[精选]先进生产方式培训课程(PPT 55页).pptx
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1、第第1212章章 先进生产方式先进生产方式n nBusiness School Business School,NUCNUC1n n 第一节 准时生产JITn n 第二节 其他先进生产方式2中北大学经济与管理学院一、一、一、一、JIT JIT Just-in-timeJust-in-time的实质的实质的实质的实质 1 1 1 1、JITJITJITJIT的出发点:的出发点:的出发点:的出发点:不断消除浪费,进行永无休止的优化改进。不断消除浪费,进行永无休止的优化改进。不断消除浪费,进行永无休止的优化改进。不断消除浪费,进行永无休止的优化改进。1 1 1 1JITJITJITJIT所谓的浪费:
2、所谓的浪费:所谓的浪费:所谓的浪费:但凡超过生产产品所绝对必要的最但凡超过生产产品所绝对必要的最但凡超过生产产品所绝对必要的最但凡超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的局部,都是浪费。少量的设备、材料、零件和工作时间的局部,都是浪费。少量的设备、材料、零件和工作时间的局部,都是浪费。少量的设备、材料、零件和工作时间的局部,都是浪费。包括两层含义:包括两层含义:包括两层含义:包括两层含义:不增加价值的活动,是浪费;不增加价值的活动,是浪费;不增加价值的活动,是浪费;不增加价值的活动,是浪费;尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了尽管是增
3、加价值的活动,所用的资源超过了尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最绝对最绝对最绝对最少的界限,也是浪费。少的界限,也是浪费。少的界限,也是浪费。少的界限,也是浪费。第一节第一节 JIT准时生产准时生产3中北大学经济与管理学院n n在生产过程中,只有实体上改变物料的活动才能在生产过程中,只有实体上改变物料的活动才能增加价值增加价值n n加工零件,增加价值;加工零件,增加价值;n n装配产品,增加价值;装配产品,增加价值;n n油漆包装,也增加价值。油漆包装,也增加价值。n n很多活动并不增加价值:很多活动并不增加价值:n n点数,库存,质量检查,搬运点数,库存,质量检查,搬运n n不增
4、加价值的活动,消耗了资源,增加了成本,都是不增加价值的活动,消耗了资源,增加了成本,都是浪费。浪费是应当不断消除的浪费。浪费是应当不断消除的4中北大学经济与管理学院 制造过多的浪费。制造过多的浪费。制造过多的浪费。制造过多的浪费。存货的浪费。存货的浪费。存货的浪费。存货的浪费。不良重修的浪费。不良重修的浪费。不良重修的浪费。不良重修的浪费。动作的浪费。动作的浪费。动作的浪费。动作的浪费。加工的浪费。加工的浪费。加工的浪费。加工的浪费。等待的浪费。等待的浪费。等待的浪费。等待的浪费。搬运的浪费。搬运的浪费。搬运的浪费。搬运的浪费。(2 2)浪费的分类)浪费的分类5中北大学经济与管理学院等等浪浪
5、费费待待等待不创造价值等待不创造价值 常见的等待现象:常见的等待现象:常见的等待现象:常见的等待现象:物料供给或前工序能力缺乏造成待料物料供给或前工序能力缺乏造成待料物料供给或前工序能力缺乏造成待料物料供给或前工序能力缺乏造成待料 监视设备作业造成员工作业停顿监视设备作业造成员工作业停顿监视设备作业造成员工作业停顿监视设备作业造成员工作业停顿 设备故障造成生产停滞设备故障造成生产停滞设备故障造成生产停滞设备故障造成生产停滞 质量问题造成停工质量问题造成停工质量问题造成停工质量问题造成停工 型号切换造成生产停顿型号切换造成生产停顿型号切换造成生产停顿型号切换造成生产停顿造成等待的常见原因:造成等
6、待的常见原因:造成等待的常见原因:造成等待的常见原因:生产线能力不平衡生产线能力不平衡生产线能力不平衡生产线能力不平衡 方案不合理方案不合理方案不合理方案不合理 设备维护不到位设备维护不到位设备维护不到位设备维护不到位 物料供给不及时物料供给不及时物料供给不及时物料供给不及时6中北大学经济与管理学院搬搬浪浪费费运运移移 动动 费费 时时 费费 力力 搬运过程中的放置、堆积、移搬运过程中的放置、堆积、移搬运过程中的放置、堆积、移搬运过程中的放置、堆积、移动、整理等都造成浪费。动、整理等都造成浪费。动、整理等都造成浪费。动、整理等都造成浪费。空间、时间、人力和工具浪费空间、时间、人力和工具浪费空间
7、、时间、人力和工具浪费空间、时间、人力和工具浪费7中北大学经济与管理学院浪浪 费费不不良良不良造成额外成本不良造成额外成本 材料损失材料损失材料损失材料损失 设备折旧设备折旧设备折旧设备折旧 人工损失人工损失人工损失人工损失 能源损失能源损失能源损失能源损失 价格损失价格损失价格损失价格损失 订单损失订单损失订单损失订单损失 信誉损失信誉损失信誉损失信誉损失8中北大学经济与管理学院多余动作多余动作增加强度降低效率增加强度降低效率 浪浪 费费动作动作常见的常见的常见的常见的1212种浪费动作:种浪费动作:种浪费动作:种浪费动作:两手空闲两手空闲两手空闲两手空闲 单手空闲单手空闲单手空闲单手空闲
8、作业动作停止作业动作停止作业动作停止作业动作停止 动作幅度过大动作幅度过大动作幅度过大动作幅度过大 左右手交换左右手交换左右手交换左右手交换 步行多步行多步行多步行多 转身角度大转身角度大转身角度大转身角度大 移动中变换动作移动中变换动作移动中变换动作移动中变换动作 未掌握作业技巧未掌握作业技巧未掌握作业技巧未掌握作业技巧 伸背动作伸背动作伸背动作伸背动作 弯腰动作弯腰动作弯腰动作弯腰动作 重复重复重复重复/不必要动作不必要动作不必要动作不必要动作9中北大学经济与管理学院过剩的加工造成浪费过剩的加工造成浪费 常见的加工浪费:常见的加工浪费:常见的加工浪费:常见的加工浪费:加工余量加工余量加工余
9、量加工余量 过高的精度过高的精度过高的精度过高的精度 不必要的加工不必要的加工不必要的加工不必要的加工过剩加工造成的浪费:过剩加工造成的浪费:设备折旧设备折旧设备折旧设备折旧 人工损失人工损失人工损失人工损失 辅助材料损失辅助材料损失辅助材料损失辅助材料损失 能源消耗能源消耗能源消耗能源消耗浪浪 费费加工加工10中北大学经济与管理学院库存造成额外成本库存造成额外成本 常见的库存:常见的库存:常见的库存:常见的库存:原材料、零部件原材料、零部件原材料、零部件原材料、零部件 半成品半成品半成品半成品 成品成品成品成品 在制品在制品在制品在制品 辅助材料辅助材料辅助材料辅助材料 在途品在途品在途品在
10、途品库存的危害:库存的危害:库存的危害:库存的危害:额外的搬运储存成本额外的搬运储存成本额外的搬运储存成本额外的搬运储存成本 造成空间浪费造成空间浪费造成空间浪费造成空间浪费 资金占用(利息及回报损失)资金占用(利息及回报损失)资金占用(利息及回报损失)资金占用(利息及回报损失)物料价值衰减物料价值衰减物料价值衰减物料价值衰减 造成呆料废料造成呆料废料造成呆料废料造成呆料废料 造成先进先出作业困难造成先进先出作业困难造成先进先出作业困难造成先进先出作业困难 掩盖问题,造成假象掩盖问题,造成假象掩盖问题,造成假象掩盖问题,造成假象浪浪 费费库存库存11中北大学经济与管理学院浪浪 费费制造过多制造
11、过多/过早过早制造过多制造过多/过早造成浪费:过早造成浪费:造成在库造成在库造成在库造成在库 方案外方案外方案外方案外/提早消耗提早消耗提早消耗提早消耗 有变成滞留在库的风险有变成滞留在库的风险有变成滞留在库的风险有变成滞留在库的风险 降低应对变化的能力降低应对变化的能力降低应对变化的能力降低应对变化的能力12中北大学经济与管理学院缺货造成时机损失缺货造成时机损失 由于各种浪费消耗了企业资源,降低由于各种浪费消耗了企业资源,降低由于各种浪费消耗了企业资源,降低由于各种浪费消耗了企业资源,降低了经营效率,反过来制约企业的订单履了经营效率,反过来制约企业的订单履了经营效率,反过来制约企业的订单履了
12、经营效率,反过来制约企业的订单履行,造成缺货损失:行,造成缺货损失:行,造成缺货损失:行,造成缺货损失:紧急订单造成额外成本紧急订单造成额外成本紧急订单造成额外成本紧急订单造成额外成本 延迟订单造成额外成本延迟订单造成额外成本延迟订单造成额外成本延迟订单造成额外成本 订单取消造成利润损失订单取消造成利润损失订单取消造成利润损失订单取消造成利润损失 客户流失造成市场时机损失客户流失造成市场时机损失客户流失造成市场时机损失客户流失造成市场时机损失损损 失失货货缺缺13中北大学经济与管理学院2、JIT的基本思想:只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品。n n1 1JITJIT的核心:追求无库存生
13、产系的核心:追求无库存生产系统。统。2JIT的生产管理技术:包括看的生产管理技术:包括看板在内的一系列方法,形成一套独具特色板在内的一系列方法,形成一套独具特色的生产经营体系。的生产经营体系。14中北大学经济与管理学院3、JIT的别名n n1无库存生产方式无库存生产方式Stockless productionn n2零库存零库存Zero inventoriesn n3一个流一个流One-piece flown n4超级市场生产方式超级市场生产方式Supermarket productionn n5丰田生产方式丰田生产方式Toyota Production SystemTPS。15中北大学经济与
14、管理学院4 4、JIT-JIT-理想的生产方式理想的生产方式n n说说JITJIT是一种理想的生产方式,有两个原因:是一种理想的生产方式,有两个原因:n n一是因为它设置了一个最高标准,一种极限,那就是一是因为它设置了一个最高标准,一种极限,那就是“零。实际生产可以无限地接近这个极限,但却永零。实际生产可以无限地接近这个极限,但却永远不可能到达。有了这个极限,才使得改进永无止境。远不可能到达。有了这个极限,才使得改进永无止境。n n二是因为它提供了一个不断改进的途径,即,降低库二是因为它提供了一个不断改进的途径,即,降低库存存 暴露问题暴露问题 解决问题解决问题 降低库存降低库存.。这是一个无
15、限循环的过程。这是一个无限循环的过程16中北大学经济与管理学院库存掩盖生产管理问题库存掩盖生产管理问题QualityProblemsMaterialShortagesMachineBreakdownsWorkloadImbalancesWorkerAbsenteeismOut-of-SpecMaterialsQualityProblems在制品库存生产中的问题生产中的问题水位必须降低17中北大学经济与管理学院n n实施JIT几乎要涉及企业的每一个部门,渗透到企业的每一项活动之中n n它涉及到产品的设计,生产方案的编制,机器的改造,设备的重新布置,工序的同期化,设备的预防维修,生产组织和劳动组织
16、的调整,人员的再培训等各方面的工作。n n任何一个环节不改进,JIT就推行不下去 18中北大学经济与管理学院 二、二、看板控制系统看板控制系统19中北大学经济与管理学院一一 看板管理的起源看板管理的起源 n n在丰田汽车公司机械工厂工作的大野耐一,从 超级市场的管理结构和工作程序中受到启发,从而找到了通过看板来实现“非常准时思想的方法 n n超级市场不仅可以“非常及时地满足顾客对商品的需要,而且可以“非常及时地把顾客买走的商品进行补充 20中北大学经济与管理学院输入计划部门输出WS1WS2WS3WSn-1WSn信息流物流推进式push系统原材料产品二 推进式和牵引式系统21中北大学经济与管理学
17、院WS1WS2WS3WSn-1WSn牵引式pull系统物料流信息流22中北大学经济与管理学院n三看板控制系统概述三看板控制系统概述1 1 1 1、看板:、看板:、看板:、看板:又称传票卡,又称传票卡,又称传票卡,又称传票卡,JITJITJITJIT系统中生产、运送指令系统中生产、运送指令系统中生产、运送指令系统中生产、运送指令的传递工具。它可以是一种卡片,也可以是的传递工具。它可以是一种卡片,也可以是的传递工具。它可以是一种卡片,也可以是的传递工具。它可以是一种卡片,也可以是一种信号,一种告示牌。一种信号,一种告示牌。一种信号,一种告示牌。一种信号,一种告示牌。2 2 2 2、看板的功能、看板
18、的功能、看板的功能、看板的功能:生产以及运送的工作指令生产以及运送的工作指令生产以及运送的工作指令生产以及运送的工作指令 防止过量生产和过量运送防止过量生产和过量运送防止过量生产和过量运送防止过量生产和过量运送 “没有看板不能生产,也不能运送没有看板不能生产,也不能运送没有看板不能生产,也不能运送没有看板不能生产,也不能运送 便于进行便于进行便于进行便于进行“目视管理目视管理目视管理目视管理 “看板必须附在实物上存放、看板必须附在实物上存放、看板必须附在实物上存放、看板必须附在实物上存放、“前工序按照看板取下的顺序进行生产前工序按照看板取下的顺序进行生产前工序按照看板取下的顺序进行生产前工序按
19、照看板取下的顺序进行生产23中北大学经济与管理学院2 2、看板的类型、看板的类型传送看板:传送看板:用于指挥零件在前后两道工序之间移动。用于指挥零件在前后两道工序之间移动。用于指挥零件在前后两道工序之间移动。用于指挥零件在前后两道工序之间移动。当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到下道工序的入口存放出时,传送看板就附在容器下道工序的入口存放出时,传送看板就附在容器下道工序的入口存放出时,传送看板就附在容器下道工序的入口存放出时,传送看板就附在容器上。当下道工序开始使
20、用其入口存放处容器中的上。当下道工序开始使用其入口存放处容器中的上。当下道工序开始使用其入口存放处容器中的上。当下道工序开始使用其入口存放处容器中的零件时,传送看板就被取下,放在看板盒中。当零件时,传送看板就被取下,放在看板盒中。当零件时,传送看板就被取下,放在看板盒中。当零件时,传送看板就被取下,放在看板盒中。当下道工序需要补充零件时,传送看板就被送到上下道工序需要补充零件时,传送看板就被送到上下道工序需要补充零件时,传送看板就被送到上下道工序需要补充零件时,传送看板就被送到上道工序的出口存放处相应的容器上,同时将该容道工序的出口存放处相应的容器上,同时将该容道工序的出口存放处相应的容器上,
21、同时将该容道工序的出口存放处相应的容器上,同时将该容器上的生产看板取下,放在生产看板盒中。器上的生产看板取下,放在生产看板盒中。器上的生产看板取下,放在生产看板盒中。器上的生产看板取下,放在生产看板盒中。出口存放处(上)出口存放处(上)入口存放处(下)入口存放处(下)24中北大学经济与管理学院从供方工从供方工作地:作地:38#38#油漆号油漆号零件号:零件号:A435A435油箱座油箱座容器:容器:2 2型黄型黄色每一容器色每一容器容量:容量:2020件件看板号:看板号:3 3号共发出号共发出5 5张张到需方工作到需方工作地:地:3#3#装配装配出口存放出口存放处号处号No.386No.386
22、入口存放处入口存放处号号No.31No.31典型的传送看板包括的信息有哪些?典型的传送看板包括的信息有哪些?25中北大学经济与管理学院2 2、生产看板:、生产看板:是用于指挥工作地的生产,它规定了所是用于指挥工作地的生产,它规定了所是用于指挥工作地的生产,它规定了所是用于指挥工作地的生产,它规定了所生产的零件及其数量。它只在生产的零件及其数量。它只在生产的零件及其数量。它只在生产的零件及其数量。它只在工作地工作地工作地工作地和它的和它的和它的和它的出口存放出口存放出口存放出口存放处处处处之间往返。当需方工作地转来的传送看板与供方工之间往返。当需方工作地转来的传送看板与供方工之间往返。当需方工作
23、地转来的传送看板与供方工之间往返。当需方工作地转来的传送看板与供方工作地出口存放处容器上的生产看板对上号时生产看板作地出口存放处容器上的生产看板对上号时生产看板作地出口存放处容器上的生产看板对上号时生产看板作地出口存放处容器上的生产看板对上号时生产看板就被取下,放入生产看板盒内。该容器放满零件就被取下,放入生产看板盒内。该容器放满零件就被取下,放入生产看板盒内。该容器放满零件就被取下,放入生产看板盒内。该容器放满零件连同传送看板一起被送到需方工作地的入口存放处。连同传送看板一起被送到需方工作地的入口存放处。连同传送看板一起被送到需方工作地的入口存放处。连同传送看板一起被送到需方工作地的入口存放
24、处。工人按顺序从生产看板盒内取走生产看板并按生产看工人按顺序从生产看板盒内取走生产看板并按生产看工人按顺序从生产看板盒内取走生产看板并按生产看工人按顺序从生产看板盒内取走生产看板并按生产看板的规定从该工作地的入口存放处取出要加工的零件,板的规定从该工作地的入口存放处取出要加工的零件,板的规定从该工作地的入口存放处取出要加工的零件,板的规定从该工作地的入口存放处取出要加工的零件,加工完成规定的数量之后,将生产看板挂到容器上。加工完成规定的数量之后,将生产看板挂到容器上。加工完成规定的数量之后,将生产看板挂到容器上。加工完成规定的数量之后,将生产看板挂到容器上。26中北大学经济与管理学院工作地号:
25、工作地号:38#38#油漆油漆零件号:零件号:A435A435油箱座油箱座放于出口存放处:放于出口存放处:No.386No.386所需物料所需物料5#5#漆,黑色漆,黑色放于:压制车间放于:压制车间21112111号储号储藏室藏室典型的生产看板典型的生产看板27中北大学经济与管理学院 看板管理示意图看板管理示意图上游工作地#1下游工作地#2在制品存储零件流动生产看板和空容器生产看板和满载容器传送看板和空容器传送看板和满载容器28中北大学经济与管理学院3.3.看板组织生产的过程看板组织生产的过程29中北大学经济与管理学院4、看板管理的主要工作规则、看板管理的主要工作规则n n无论是生产看板还是传
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