[精选]企业资源计划ERP之工业企业生产运作原理.pptx

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1、 序言序言2.1 2.1 工业企业工业企业2.2 2.2 生生 产产 系系 统统2.3 2.3 生生 产产 过过 程程2.4 2.4 生生 产产 类类 型型2.5 2.5 制制 造造 环环 境境2.6 2.6 生生 产产 管管 理理2.7 2.7 本本 章章 小小 结结 思考练习题思考练习题 “科学管理，工业工程IE、价值工程VE、成组技术GT、方案评审技术PERT、物料需求方案MRP、管理信息系统MIS等。制造资源方案MRP、准时制生产JIT、最优化技术OPT、约束理论TOC、全面质量管理TQC、柔性制造系统FMS、计算机集成制造系统CIMS以及业务流程重组BPR、企业资源方案ERP、精益生

2、产LP、敏捷制造AM。序言序言 2.1 2.1 工工 业业 企企 业业1.采掘业采掘是指从自然资源得到物料进行生产加工的过程，如采矿、采煤、石油工业等。2.冶炼业冶炼是直接对采掘工业的产品进行加工，它是改变物料化学特性的生产过程。3.制造业制造是对经过加工的采掘业产品进行再加工，这种加工通常是改变物料的物理形式。典型的制造是指机械零件的加工或装配。生产经营活动，包含以下几方面。制定经营方针和目标：技术活动：供给活动：生产活动：销售活动：财务活动：工工业业企企业业的的生生产产活活动动是是把把生生产产要要素素主主要要是是原原材材料料转转换换成成产产品品的的转转换换过过程程，从从而而创创造造价价值值

3、和和增增加加价价值值，如如图图2-1所所示示。这这个个转转换换过过程程是是由由一一系系列列的的生生产产作作业业或或工工序序相相继继在在多多个个工工作作地地或或生生产产设设备备上上进进行行。生生产产要要素素或或加加工工对对象象在在工工作作地地或或生生产产设设备备之之间间移移动动即即运运输输功功能能，运运输输是是生生产产过过程程的的必必要要活活动动。由由于于转转换换和和运运输输之之间间不不平平衡衡而而产产生生等等待待，它它包包括库存、自然过程和生产过程的停滞。括库存、自然过程和生产过程的停滞。工工业业企企业业生生产产过过程程中中的的物物流流表表达达出出转转换换、运运输输和和等等待待3项项基基本本活

4、活动动。从从原原材材料料投投入入开开始始，经经历历生生产产各各阶阶段段，不不断断改改变变自自己己的的形形态态和和场场地地，最最后后形形成成产产品品半半成成品品或或成成品品的的物物流流过过程程，都都伴伴随随着着人人力力、物物力力和和财财力力的的投投入入，这这里里包包含含了了基基本本生生产产、辅辅助助生生产和生产效劳等过程。产和生产效劳等过程。2.2.1 生产系统功能目标1.用户对产品的要求用户对产品有各种各样的要求，归纳起来可以分为6个方面，即：品种款式、质量、数量、价格、效劳和交货期。2.产品对生产系统的要求产品把用户对它的要求和企业竞争战略的要求转化为对生产系统的要求。产品对生产系统提出了创

5、新、质量、弹性应变能力、成本、继承性刚性和按期交货6项功能要求。2.2 2.2 生生 产产 系系 统统3.生产系统功能目标生产系统功能目标 从系统的目标来分析，生产系统的6项功能可分为2组:一组功能指创新、弹性和继承性刚性，是由外部环境提出的，是使系统适应环境要求的功能；另一组功能是质量、成本和按期交货，是按照生产过程运行规律合理组织生产过程所表达的功能。2.2.2 生产系统结构生产系统结构 生产系统的功能决定于生产系统的结构形式。生产系统的结构是系统的构成要素及其组合关系的表现形式。生产系统的构成要素很多，为了研究方便常把它们分为两类：结构化要素和非结构化要素。1.生产系统的结构化要素 生产

6、系统的结构化要素是指生产系统中的硬件及其组合关系。结构化要素是构成生产系统主体框架的要素，主要包含生产技术、生产设施、生产能力和生产系统的集成等，这也就是“技术的要素。这些结构化要素的内涵如下。生产技术technology：即生产工艺特征、生产设备构成、生产技术水平等。生产设施facility：即生产设施的规模、设施的布局、工作地的装备和布置等。生产能力capacity：即生产能力的特性、生产能力大小、生产能力的弹性等。生产系统的集成integration：即系统的集成范围、系统集成的方向、系统与外部的协作关系等。2.生产系统的非结构化要素生产系统的非结构化要素 生产系统的非结构化要素是指在生

7、产系统中支持和控制系统运行的软件性要素，主要包含人员组织、生产方案、库存和质量管理等，这也就是“管理的要素。非结构化要素的内涵如下。人员组织：即人员的素质特点、人员的管理政策、组织机构等。生产方案：即方案类型、方案编制方法和关键技术。生产库存：即库存类型、库存量、库存控制方式。质量管理：即质量检验、质量控制、质量保证体系。生产系统中的结构化与非结构化要素有其各自的作用。结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的结构形式。非结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的运行机制。具有某种结构形式的生产系统要求一定的运行机制与之相匹配，系统才能顺利运转，充分发挥其功能。生产系统的结构形式对系统的功能起

8、决定性作用。所以设计生产系统时首先应根据所需的功能选择结构化要素及其组合形式，形成一定的系统结构，进而根据系统对运行机制的要求选择非结构化要素及其组合形式，即管理模式。工业企业作为一个系统，它的基本活动是供、产、销；系统的主要功能是生产合格的工业产品，创造产品的使用价值和增加价值，并作为商品出售满足社会需求。生产活动是工业企业的根本活动。企业必须以销售为目标，以生产为中心，协同企业内部其他活动来保证整个企业系统有效地运转。生产管理的对象是生产过程。生产过程是指围绕完成产品生产的一系列有组织的生产活动的运行过程。所以生产管理就是对生产过程进行方案、组织、指挥、协调、控制和考核等一系列管理活动的总

9、称。2.3 生生 产产 过过 程程2.3.1 生产过程的基本组成生产过程的基本组成 对生产过程有狭义和广义的理解。狭义的生产过程指产品生产过程，是对原材料进行加工，使之转化为成品的一系列生产活动运行过程。广义生产过程是指企业生产过程或社会生产过程。企业生产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术准备和生产效劳等企业范围内全部生产活动协调配合的运行过程。产品生产过程由一系列生产环节所组成，一般包含加工制造过程、检验过程、运输过程和停歇过程等。有一些产品生产过程中还包含自然过程。2.3 生生 产产 过过 程程基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程和生产效劳过程是企业生产过程的基本组成局部。由于基

10、本生产过程是企业基本产品的形成过程，所以它是企业生产活动的基础，任何工业企业都必须具备基本生产过程。因此，生产方法和生产技术，以及方案、组织、控制3项基本管理功能，一般都是针对基本生产过程进行的。2.3 生生 产产 过过 程程 生产管理的对象是生产过程。组织好生产过程是企业能否有效地利用生产资源、以合理的消耗水平为社会提供优质产品，并取得最正确经济效益的基础。企业生产过程的运行原则是要满足生产过程运行的连续性、平行性和节奏性均衡性、生产过程构成的比例性及其对生产对象产品变化的适应性。以上这五个特征是反映生产过程组织的先进性、合理性的主要标志，也是合理组织生产过程所追求的目标。2.3.2 2.3

11、.2 生产过程的运行原则生产过程的运行原则1.生产过程的连续性生产过程的连续性生产过程的连续性应包括生产过程在空间上的连续性和在时间上的连续性。生产过程的连续性应包括生产过程在空间上的连续性和在时间上的连续性。空空间间上上的的连连续续性性是是要要求求生生产产过过程程的的各各个个环环节节在在空空间间布布置置上上合合理理紧紧凑凑，使使加加工工对对象象所所经经历历的的生生产产流流程程路路线线短短，没没有有迂迂回回往往返返的的现现象象。时时间间上上的的连连续续性性是是指指生生产产对对象象在在加加工工过过程程各各工工序序的的安安排排上上紧紧密密衔衔接接，消消除除生生产产中中断断和和不不应应有有的的停停顿

12、顿、等等待现象。待现象。2.生产过程的平行性生产过程的平行性生生产产过过程程的的平平行行性性是是指指加加工工对对象象在在生生产产过过程程中中实实现现并并行行交交叉叉作作业业。提提高高生生产产过过程的平行性可以缩短整个产品或整批产品的生产周期。程的平行性可以缩短整个产品或整批产品的生产周期。3.生产过程的比例性生产过程的比例性生生产产过过程程的的比比例例性性是是指指生生产产过过程程各各环环节节的的生生产产能能力力要要保保持持适适当当比比例例，使使其其与与承承担生产任务所需求的能力相匹配。担生产任务所需求的能力相匹配。4.生产过程的均衡性节奏性生产过程的均衡性节奏性生生产产过过程程的的均均衡衡性性

13、是是指指企企业业的的生生产产任任务务从从投投料料到到最最后后完完工工能能够够按按预预定定方方案案均均衡衡地地完完成成。所所谓谓“均均衡衡是是要要求求在在相相等等的的时时间间间间隔隔内内完完成成大大体体相相等等的的生生产产工工作作量量。防防止止前前松松后后紧紧，方方案案期期末末突突击击加加班班，或或者者时时松松时时紧紧使使生生产产经经常常处处于于不不正正常常的的状状态态。节节奏奏性性的的概概念念与与均均衡衡性性基基本本相相同同，只只是是它它的的时时间间间间隔隔取取得得较较小小。均均衡衡性性一一般般取取月月均均衡衡、旬旬均均衡衡、日日均均衡衡，而而节节奏奏性性则则以以小小时时和和分分、秒秒计计。所

14、所以以“节奏性一般用于大量生产。节奏性一般用于大量生产。5.生产过程的适应性生产过程的适应性生生产产过过程程的的适适应应性性是是指指当当企企业业产产品品进进行行更更新新换换代代或或品品种种组组成成发发生生变变化化时时，能能够由生产一种产品迅速转到生产另一种产品的应变能力够由生产一种产品迅速转到生产另一种产品的应变能力 合合理理组组织织生生产产过过程程有有两两方方面面内内容容：采采用用合合理理的的组组织织形形式式和和建建立立完完善的运行机制。善的运行机制。1.生产过程的空间组织生产过程的空间组织为为了了使使生生产产过过程程到到达达连连续续性性、协协调调性性和和节节奏奏性性的的要要求求，必必须须在

15、在空空间间上上把把生生产产过过程程的的各各个个环环节节合合理理地地组组织织起起来来，使使它它们们密密切切配配合合，协调一致，这是合理组织生产过程的重要内容。协调一致，这是合理组织生产过程的重要内容。企企业业的的生生产产组组织织系系统统根根据据企企业业规规模模的的大大小小一一般般可可以以分分为为假假设设干干层层次。次。大型企业：工厂大型企业：工厂分厂分厂车间车间工段工段班组班组工作地工作地中小型企业：工厂中小型企业：工厂车间车间班组班组工作地工作地2.3.3 2.3.3 生产过程的运行组织生产过程的运行组织生产过程组织的主要问题，是以专业化分工的原则把这些工作地组织起来，使产品生产过程能有效地运

16、行。通常有两种专业化分工的原则，即生产工艺专业化和产品对象专业化。1 生产工艺专业化。按照不同的生产工艺特征来分别建立不同的生产单位，这种分工原则称为生产工艺专业化原则。2 产品对象专业化。按不同的加工对象产品、零件分别建立不同的生产单位，这种分工原则称为产品对象专业化原则。2.生产过程的时间组织 研究生产过程的时间组织，归结到研究物流的距离与速度。进一步说，要研究在制品零组件和部件在工序之间的移动方式问题。以批生产来说，在制品移动方式有顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式等3种。顺顺序序移移动动方方式式。这这种种方方式式是是一一批批零零件件在在一一道道工工序序全全部部加加工工完完毕毕

17、后后，整整批批送送到到下下一一道道工工序序进进行行加加工工。其其优优点点是是一一批批零零件件连连续续加加工工，设设备备不不停停机机，零零件整批转工序，便于组织生产。缺点是零件等待时间长，生产周期加长。件整批转工序，便于组织生产。缺点是零件等待时间长，生产周期加长。平平行行移移动动方方式式。这这种种方方式式是是一一批批零零件件在在一一道道工工序序加加工工完完一一个个零零件件后后，立立即即将将这这个个零零件件送送到到下下一一道道工工序序进进行行加加工工。这这样样，一一批批零零件件在在各各道道工工序序上上形形成成平平行行作作业业。其其优优点点是是整整批批零零件件的的生生产产周周期期最最短短。缺缺点点

18、是是零零件件在在各各道道工工序序加工时间不等时，会出现设备和工人停工现象。加工时间不等时，会出现设备和工人停工现象。平平行行顺顺序序移移动动方方式式。这这种种方方式式指指每每批批零零件件在在一一道道工工序序上上连连续续加加工工没没有有停停顿顿，零零件件在在各各道道工工序序的的加加工工尽尽量量做做到到平平行行。所所以以，零零件件在在工工序序之之间间移移动动是是平行和顺序相结合。平行和顺序相结合。为使生产过程的各个环节能协调一致地按预定目标顺利地运行，必须采用恰当的管理方式和方法建立生产过程运行机制。从生产任务的性质出发，制订生产人员的组织和管理规则，指导生产过程运行的方案系统、生产过程运行的监控

19、系统和生产任务完成情况的考核制度，以有效的运行机制保障生产的顺利进行。1.生产任务的性质 2.生产人员的组织和管理 3.生产方案系统 4.生产过程监控系统 5.生产考核制度 2.3.4 2.3.4 生产过程的管理机制生产过程的管理机制 工业部门各行各业的生产过程千差万别，根据划分生产工业部门各行各业的生产过程千差万别，根据划分生产类型的目的，采用能反映生产过程主要特征的那些因素，例如类型的目的，采用能反映生产过程主要特征的那些因素，例如产品的结构特征、使用功能、生产工艺和生产规模等等，来作产品的结构特征、使用功能、生产工艺和生产规模等等，来作为分类标志，应用成组技术原理，把不同的生产过程按相似

20、性为分类标志，应用成组技术原理，把不同的生产过程按相似性进行分类。在分类的基础上，针对每一类生产过程的特征及其进行分类。在分类的基础上，针对每一类生产过程的特征及其运行规律来设计与之相适应的生产管理系统。这就是研究生产运行规律来设计与之相适应的生产管理系统。这就是研究生产类型的目的和意义。类型的目的和意义。2.4 生生 产产 类类 型型1.按产品的使用性能分类按产品的使用性能分类以产品的使用性能做分类标志，则任何一个生产过程所生产的产品都可以分为通用产品和专用产品两大类。2.按产品的结构特征分类按产品的结构特征分类从产品结构特征出发，可以考虑产品的三化程度，即产品的系列化、通用化和标准化水平。

21、3.按生产工艺特征分类按生产工艺特征分类 以产品生产工艺为划分类型的标志，可以把各种生产过程分为两种显著不同的类型，即工艺过程连续的流程生产型和工艺过程离散的加工装配型。采掘、冶炼和化学工业都是属于流程式的生产；制造业一般是离散式生产，它要求在各基本作业之间设有相当的储存，使每项作业可以相互独立地进行，以便易于安排进度和充分利用人力与设备。流流程程式式生生产产的的特特点点是是：工工艺艺过过程程是是连连续续进进行行的的，不不能能中中断断；工工艺艺过过程程的的加加工工顺顺序序是是固固定定不不变变的的，生生产产设设施施按按照照工工艺艺流流程程布布置置；劳劳动动对对象象按按照照固固定定的的工工艺艺流流

22、程程连连续续不不断断地地通通过过一一系系列列设设备备和和装装置置被被加加工工处处理理成成为为成成品品。化化工工、炼炼油油、造造纸纸、制制糖糖、水水泥泥等等是是流流程程生生产产型型的的典典型型。对对于于流流程程生生产产型型生生产产管管理理的的重重点点是是要要保保证证连连续续供供料料和和确确保保每每一一生生产产环环节节在在工工作作期期间间必必须须正正常常运运行行。因因为为任任何何一一个个生生产产环环节节出出现现故故障障，就就会会引引起起整整个个生生产产过过程程的的瘫瘫痪痪。由由于于产产品品和和生生产产工工艺艺相相对对稳稳定定，有有条条件件采采用用各各种种自自动动化化装装置实现对生产过程的实时监控。

23、置实现对生产过程的实时监控。离离散散式式生生产产的的特特点点是是：它它的的产产品品是是由由许许多多零零部部件件构构成成的的，各各零零件件的的加加工工装装配配过过程程彼彼此此是是独独立立的的，所所以以整整个个产产品品的的生生产产工工艺艺是是离离散散的的，制制成成的的零零件件通通过过部部件件装装配配和和总总装装配配，最最后后成成为为成成品品。机机械械制制造造、电电子子设设备备制制造造行行业业的的生生产产过过程程均均属属这这一一类类型型。对对于于加加工工装装配配型型生生产产管管理理的的特特点点，除除了了要要保保证证及及时时供供料料和和零零部部件件的的加加工工质质量量以以外外，重重要要的的是是要要控控

24、制制零零部部件件的的生生产产进进度度，保保证证生生产产的的成成套套性性。因因为为在在生生产产的的品品种种、数数量量上上不不成成套套，只只要要缺缺少少一一种种零零件件就就无无法法装装配配出出成成品品来来。另另外外，如如果果在在生生产产进进度度上上不不能能按按时时成成套套，那那么么由由于于少少数数零零件件的的生生产产进进度度拖拖期期，必必然然会会延延长长整整个个产产品品的的生生产产周周期期，以以至至延延误误产产品品的的交交货货期期，还还要要蒙蒙受受大大量量在在制制品品积积压压和和生生产产资资金金积积压压的的损失。损失。根根据据生生产产的的产产品品结结构构、工工作作量量和和生生产产周周期期等等因因素

25、素，又又可可以以将将制制造造业业的的离离散散式式生产细分为工程工程型生产和车间任务型生产。生产细分为工程工程型生产和车间任务型生产。工工程程工工程程型型生生产产也也称称为为固固定定位位置置型型生生产产。它它的的特特点点是是：生生产产人人员员、生生产产所所需需的的物物料料及及工工艺艺装装备备等等均均放放置置在在产产品品要要加加工工制制造造的的位位置置，而而且且一一个个企企业业的的大大局局部部资资源源都都投投入入某某单单项项工工程程。例例如如建建筑筑业业、造造船船业业等等的的产产品品都都具具有有工工程程工工程程型型生产的特点。生产的特点。车车间间任任务务型型生生产产的的产产品品品品种种多多、批批量

26、量小小，加加工工设设备备和和工工艺艺装装备备一一般般是是通通用用的的。在在这这种种生生产产过过程程中中，包包括括原原材材料料、外外购购件件、在在制制品品和和成成品品在在内内的的库库存存管管理理最最为为复复杂杂，保保证证生生产产物物料料供供给给成成为为管管理理工工作作的的关关键键。例例如如机机械械制制造造业业的的产产品品，一一般般都都属属车车间间任任务务型型生生产产。这这类类生生产产的的生生产产方方案案编编制制和和管管理理必必须须处处理理大大量量的的生生产产数数据据，用用订订单单编编制制、发发放放和和监监控控来来组组织织车车间间生生产产，订订单单是是按按一一定定的的期期量量标准、产品结构清单及库

27、存状况制定的。标准、产品结构清单及库存状况制定的。4.按生产的稳定性和重复性程度分类按生产的稳定性和重复性程度分类可以把各类生产过程分为大量生产、成批生产和单件小批生产3种基本的生产类型。5.划分生产类型的定量方法按生产的稳定性、重复性划分类型对决定生产管理的方式和方法有重要的作用，特别对机械制造、电子设备制造等行业尤为明显，人们在这方面的研究也较多。在实际应用方面下述方法是划分大量、成批、单件小批生产类型常用的定量计算方法。划划分分工工作作地地的的生生产产类类型型有有两两种种算算法法：一一种种是是分分析析工工作作地地所所承承担担的的工工序序数数m；另另一种是计算工作地的负荷系数一种是计算工作

28、地的负荷系数KF。工工作作地地负负荷荷系系数数KF是是该该工工作作地地加加工工某某一一工工件件的的单单件件工工时时与与该该工工件件的的出出产产节节拍拍的的比比值值。KF值值表表示示该该工工件件的的加加工工劳劳动动量量在在工工作作地地总总负负荷荷中中所所占占的的比比重重，所所以以被被称称作作“工工作作地地负负荷荷系系数数。KF值值接接近近 l表表示示工工作作地地承承担担这这一一种种工工件件的的加加工工已已经经满满负负荷荷，这这种种工工作作地地加加工工的的品品种种单单一一，显显然然属属于于大大量量生生产产类类型型。如如KF值值为为0.1，则则表示工作地必须承担表示工作地必须承担10种这样的工件才能

29、满负荷，这应属于成批生产类型。种这样的工件才能满负荷，这应属于成批生产类型。划分生产类型的这两种方法适用于不同的场合。估算划分生产类型的这两种方法适用于不同的场合。估算 m值适用于分析现行生产值适用于分析现行生产车间中工作地的生产类型。计算车间中工作地的生产类型。计算KF则一般用于设计新生产系统时判断所分析的则一般用于设计新生产系统时判断所分析的工作地属于哪一种生产类型。工作地属于哪一种生产类型。KF值是值是m的倒数，的倒数，KF1/m。KF值小则工作地承值小则工作地承担的工序数担的工序数m必须多。反之，则必须多。反之，则 m可以少。可以少。表2-2 确定工作地生产类型m和KF数值表工作地所承

30、担的工序数m工作地负荷系数KF大量生产类型120.5以上成批生产类型大批2100.10.5中批10200.050.1小批20400.0250.05单件小批生产类型40以上0.025以下 制造业的制造活动是多样的，根据生产制造的目制造业的制造活动是多样的，根据生产制造的目的和前提，制造环境可以分为定货生产、装配生产、的和前提，制造环境可以分为定货生产、装配生产、工程生产和备货生产等工程生产和备货生产等4种制造方法。这也就是制造业种制造方法。这也就是制造业的生产销售环境，它们提前期的长短和工厂的制造配的生产销售环境，它们提前期的长短和工厂的制造配置方式是不同的，有时在一个公司里，同时混合存在置方式

31、是不同的，有时在一个公司里，同时混合存在着多种制造方法。着多种制造方法。2.5 制制 造造 环环 境境1.订货生产Make-To-Order，简称MTO 订货生产是一种能够制造多种产品，但只保持少量产成品库存的制造方法。订货生产的企业，由于产品生产的提前期较短，所以交货期也缩短，能取得较大的竞争优势，而赢得效劳的信誉。订货生产企业主要关心生产方案与控制。因为在订货生产中，大局部是新的订单，重复作业的比率不高，所以迅速地报告问题与更快地作出反响，以解决机器安装、物料方案更改等问题就变得非常重要了。对每一项工作必须从个别的工程设计与特殊的机床安装开始，所以必须仔细地安排工程设计与机床安装的日程方案

32、。它所运行的订单，由于需要更多的工程设计、机床安装与监督管理，所以不是频繁出现的。因此，人们假设对个别工作不那么熟悉，制造时问题就可能会多一点，这就要求有良好的反响，以便于调整。2.装配生产Assembly-To-Order，简称ATO装配生产是订货生产中的一种特例。即订单上所需要的最终产品是由库存中现有的零部件组装而成的，它往往用于系列可选产品的订货生产中。这些零部件一般是通用的零部件，并且是事先生产好之后存入仓库的，当客户需要时，将它们装配起来就行了。3.工程生产Engineer-To-Order，简称ETO工程生产是以工程工程来组织生产的，如电梯、锅炉、造船等生产。它适用于复杂结构产品生

33、产。由于接受订单之后，首先要进行产品设计，因此这种生产的工程设计与制造的提前期长，交货期也长。在这种情况下，面向工程工程的企业通常给方案者提供不变的积压订单来进行生产日程的安排。4.备货生产Make-To-Stock，简称MTS备货生产是在接受订单之前，就开始组织生产。它提供多种产品，具有多个地点的产成品库存，供客户选择。在备货生产中，由于掌握了生产方案和控制的主动权，所以提前期较短，交货准时，也很可靠。在备货生产中必须着眼于生产方案，着重于投入与产出的控制，在机床安装或设备方面能进行较合理的安排。通过观察备货零件的需求，在生成个别订单之前，就方案好机床安装、机器能力等，它的库存又为需求与供给

34、的变化提供了缓冲，客户效劳可得到相当大的改善，生产方案将更加有效。生产销售环境受两种周期的制约。一种是从客户签订销售合同开始，到客户收到订购的产品或货物为止的时期，称之为需求周期demand cycle，用D表示，也称客户交货提前期customer delivery lead time，简称CDL。另一种是从设计、生产准备开始到客户收到货物为止的时期，称为生产周期production cycle，用P表示。两种周期之比称为P/D值。各种销售环境的需求周期D同生产周期P的关系可用图2-2来说明。在产品生命周期的不同阶段，某些产品销售环境的表现形式可能不同。在产品开发初期，一般是针对某个用途或用户

35、设计的，属于专项生产ETO性质；产品逐渐开展，用户也渐增，就进入定货生产MTO环境。产品再进一步开展并形成系列，可满足市场多方面的需求，又将形成选择装配ATO环境。到产品成熟周期，需求大增，又可能进入现货生产MTS环境。待产品进入衰减期，需求减少，少量定货又可能回到定货生产MTO环境。企业必须明了自己产品的生命周期，在生命周期的不同阶段销售环境会发生变化，销售策略和方案方法也要随之变化。生产类型和销售环境除影响方案方法外，也影响平安库存和批量规则的设定。在一个企业中各种模式有可能同时并存。企业管理范畴涉及到生产经营的各个方面，主要包括生产、技术、采购、销售、财务、人员等。其中，生产管理指对生产

36、进行方案、组织与控制，它以生产方案为主线，使各种资源按方案所规定的流程、时间和地点进行合理配置与管理。从系统的观点来看，生产方案是一个递阶系统，不仅可以从时限上把生产方案分成长期方案、中期方案和短期方案3种类型，而且还可从组织结构的对应关系上，将生产方案分成战略层、管理层和作业层3个方案层次，每一层次都有特定的内容。图2-3就是生产方案的一般结构图。2.6 生生 产产 管管 理理 1.长期生产方案长期生产方案长长期期生生产产方方案案是是企企业业战战略略方方案案的的重重要要组组成成局局部部，是是由由企企业业最最高高决决策策层层制制定定的的方方案案，方方案案期期一一般般为为35年年。它它是是根根据

37、据企企业业经经营营开开展展战战略略的的要要求求，对对有有关关产产品品开开展展方方向向、生生产产开开展展规规模模、技技术术开开展展水水平平、生生产产能能力力水水平平、新新设设施施的的建建造造和和生生产产组组织织结结构构的的 等方面所作出的规划与决策。等方面所作出的规划与决策。2.中期生产方案中期生产方案中期生产方案又称为年度生产方案，是企业中层管理部门制定的方案。它是根据中期生产方案又称为年度生产方案，是企业中层管理部门制定的方案。它是根据企业的经营目标、利润方案、销售方案的要求，确定现有条件下在方案年度内实企业的经营目标、利润方案、销售方案的要求，确定现有条件下在方案年度内实现的生产目标，如品

38、种、产量、质量、产值、利润、交货期等。具体表现为生产现的生产目标，如品种、产量、质量、产值、利润、交货期等。具体表现为生产方案大纲、总体能力方案和产品出产进度方案。方案大纲、总体能力方案和产品出产进度方案。3.短期生产方案短期生产方案短期生产方案是年度生产方案的继续和具体化，是由执行部门编制的作业方案，短期生产方案是年度生产方案的继续和具体化，是由执行部门编制的作业方案，它具体确定日常生产运作活动的内容，一般包括主生产方案、物料需求方案、能它具体确定日常生产运作活动的内容，一般包括主生产方案、物料需求方案、能力需求方案和生产作业方案等。力需求方案和生产作业方案等。通通过过生生产产管管理理，可可

39、使使合合同同工工程程的的要要求求与与企企业业资资源源有有机机地地结结合合，既既满满足足顾顾客客及及合合同同要要求求，又又使使企企业业资资源源得得到到合合理理利利用用。生生产产管管理理的的主主要要目目标标是是通通过过最最优优地地组组织织生生产产，使使企企业业高高效效、低低耗耗、高高质质、灵灵活活、准准时时地地生生产市场需求的产品并为顾客提供满意效劳。产市场需求的产品并为顾客提供满意效劳。现现代代管管理理技技术术不不仅仅可可以以适适应应工工厂厂先先进进制制造造的的需需求求，最最优优地地协协调调企企业业内内外外部部自自动动化化技技术术要要素素，提提高高制制造造系系统统的的整整体体效效益益；即即使使在

40、在生生产产工工艺艺装装备备自自动动化化水水平平不不高高的的情情况况下下，也也能能通通过过对对企企业业经经营营战战略略、生生产产组组织织、产产品品过过程程优优化化、质质量量工工程程等等，在在一一定定程程度度上上提提高高生生产产率率和和企企业业效效益益。因因此此，现现代代管管理理对对于于我我国国制制造造业业和和众众多多企企业业来来说说更更具具有有现现实实意意义义。我我国国863方方案案的的计计算算机机集集成成制制造造系系统统CIMS应应用用工工程程实实践践中中，正正是是由由于于强强调调了了抓抓CIMS集集成成思思想想和和CIMS管管理理技技术术，而而不不是是盲盲目目学学国国外外追追求求高自动化水平

41、，使我国高自动化水平，使我国CIMS应用工程取得了成功。应用工程取得了成功。本章介绍了工业企业的类别及其生产管理基本活动，分析了生产系统的功能要求和结构特征要素，以此系统功能为目标实现生产过程的合理组织和生产经营管理活动。为实现生产经营活动的有效运作，生产过程的组织要遵循标准的组织原则、组织方式和运行机制。在生产实践活动中，需要根据各种企业生产类型的特点进行针对性的有效管理，因此介绍了各种生产类型的分类与特点，并介绍了依制造目标而划分的定货生产、备货生产、装配生产和工程生产等4种典型的生产销售环境，以及整个生产管理活动过程，以感性的实体环境知识为下一步理解MRP/ERP的基本原理打下基础。2.

42、7 本本 章章 小小 结结1 分析说明制造业在整个国民经济中的地位和作用。分析说明制造业在整个国民经济中的地位和作用。2 分析说明生产管理在工业企业经营活动中的地位和作用。分析说明生产管理在工业企业经营活动中的地位和作用。3 分析说明生产系统的结构要素与功能特征之间的关系。分析说明生产系统的结构要素与功能特征之间的关系。4 分析说明生产过程的组织原则。分析说明生产过程的组织原则。5 生产过程的空间组织包括哪几种方式，各有何优缺点？生产过程的空间组织包括哪几种方式，各有何优缺点？6 生产过程的时间组织包括哪几种方式，各有何优缺点？生产过程的时间组织包括哪几种方式，各有何优缺点？7 分析比较大量生

43、产、成批生产和单件生产的特点和划分方法。分析比较大量生产、成批生产和单件生产的特点和划分方法。8 分析比较流程式生产和离散式生产的异同。分析比较流程式生产和离散式生产的异同。9 分析比较定货生产和备货生产的异同点。分析比较定货生产和备货生产的异同点。10 分析比较分析比较4种典型制造方式的组织特点。种典型制造方式的组织特点。思考练习题MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉