[精选]全面质量管理体系在企业中的具体应用课件.pptx
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1、全面质量管理体系全面质量管理体系全面质量管理体系全面质量管理体系在企业中的具体应用在企业中的具体应用在企业中的具体应用在企业中的具体应用讨论的问题1、质量有无好次之分、有无轻重之。2、质量离我们有多远3、想做好质量管理,首先做的是什么马路故事老师,全面质量管理是肿么东东 o 啊!全面质量管理不是俺妈说的,是石川磬说的质量不仅是指产品质质量不仅是指产品质量量 ,还指工作质量、部门质量、人的质量、体系质量、公司质量、方针质量等。还有全面质量管理全面质量管理 所有部门所有部门 所有人员所有人员 所有作业所有作业 全面质量管理的核心观点:全面的质量概念全过程的质量管理全过程的质量管理全员的质量管理全员
2、的质量管理多方法的质量管理本质本质持续改进持续改进手段手段全员参与全员参与 目的目的顾客满意顾客满意造成出现产品质量的原因质量问题机器设备、工具的精度和清洁、保养、维修加工工艺、操作规程和作业指导书的正确程度工作场地的温工作场地的温度、湿度、含度、湿度、含尘度、照明、尘度、照明、噪声和震动等噪声和震动等测量量设备、试验手段和手段和测试方法方法造成出现产品质量的原因一、人人:操作者的质量意识、技术水平、文化素养、训练程度和身体素质等。二、机器机器:机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等。三、材料材料:材料的化学成分、物理性能和外观质量等。四、方法方法:加工工艺、操作规程和作业指导书的正确程度等。
3、五、测量测量:测量设备、试验手段和测试方法等。六、环境环境:工作场地的温度、湿度、含尘度、照明、噪声和震动等。以上以上6因素简称因素简称“5MIE,此,此6因素即是引起产品质因素即是引起产品质量波动的不确定性原因的关键所在。量波动的不确定性原因的关键所在。产品质量的形成规律产品质量的形成规律质量形成过程质量形成过程质量环质量环营销和市和市场调研研产品品设计和开和开发过程策划和开程策划和开发使用寿命使用寿命结束束时的的处置或再生利用置或再生利用售后售后采采购技技术支持与服支持与服务生生产或服或服务提供提供安装和投入运行安装和投入运行验证销售和分售和分发包装和包装和贮存存质量量环产品品一般的寿命周
4、期一般的寿命周期阶段段怎么解决质量问题怎么解决质量问题质量管理的工具与质量管理的工具与方法方法QC七大手法七大手法QC七大手法七大手法因果图因果图 排列图排列图 散布图散布图直方图直方图调查表调查表 分层法分层法 控制图控制图KJ法法关联图法关联图法系统图法系统图法 PDPC法法矩阵图法矩阵图法矩阵数据分析法矩阵数据分析法箭头图法箭头图法因果图因果图石川图、特性要因图、鱼刺图:石川图、特性要因图、鱼刺图:表示用于分析质量特性结果与可能影响表示用于分析质量特性结果与可能影响质量特性的因素的一种工具,即表达和分析质量特性的因素的一种工具,即表达和分析因果关系的一种图表。因果关系的一种图表。制作步骤
5、:制作步骤:1 1、确定讨论的问题,召集相关人员,准、确定讨论的问题,召集相关人员,准备大一点的黑板,在黑板上画出鱼刺备大一点的黑板,在黑板上画出鱼刺图的主干局部包括问题图的主干局部包括问题2 2、标出影响问题的五个主要方面人、标出影响问题的五个主要方面人、机、料、法、环机、料、法、环3 3、运用头脑风暴法,全员提出问题的原、运用头脑风暴法,全员提出问题的原因。并将成员提出的原因标注到相应因。并将成员提出的原因标注到相应的主要方面的分支上。的主要方面的分支上。4 4、并将可能的原因确定后,进行全员讨、并将可能的原因确定后,进行全员讨论,共同确定产生问题的主要的论,共同确定产生问题的主要的2-3
6、2-3个个原因,并用带明显颜色的记号笔标准。原因,并用带明显颜色的记号笔标准。5、标准制作的目的、日期及制作者、参与人员等内容、标准制作的目的、日期及制作者、参与人员等内容6、确定结论。、确定结论。第二第二层原因原因质量量问题环料料机机人人法法第一第一层原因原因因果分析图测注意点:注意点:集思广义、充分发扬民主,应记录每一个人的意集思广义、充分发扬民主,应记录每一个人的意见;见;主要质量问题不能笼统,一个问题只能画一个图;主要质量问题不能笼统,一个问题只能画一个图;多个质量问题应画多个因果图;多个质量问题应画多个因果图;各层次的因果关系清楚,最高层次的原因应寻求各层次的因果关系清楚,最高层次的
7、原因应寻求到能直接采取对策为止;到能直接采取对策为止;对分析出来的所有末端原因,都应进行要因论证对分析出来的所有末端原因,都应进行要因论证再确定,并标注在末端因素上;再确定,并标注在末端因素上;标准图及文字,右边方框图写主要问题,箭头标准图及文字,右边方框图写主要问题,箭头 因因果果 斜线的角度一致,斜线的角度一致,30 30、45 45、6060。因果图方法案例因果图方法案例为什么为什么怀山药饮料变质怀山药饮料变质1 1、确定讨论的问题,召集相关人员,准备大一点的黑、确定讨论的问题,召集相关人员,准备大一点的黑板,在黑板上画出鱼刺图的主干局部包括问题板,在黑板上画出鱼刺图的主干局部包括问题为
8、为什什么么怀怀山药山药饮料饮料变质变质问 题2 2、标出影响问题的五个主要方面人、机、料、法、环、标出影响问题的五个主要方面人、机、料、法、环3 3运用头脑风暴法,全员提出问题的原因。并将成员提出的运用头脑风暴法,全员提出问题的原因。并将成员提出的原因标注到相应的主要方面的分支上原因标注到相应的主要方面的分支上为为什什么么怀怀山山药药饮饮料料变变质质人人员机器机器物料物料环境境方法方法原材料有霉变,造原材料有霉变,造成原料外表微生物成原料外表微生物较多较多 原辅材料超原辅材料超过保质期过保质期 灌装设备出现故障灌装设备出现故障 设备不全是不设备不全是不锈钢锈钢设备管道清洗不设备管道清洗不彻底彻
9、底 不知操作不知操作标准准 责任心不任心不强 车间不封闭车间不封闭 车间温湿度太高温湿度太高 杀菌条件杀菌条件 调调配的投料配的投料顺顺序序,添加防腐剂单一添加防腐剂单一 管道过长,半管道过长,半产品积压,原产品积压,原材料预处理太材料预处理太长长 4、并将可能的原因确定后,进行全员讨论,共同确定并将可能的原因确定后,进行全员讨论,共同确定产生问题的主要的产生问题的主要的2-32-3个原因,并用带明显颜色的记号个原因,并用带明显颜色的记号笔标准。笔标准。解解决决为为什什么么怀怀山山药药饮饮料料变变质质对对策策调调配的投料配的投料顺顺序序,添加防腐剂单一添加防腐剂单一 责任心不任心不强灌装设备出
10、灌装设备出现故障现故障原材料有霉变,造成原材料有霉变,造成原料外表微生物较多原料外表微生物较多车间不封闭车间不封闭进进行培行培行培行培训训修修修修补补规范投料顺序规范投料顺序规范投料顺序规范投料顺序关闭车间门窗关闭车间门窗关闭车间门窗关闭车间门窗采采购购品品质优质优的原料的原料6、确定结论。、确定结论。5、标准制作的目的、日期及制作者、参与人员等内容、标准制作的目的、日期及制作者、参与人员等内容目的目的:解决为什么解决为什么怀山药怀山药饮料变质饮料变质对策对策日期:日期:20152015年年0303月月3030制制 卢永报卢永报解解决决为为什什么么怀怀山山药药饮饮料料变变质质对对策策调调配的投
11、料配的投料顺顺序序,添加防腐剂单一添加防腐剂单一 责任心不任心不强灌装设备出灌装设备出现故障现故障原材料有霉变,造成原材料有霉变,造成原料外表微生物较多原料外表微生物较多车间不封闭车间不封闭进进行培行培行培行培训训修修修修补补规范投料顺序规范投料顺序规范投料顺序规范投料顺序关闭车间门窗关闭车间门窗关闭车间门窗关闭车间门窗采采购购品品质优质优的原料的原料质量持续改进的工具PDCA环 全面质量管理的基本方法PDCA的含义如下:PPLAN-方案DDo-执行CCHECK-检查AAction-行动四个阶段、八个步骤四个阶段、八个步骤PDCA循环的特点PDCA循环,可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化
12、、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点:1大环套小环,小环保大环,推动大循环大环套小环,小环保大环,推动大循环2不断前进、不断提高不断前进、不断提高3 门路式上升。门路式上升。PDCA循环不是在同一水平上循环,每循环一次,就解决一局部问题,取得一局部成果,工作就前进一步,水平就进步一步。每通过一次PDCA循环,都要进行总结,提出新目标,再进行第二次PDCA循环,使品质治理的车轮滚滚向前。PDCA每循环一次,品质水平和治理水平均进步一步。每循环一次,品质水平和治理水平均进步一步。在实际工作中,我们怎么做 质量安全主体责任一、质量管理责任二、企业场所要求三、生产资源提供四、采购质量控制五、过程质
13、量管理六、质量保证六六个个方方面面21类类问问题题一、质量管理责任 1.1.组织领导组织领导 1.2.质质量目量目标标:1.3.管理管理职责职责 1.1.1.企业领导中至少有一人全面企业领导中至少有一人全面 负责企业的质量工作。负责企业的质量工作。1.1.2.企业应设置相应的质量管理机构企业应设置相应的质量管理机构 或人员,负责质量管理体系的建或人员,负责质量管理体系的建 立、实施和保持工作。立、实施和保持工作。1.3.1.企业应制定规定各有关部门企业应制定规定各有关部门 质量职责、权限的管理制度质量职责、权限的管理制度。1.3.2.企业应当制定不合格管理方法,企业应当制定不合格管理方法,企业
14、应制定明确的质量目标,并贯彻实施企业应制定明确的质量目标,并贯彻实施1.1组织领导 1.1.11.1.1企业领导中至少有一人全面负责企业的质量工作。质量企业领导中至少有一人全面负责企业的质量工作。质量负责人在质量手册有任命书负责人在质量手册有任命书,注意注意:质量负责人不能由生产主管担质量负责人不能由生产主管担任任,一般为技术或检验主管。一般为技术或检验主管。其工作职责为其工作职责为:1负责质量管理工作,负责质量管理工作,2建立满足文件要求的质量管理和质量保证体系建立满足文件要求的质量管理和质量保证体系,确保其确保其有效实施有效实施,3根据企业的实际情况持续改进根据企业的实际情况持续改进,保持
15、现行有效。保持现行有效。文件:文件:质量手册质量手册1.1组织领导 1.1.2企业应设置相应的质量管理机构或人员,负责质量管理体企业应设置相应的质量管理机构或人员,负责质量管理体系的建立、实施和保持工作。系的建立、实施和保持工作。企业有专门的机构及专兼职的人员负责质量管理工作,本企业专职负责质量管理工作的机构及人员应在在质量手册的有任命书。本企业专职负责质量管理工作的机构应在质量手册的有任命书。文件文件记录记录:质量活动记录质量活动记录质量培训记录质量培训记录实施关键:看企业质量管理的现状和主管领导的质量意识1.2质量目标企业应制定明确的质量目标,并贯彻实施。企业应制定明确的质量目标,并贯彻实
16、施。质量方针:质量目标:质量目标的落实措施:1建立质量管理体系2对人员质量意识进行培训,提供培训记录3标准生产过程技术文件,如生产工艺操作指导书生产记录4年终进行质量目标完成情况的考核,达不成时分析原因,采取纠正预防措施1.3管理职责1.3.1.3.1 1企业应制定规定各有关部门质量职责、权限的企业应制定规定各有关部门质量职责、权限的管理制度。管理制度。编制文件编制文件:质量管理制度质量管理制度质量管理制度规定了:各部门职责和部门主管企业主要人员的管理职责,规定了各类人员的任职要求企业应定期进行人员能力的培训,在人员能力缺乏时应通过培训或招聘以满足要求记录记录:培训记录培训记录1.3管理职责1
17、.3.1.3.2 2企业应当制定不合格管理方法,对企业出现的各种企业应当制定不合格管理方法,对企业出现的各种不合格及时进行纠正或采取纠正措施。不合格及时进行纠正或采取纠正措施。文件文件:不合格管理程序不合格管理程序暂时没有不合格时可以不填写记录,但要求了解各类不合格时的处理方法,及记录的填写要求采购物质过程半成品成品不合格,应分析原因,隔离标识评审,填写-不合格品处理单进行处置发生时填写管理和操作行为不标准,应分析原因采取纠正预防措施,防止类似事件的发生,填写-纠正/纠正措施处理单文件:不合格品记录、不合格品处理记录二、企业场所要求企企业业场场所所要要求求 2.1.厂区要求厂区要求:企业生活区
18、、生产区应当相互隔离;:企业生活区、生产区应当相互隔离;生产区内不得饲养家禽、家畜;坑式厕所应距生产区生产区内不得饲养家禽、家畜;坑式厕所应距生产区 25米米以外。厂区内垃圾应以外。厂区内垃圾应密闭式存放密闭式存放,排污沟渠也应为,排污沟渠也应为 密闭式密闭式,2.2.车间车间要求要求:清洁卫生:清洁卫生;高度高度;温度、湿度、空气洁净度温度、湿度、空气洁净度;布局布局;车间内光线车间内光线 2.3.库库房要求房要求:库房条件,存放要求。库房条件,存放要求。2.1.厂区要求2.1.1企业厂区周围应无有害气体、烟尘、粉尘、放射性物质及其他扩散性污染源。2.1.2企业厂区应当清洁、平整、无积水;厂
19、区的道路应用水泥、沥青或砖石等硬质材料铺成。2.1.3企业生活区、生产区应当相互隔离;生产区内企业生活区、生产区应当相互隔离;生产区内不得饲养家禽、家畜;坑式厕所应距生产区不得饲养家禽、家畜;坑式厕所应距生产区25米以外米以外。2.1.4厂区内垃圾应密闭式存放,并远离生产区,排厂区内垃圾应密闭式存放,并远离生产区,排污沟渠也应为密闭式污沟渠也应为密闭式,厂区内不得散发出异味,不得有各种杂物堆放。文件:厂区卫生记录文件:厂区卫生记录2.2车间要求*2.2.1生产前后清洁设备和地面生产前后清洁设备和地面,保持车间场保持车间场所的清洁卫生所的清洁卫生开启的窗口通风机口有钢丝纱窗或网厂区车间的老鼠笼应
20、定期检查,清理仓库或车间长期开启的门口或有门缝较大的地方仓库或车间长期开启的门口或有门缝较大的地方应有防鼠板应有防鼠板文件:生产场所卫生记录文件:生产场所卫生记录2.2车间要求杀虫剂消毒剂应标识后隔离存放,不能与食品原料同仓库洗手设施:非接触式感应或脚踏等洗手龙头非接触式感应或脚踏等洗手龙头,消毒消毒池的消毒水每日配制池的消毒水每日配制 电热烘电热烘 更衣室有紫外线灭菌更衣室有紫外线灭菌灯灯 2.2.2生产车间的高度应符合有关要求;车间地面应用无毒、防滑的硬质材料铺设,无裂缝,排水状况良无裂缝,排水状况良好;好;墙壁一般应当使用浅色无毒材料覆涂;包装间或裸露食品的上方应吊顶或采用密封盖,确保无
21、灰尘吊落的可能;位于洗手、更衣设施外的厠所应为水冲式位于洗手、更衣设施外的厠所应为水冲式。2.2车间要求2.2.3.生产车间的温度、湿度、空气洁净度应满足不同食品的生产加工要求。2.2.4.企业的生产工艺布局应当合理,各工序应减少企业的生产工艺布局应当合理,各工序应减少迂回往返迂回往返,防止交叉污染。防止交叉污染。注意人流和物流的分开注意人流和物流的分开内包装间不能有包装纸箱内包装间不能有包装纸箱,灭菌前后的产品不能在同一灭菌前后的产品不能在同一空间或通道共存空间或通道共存2.2车间要求2.2.5.生产车间内光线充足,照度应满足生产加工要求。工作台、敞开式生产线及裸露食品与原料上方的作台、敞开
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