[精选]制造型企业生产管理培训教材.pptx
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1、制造型企业生产管理制造型企业生产管理培训教材培训教材Monday,April 17,Monday,April 17,20232023主讲内容2生产管理的基本概述生产管理的基本概述生产管理的基本概述生产管理的基本概述3 1生产管理的核心:安全、质量、成本、交期生产管理的核心:安全、质量、成本、交期生产管理的核心:安全、质量、成本、交期生产管理的核心:安全、质量、成本、交期一、生产管理基本概述 一、生产管理的定义是:以优化整体生产为目的,在规定的期限内生产出一定品质与数量的产品,有效率的活用工厂的资源(人机料);为了达到这一目标,对工厂的整体生产活动进行的统一管理称之为生产管理。二、生产系统的构成
2、要素生产系统是企业大系统中的一个子系统,是支撑企业生产过程运行的物质基础,生产系统由系统的硬件和软件两部分组成。生产系统的硬件通常是指生产场地、厂房、机器设备、工具等。它构成生产系统的物质形式。生产系统的软件指的是生产组织形式、人员配备要求、运行方式以及管理上的各种规章制度。例如,我们学校的组织架构分总务处,科研室等二、二、生产管理的核心生产管理的核心 lS:安全lQ:质量lC:成本lD:交期1.1 安 全安全生产的定义1.安全生产指生产经营活动中的人身安全和财产安全。2.人身安全指:保障人的安全、健康、舒适的工作,称之为人身安全。3.财产安全:消除损坏设备,产品和一切财产的危害因素,保证生产
3、正常进行。1.2 现场管理者的主要责任1.建立安全的操作规程2.负责制定计划设备和环境的安全保护措施3.负责指导员工进行安全文明生产4.制定年度培训计划通过定期培训提高员工安全保护意识5.在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施6.找出事故原因,防止事故再发生7.对现场不定期进行检查,预防事故的发生1.3 为什么会发生事故?l不安全条件+不安全行为=事故事故l小事故就是大事故的隐患 安安全全案案例例1手手指指被被夹夹在在气气缸缸与绕线模之间。与绕线模之间。拇拇指指与与食食指指抓抓住住绕绕线线模模的的钢套,其余手指翘起。钢套,其余手指翘起。安安全全案案例例2手手指指被被挤挤压压在在压压板与铁芯之
4、间板与铁芯之间 手手离离开开压压板板与与铁铁芯芯间间范范围围 事故诱因人离人离开设开设备未备未断电断电徒手在徒手在刀口拿刀口拿工件工件带电带电调模调模违规违规作业作业违规违规上岗上岗调模时调模时两人同两人同时作业时作业张贴张贴安全安全警示警示标语标语人人离离断断电电专专人人培培训训用夹用夹具拿具拿工件工件用专用专用工用工具调具调模模开展开展安全安全技能技能培训培训端子机安全预防措施端子机安全预防措施端端子子机机安安全全案案例例之之一一:2012年年11月月16日日上上午午8:50分分左左右右,SA总总装装车车B组组员员工工杨杨某某在在从从事事打打端端子子工工作作时时,发发现现端端子子机机脚脚踏
5、踏板板工工作作失失灵灵,报报告告申申请请自自行行更更换换后后,试试用用端端子子机机的的打打压压功功能能,调调试试及及操操作作过过程程中中,不不慎慎被被端端子子机机压压伤伤右右手手食食指指,经医生诊断为:右手食指开放性骨折经医生诊断为:右手食指开放性骨折.安安全全案案例例31.4安全管理处理流程1、第一阶段:分析事故发生的原因2、第二阶段:研究和制定对策3、第三阶段:实施对策4、第四阶段:检查结果第一阶段:分析事故发生的原因违章作业原因分析:违章作业原因分析:1 1、主观心理因素:Q因循守旧,麻痹侥幸Q马虎敷衍,贪图省事Q自我表现,逞能好强Q玩世不恭,逆反心理2 2、客观因素:Q 操作技能不熟练
6、Q 制度不完善Q 安全监督不够第二阶段:研究和制定对策班组开展反习惯性违章活动:a 引导员工认识习惯性违章的危害;a 排查习惯性违章行为;a 班组长起好模范带头作用;a 对习惯性违章严格考核。开展反习惯性违章活动的注意事项:a 由于习惯性违章具有顽固性的特点,所以反违章活动是一项长期而艰巨的工作,只有常抓不懈,才会取得显著的效果;a 要根据不同员工的特点,因人施教;a 必须综合治理。习惯性违章”随处可见:例如进入工地和施工现场,有些人虽然有安全帽,但却是拿在手里,做做样子而已 第三 阶段:实施对策要保证安全目标的实现,应抓好以下工作:u 解决“人、物、环境”三者之间存在的问题;u 要把做好每一
7、项工作都与实现年度安全管理 目标联系起来;u 搞好目标成果的评估,定期检查实现目标的 情况,总结经验,找出不足,明确继续努力 的方向;u 把安全管理目标的执行情况与奖惩挂钩。奖 励先进,鞭策后进,也是保证安全管理目标 实现的一种机制。第四阶段:检查结果1、经常检查2、切实地实施相关对策3、是否排除了事故隐患4、有无新的隐患安全检查的形式安全检查的形式综合性安全检查综合性安全检查专业性安全检查专业性安全检查季节性安全检查季节性安全检查日常安全检查日常安全检查2.1 质量1、什么是质量?2、小组讨论 定义定义l质量是客户感觉能够接受并满意其热忱的东西质量差意味着失去客户市市场场反反馈馈不良不良图图
8、片片电机在终端客户烧机2.2 制造质量l什么是制造质量?l小组讨论什么是制造质量?l定义定义 指质量在生产过程中产生,因此可以预防、发现缺陷,以及采取措施防止缺陷再发生的方法。l意图意图 确保不传递缺陷。制造质量口号接受制造传递不要缺陷团队合作解决问题!不要逃避问题!这机型不是我班组生产的。过程控制很到位,不可能出现漏检问题会不会是客户其它因素造成问题在于前工序没控制好这不是我负责的工序,也许是下工序的问题举例:当客户投诉产品质量问题时我们第一反应总会找出各种理由逃避责任。2.2 缺陷l-什么是缺陷?l-小组讨论缺陷缺陷是不符合已定标准的产品。质量性能测量缺陷规格上限规格下限为什么缺陷不受欢迎
9、?l缺陷需要纠正纠正就是浪费缺陷还可能导致 *过高维修成本 *失去客户2.3 质量是每个人的职责l产品设计,工程设备,生产,质量,相关部门及供应商我们最好的资源:员工员工我们的目标:人人都是质检员 人人都是问题解决者2.4 质量标准的要点:反映顾客的心声标准不仅有益标准不仅有益于设计者,于设计者,也有益于操作工人也有益于操作工人简单、清晰,有利操作者形成标准化作业指导员工操作在使用上可明确测量2.5 工厂质量体系的建立质量手册程序文件作业指导书记录及其他文件 I S O 工工 厂厂 质质 量量 体体系系质量手册为纲领性文件,描述质量体系结构的文件,比如我们质量手册中包含:企业介绍、组织机构图、
10、质量目标、质量方针、手册说明、管理者代表授权书、颁布实施令和质量管理体系的要求及内容中对程序文件的引介 程序文件属于辅助性文件,说明要怎么做,比如质量体系中要求程序文件必须要有6个程序控制文件:文件和资料控制程序、记录管理控制程序、不合格品控制程序、内部审核控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序 指导员工正确完成工序操作,自检及注意事项记录,具有追溯,数据收集,可采取纠正和预防的作用质量体系样式原则:不不生产部门生产过程质量控制反馈质量部门标准检测控制暴露/解决问题 反馈顾客负责首次质量检查*确定工艺及产品*提供技术支持*帮助解决问题期望工艺标准(标准化作业)生产质量标准接受制造传递缺陷
11、!缺陷!质质量量案案例例1质量事故描述:质量事故描述:2011年4月15日科龙华宝反馈SA28J电机有2台断线不良。电机为总装B线3月9日生产。原因分析:原因分析:1、线束厂家制作线束时热收缩管套过位,端子插入客户配套连接器后凸出部分热收缩管挡住与连接器端子的接触导致电机不导通;进货检验:由于该种情况比例较少进货检验抽查时未能发现;定子、总装班:由于测性能、听噪音工序员工不了解客户使用情况,对该类型不良未及时挑选出来。整改措施:整改措施:1、通过本次事件将信息传达到线束、进货检验、定子、总装等相关工序。2、对各相关工序进行培训并加强过程监控力度。3、举一反三对地线及U型端子等带热收缩管的端子也
12、需要注意该问题。质质量量案案例例2质量事故描述:质量事故描述:原因分析:原因分析:整改措施:整改措施:2012年11月2日对客户退回的三包电机进行解剖分析,有一台电机线芯修剪过短导致该电机时通时不通。焊锡后因有焊口毛刺,焊锡员工会对其进行修剪,但修剪过短容易造成缠线圈数不够,导致电机时通时不通。对焊锡及包焊点工序人员进行培训,以案例形式讲解问题的危害及严重性。质量部门加强该工序的巡检力度,由原来的4h/次改为2h/次。3、成本l现场成本管理的责任在于配合公司的成本管理制度,达成现场控制成本的目标,并持续不断改善。3.1 成本管理的概念及重要性1成本管理是从产品设计到生产、销售及售后服务的整个过
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