[精选]全面质量管理培训教材(PPT 79页).pptx

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1、TQM Training Program全面质量管理全面质量管理培训培训基层员工培训系列教程基层员工培训系列教程课程大纲课程大纲质量管理开展历史概述质量管理开展历史概述 全面质量管理基本认知全面质量管理基本认知全面质量管理工具介绍全面质量管理工具介绍全面质量管理与全面质量管理与QCQC小组小组质量成本简介质量成本简介质量管理简史质量管理简史传统质量检验阶段统计质量控制阶段全面质量管理阶段泰勒（美）休哈特（美）20世纪40年代前朱兰（美）戴明（美）石川馨（日）20世纪40、50年代20世纪60年代后GE公司菲根堡姆质量控制图因果图主张成立专职检验部门强调统计性强调经营性QC七种工具美国国防部战时

2、三项标准操作工人检验工长检验专职检验员检验统计过程控制全面质量管理全面质量一体化管理ISO9000把质量检验从生产中分离出来把数理统计引入企业经营全过程把数理统计引入质量管理阶段时期过程意义代表人物或单位抽样检验全面质量管理TQCQC小组活动QC新七种工具TQM宣言ISO9000等全面质量管理全面质量管理n“企业全体员工和有关部门同心协力企业全体员工和有关部门同心协力,综合运用管理技术、专业技术和科综合运用管理技术、专业技术和科学方法学方法,经济地开发、研制、生产和销售用户满意的产品的管理活动经济地开发、研制、生产和销售用户满意的产品的管理活动中国质量管理协会对工业企业全国质量管理的定义。中国

3、质量管理协会对工业企业全国质量管理的定义。定义特征基础工作n全面质量的管理：产品质量全面质量的管理：产品质量&工作质量。工作质量。n全过程的质量管理：质量管理重点由事后检验转移到事前控制。全过程的质量管理：质量管理重点由事后检验转移到事前控制。n全员性的质量管理：质量涉及企业所有部门和所有人员。全员性的质量管理：质量涉及企业所有部门和所有人员。n综合性的质量管理：综合多样的方法体系。综合性的质量管理：综合多样的方法体系。n标准化工作；标准化工作；n计量工作；计量工作；n质量信息工作；质量信息工作；n质量教育工作；质量教育工作；n质量责任制。质量责任制。TQCTQC推行基础推行基础质量管理小组质

4、量管理小组QCCQCCnQCCQCC是企业员工围绕企业经营战略、方针目标和现场存在的问题，是企业员工围绕企业经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高素质和经济效益为目的组织起来的，以改进质量、降低消耗、提高素质和经济效益为目的组织起来的，运用质量管理理论和方法开展活动的小组。运用质量管理理论和方法开展活动的小组。概念开展特征n由由19781978年年9 9月北京内燃机总厂诞生的第一个月北京内燃机总厂诞生的第一个QCQC小组，开展到小组，开展到20042004年年的的128128万个，有一千多万职工参加万个，有一千多万职工参加QCQC小组活动，至小组活动，至20032003

5、年累计为企年累计为企业创造的可以计算的经济效益高达业创造的可以计算的经济效益高达38843884亿元亿元中质协。中质协。n广泛的群众性。广泛的群众性。QCQC小组成员不仅包括管理人员、技术人员，而且小组成员不仅包括管理人员、技术人员，而且更注重吸引生产、效劳一线人员。更注重吸引生产、效劳一线人员。n高度的民主性。自愿参加，自主管理，成员平等，充分民主，互高度的民主性。自愿参加，自主管理，成员平等，充分民主，互相启发，集思广益。相启发，集思广益。n严密的科学性。严密的科学性。QCQC小组活动遵循科学的工作程序，坚持用数据说小组活动遵循科学的工作程序，坚持用数据说明事实，利用统计工具，用科学方法分

6、析与解决问题。明事实，利用统计工具，用科学方法分析与解决问题。意义nQCCQCC是企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式，是提高产是企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式，是提高产品质量，提高经济效益的有效途径，是全体员工参与质量管理的品质量，提高经济效益的有效途径，是全体员工参与质量管理的最正确方式。最正确方式。质量管理常用工具质量管理常用工具n 简单图表简单图表n QC QC工具工具简单图表简单图表定定义义：现现场场的的数数据据或或情情报报，用用点点、线线、面面来来表表示示 大概情况及细微变化的图形称为图表。大概情况及细微变化的图形称为图表。依使用目的：依使用目的：分析用图表分析用

7、图表 管理用图表管理用图表 方案方案用图表用图表 统计用图表统计用图表 计算用图表计算用图表 说明用图表说明用图表简单图表简单图表图表的分类图表的分类依依数据性质：数据性质：静态图表静态图表 动态图表动态图表依表现方法形状：依表现方法形状：棒棒形形图图、面面积积图图、扇扇形形图图、折折线线图图、带带状状图图、进进度度图图、工程能力工程能力图图 图名 图形的大小 坐标轴 刻度 零基准 划线 文字书写 数字的排列 图例 资料来源 简单图表简单图表图表制作要领：图表制作要领：条形图条形图160150140130120100ABCD作图者及日期：张三，02.8.5X公司各部门02年7月份提案件数比较图

8、简单图表简单图表推移图又称趋势图、历史线图或折线图推移图又称趋势图、历史线图或折线图 1 2 3 4 5 6月B班A班%43210不合格率连杆A、B两班加工不合格率月推移比较简单图表简单图表雷达图雷达图创意提案领导能力会议次数解决件数发表会经验会议出席率读书会休息活动热心度活动计划工作分工QC手法第一年第二年简单图表简单图表543210管制图散布图直方图层别法检查表柏拉图图解重要的重要的图表图表(QCC手法的理解度)S01年S02年特性要因图S05年S04年简单图表简单图表质量管理活动进度表 计划线实施线简单图表简单图表甘特图甘特图流程图流程图从起床到走出家门稍睡一会YesNoNOYES读报纸

9、报纸阅读结束No看电视读报纸NOA醒来起床时间否刷牙洗脸早餐备妥否吃早餐准备穿衣出发时间否离家B简单图表简单图表圆图圆图又称扇形图、饼图又称扇形图、饼图参考基准线12点的位置设备工具12.8%效率29.1%成本25.3%质量15.3%安全14.1%其他3.4%顺时针方向各项目依大小顺序排列，其他置于最后。N=16848件简单图表简单图表箱线图箱线图简单图表简单图表散点图散点图Scatter Plot 表示几个变量之间的相关关系。表示几个变量之间的相关关系。简单图表简单图表 相关关系相关关系无相关无相关阳的相关阳的相关阴的相关阴的相关曲线关系曲线关系散点图散点图Scatter Plot3D散点图

10、散点图3D Scatter Plot简单图表简单图表分层法概念分层法概念n分层法又叫分类法、分组法。它把所搜集到的质量数据性质相同、条件相同的归为一组，把划分的组叫作“层。n它是按照一定的特征，把收集到的有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。n把杂乱无章和错综复杂的数据加以归类汇总，可以清楚地反映产品质量波动的原因和变化规律，以便采取措施加以解决。n差异是一种客观存在，差异的输入必然产生差异的输出，分层就是要找出这种客观差异并加以区别。n有差异之处就可应用分层法，分层法的应用范围极其广泛。n分层法是一种基本的思维模式。“物以类聚，人以群分，应用好分层法对工作对生活都非常有用

11、。例：员工考评。意义定义目的分层法概念分层法概念n分层法又叫分类法、分组法。它把所搜集到的质量数据性质相同、条件相同的归为一组，把划分的组叫作“层。n它是按照一定的特征，把收集到的有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。n把杂乱无章和错综复杂的数据加以归类汇总，可以清楚地反映产品质量波动的原因和变化规律，以便采取措施加以解决。n差异是一种客观存在，差异的输入必然产生差异的输出，分层就是要找出这种客观差异并加以区别。n有差异之处就可应用分层法，分层法的应用范围极其广泛。n分层法是一种基本的思维模式。“物以类聚，人以群分，应用好分层法对工作对生活都非常有用。例：员工考评。意义定义

12、目的应用步骤应用步骤确定研究主题和收集数据的范围按不同的分层标志对数据分类画分层数据表分层数据观察分析操作人员：按个人、年龄、性别、工龄、班次、技能等。机器设备：按设备类型、新旧、工装模具等；原材料：按供方、产地、成分、批次、库存时间等；产品：规格型号、复杂性、成熟与否、使用地域等；加工方法：按加工方法、生产工艺等；环境：按气象情况、室内环境、操作环境等；测量：按测量手段、测量工具、测量人员等；时间：按上、下午分，按年、月、日分，按季节分；其他：按发生位置等。n一般可采用以下因素分层：人、机、料、法、环、量、时，其他。选择分层标志设计表格并收集数据分层标志的选择本卷须知本卷须知n用多种因素进行

13、分层由于事先不知道是哪个因素产生的影响最大，因此不宜简单的按单一因素分层，必须考虑多个因素的综合影响效果。n注意分层的原则分层的原则是使同一层次内的数据波动幅度尽可能小，而层与层之间的差异尽可能大。n不同层次的数据应按相同的方法进行统计，以利于相互比较。n其他统计方法，如直方图、排列图、散布图等结合运用。讨论：我们工作中做了哪些分层法分析调查表概念调查表概念n调查表又称检查表，是记录、收集数据的一种统计图表。n是指为使数据好整理，便于分析，而事先设计好的表格和图表。定义n在日常生产或管理过程中，对相关的事项进行事先检查和检验，以防止出现问题。n为留下记录而检查，便于日后进行分析。通过观察全体的

14、情况，以判断是否发生定期的变化。n利用调查表可以依靠简单的检查就可以获得重要的情报。n检查时不会遗漏掉重要的工程。作用思考：我们工作中用了哪些调查表思考：我们所用调查表的作用是什么?调查表分类调查表分类n记录用表：记录用表：把数据分为几个工程类别并加以表示的表格和图表。这种调查表实际就是每天的记录用表。如不良品记录、修理记录等。n检查用表：检查用表：是指把事先确认的东西罗列在表格上，并按罗列的工程一一进行检查的表格和图表。这种调查表会对事情确实认有帮助，无论谁做都可以事先预防事故。如故障检查表、设备点检表等。分类调查表细分n数据分布调查表n不良工程调查表n缺陷位置调查表n不合格原因调查表n检查

15、确认调查表注意：还有其他类型调查表调查表应用调查表应用n确定检查的工程。n确定检查的频率。n确定检查的人员及方法。n相关条件的记录方式，如作业场所、日期、工程等。n确定调查表格式。图形或表格n确定检查记录的符号。如：正、+、。基本步骤n1、定出要处理的数据和分类工程数据和分类工程可以以因果图的结果和因素来实现 n2、根据目的的不同定出记录的方式使用表格可以处理许多分类工程使用图表可以标明位置n3、根据调查表的要求收集和记录数据可以直接用数据表示，也可以参加通过*#￥等符号表示的更多数据调查表制作本卷须知本卷须知n对需要调查的工程应划分层次，便于数据分析；对需要调查的工程应划分层次，便于数据分析

16、；n要做到简单易懂，能够一目了然；要做到简单易懂，能够一目了然；n使记录的工程没有遗漏；使记录的工程没有遗漏；n要做出合计、平均、比例等计算栏，以使检查后容易计算；要做出合计、平均、比例等计算栏，以使检查后容易计算；n标明调查人、调查时间、调查目的等。标明调查人、调查时间、调查目的等。练习：今日听练习：今日听课人员调查课人员调查按本企工龄分段调查按所在部门分类调查按职务层次分类调查要求：作数据分布调查表，并实际调查；要求：作数据分布调查表，并实际调查；可分三个组各选一主题进行调查。可分三个组各选一主题进行调查。帕累托原理帕累托原理nJ.M.Juran“少数重要因素原则用于质量管理，在 引发质量

17、管理革命，从而帮助 在战后赶上并在局部领域超过 。n80/20原则是质量运动的主要理论支柱：“少数重要因素原则-原则：很少百分比的质量因素导致极大百分比的质量缺陷-分析：发现重要的导致质量问题的因素-解决：集中精力解决这些少数重要问题，而不是解决所有问题-TQC：事先解决，而不是事后校正n 企业50-60年代运用这一原则在众多领域到达世界领先水平20%20%80%80%20%20%80%80%努力努力效果效果20%20%80%80%20%20%80%80%原因原因结果结果排列图概念排列图概念n排列图是对于不良、缺点等事情发生的结果，按照其产生的原因或现象进行分类，再按类别大小顺序排列，以图表的

18、形式表达的图。不合格工程累计影响比例(%)不合格数 17015313611910285685134170收敛不良 几何失真 白平衡 敲闪 无画面 画面倾斜 其他 不良80%80%100%100%排列图分类排列图分类n排列图是用来确定关键的少数的方法，根据用途，排列图可分为分析现象用和分析原因用排列图。n1 1、分析现象用排列图、分析现象用排列图不良结果不良结果A质量：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等B成本：损失总数、费用等C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等D安全：发生事故、出现过失等n2、分析原因用排列图分析原因用排列图过程因素过程因素A操 班次、组别、年龄、经验、熟练情况以及个人

19、本身因素等B机器：机器、设备、工具、模具、仪器 等。C原材料：制造商、工厂、批次、种类等。D作业方法：工序先后、作业安排、作业方法等。E环境：气候、生产环境等。排列图不仅质排列图不仅质量部门好用量部门好用结合前面分层结合前面分层法与调查表法与调查表排列图制作步骤排列图制作步骤确定研究主题和收集数据的范围按次序填入数据并计算相关统计值画排列图坐标轴及刻度完成排列图相关注解制作排列图用数据表设计表格并收集记录原始数据画矩形并描点连线注意：排列图的制作离不开分层法与调查表，排列图是基于分注意：排列图的制作离不开分层法与调查表，排列图是基于分层法与调查表数据基础上的分析方式。层法与调查表数据基础上的分

20、析方式。利用利用ExcelExcel制图工具，可快速作出简易的排列图。制图工具，可快速作出简易的排列图。为发现主要原因也可制作饼图，注意数据由大至小排列。为发现主要原因也可制作饼图，注意数据由大至小排列。本卷须知本卷须知n分类方法不同，得到的排列图不同。通过不同角度观察问题，分类方法不同，得到的排列图不同。通过不同角度观察问题，把握问题的实质，需要用不同的分类方法进行分类，以确定把握问题的实质，需要用不同的分类方法进行分类，以确定关键的少数，这也是排列图分析方法的目的。关键的少数，这也是排列图分析方法的目的。n为了抓住关键的少数，在排列图上通常把累计比率分为三类：为了抓住关键的少数，在排列图上

21、通常把累计比率分为三类：在在0-80%0-80%间的因素为间的因素为A A类因素，也即主要因素；在类因素，也即主要因素；在80-90%80-90%之间之间的因素为的因素为B B类因素，也即次要因素；在类因素，也即次要因素；在90-100%90-100%之间的因素为之间的因素为C C类因素，也即一般因素。类因素，也即一般因素。n如果其它项所占的百分比很大，则分类是不够理想的。出现如果其它项所占的百分比很大，则分类是不够理想的。出现这种情况，是因为调查工程分类不当，把许多工程归在了一这种情况，是因为调查工程分类不当，把许多工程归在了一起，这时应考虑采用另外的分类方法。起，这时应考虑采用另外的分类方

22、法。n如果数据是质量损失金额，画排列图时质量损失在纵轴如果数据是质量损失金额，画排列图时质量损失在纵轴上表示出来。上表示出来。n横轴的工程以横轴的工程以5 57 7个为宜。个为宜。作图练习作图练习某班组焊接不良统计某班组焊接不良统计3 3月月2727日日4 4月月2626日日练习：根据上练习：根据上表制作排列图表制作排列图因果图概念因果图概念n引言引言导致过程或产品问题的原因可能有很多因素导致过程或产品问题的原因可能有很多因素,通过对这些因素通过对这些因素进行全面系统的观察和分析可以找出起因果关系。进行全面系统的观察和分析可以找出起因果关系。因果图是简单易行的方法因果图是简单易行的方法,是便利

23、的工具。是便利的工具。n定义定义因果图鱼刺图、特性要因图、石川图因果图鱼刺图、特性要因图、石川图是一种主要用来分析是一种主要用来分析质量特性结果与可能影响质量特性的因素原因之间关质量特性结果与可能影响质量特性的因素原因之间关系的一种工具。系的一种工具。n目的目的明示问题的结果和原因之间的因果关系明示问题的结果和原因之间的因果关系,以利于找到问题的结症以利于找到问题的结症所在所在,从而采取针对性的措施解决问题从而采取针对性的措施解决问题,通过对要因的重点标示通过对要因的重点标示,可以决定分析解决问题的优先顺序。可以决定分析解决问题的优先顺序。因果图类型因果图类型n原因追求型原因追求型:以列出可能

24、会影响过程或流程的相关因子以列出可能会影响过程或流程的相关因子,以以便进一步由其中找出主要原因便进一步由其中找出主要原因,并以此图形表示结果与原因之间并以此图形表示结果与原因之间的关系。的关系。因果图类型n对策对策追求型追求型:此此类类型是型是将鱼骨图将鱼骨图反反转转成成鱼头鱼头向左的向左的图图形形,目的在目的在于追求于追求问题点应该问题点应该如何防止如何防止,目目标结标结果果应应如何如何达达成的成的对策对策。故以。故以特性要因特性要因图图表示期望效果特性与表示期望效果特性与对策对策要因要因间间的的关系关系。原因追求型原因追求型对策追求型对策追求型因果图制作步骤因果图制作步骤1 1、选题，根据

25、需要确定质量特性结果。、选题，根据需要确定质量特性结果。2 2、将特性写在纸的右侧并用方框框起来从左向右画出主骨通常为原因、将特性写在纸的右侧并用方框框起来从左向右画出主骨通常为原因追求型因果图。追求型因果图。3 3、列出影响大骨的原因作为中骨，列出影响中骨的原因作为小骨。、列出影响大骨的原因作为中骨，列出影响中骨的原因作为小骨。4 4、根据对结果影响的重要程度、根据对结果影响的重要程度,将对结果有显著影响的重要因素标出来。将对结果有显著影响的重要因素标出来。5 5、在因果图上标注必要的信息，因果图名、小组名、在因果图上标注必要的信息，因果图名、小组名、时间、制作人等。时间、制作人等。弯头不良

26、（切口扁）锯片钝材质硬 研磨不及时焊环尺寸小 上环机上环机套环不套环不良良本卷须知本卷须知1.1.画因果图时要进行头脑风暴法，充分发扬民主、各抒己见、画因果图时要进行头脑风暴法，充分发扬民主、各抒己见、集思集思 广义，记录所有人的意见。广义，记录所有人的意见。2.2.确定的原因应尽可能具体。对分析出的末端原因，都应该到确定的原因应尽可能具体。对分析出的末端原因，都应该到现场进行观察、测量、试验等，加以确认。现场进行观察、测量、试验等，加以确认。3.3.有多少个质量特性，就要画多少张因果图。也就是说，一质有多少个质量特性，就要画多少张因果图。也就是说，一质量问题只画一张因果图。因果图只能用于单一

27、目标分析。量问题只画一张因果图。因果图只能用于单一目标分析。4.4.因果图的层次应当清楚，分解原因应当分解到能采取措施为因果图的层次应当清楚，分解原因应当分解到能采取措施为止，连问几个为什么。止，连问几个为什么。练习：对劳动练习：对劳动纪律差制作原纪律差制作原因型因果图因型因果图练习：对提高练习：对提高QCQC小小组活动效果制作对组活动效果制作对策型因果图策型因果图亲和图亲和图定义定义：亲和图又称为KJ法，是由 学者川喜田二郎于1970年前后、开发并加以推广的方法。这种方法是针对某一问题，充分收集各种经验知识、想法和意见等语言、文字资料并汇总，然后按照相互的类似性和亲和性进行归纳，使问题明确起

28、来，以利于问题解决的一种方法。使用时机使用时机：关联图关联图定义：为了对原因复杂的问题进行整理，找出与此问题有关的所有要因，并将重点加以集中，并进行解决的方法称为关联图法。关联图关联图分类分类问题问题132456问题问题问题123456问题问题多目的型 两个以上目的单目的型 单一目的关联图关联图分类分类132456问题问题7891110123456问题问题中央集中型单向聚集型关联图举例关联图举例照明耗电大照明耗电大管理不严管理不严乱乱 盖盖 房房乱乱 接接 灯灯用一亮八用一亮八灯灯 头头 多多光光 线线 暗暗厂厂 房房 低低开关集中控制开关集中控制检检 查查 差差节电意识差节电意识差长长 明明

29、 灯灯缺乏节电教育缺乏节电教育责任不明责任不明系统图系统图定义：系统图又称树型图或树图，它就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统地展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻找最正确手段或措施。图例：目的目的手段手段目的目的手段手段目的目的手段手段图例：矩阵图矩阵图定义：利用多元性思考，分析现象、问题、原因三者的关系，促使问题点逐步明确的方法。图例图例：型矩阵图型矩阵图L图例图例：型矩阵图型矩阵图T型矩阵图型矩阵图X图例图例：型矩阵图型矩阵图Y图例图例：直方图概念直方图概念定义：直方图是将数据按顺序分成假设干间隔相等的组，定义：直方图是将数据按顺序分成假设干间隔相等的组，以组距为底边，以落入

30、各组的数据频数为依据，按比例以组距为底边，以落入各组的数据频数为依据，按比例构成的假设干矩形条排列的图。构成的假设干矩形条排列的图。TL公差下限TU公差上限质量特性值质量特性值02468101214TUTL301.5304.5307.5310.5313.5316.5319.5322.5频数T直方图作用：观察与判断产品质量特性分布状况。判断工序是否稳定。计算工序能力，估算生产过程不合格品率。制作步骤制作步骤收集数据计算各组组界计算各组组中值绘制排列图计算特征值数据分组确定组数和组距计算极差计算各组频数，绘制频数分布表直方图的制作基于大量调查数据，数据应是计量型直方图的制作基于大量调查数据，数据应

31、是计量型 数据，采用随机抽样方式获得。数据，采用随机抽样方式获得。统计数据的特征值必要时应计算出统计数据的特征值必要时应计算出,标注于直方图中。标注于直方图中。制作步骤制作步骤步骤1.收集数据。为使数据能准确地反映整体的分布，数据一般应大于50个。并记录 数据的总数N步骤3.数据分组。确定组数k和组距h。步骤2.计算极差。找出数据最大值L和最小值S，计算极差R。数学家史特吉斯:组数k=1+3.32logN，为方便参照下表为便于分组，一般取测量单位的奇数整数倍。组距h=极差/组数制作步骤制作步骤步骤步骤4.确定各组边界确定各组边界为防止数据落在边界上，组的边界值单位应取最小测量单位的1/2。分组

32、范围应包容最大值和最小值，两最值距两端边界应大致相等。第一组的下组界=最小值S测量值最小单位的二分之一或取组距的一半第一组的上组界=最小一组的下组界组距其余各组的下组界=前一组的上组界其余各组的上组界=前一组的上组界+组距制作步骤制作步骤步骤步骤5.5.确定各组组中值确定各组组中值组中值某组上界值某组下界值/2步骤步骤6.6.计算各组频数，制作频数分配表计算各组频数，制作频数分配表依照数值的大小计入各组界内，然后计算各组出现的次数。步骤步骤7.7.绘制直方图绘制直方图横轴表示数值的变化，应容纳各分组，纵轴表示出现的次数。直方图例如直方图例如某罐头厂生产罐头，罐头容量规格为某罐头厂生产罐头，罐头

33、容量规格为3108g3108g，绘制直方图。，绘制直方图。步骤步骤1 1：随机抽检：随机抽检5050罐罐头，即罐罐头，即N=50N=50，其数据如下：，其数据如下：直方图例如直方图例如步骤5：各组的中心值。M=上组界下组界/2步骤6：计算各组频数，制作频数分配表见附表步骤2：最大值L=320，最小值S302，极差R32030218步骤3：确定组数：K=7；组距HR/K18/7=2.5，取H为3 组距常取测定最小单位的奇数整数倍步骤4：各组组界：第一组下界=S-最小测量单位/2，即3020.5=301.5 第一组上界=第一组下界+组距，即301.53304.5 第二组下界=第一组上界=304.5

34、 其他各组以次类推，计算各组的组界步骤7：制作直方图见附图直方图例如直方图例如频数分配表频数分配表直方图例如直方图例如直方图直方图02468101214USLLSL301.5304.5307.5310.5313.5316.5319.5322.5直方图观察分析直方图观察分析正常型正常型中央有一顶峰,左右大致对称,左右逐渐降低,工序运行正常。偏向形偏向形有偏左、偏右两种情形,原因是:加工者担忧出现不合格品,在加工孔时往往偏小,加工轴时往往偏大造成。目的：通过直方图形状目的：通过直方图形状,判断生产过程是否正常判断生产过程是否正常,并找出并找出 产生异常的原因。产生异常的原因。主要有六种形状主要有六

35、种形状:正常型正常型;偏向型偏向型;双峰型双峰型;锯齿型锯齿型;平顶型平顶型;孤岛型。孤岛型。直方图观察分析直方图观察分析锯齿型锯齿型双峰型双峰型图形呈锯齿状参差不齐，多半是由于分组不当或检测数据不准而造成。出现两个顶峰，极可能是由于把不同加工者或不同材料、不同加工方法、不同设备生产的两批产品混在一起形成的。直方图观察分析直方图观察分析孤岛型孤岛型分布有明显间隔，由于测量有误码或生产中出现突发异常因素影响，如材料变化，刀具严重磨损，操作失误，读数错误等平顶型平顶型无突出顶峰，通过由于生产过程中缓慢变化因素的影响造成，如刀具磨损。直方图与规格界限比较直方图与规格界限比较(1)TUTLXM(2)T

36、UTLXM理想型。直方图分布中心与公差中心近似重合，直方图分布在公差范围内且两面边均有余量。偏心型，分为左偏心和右偏心。直方图分布在公差范围内，但分布中心和公差中心有较大偏移。此时应采取措施，调整分布中心，使数据的平均值与公差中心重合，否则可能出现废品。通过用直方图分布和公差比较，判断工序质量。如发现通过用直方图分布和公差比较，判断工序质量。如发现异常，及时采取措施，预防产生不合格产品。异常，及时采取措施，预防产生不合格产品。直方图与规格界限比较直方图与规格界限比较(3)TUTLXM(4)TUTLXM无充裕型。直方图分布在公差范围内但两边没有余地，此时应设法提高工序能力，即减少标准偏差，否则会

37、出现废品。能力充裕型。直方图分布在公差范围内但两边有过大的余地，出现质量过剩，传统观点认为此时可考虑放宽加工精度，或减少检验频次，降低鉴定成本。直方图与规格界限比较直方图与规格界限比较(5a)TUTLXM(5c)TUTLXM能力缺乏型。直方图分布超过公差范围，有三种情况：仅超出公差下限；仅超出公差上限；公差上下限均超出。此时已出现不合格品，应查明原因，应采取措施，如调整尺寸分布中心，提高加工精度。(5b)TUTLXM直方图的作用直方图的作用测知工序的过程能力，是过程能力的最好最直观的写照；直方图中心越接近规格中心，表示过程越集中。分布在规格界限内，表示过程散布小。计算产品的不良率，根据不良数量

38、可以直接计算出来；无论是计数值还是计量值都可以直接计算出来调查是否混入两种以上不同的数据测知数据是否有假主管对下属进行控制的有效手段，数据真是性的判断手段测知分布形态以此制定产品的规格如果规格尚未确定，可以使用平均值加减4倍标准差的方式指定上下限,即公差为标准差的8倍，到达理想型分布。设计合理的控制界限一般为正负3；99.73%的概率。本卷须知本卷须知直方图的原理是基于正态分布，特别适用于计量值。直方图的原理是基于正态分布，特别适用于计量值。使用直方图计算平均值和标准差使用直方图计算平均值和标准差s时，应剔除差距太大时，应剔除差距太大的数据；的数据；确定组界时，应注意所有数据都要归入所在组中。

39、确定组界时，应注意所有数据都要归入所在组中。作直方图时，数据尽可能多，一般不能少于作直方图时，数据尽可能多，一般不能少于50个。个。注意恰当的分组，数据少时少分组，数据多时多分组，注意恰当的分组，数据少时少分组，数据多时多分组，如果数据少时分组过多，各组内数据出现的频率太少，如果数据少时分组过多，各组内数据出现的频率太少，难以发现数据的分布规律。难以发现数据的分布规律。利用样本直方图求出的利用样本直方图求出的X和标准差和标准差s是总体平均值和标是总体平均值和标准差的估计值。准差的估计值。过程能力-指工序处于稳定状态下，在经济及其他条件允许的范围内，工序保证产品质量的能力。假设通过控制图显示过程

40、非受控，假设通过控制图显示过程非受控，那么计算过程能力没有意义那么计算过程能力没有意义B=6 6倍标准差CpCpB BT T=T Ts s6 6T-产品质量特性值的要求，即公差规格范围B-表示过程能力过程能力分析过程能力分析工序的质量能力必须在过程正式运作前予以确定，同时在运作过程中要持续稳定保证这个能力。在3分布范围内的概率分布99.73%。表示该过程产品质量波动的范围。过程能力指数-过程能力满足质量要求规格的程度Cp Capability of Process 过程能力的理解过程能力的理解TUTLT=TU-TL-336CpBT=Ts61TUTLT=TU-TL-336CpBT=Ts6=1TU

41、TLT=TU-TL-336CpBT=Ts61过程结果好于过程目标过程结果等于过程目标过程结果差于过程目标过程能力指数的计算过程能力指数的计算s s3xTCpuU-=s s3xTCplL-=CpBT=Ts s6Cpk=(1-k)Cp k为修正系数 单侧公差只有上限只有下限双侧公差无偏移有偏移2Tke e=M-M-表示公差中心-表示数据分布中心s s3xTCpuU-=s s3xTCplL-=方法方法Min(CpuCpu、Cpl Cpl)区分计算公式如：产品中的某些杂质成分、汽车行驶油耗等。如：金属材料的强度等。s s6T-2 2过程能力指数计算例如：过程能力指数计算例如：TLT=TU-TLTUM1

42、.某零件尺寸规格为200.15，抽取n=100,计算X=20.05,s=0.05,计算过程如下：M=20,=0.05 cpk=T-2/6S=0.3-2*0.05/6*0.05=0.672.过程能力指数的评定过程能力指数的评定n前言；n组建小组；n选定课题；n现状分析；n目标建立；n分析原因；n制定措施方案；n组织实施；n检查效果；n标准化；n遗留问题今及后打算；n总结成果资料；n恭贺小组。QCCQCC推行步骤推行步骤质量成本控制1 1、质量成本及其构成、质量成本及其构成n质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支付的一质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支付的一切费用，以及因未到达质量标准

43、而产生的一切损失费用，切费用，以及因未到达质量标准而产生的一切损失费用，这两方面费用的总和构成了质量成本。这两方面费用的总和构成了质量成本。n世界顶尖的公司质量成本占总产值的世界顶尖的公司质量成本占总产值的7%-9%7%-9%。n质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。国内质量成本科目一般均设立四个大科目，部损失成本。国内质量成本科目一般均设立四个大科目，下设有二十几个明细科目，具体内容如下：下设有二十几个明细科目，具体内容如下：1 1预防成本。是指用于预防产生不合格品与故障等所需的各项费用。包括：预防成本。是指用于预防产生不

44、合格品与故障等所需的各项费用。包括：n质量工作费：企业质量体系中为预防、保证和控制产品质量，开展质量管理质量工作费：企业质量体系中为预防、保证和控制产品质量，开展质量管理所发生的办公费，宣传收集情报，制定质量标准，编制质量方案，开展质量所发生的办公费，宣传收集情报，制定质量标准，编制质量方案，开展质量管理小组活动，工序能力研究，组织质量信得过活动等所支付的费用。管理小组活动，工序能力研究，组织质量信得过活动等所支付的费用。n质量培训费：为到达质量要求，提高人员素质，对有关人员进行质量意识、质量培训费：为到达质量要求，提高人员素质，对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用

45、。质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。n质量奖励费：为改进和保证产品质量而支付的各种奖励，如质量奖励费：为改进和保证产品质量而支付的各种奖励，如QCQC小组成果奖、小组成果奖、产品升等创优奖、质量信得过集体和个人奖、有关质量的合理化建议奖等。产品升等创优奖、质量信得过集体和个人奖、有关质量的合理化建议奖等。n产品评审费：设计方案评价、试制产品质量的评审等所发生的费用。产品评审费：设计方案评价、试制产品质量的评审等所发生的费用。n质量改进措施费：为建立质量体系，提高产品及工作质量，改变产品设计，质量改进措施费：为建立质量体系，提高产品及工作质量，改变产品设计，调整工艺，开展工序控制，进行技

46、术改进的措施费用属于成本开支范围局调整工艺，开展工序控制，进行技术改进的措施费用属于成本开支范围局部。部。n工资及附加费：质量管理科室和车间从事专职质量管理人员的工资及附加费。工资及附加费：质量管理科室和车间从事专职质量管理人员的工资及附加费。2 2鉴定成本。指评定产品是否满足规定的质量要求所需鉴定成本。指评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。包括：的费用。包括：n检测试验费：对进厂的材料，外购、外协件，配套件，工检测试验费：对进厂的材料，外购、外协件，配套件，工量具，以及生产过程中的半成品、在制品及产成品，按质量具，以及生产过程中的半成品、在制品及产成品，按质量标准进行检查、测试，设备的

47、维修、校正所发生的费用。量标准进行检查、测试，设备的维修、校正所发生的费用。n工资及附加费：指专职检验、计量人员的工资及附加费。工资及附加费：指专职检验、计量人员的工资及附加费。n办公费：为检验、试验所发生的办公费用。办公费：为检验、试验所发生的办公费用。n检测设备折旧费：用于质量检测的设备折旧及大修理费用。检测设备折旧费：用于质量检测的设备折旧及大修理费用。3 3内部损失成本。是指产品出厂前因不满足规定的质量内部损失成本。是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用。包括：要求而支付的费用。包括：n废品损失：无法修复或在经济上不值得修复的制品、半成废品损失：无法修复或在经济上不值得修复的

48、制品、半成品及产成品报废而造成的净损失。品及产成品报废而造成的净损失。n返修损失：对不合格的产成品、半成品及在制品进行返修返修损失：对不合格的产成品、半成品及在制品进行返修所耗用的材料、人工费。所耗用的材料、人工费。n停工损失：由于质量事故引起的停工损失。停工损失：由于质量事故引起的停工损失。n事故分析处理费：对质量问题进行分析处理所发生的直接事故分析处理费：对质量问题进行分析处理所发生的直接损失。损失。n产品降级损失：产品因外表或局部的质量问题，达不到质产品降级损失：产品因外表或局部的质量问题，达不到质量标准，又不影响主要性能而降级处理的损失。量标准，又不影响主要性能而降级处理的损失。4 4

49、外部损失成本。指产品出厂后因不满足规定的质量要外部损失成本。指产品出厂后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。包括：包括：n索赔费用：产品出厂后，由于质量缺陷而赔偿用户的费用。索赔费用：产品出厂后，由于质量缺陷而赔偿用户的费用。n退货损失：产品出厂后，由于质量问题，而造成的退货、退货损失：产品出厂后，由于质量问题，而造成的退货、换货所发生的损失。换货所发生的损失。n保修费：根据合同规定或在保修期内为用户提供修理效劳保修费：根据合同规定或在保修期内为用户提供修理效劳所发生的费用。所发生的费用。n诉讼费：用户认为产品

50、质量低劣，要求索赔，提出申诉，诉讼费：用户认为产品质量低劣，要求索赔，提出申诉，企业为处理申诉所支付的费用。企业为处理申诉所支付的费用。n产品降价损失：产品出厂后，因低于质量标准，进行降价产品降价损失：产品出厂后，因低于质量标准，进行降价造成的损失。造成的损失。n9、静夜四无邻，荒居旧业贫。4月-234月-23Monday,April 17,2023n10、雨中黄叶树，灯下白头人。21:29:1621:29:1621:294/17/2023 9:29:16 PMn11、以我独沈久，愧君相见频。4月-2321:29:1621:29Apr-2317-Apr-23n12、故人江海别，几度隔山川。21