落实,不断不定期检查频率确实定和落实,不断 改善并养成习惯改善并养成习惯4.2 4.2 清洁推进的重点清洁推进的重点 1贯彻贯彻6S意识,寻找有效的鼓励方法意识,寻找有效的鼓励方法 2坚持不懈坚持不懈 3彻底贯彻前彻底贯彻前3S 4推行推行“透明管理透明管
15、理 5形式多样的考核检查形式多样的考核检查 6使制度标准化使制度标准化 7持续系统的培训持续系统的培训 员工不是因你期望而工作,而是员工不是因你期望而工作,而是 因为你检查而工作。因为你检查而工作。HPHP卡莉卡莉 6S管理实例1 1 1 1、2 2 2 2、1 1 1 1、2 2 2 2持续持续5S5S;确保所有的人遵守确保所有的人遵守5S5S的规则;的规则;养成一个遵守已有程序养成一个遵守已有程序/规则的规则的习惯。习惯。五、素养五、素养/纪律纪律Sustain:5.1 5.1 素养素养5S5S的推进重点的推进重点推进素养的目的推进素养的目的 1促使人人有礼貌、重礼节,进而行成优良的风气,
16、促使人人有礼貌、重礼节,进而行成优良的风气,创造和谐的团队精神创造和谐的团队精神;2让每一个员工,从上到下,都能够严格遵守规章制度,让每一个员工,从上到下,都能够严格遵守规章制度,培养有良好素质的人才培养有良好素质的人才;3创造一个充满良好风气的工作场所创造一个充满良好风气的工作场所;5.2.5.2.素养活动的内容素养活动的内容1 1遵守公司的规章制度遵守公司的规章制度2 2对待工作认真负责,态度诚恳对待工作认真负责,态度诚恳3 3在语言和行动上从不伤害他人在语言和行动上从不伤害他人4 4体谅他人的难处体谅他人的难处5 5注意日常礼貌、问候注意日常礼貌、问候6 6多用感谢赞赏的语言多用感谢赞赏
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