特种钢铁有限公司热装铁水工程项目环评报告.doc

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1、XXXX特种钢铁有限公司热装铁水工程项目环评报告1.总论1.1任务由来XXXX特种钢铁有限公司位于XX市东北郊经济技术开发区，距XX市约8km，为中港合资企业。XXXX特种钢铁有限公司于1997年11月建成了电炉精炼连铸连轧四位一体的现代化钢厂，投产以来，获得了较好的经济效益。由于我国废钢短缺，价高质差加上电费逐年上升，严重影响了该流程经济效益的提高。考虑我国的实际市场状况，公司决定建设一条热装铁水生产线以解决这些问题，铁水热装代替一部分废钢的电炉冶炼新工艺不仅可提供入炉的热能及化学能，而且成份稳定，带入的有害杂质少，从而缩短了冶炼周期，节约了能耗，提高了钢产量，优化了钢种，使100吨超高功率

2、电弧炉充分发挥生产潜能，获得巨大的经济效益。采用热装铁水后，100吨电炉的钢产量可达80万吨，为与电炉产量相匹配，新建热装铁水工程一期的基本内容为建设一座380m3高炉（予留一座380m3高炉位置），建设一台50m2烧结机（予留一台50m2烧结机位置），与高炉烧结相配套的原料场及公辅设施。年产生铁40万吨（其中30万吨供电炉），年产整粒烧结矿63.5万吨。根据中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理条例（国务院253号令）等有关环保法律、法规的规定，在工程项目可行性研究阶段应对项目进行环境影响评价。环评单位经实地踏勘、调研，在收集和核实有关材料的基础上，编制了环境影响评价大纲。省环境工程

3、咨询中心对该项目的大纲进行了评审，并下了该大纲的技术评估意见（苏环咨200283号）。我们在此项目的大纲及大纲批复的基础上经现场监测、资料收集、工程分析、影响预测评价并汇总编制了本环境影响报告书。1.2评价目的通过本次评价工作，了解公司扩建前的环境现状，预测该扩建工程对周围环境的影响程度，从环保角度对该项目工艺及环境可行性进行评价，提出防治污染和减轻工程建设对周围环境影响的可行措施，为项目的工程设计、施工及运行管理提供科学依据。1.3编制依据1.3.1环境保护法规 中华人民共和国环境保护法； 中华人民共和国水法； 中华人民共和国水污染防治法； 中华人民共和国大气污染防治法； 中华人民共和国环境

4、噪声污染防治法； 中华人民共和国固体废物污染环境防治法; 国务院关于环境保护若干问题的决定，国发（96）31号；建设项目环境保护管理条例，国务院第253号令;关于加强外商投资建设项目环境保护管理的通知；关于公布建设项目环境保护分类管理名录（第一批）的通知，环发200117号；关于加强工业节水工作的意见，国家经济贸易委员会，2000年10月25日；XX省环境保护条例;XX省排放污染物总量控制暂行规定（1993年省政府38号令）;XX省地面水水域功能类别划分，XX省环境保护局，1996年7月;XX省环境空气质量功能区划分，XX省环境保护局，1998年9月；XX省建设项目环境保护管理办法实施细则，X

5、X省环境保护委员会、计划经济委员会、建设委员会(88)01号;关于加强建设项目环境保护管理的若干规定，苏环委981号;XX省排污口设置及规范化整治管理办法，苏环控97122号；XX市城市总体规划；XX省XX经济技术开发区环境影响评价和环境规划。1.3.2采用评价技术导则的名称及标准号 HJ/T2.12.393环境影响评价技术导则，国家环境保护局1993年9月18日发布，1994年4月1日实施； HJ/T2.495环境影响评价技术导则 声环境，国家环境保护局1995年11月28日发布，1996年7月1日实施。1.3.3项目有关文件、资料XXXX特种钢铁有限公司380m3高炉及公辅配套设施工程施工

6、图方案；XXXXXX钢铁有限公司热装铁水50m2烧结车间施工图方案；XXXX特种钢铁有限公司新建高炉原料码头工程技术方案汇报材料；中外合资XXXX特种钢铁有限公司建设项目（50万吨炼钢连铸及50万吨轧钢工程）环境影响报告书；XXXX特种钢铁有限公司热装铁水工程项目环境影响评价大纲；XXXX特种钢铁有限公司热装铁水工程项目环境影响评价大纲技术评估意见，苏环咨200283号；委托方提供的其它有关的环评技术资料。1.4评价工作原则根据建设项目环境保护管理的有关规定，结合本项目实际情况，坚持“清洁生产”、“达标排放”、“污染物排放总量控制”、“以新带老”的原则。充分利用近年来建设项目所在地区取得的环境

7、监测、环境管理等方面的成果，进行该项目的环境影响评价工作。评价结果客观真实，为项目环境管理提供科学依据。1.5环境影响评价因子及评价工作重点1.5.1环境影响评价因子 大 气现状评价因子：SO2、NO2、TSP、PM10、CO 影响评价因子：SO2、TSP事故影响评价因子：CO总量控制因子：SO2、烟尘、粉尘地面水 现状评价因子：水温、pH、BOD5、DO、CODCr、CODMn、SS、石油类、挥发酚、氨氮 影响分析因子：CODCr 总量控制因子：CODCr、SS、氨氮、总磷、石油类 噪 声 声环境影响评价因子为等效声级Ld（A）和Ln（A）。 固体废物总量控制工业固体废物的排放量。1.5.2

8、 评价工作重点根据扩建项目的工艺特点以及周围的环境特征，确定本次评价工作重点为工程分析、大气环境影响评价、污染物排放总量控制、污染防治措施评述。1.6评价工作等级确定及评价范围、保护目标1.6.1评价工作等级地面水环境影响评价工作等级 该项目排放的主要污染物为非持久性污染物，且废水经预处理后排入开发区污水处理厂进行处理，因此对地面水环境影响只做一般的影响分析。大气环境影响评价工作等级 大气环境影响评价等级判别依据见表11。本项目最大等标排放因子为TSP（PTSP Pi2.5108Pi 2.5108复杂地形一二三平 原二三三 噪声影响评价等级 该项目属扩建项目，项目建成前后环境噪声变化不明显，且

9、项目拟建地处在经济技术开发区，周围无声敏感目标，噪声规划属3类区，因此噪声影响评价等级定为三级。1.6.2评价范围 地面水评价范围：项目排污口上游1000米至长江的大河港段。 大气评价范围：以项目建设地为中心，主导风向为主轴，66Km2范围。 噪声评价范围：建设项目厂界外100m范围。 区域主要污染源调查范围：大气污染源调查范围为大气环境影响评价范围，水污染源调查范围为地面水评价范围内排污大户。1.6.3环境保护目标环境保护目标及污染控制目标见表12。表12 环境保护目标及污染控制目标环境类别环境保护目标环境质量控制目标大 气XX工业园及厂址附近居民区（厂南100米10户，该地已征用，待拆迁）

10、、XX长江大桥（厂西5000米）空气质量达【GB30951996】二级标准地表水大河港纳污河段地表水达【GB38382002】类标准声环境厂址周围100米居民区达【GB309693】3类1.7评价标准1.7.1质量标准大气：SO2、NO2、TSP、PM10、CO执行环境空气质量标准【GB30951996】二级标准，具体标准值见表13。表13 环境空气质量标准 (mg/m3)污染物名称取值时间浓度限值标准来源SO21小时平均0.50环境空气质量标准【GB30951996】日平均0.15NO21小时平均0.24日平均0.12TSP日平均0.30PM10日平均0.15CO1小时平均10.00日平均4

11、.00 地表水：大河港水质执行地表水环境质量标准【GB38382002】类标准，其中SS执行水利部试行标准地表水资源质量标准【SL94】，具体标准值见表14。 表14 地表水环境质量标准 （单位：mg/L）项 目pHCODMnCODCrDOBOD5SS石油类挥发酚氨氮标准（）6915402101501.00.22.0声环境：城市区域环境噪声标准【GB309693】3类标准，具体标准值见表15。 表15 城市区域环境噪声标准 dB（A）类 别昼 间夜 间365551.7.2排放标准废气：加热炉和电炉废气污染物排放标准分别执行工业炉窑大气污染物排放标准【GB90781996】表2、表4的二级标准，

12、其余废气排放标准执行大气污染物综合排放标准【GB162971996】二级标准，具体标准值见表16。表16 大气污染物排放标准污染物名称最高允许排放浓度（mg/Nm3）最高允许排放速率（kg/h）来 源粉尘12023（30m）大气污染物综合排放标准【GB162971996】高炉及高炉出铁场SO22000工业炉窑大气污染物排放标准【GB90781996】烟尘100烧结机SO22000烟尘100废水：执行钢铁工业水污染物排放标准【GB1345692】表3三级标准和污水综合排放标准（GB89781996）表4三级标准，具体标准值见表17。 表17 废水排放标准 （单位：mg/L）项 目标准限值来 源C

13、ODCr500污水综合排放标准（GB89781996）石油类20SS400钢铁工业水污染物排放标准（GB1345692）pH69排水量（m3/t产品）烧结0.01、炼铁10.0噪声：工业企业厂界噪声标准【GB1234890】类标准，具体标准值见表17。表17 工业企业厂界噪声标准 dB（A）类 别昼 间夜 间65551.8 评价技术路线本次环评采用的技术路线见图11。大纲批复及专家意见委托书老污染源监测送环保部门审批专 家 评 审编写报告书结论、建议综 合 分 析环境影响预测评价环境标准环境法规声环境监测地表水环境监测大气环境监测环境质量现状评价区域污染源调查工程分析社会环境调查自然环境调查编

14、制环评大纲收集资料、现场踏勘调查、分析环境质量现状监测、调查YESNO环境管理、监测计划公众参与总量控制清洁生产分析其 它环保措施评述 图1-1 评价工作技术路线框图2. 建设项目周围地区环境概况2.1自然环境2.1.1 地理位置 XX市地处长江中下游，位于XX省东南部，地域范围在北纬31o4034至31 o 5736，东经119 o 59至120 o 3430 之间。北枕长江，与靖江市隔江相望；南近沪宁线；东接常熟、张家港；西连常州、武进，地处苏锡常“金三角”的几何中心。XX交通十分便捷，历来是大江南北的重要交通枢纽，江海联运、江河换装的天然良港。XXXX特种钢有限公司380m3高炉及辅助配

15、套设施工程、热装铁水50m2烧结车间及辅助配套设施工程项目拟建于XX市XX开发区，距离XX市约8公里。厂址北靠长江，南有沪宁铁路、沪宁高速，西有新长铁路、京沪高速公路、XX长江大桥、京杭大运河，水陆交通十分方便。 具体地理位置见图21，XX公司在XX经济技术开发区的位置见图22。2.1.2 地形、地貌及地质 XX经济技术开发区属长江三角洲平原部分，有断续起伏的低丘围绕，区内大部分土地平坦，平均海拔35m，坡度3%以下。地层从上至下共分为：层杂填土0.5m左右；层粉质粘土1.0-1.5m；层淤泥质粉质粘土4.1-7m；粉细砂15-21m；粉质粘土。大部分地区地耐力10KN/m2，部分地区超过20

16、KN/m2，地质结构稳定，基本地震烈度为6度。2.1.3 气象条件 XX市属北亚热带湿润气候，气候温和，雨量充沛，四季分明，日照充足，历年日照平均2130小时，无霜期长，全年有230天。季风盛行，夏季受来自海洋的东南风控制，多以炎热多雨天气为主，冬季受欧亚大陆强冷空气的侵袭，以干燥寒冷气候为主。主要气象情况如下： 气 温 历年平均气温：15.2 极端最高气温：38.0 极端最低气温：-14.2 最冷月平均温度：2.5 最热月平均温度：27.7 降 水 年平均降雨量：1025.6mm 年最大降水量：1342.5mm 月最大降水量：414.0mm 日最大降水量：219.6mm 最大积雪厚度：180

17、mm 风 况 年平均风速：2.7m/s 最大风速：20m/s 夏季平均风速：3.7m/s 冬季平均风速：4.3m/s 主要风向和频率：年主导风向：ENE 频率：14.77% 夏季：SSE 冬季：ENE2.1.4 水文特征 根据长江水位资料，XX肖山水文站（距厂区上游约2公里）自1915年至1992年78年统计分析：历史最高潮位为6.75m（1974年8月20日），历史最低潮位为0.80m（1959年1月22日），多年平均高潮位4.06m，多年平均低潮位2.41m。 内河水位，距厂上游约20公里处青阳水文站记载，按1930-1937年和1961-1992年统计资料分析：历史最高水位为5.12m（

18、1991年7月2日），历史最低水位为2.39m（1968年3月25日），多年平均高潮位4.06m，多年平均水位3.13m，汛期水位3.32m。2.2 社会环境概况2.2.1 行政区划、人口及交通 XX地形以平原为主。全市总面积988平方公里，陆地面积791.2平方公里，水域面积196.8平方公里，其中长江水面57.5平方公里。沿江深水岸线长达35公里。下辖28个镇，1个经济开发区。境内河网纵横密布，公路四通八达，更有得天独厚的长江优势，素有“江海门户、锁航要塞”之称。2000年末全市户籍总人口115.18万人，比上年增长0.51%，人口增长继续得到有效控制。2.2.2 经济状况 近20年来，X

19、X经济进入了快速增长、协调发展的新阶段。90年代初，XX基本实现小康。2000年全市国内生产总值328.03亿元，人均国内生产总值3400美元，财政收入25.02亿元，全社会固定资产投资70.65亿元。综合经济实力在全国县（市）中处于领先地位。 XX是中国民族工业和乡镇工也的发源地之一。近年来，XX致力于现代技术提升和壮大纺织、冶金、精细化工、彩印包装、机械等产业，实现了支柱产业规模化。目前，全市骨干企业生产装备80%以上达到20世纪90年代国内外先进水平，企业管理、科技水平、人员素质迅速提高，竞争能力明显增强。在国家农业部、乡镇企业局公布的全国千家最大规模、最高利润和最大出口创汇乡镇企业排行

20、榜上，XX分别有41家、36家和52 家，数量在全国县（市）中名列第一。截止2000年底，全市已有10家公司股票上市，占全国A股上市企业总数的百分之一，形成了独特的“XX板块”现象。电子信息、新材料、机电一体化、生物医药等一批新兴产业群正在崛起。XX工业经济始终保持了快速高效增长的势头。 XX农业以建设“现代化农业示范区”为重点，加快传统农业向粮食、经济作物、饲料三元结构的高效农业转化，农业产业化发展势头良好，2000年完成产值43.3亿元。一园一特、一镇一特、一村一特的种养值专业化、生产区域化的现代农业新格局正在形成。XX第三产业在全面快速增长的同时，内部结构进一步优化。商贸流通业、仓储运输

21、业、特色旅游业、新兴服务业等不断发展壮大。2000年全市第三产业增加值完成118.5亿元，三产占国内生产总值的比重达到36.1%，成为XX经济发展中具有潜力和后劲的增长点。2.3开发区概况XX经济技术开发区是XX省级重点开发区，规划面积25平方公里，西连城区，北临长江。开发区自1991年建区以来已完成基础设施及配套投入10亿元，以白屈港为界一期开发的西区6.5平方公里范围内已全面实现“七通一平”。供热供电区内已建有22万伏，11万伏变电所各一座，建有2.4万千瓦热电厂，实现了热电联供供气。通讯开发区内建有通讯发展公司，程控电话总机容量10万门，目前全市程控电话总量为40万门，已开通移动通讯信道

22、4370个。供水排水开发区西侧建有水厂，供水能力为30万吨/日，一座设计日供水能力为100万吨的苏南区域水厂已于2001年动工建设。区内铺有自来水管道20公里，铺设下水道近30公里，主要地块边缘均有排水主管道，形成完善的供排水网络。开发区污水处理厂目前正在建设，于2002年开始投产，投产后开发区所有生产及生活污水进污水处理厂进行处理后外排。XXXX特种钢铁有限公司在开发区的位置为开发区发展钢铁及冶金所规划的地域。3.已建项目工程分析3.1原有项目概况XXXX特种钢铁有限公司目前已建有50万吨钢连铸及50万吨轧钢工程项目以及一座与之相配套的年吞吐量为92万吨的原料进口码头（现正处于建设中）。公司

23、现有员工767人，生产车间年正常工作日约300天，码头区年工作日数为132天。现将XXXX特种钢铁有限公司原有项目的组成、主要产品及人员情况列于表31中。厂区平面布置见图31。表31 公司原有项目组成、产品及人员情况一览表项目人员（人）项目组成主要设备主要产品及产量钢连铸工程300炼钢和连铸两部分100吨超高功率直流电弧炉一座、LF/VD装置一套、五流方坯连铸机一台以及一系列循环水和相应的供排水设施、空压站等炼钢连铸生产辅助配套设施生产优特钢、低合金钢、轴承钢如：40Cr、350CrMo、20CrMnTi、60Si2Mn等，年产钢水约57万吨，连铸坯（300300mm2、200260mm2）约

24、54万吨。轧钢工程403轧钢车间100t/h选择步进梁式加热炉一座、17架全连续无扭轧机，三台剪切设备以及一系列相应的供排水设施、空压站等炼钢连铸生产辅助配套设施年产型材约50万吨码头工程64包括码头水工结构、航道、转运站及工艺设备、水、电、信等相配套设施门座起重机、自卸汽车、带式输送机、推耙机、皮带秤、漏斗年吞吐量约为92万吨3.2原有项目生产工艺3.2.1年产50万吨钢连铸工程工艺流程钢连铸工程生产工艺包括炼钢工艺和连铸机工艺两部分。其工艺流程见图32、图33。汽 车挖掘机炉渣间(热泼)炉渣炉渣合格钢水方坯连铸机喂丝机硅钙丝铝丝氩气初炼钢水LF/VD直流电弧炉碳粉电炉给料系统渣料铁合金废钢

25、处理中心外来及本厂返回的废钢干渣处理图32 钢连铸工程炼钢工艺流程图直接热送渡车堆垛存放冷 床铸坯打印机切头运输定尺装置铸坯长度测量电炉合格钢水输出辊道火焰切割机拉挢机铸坯导向及喷水液面自动控制中间罐烘烤钢液称量测温钢包加盖钢包称量结晶器及振动装置中间罐及车钢包回转台送轧钢车间辊道图33 钢连铸工程连铸机工艺流程图3.2.2年产50万吨轧钢工程工艺流程 轧钢工程项目的工艺流程见图34。称重入库称重锯切、冲孔打捆堆垛矫正冷却分段精轧废钢切头切尾中轧废钢废渣切头切尾粗轧加热称重、测长上料热连铸坯园钢轻轨打包锯定尺冷连铸坯入库图34 轧钢工程工艺流程图3.3原有项目主要原辅材料消耗公司原有项目的原辅

26、材料消耗情况见表32。表32 公司原有项目原辅材料消耗情况表项目序号名 称单 位消耗量备 注钢连铸1废 钢万t/a57.7821炼钢和轧钢可返回5.0105万t/a2生 铁万t/a2.86053铁合金t/a91544石 灰t/a343265萤 石t/a20026耐火材料t/a102987电极t/a11608氧 气Nm3/h31109乙 炔Nm3/h7010碳 粉t/a285011硅钙丝t/a1140轧钢工程1钢坯t/a5400002轧辊t/a2503耐火材料t/a1504润滑油t/a1503.4原有项目公用工程 XXXX特种钢铁有限公司原有项目的公用工程情况见表33。给排水原有项目总用水量为2

27、88m3/h，用排水平衡见图35。公司的生活污水目前采用化粪池处理后排入厂区的护厂河，最后排入大河港。经处理后的生产废水与生活污水一同外排。供热公司现建有2台6t/h燃煤锅炉，1台10t/h燃煤锅炉，1台10t/h燃油锅炉（炼钢真空脱气炉“VD炉”专用），目前只有一台6t/h燃煤锅炉运行，且没有满负荷运转。燃煤锅炉的燃煤量为4200吨/年，燃煤采用低硫煤，含硫率为0.5%；扩建项目建成后，将增加燃煤量5200吨，由于燃煤锅炉均在原有项目中做过环评，且均以满负荷运转计算污染物排放源强，所以本次环评不再包括第18页表33 公司原有各项目动力消耗明细表项目水（104t/a）电（104kwh/a）压缩

28、空气（m3/min）氧气（104m3/a）蒸汽（蒸吨/a）燃油（t/a）燃煤（t/a）来源耗量来源耗量来源耗量来源耗量来源耗量来源耗量钢连铸长江总取水泵房194.4市政电网、厂变电站二台主变压器3.12108160自备氧气站61324台蒸汽锅炉68592外购4200轧钢6107进口8755码头5.71.5107000燃煤锅炉的污染物排放情况。燃油锅炉及轧钢步进加热炉燃烧重油，重油的使用量为8755吨/年，燃油为进口重油，重油的含硫率为0.5%。循环回用4425损耗10280空压站空压机组 290836氢气站 12制氧机组804空压机组20氧气站循 环 水 池6244035017生 活 用 水1

29、0制 备 除 盐 水1440制 备 软 化 水363020锅炉用水损耗39循环回用327231242轧钢车间331486炼钢连铸车间4541损耗20船舶、冲洗用水17.2生活、除尘用水0.81850.75.7排放67.7816损耗0.1损耗17.235288净水厂长江235损耗104图35 原有项目水平衡图（m3/h）供电在厂区内设总降压变电所一座，装设二台主变压器，其中一台为100MVA，电压为220/35（33）KV变压器，另一台为40MVA，电压220/10KV变压器，供全厂动力及照明用，年总耗电量为3.87108kwh。压缩空气公司建有一座空气压缩站，空气站内装有排气量为60m3/mi

30、n，排气压为0.8Mpa的空压机三台，原有项目最大消耗量为160m3/min。其它辅助设施 厂区内目前建有一座氧气站，2台3000m3/h氧气压缩机，1500m3/h氧气压缩机1台；二台水电解制氢设备，以及一座150Nm3/h乙炔站。3.5原有项目污染源分析3.5.1废水污染源、治理措施及存在问题原有项目的废水排放情况见表34。表34 原水项目的废水排放情况表废水产生量（吨/年）处理方法处理后水质（mg/L）排放量（t/a）生产废水194400沉淀、除油、过滤、冷却COD：50SS：30石油类：3.3氨氮：4.0总磷：3COD：24.77SS：14.86石油类：1.65氨氮：1.98总磷：1.

31、49生活污水（含船舶生活污水）301000化粪池处理后排入护厂河船舶油污水1281自备油污水分离装置石油类：14.9合计496681注：水质浓度来自原有项目2002年例行监测报告。生产用水系统包括净循环水系统和浊循环水系统，净环水包括：电炉、钢包炉、精炼炉冷却水、边铸机冷却、空压站、氧气站冷却水等，均为设备间接冷却水，冷却后循环使用，净环冷却水作为浊环水的补充水，其循环水利用率大于95%。浊环水系统包括：连铸机二冷段喷淋水、VD装置冷凝器冷却水、轧辊冷却水、冲氧化铁皮直接冷却水，均为直接冷却水，使用后有氧化铁皮和油类物质进入水体，造成污染，必须经处理后部分循环使用，其余排入水环境，浊环水利用率

32、大于95%。其水处理工艺流程见图36。过滤器二次平流沉淀池一次沉淀池废水刮油刮渣氧化铁皮循环使用浊循环水吸水井冷却塔废水排放补充净循环水图36 浊环水处理工艺流程图公司采用雨污分流，雨水同生产废水一起由公用排口排入护厂河，最后汇入大河港。 存在问题：公司原有项目在生产过程中所用的生活污水的量过大，造成了水资源的浪费。一般情况下，生活污水经化粪池处理后不能达到污水综合排放标准【GB897888】中的一级新扩改标准（原有项目环评的排放要求），但由于水量过大，因此废水外排浓度较低，但污染物的绝对排放量仍较大，从而导致护厂河的水质较差。 因此，在扩建过程中必须考虑节水措施，严格控制废水的排放量。3.5

33、.2废气污染源、治理措施及存在问题 公司原有项目的废气来源主要包括：电炉炼钢产生的高温含尘烟气、上料系统粉尘、LF精炼炉含尘烟气、真空处理系统（VD）的锅炉燃油烟气、轧钢系统的步进式加热炉排放的燃油烟气以及动力系统锅炉燃煤烟气等。另外在码头区域，原料卸货时会产生一定量的粉尘。原有项目的废气排放情况详见表35。表35 原有项目废气污染源强表污染发生装置排放量（104Nm3/a）排放浓度（mg/Nm3）污染物外排量（t/a）目前治理措施排放高度（m）备注炼钢电炉413633粉尘：28.7SO2：11.0氟化物：0.35粉尘：118.8SO2：45.5氟化物：1.44布袋除尘30集中处理外排精炼炉上

34、料系统轧钢步进式加热炉3981SO2：1033烟尘：45SO2：41.1烟尘：1.79燃烧低硫重油75燃煤锅炉7627.6烟尘：29.2SO2：440烟尘：2.24SO2：33.6水膜除尘40燃油锅炉7400SO2：969烟尘：41.5SO2：71.7烟尘：3.07燃烧低硫重油42码头区域粉尘：12.39湿式除尘注：以上数据来自原有项目的竣工验收报告。存在问题：码头区域在卸货时会产生大量的粉尘，采用湿式除尘法抑尘不能有效控制粉尘的排放。3.5.3噪声污染源、治理措施及存在问题原有项目的主要噪声源有加热炉、风机等噪声设备，具体噪声值见表36。表36 原有项目设备噪声值表工区序号设备名称噪声值（d

35、B（A）生产区1钢坯上料台架1002步进式加热炉鼓风机1053粗中轧机组904精轧机组1005矫直机1106冷锯1027棒材收集区100码头区1门座起重机79932自卸汽车843带式输送机70854推耙机84公司将生产区的主要噪声均置于室内，对各类噪声考虑隔声、消声降噪声，对受噪声危害严重的岗位设隔声操作室，室内背景噪声值均不超过70dB（A），电炉采用大密闭罩，可以起到一定的隔声效果，对锅炉送内机安装消声器。在竣工验收时对公司厂界噪声进行了监测，厂界噪声等效声级昼间在49.455.8 dB（A），夜间在45.749.8 dB（A）之间，个别测点噪声值稍高，基本符合工业企业厂界噪声标准【GB1

36、234890】中的类标准。存在问题：厂界噪声虽然能达到相应的要求，但厂区的噪声仍较高，因此在技改时应尽量降低各设备噪声，改善厂区的工作环境。3.5.4固体废弃物污染源、治理措施及存在问题原有项目主要固体废弃物有：电炉钢渣、除尘系统的粉尘、废耐火材料、氧化铁皮、燃煤锅炉煤渣以及码头区域产生的生活垃圾和船舶生产废物。固体废物具体产生量见表37。表37 固体废物产生情况表废物名称产生量（吨/年）处理方法废钢渣85500回收废钢后其余部分用于铺路或送至渣场埋填氧化铁皮7020回收后全部出售除尘灰8752回用炼钢废耐火材料150送渣场填埋煤渣920送砖瓦厂制砖码头固废40送渣场填埋生活垃圾230由环卫部

37、门处理合计102612存在问题：原有项目产生的废钢渣目前尚未得到充分利用，待新项目建成后，废钢渣送高炉回用。3.6原有项目的技改内容因新上热装铁水项目在生产过程中可产生2800043000m3/h的富余煤气，富余煤气有一定的燃烧热，因此，可将富余煤气送往加热炉和燃油锅炉进行燃烧，改变步进式加热炉的烧咀，替代原有项目燃烧的重油，据测算用高炉煤气替代重油可以减少原有70%的燃油量，每年少用重油的量约为5600吨。在建设新项目的同时，将炼钢电炉的除尘烟囱由30米提高到40米，同时将布袋除尘器的容积扩大1倍，以减少烟尘的排放量，烟尘的排放浓度降为14.7mg/m3。3.7原有项目排放污染物汇总XXXX

38、特种钢铁有限公司原有项目污染物排放情况见表38。表38 XXXX特种钢铁有限公司原有污染物排放汇总表污染物平均排放浓度（mg/L）或产生量（t/a）污染物外排量（t/a）废 水COD5024.77SS3014.86石油类3.31.65氨氮4.01.98总磷31.49废 气SO2191.9烟尘7.1粉尘131.19氟化物1.44固体废物废钢渣85500经综合利用及处置后外排量为零氧化铁皮7020除尘灰8752废耐火材料150煤渣920码头固废40生活垃圾230噪 声70110dB（A）注：以上数据中SO2和烟尘的量均为目前实际排放量，但XX市环保局下达的总量为几台锅炉满负荷运行时的排放量，因此新

39、项目上了以后SO2和烟尘的排放总量不会突破XX市下达的总量。3.8码头扩建工程环评结论XXXX特种钢铁有限公司于2001年委托交通部第二航务工程勘察设计院对码头扩建工程进行了环境影响评价，环评单位通过环境影响评价，得出如下结论：该工程设计和环境评价中采取的各项环保措施可使该工程带来对空气、水、声、生态等污染控制在最低限度，各项措施从经济上合理，技术上可行，落实各项污染治理措施，防止污染事故的发生，达到环境效益、经济效益和社会效益的统一，从环境保护的角度评价是可行的。3.9原有项目存在的主要环境问题公司原有项目在生产过程中所用的生活污水的量过大，造成了水资源的浪费。码头区域在卸货时会产生大量的粉

40、尘，采用湿式除尘法抑尘不能有效控制粉尘的排放。靠近轧钢车间的厂界处噪声略高于标准。产生的废钢渣目前尚未得到充分利用。4.扩建项目工程分析4.1.扩建项目工程概况4.1.1扩建项目名称、项目性质、建设地点及投资总额建设项目名称：XXXX特种钢铁有限公司380m3高炉、热装铁水50m2烧结车间及辅助配套设施项目。 项目性质：扩 建。 建设地点：XX市经济技术开发区。 投资总额：23899万元，其中烧结工程5118万元，高炉炼铁13585万元，公辅设施5196万元。环保投资5463.53万元，占总投资的22.9%。4.1.2扩建项目占地面积、职工人数、工作时数及厂区平面布置 占地面积：41.40公倾，绿化面积7.6公倾，占18.4%。 职工人数：烧结厂定员人数280人，炼铁厂130人，共计410人。 年工作时数：连续工作制，年工作365天，每天24小时运转，年总生产小时为8760小时。 厂区平面布置：建设项目厂区平面布置见图31。4.1.3项目生产规模及工程建设情况XXXX特种钢铁有限公司热装铁水工程拟建2380m3高炉，为有较好的炉料结构，需建设一个烧结车间，相应建设250m2带式烧结机。整个工程分2期建设，一期工程建设1380m3高炉，相应建设150m2烧结机，二期工程将达到2380m