[精选]准时与精益生产.pptx

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1、第六章第六章第六章第六章 准时制准时制准时制准时制(JIT)(JIT)与精细生产与精细生产与精细生产与精细生产(LP)(LP)n n第一节 准准时时(JIT)(JIT)生生产产的的思想和思想和实质 n n第二节看板管理n n第三节组织准时生产的条件n n第四节精细生产(Lean Production)第一节第一节第一节第一节 准时制生产方式的思想与准时制生产方式的思想与准时制生产方式的思想与准时制生产方式的思想与实质实质实质实质一、一、一、一、JITJITJITJIT产生的背景产生的背景产生的背景产生的背景 20 20世纪后半期世纪后半期 ，进入了一个，进入了一个市场需求多样化市场需求多样化市

2、场需求多样化市场需求多样化的的新阶段，而且对质量的要求也越来越高，随之给企新阶段，而且对质量的要求也越来越高，随之给企业提出的新课题即是，如何有效地组织多品种中小业提出的新课题即是，如何有效地组织多品种中小批量生产。准时制生产方式就是顺应这样的时代要批量生产。准时制生产方式就是顺应这样的时代要求，作为一种在求，作为一种在多品种小批量混合生产多品种小批量混合生产多品种小批量混合生产多品种小批量混合生产条件下高质条件下高质量、低消耗地进行生产的方式，在实践中摸索、创量、低消耗地进行生产的方式，在实践中摸索、创造出来的。造出来的。准准时时制制生产方式起源于日本丰田汽车公司。丰生产方式起源于日本丰田汽

3、车公司。丰田汽车公司认为提高生产率，应该田汽车公司认为提高生产率，应该消除所有的浪费消除所有的浪费消除所有的浪费消除所有的浪费。这一思想就成为探求新的生产方式的出发点，这一思想就成为探求新的生产方式的出发点，准准时时制制生产方式中的许多具体的管理方法都是围绕这个生产方式中的许多具体的管理方法都是围绕这个思想展开的。丰田公司经过二十多年的努力，最终思想展开的。丰田公司经过二十多年的努力，最终形成了形成了准准时时制制生产方式。生产方式。二、基本思想二、基本思想1、消除浪费、消除浪费 JIT生产哲学的核心是无无情情地地消消除除浪浪费费，即消除一切只增加产品成本而不增加产品中附加价值的活动。什么是浪费

4、？什么是浪费？什么是浪费？什么是浪费？丰田汽车公司的说法：丰田汽车公司的说法：凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费件和工作时间的部分，都是浪费凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分，都是浪费人力资源的部分，都是浪费这里说的价值，应该是使用价值，产品的价值，尤其是服这里说的价值，应该是使用价值，产品的价值，尤其是服务的价值，是从顾客的角度来衡量的务的价值，是从顾客的角度来衡量的只有实体上改变物料的活动才能增加价值：加只有实体上改变

5、物料的活动才能增加价值：加工零件，装配产品，油漆包装，这些活动对工零件，装配产品，油漆包装，这些活动对顾客是有价值的顾客是有价值的不增加价值的活动：点数，库存，质量检查，不增加价值的活动：点数，库存，质量检查，搬运搬运浪费包括：浪费包括：浪费包括：浪费包括：a a：库存：库存：库存：库存 b b：长距离运输：长距离运输：长距离运输：长距离运输 c c：作：作：作：作业更换时间业更换时间业更换时间业更换时间 d d：废品和返工：废品和返工：废品和返工：废品和返工 e e：不增加产：不增加产：不增加产：不增加产品价值的活动品价值的活动品价值的活动品价值的活动 f f：治标不治本的解决问题的：治标不

6、治本的解决问题的：治标不治本的解决问题的：治标不治本的解决问题的措施措施措施措施 g g：多余人员：多余人员：多余人员：多余人员uu对待库存的态度对待库存的态度FF传统的观点：库存是调节生产的必要手段传统的观点：库存是调节生产的必要手段FFJITJIT观点：库存是恶魔，掩盖管理中的问题观点：库存是恶魔，掩盖管理中的问题uu设置了一个最高标准：零库存设置了一个最高标准：零库存uu找到一条不断改进的途径：找到一条不断改进的途径：-降低库存降低库存-暴暴露问题露问题-解决问题解决问题-降低库存降低库存-.-.uu“宁可中断生产，决不掩盖矛盾宁可中断生产，决不掩盖矛盾”为什么要追求零库存、零缺陷、零调

7、整准备为什么要追求零库存、零缺陷、零调整准备为什么要追求零库存、零缺陷、零调整准备为什么要追求零库存、零缺陷、零调整准备时间和零浪费？时间和零浪费？时间和零浪费？时间和零浪费？第一第一第一第一:要缩短对顾客需求的响应时间，要缩短对顾客需求的响应时间，要缩短对顾客需求的响应时间，要缩短对顾客需求的响应时间，第二第二第二第二:要不断消除浪费。最终目的是提高要不断消除浪费。最终目的是提高要不断消除浪费。最终目的是提高要不断消除浪费。最终目的是提高企业的竞争力企业的竞争力企业的竞争力企业的竞争力2、准时化生产、准时化生产 所谓准时制生产方式，简单说就是将必所谓准时制生产方式，简单说就是将必要的原材料和

8、零部件，以必要的数量和完美要的原材料和零部件，以必要的数量和完美的质量，在必要的时间，送往必要的地点。的质量，在必要的时间，送往必要的地点。这这就是适就是适时时、适量、适度（指、适量、适度（指质质量而言）的量而言）的生生产产。按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时性是组织生产过程的基本要求性是组织生产过程的基本要求性是组织生产过程的基本要求性是组织生产过程的基本要求 准时生产：在从供应商到本企业生产的全过程中，准时生产：在从供应商到本企业生产的全过程中，准时生产：在从供应商

9、到本企业生产的全过程中，准时生产：在从供应商到本企业生产的全过程中，所有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地所有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地所有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地所有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点，没有任何等待加工的工件，也没有等待任务加点，没有任何等待加工的工件，也没有等待任务加点，没有任何等待加工的工件，也没有等待任务加点，没有任何等待加工的工件，也没有等待任务加工的工人和设备工的工人和设备工的工人和设备工的工人和设备3、系统应该具有自动检错功能、系统应该具有自动检错功能 机器配上自动检错装置机器配上自动检错装置:发现问题发现问题能自动停车

10、，就能控制这种浪费。能自动停车，就能控制这种浪费。手工作业流水线上，任何一位工人，手工作业流水线上，任何一位工人，他只要感觉到有问题都赋予停止整条他只要感觉到有问题都赋予停止整条流水线生产的权力。流水线生产的权力。丰丰田田公公司司称称这这为为“自自动动化化”，并并喻喻为为支撑丰田生产方式的另一根支柱。支撑丰田生产方式的另一根支柱。4 4、注重人的管理和少人化管理、注重人的管理和少人化管理、注重人的管理和少人化管理、注重人的管理和少人化管理 在在在在准准准准时时时时制制制制生生生生产产产产方方方方式式式式的的的的整整整整个个个个过过过过程程程程中中中中，自自自自始始始始至至至至终终终终贯贯贯贯彻

11、彻彻彻以以以以人人人人为为为为本本本本的的的的思思思思想想想想，把把把把开开开开发发发发人人人人力力力力资资资资源源源源，激激激激发发发发每每每每个个个个员员员员工工工工的的的的工工工工作作作作热热热热情情情情放放放放在在在在首首首首位位位位。充充充充分分分分发发发发挥挥挥挥员员员员工工工工们们们们的的的的智智智智慧慧慧慧和和和和创创创创造造造造才才才才能，克服技术与资金上的劣势，去创造竞争优势。能，克服技术与资金上的劣势，去创造竞争优势。能，克服技术与资金上的劣势，去创造竞争优势。能，克服技术与资金上的劣势，去创造竞争优势。少少少少人人人人化化化化是是是是降降降降低低低低成成成成本本本本的的

12、的的重重重重要要要要手手手手段段段段之之之之一一一一。具具具具体体体体有有有有两两两两个个个个含含含含义义义义；一一一一是是是是按按按按照照照照月月月月生生生生产产产产量量量量变变变变动动动动弹弹弹弹性性性性增增增增减减减减各各各各生生生生产产产产线线线线以以以以及及及及各各各各工工工工序序序序的的的的作作作作业业业业人人人人员员员员，保保保保持持持持合合合合理理理理的的的的作作作作业业业业人人人人数数数数，实实实实现现现现成成成成本本本本的的的的降降降降低低低低。再再再再一一一一是是是是通通通通过过过过不不不不断断断断地地地地减减减减少少少少原原原原有有有有的的的的作作作作业业业业人人人人数

13、数数数来来来来实实实实现现现现成成成成本本本本的的的的降降降降低低低低。为为为为达达达达到到到到这这这这个个个个目目目目的的的的，有有有有如如如如下下下下两两两两条条条条重重重重要要要要措措措措施。施。施。施。1 1 培养多能工培养多能工培养多能工培养多能工 培养多能工的目的是为了便于随时调整生产线上培养多能工的目的是为了便于随时调整生产线上培养多能工的目的是为了便于随时调整生产线上培养多能工的目的是为了便于随时调整生产线上的作业任务，可以灵活自如地安排工人实行多机床看的作业任务，可以灵活自如地安排工人实行多机床看的作业任务，可以灵活自如地安排工人实行多机床看的作业任务，可以灵活自如地安排工人

14、实行多机床看管。工人掌握的技能越多，生产线作业越是灵活。管。工人掌握的技能越多，生产线作业越是灵活。管。工人掌握的技能越多，生产线作业越是灵活。管。工人掌握的技能越多，生产线作业越是灵活。2 2 设备设备设备设备U U型排列型排列型排列型排列 5 5、提倡否定传统的逆向思维方式、提倡否定传统的逆向思维方式、提倡否定传统的逆向思维方式、提倡否定传统的逆向思维方式 在准时制生产方式的体系中，可以发现许在准时制生产方式的体系中，可以发现许在准时制生产方式的体系中，可以发现许在准时制生产方式的体系中，可以发现许多思想与方法都是倒过来想、倒过来干的，看多思想与方法都是倒过来想、倒过来干的，看多思想与方法

15、都是倒过来想、倒过来干的，看多思想与方法都是倒过来想、倒过来干的，看问题的角度与传统的做法相反。问题的角度与传统的做法相反。问题的角度与传统的做法相反。问题的角度与传统的做法相反。例如：例如：例如：例如：MRPllMRPll也强调准时化生产，但它是也强调准时化生产，但它是也强调准时化生产，但它是也强调准时化生产，但它是推动式的，准时制生产方式却是逆向拉动式的。推动式的，准时制生产方式却是逆向拉动式的。推动式的，准时制生产方式却是逆向拉动式的。推动式的，准时制生产方式却是逆向拉动式的。6 6、不断进取，追求理想境界、不断进取，追求理想境界、不断进取，追求理想境界、不断进取，追求理想境界 准时制生

16、产方式追求无止境的尽善尽美的经准时制生产方式追求无止境的尽善尽美的经准时制生产方式追求无止境的尽善尽美的经准时制生产方式追求无止境的尽善尽美的经营思想。要追求零缺陷、追求零库存、低成本营思想。要追求零缺陷、追求零库存、低成本营思想。要追求零缺陷、追求零库存、低成本营思想。要追求零缺陷、追求零库存、低成本等。等。等。等。uu反对成本主义：售价反对成本主义：售价反对成本主义：售价反对成本主义：售价=成本成本成本成本+利润利润利润利润uu提倡积极进取：利润提倡积极进取：利润提倡积极进取：利润提倡积极进取：利润=售价售价售价售价-成本成本成本成本三、三、三、三、准准准准时时时时制生制生制生制生产产产产

17、方式的基本特征方式的基本特征方式的基本特征方式的基本特征 准准时时制生制生产产方式是在流水生产方式上发展起来方式是在流水生产方式上发展起来的，因此它具有流水生产的基本特征，即生产组织的，因此它具有流水生产的基本特征，即生产组织采用对象专业化形式，实行流水生产。但为了克服采用对象专业化形式，实行流水生产。但为了克服流水生产柔性低的缺点，在经营思想与操作方法上流水生产柔性低的缺点，在经营思想与操作方法上作了重大改进，具有自己的新的特征。作了重大改进，具有自己的新的特征。1.1.在生产制造过程中生产指令采用后工序拉动方式在生产制造过程中生产指令采用后工序拉动方式在生产制造过程中生产指令采用后工序拉动

18、方式在生产制造过程中生产指令采用后工序拉动方式 ,它是一种由市场需求拉动的准时化生产方式。它是一种由市场需求拉动的准时化生产方式。它是一种由市场需求拉动的准时化生产方式。它是一种由市场需求拉动的准时化生产方式。看板看板实际生产数量实际生产数量工序工序C工序工序B工序工序A生产顺序表生产顺序表生产计划生产计划看板看板完完成成2 2、组织作业小组（、组织作业小组（、组织作业小组（、组织作业小组（Team workTeam work），充分发挥每位），充分发挥每位），充分发挥每位），充分发挥每位员工的积极性员工的积极性员工的积极性员工的积极性 在组织上赋予作业小组一定的权力和责任，在组织上赋予作业小

19、组一定的权力和责任，作业小组除了完成生产任务以外，还参与企业作业小组除了完成生产任务以外，还参与企业管理和各种改善活动。每个岗位上的人都能根管理和各种改善活动。每个岗位上的人都能根据实际情况，主动地及时地调整自己的作业。据实际情况，主动地及时地调整自己的作业。靠全体员工的主动协调精神，支撑着整个管理靠全体员工的主动协调精神，支撑着整个管理体系，实现生产系统的柔性。体系，实现生产系统的柔性。3 3、在生产组织结构上，准时制生产方式采用专、在生产组织结构上，准时制生产方式采用专、在生产组织结构上，准时制生产方式采用专、在生产组织结构上，准时制生产方式采用专业化协作化形式业化协作化形式业化协作化形式

20、业化协作化形式 准时制生产方式只把表征汽车关键技术的准时制生产方式只把表征汽车关键技术的3030部分留给自己设计制造，其余的全部委托部分留给自己设计制造，其余的全部委托给协作厂完成。简化了公司业务，又抓住了重给协作厂完成。简化了公司业务，又抓住了重点；同时有利于企业迅速决策，便于企业有效点；同时有利于企业迅速决策，便于企业有效地组织人力物力财力，投入新技术和新产品的地组织人力物力财力，投入新技术和新产品的开发。开发。4 4、在在在在产产产产品品品品开开开开发发发发方方方方面面面面，准准准准时时时时制制制制生生生生产产产产采采采采用用用用“主主主主查查查查”负责制与并行工程相结合的方式负责制与并

21、行工程相结合的方式负责制与并行工程相结合的方式负责制与并行工程相结合的方式 所谓所谓“主查主查”就是项目负责人，在组织上就是项目负责人，在组织上实行实行“主查主查”负责制式的矩形结构，工作方式负责制式的矩形结构，工作方式采用并行工程，这就大大提高了产品开发的工采用并行工程，这就大大提高了产品开发的工作质量，又缩短了开发周期作质量，又缩短了开发周期 。5 5、管理简化、管理简化、管理简化、管理简化 准时制生产追求准时制生产追求“简化简化”，它的组织结构是，它的组织结构是简化的，业务管理流程是简化的。它创导只要简化的，业务管理流程是简化的。它创导只要是不增加价值的一切活动，都应当简化掉，所是不增加

22、价值的一切活动，都应当简化掉，所以它的工作效率非常高。以它的工作效率非常高。四、准时制生产方式的竞争优势四、准时制生产方式的竞争优势四、准时制生产方式的竞争优势四、准时制生产方式的竞争优势 1 1 人人人人力力力力资资资资源源源源利利利利用用用用优优优优势势势势。采采用用准准时时制制生生产产方方式式，全全员劳动生产率是大量生产方式下的员劳动生产率是大量生产方式下的2 2倍。倍。2 2 新新新新产产产产品品品品开开开开发发发发周周周周期期期期短短短短。日日本本企企业业开开发发一一辆辆全全新新的的车只需车只需4 4年左右，而美国需要年左右，而美国需要6 6年一年一7 7年。年。3 3 制制制制品品

23、品品库库库库存存存存极极极极少少少少。日日本本企企业业的的在在制制品品库库存存量量只只有有大量生产企业的大量生产企业的1 11010。4 4 厂厂厂厂房房房房空空空空间间间间小小小小。采采用用准准时时制制生生产产，同同样样规规模模工工厂厂的的生生产产面面积积只只有有大大量量生生产产方方式式工工厂厂的的1 12 2。投投资资也只有也只有1 12 2。4 4 成成成成品品品品库库库库存存存存低低低低。由由于于是是准准时时化化生生产产严严格格按按需需要要投投产产，成成品品库库存存是是大大量量生生产产方方式式库库存存水水平平的的1 14 4。5 5 产品质量高产品质量高产品质量高产品质量高。产品质量提

24、高。产品质量提高3 3倍。倍。五、五、五、五、JITJITJITJIT的综合管理的综合管理的综合管理的综合管理uu涉及到产品的设计，生产计划的编制，机器的改造，涉及到产品的设计，生产计划的编制，机器的改造，设备的重新布置，工序的同期化，设备的预防维修，设备的重新布置，工序的同期化，设备的预防维修，生产组织和劳动组织的调整，人员的再培训等生产组织和劳动组织的调整，人员的再培训等uu所有活动都要以生产现场为中心，即以车间主任为所有活动都要以生产现场为中心，即以车间主任为首，把驻扎在现场的计划、设计、工艺、设备、动首，把驻扎在现场的计划、设计、工艺、设备、动力、质量、后勤等部门的人员组织起来，密切配

25、合、力、质量、后勤等部门的人员组织起来，密切配合、齐心协力、迅速有效地解决现场出现的问题齐心协力、迅速有效地解决现场出现的问题 uuJITJIT需要不断改善。创新是跨越式的进步，改进是渐需要不断改善。创新是跨越式的进步，改进是渐进式的进步；创新的效果立竿见影，改进的效果要进式的进步；创新的效果立竿见影，改进的效果要靠日积月累；创新可以依靠少数人的聪明才智，改靠日积月累；创新可以依靠少数人的聪明才智，改进却靠全体员工长期坚持不懈的努力。进却靠全体员工长期坚持不懈的努力。uu没有全体员工的积极参与，不可能成功实施没有全体员工的积极参与，不可能成功实施JITJIT。第二节第二节 看板管理看板管理n

26、n看板管理的起源n n推进式系统和牵引式系统n n丰田的看板控制系统n n准时生产的实现n nMRP与看板管理的结合一、看板管理的起源一、看板管理的起源uu超级市场的启发超级市场的启发 （大野耐一）及时发现货架上（大野耐一）及时发现货架上（大野耐一）及时发现货架上（大野耐一）及时发现货架上商品的变化，并通过及时补充可以确保商品的变化，并通过及时补充可以确保商品的变化，并通过及时补充可以确保商品的变化，并通过及时补充可以确保“非常及时非常及时非常及时非常及时”地满足顾客对商品的需要地满足顾客对商品的需要地满足顾客对商品的需要地满足顾客对商品的需要 uu避免过量生产避免过量生产uu让工人参与生产控

27、制，方法要简单、可视让工人参与生产控制，方法要简单、可视二、推进式系统和牵引式系统（二、推进式系统和牵引式系统（二、推进式系统和牵引式系统（二、推进式系统和牵引式系统（1/21/21/21/2）推进式系统和牵引式系统推进式系统和牵引式系统推进式系统和牵引式系统推进式系统和牵引式系统(2/2)(2/2)(2/2)(2/2)三、丰田的看板控制系统三、丰田的看板控制系统n n1 1、实行看板管理之、实行看板管理之前，设备要重新排列，前，设备要重新排列，重新布置。使每种零重新布置。使每种零件在加工过程中都有件在加工过程中都有固定的流动路线固定的流动路线n n2 2、每个工作地都设、每个工作地都设有入口

28、存放处和出口有入口存放处和出口存放处，使车间好像存放处，使车间好像变成了库房变成了库房 传送看板传送看板/移动看板移动看板前工序前工序 车间车间 工位工位零件号零件号零件名称零件名称数数 量量 发行张数发行张数 件件 3/5后工序后工序 车间车间 工位工位送：送：车间车间 机床机床 零件号零件号零件名称零件名称生产数量生产数量生产看板 看板的形式：看板的形式：看板的形式：看板的形式：看板就是一种记载着生产信息的卡片。有两种用看板就是一种记载着生产信息的卡片。有两种用途的看板；途的看板；“传送看板传送看板/移动看板移动看板”和和“生产看板生产看板”。四、准时生产的实现（四、准时生产的实现（四、准

29、时生产的实现（四、准时生产的实现（1/31/31/31/3）n n用看板组织生产的过程用看板组织生产的过程准时生产的实现准时生产的实现(2/3)(2/3)n n控制看板的发出数量就控制了工序间的在制品的数量控制看板的发出数量就控制了工序间的在制品的数量n n可用下述方法来控制与调整在制品的数量：可用下述方法来控制与调整在制品的数量：uu 在固定生产作业计划期的期初发出看板。在固定生产作业计划期的期初发出看板。uu 减少超过维持前后工序不平衡的在制品所对应的看板数量。减少超过维持前后工序不平衡的在制品所对应的看板数量。uu 减少看板，如出现问题，则找出原因。减少看板，如出现问题，则找出原因。uu

30、 要要让让每每一一个个人人，从从工工人人到到管管理理人人员员，都都动动脑脑筋筋想想办办法法来来解解决决发现的问题。发现的问题。uu 采采用用最最简简单单易易行行的的、花花费费最最少少的的方方法法使使生生产产在在新新的的低低库库存存水水平下运行。平下运行。uu 当当在在较较低低库库存存水水平平下下生生产产能能够够平平稳稳地地运运行行时时，再再减减少少一一些些看看板。板。uu 重重复复以以上上过过程程，直直至至不不需需要要看看板板，“使使库库房房逐逐渐渐消消失失在在厂厂房房中中”，就实现了准时生产。，就实现了准时生产。n n这这是是一一个个无无止止境境的的改改进进过过程程。在在这这个个过过程程中中

31、，要要使使问问题题摆摆在在每每个个人人的的面面前前，让让大大家家想想办办法法解解决决。这这个个过过程程是是不不断断收收紧紧的的过过程程，它它使使人人们们永永远远不不会会自自满满，永永远远要要面面临临新新的的问问题题。这这正正是是JITJIT的的实实质质所所在。在。准时生产的实现准时生产的实现准时生产的实现准时生产的实现(3/3)(3/3)(3/3)(3/3)n n用看板控制物流的全过程用看板控制物流的全过程 五、五、五、五、MRPMRPMRPMRP与看板的结合与看板的结合与看板的结合与看板的结合第三节第三节第三节第三节 组织准时生产的条件组织准时生产的条件组织准时生产的条件组织准时生产的条件n

32、 n产品设计标准化和模块化n n通过混流生产减少成品库存n n减少调整准备时间n n建立多功能制造单元n n准时采购n n从根源上保证质量一、产品设计标准化和模块化一、产品设计标准化和模块化一、产品设计标准化和模块化一、产品设计标准化和模块化uu一一个个优优点点是是简简化化，另另一一个个优优点点是是加加快快生生产产速速度度，第第3 3个个优优点点是是减减少少配配件件的的品品种种数数，能能够够在较少的库存下维持较高的服务水平。在较少的库存下维持较高的服务水平。uu由由不不同同的的标标准准模模块块组组合合成成不不同同的的产产品品，以以满满足顾客的需要。足顾客的需要。二、组织混流生产二、组织混流生产

33、二、组织混流生产二、组织混流生产uu扩大批量：扩大批量：A400-B300-C200-D100A400-B300-C200-D100uu减少批量：减少批量：A100-B75-C50-D25A100-B75-C50-D25，A4-B3-A4-B3-C2-D1C2-D1uu混流：混流：A-B-C-A-B-C-A-B-A-DA-B-C-A-B-C-A-B-A-Duu向消除成品库存方向努力向消除成品库存方向努力三、减少调整准备时间三、减少调整准备时间三、减少调整准备时间三、减少调整准备时间(Setup time)(Setup time)(Setup time)(Setup time)uu品种转换频繁，

34、调整准备时间突出品种转换频繁，调整准备时间突出uu赛车更换车轮的启示赛车更换车轮的启示uu组织方法组织方法FF尽尽可可能能在在机机器器运运行行时时进进行行调调整整准准备备，采采用用这这种种方方法法可可使使调调整准备时间减少整准备时间减少5050。FF尽尽可可能能消消除除停停机机时时的的调调整整时时间间 又又可可减减少少余余下下调调整整准准备备时时间的间的5050。FF进进行行人人员员培培训训 像像训训练练消消防防队队员员那那样样训训练练工工人人，使使他他们们在在极短的时间内完成调整准备工作。极短的时间内完成调整准备工作。uu技术方法技术方法FF对设备和工艺装备进行改造对设备和工艺装备进行改造u

35、u达到达到3 3分钟换模，提高机器柔性分钟换模，提高机器柔性四、建立多功能制造单元四、建立多功能制造单元四、建立多功能制造单元四、建立多功能制造单元(1/3)(1/3)(1/3)(1/3)uu将不同功能的机器放到一起，提高柔性将不同功能的机器放到一起，提高柔性uu一个工人完成多种机器操作，人尽其用一个工人完成多种机器操作，人尽其用uu机器数按最高负荷配置，工人数按实际负荷机器数按最高负荷配置，工人数按实际负荷安排安排uu“U”“U”型布置，减少体力消耗，增强团体意型布置，减少体力消耗，增强团体意识识uu开展开展“5S”“5S”活动：整理活动：整理(Seiri)(Seiri)、整顿、整顿(Sei

36、ton)(Seiton)、清扫、清扫(Seiso)(Seiso)、清洁、清洁(Seiketsu)(Seiketsu)和素养和素养(Shitsuke)(Shitsuke)。建立多功能生产单元建立多功能生产单元(2/3)(2/3)机器机器机器机器机器机器机器工人1 工人 2 工人 3入口 出口 机器机器机器机器机器机器机器工人1 工人 2 在在在在设设设设备备备备的的的的U U型型型型布布布布置置置置中中中中，当当当当一一一一个个个个加加加加工工工工完完完完了了了了的的的的产产产产品品品品从从从从出出出出口口口口出出出出来来来来时时时时，一一一一个个个个单单单单位位位位的的的的原原原原材材材材料料

37、料料也也也也被被被被从从从从入入入入口口口口投投投投入入入入了了了了，两两两两方方方方面面面面的的的的作作作作业业业业是是是是由由由由同同同同一一一一作作作作业业业业人人人人员员员员按按按按同同同同一一一一节节节节拍拍拍拍进进进进行行行行的的的的，既既既既实实实实现现现现了了了了生生生生产产产产线线线线的的的的平平平平衡衡衡衡，也也也也使使使使生生生生产产产产线内待加工产品保持了恒定。线内待加工产品保持了恒定。线内待加工产品保持了恒定。线内待加工产品保持了恒定。为了解决利用设备为了解决利用设备为了解决利用设备为了解决利用设备U U型布置节省下来的非整型布置节省下来的非整型布置节省下来的非整型布

38、置节省下来的非整数工时，把几条数工时，把几条数工时，把几条数工时，把几条U U型生产线联接起来，使原各生型生产线联接起来，使原各生型生产线联接起来，使原各生型生产线联接起来，使原各生产线的非整数工时互相吸收或化零为整。从而实产线的非整数工时互相吸收或化零为整。从而实产线的非整数工时互相吸收或化零为整。从而实产线的非整数工时互相吸收或化零为整。从而实现以整数形式增减作业人员。这就是所谓联合现以整数形式增减作业人员。这就是所谓联合现以整数形式增减作业人员。这就是所谓联合现以整数形式增减作业人员。这就是所谓联合U U型布置。型布置。型布置。型布置。建立多功能生产单元建立多功能生产单元(3/3)(3/

39、3)五、准时采购五、准时采购五、准时采购五、准时采购uu向消除原材料和外购件库存方向努力向消除原材料和外购件库存方向努力uu采采购购中中不不增增加加产产品品价价值值的的活活动动：订订货货、修修改改订订货货、收收货货、开开票票、装装卸卸、运运输输、质质量量检检查查、入库、点数、运转、送货等等。入库、点数、运转、送货等等。uu要要消消除除采采购购中中的的浪浪费费，就就应应该该选选择择尽尽量量少少的的、合格的供应厂家，建立长期互利合作关系合格的供应厂家，建立长期互利合作关系uu在在选选择择供供应应厂厂家家时时，要要考考虑虑5 5个个因因素素：质质量量、合合作作的的愿愿望望、技技术术上上的的竞竞争争力

40、力、地地理理位位置置和和价格。价格。uu将看板管理扩大到供应商将看板管理扩大到供应商六、从根源上保证质量六、从根源上保证质量六、从根源上保证质量六、从根源上保证质量uuJITJIT与与TQCTQC的关系的关系 传统：设定一个质量水平、允许一定不合格品传统：设定一个质量水平、允许一定不合格品 JIT JIT：零缺陷：零缺陷uu反馈控制不适于反馈控制不适于JITJIT 强调强调“一次做对一次做对”uu消除产生不合格品的原因消除产生不合格品的原因 工作重点：不合格品结果工作重点：不合格品结果-根本原因和解决办法根本原因和解决办法uu防错法防错法 自动检错装置自动检错装置:发现问题能自动停车。发现问题

41、能自动停车。任何一位工人，有权停流水线任何一位工人，有权停流水线uu全面生产维修全面生产维修(Total Productive(Total Productive Maintenance)Maintenance)第四节第四节第四节第四节 精细生产精细生产精细生产精细生产(Lean Production)(Lean Production)(Lean Production)(Lean Production)n n精细生产方式的起源n n精细生产的基本思想n n精细生产的主要内容一、精细生产的起源一、精细生产的起源一、精细生产的起源一、精细生产的起源uu从手工生产方式到大量生产方式从手工生产方式到大量

42、生产方式FF手工生产方式手工生产方式 FF大量生产方式的兴起大量生产方式的兴起uu从大量生产方式到精细生产方式从大量生产方式到精细生产方式FF大量生产方式的衰落大量生产方式的衰落FF精细生产方式的出现精细生产方式的出现 19901990国际汽车项目（国际汽车项目（IMVPIMVP）对）对JITJIT提炼和理论总结提炼和理论总结三种生产方式的比较三种生产方式的比较三种生产方式的比较三种生产方式的比较 二、精细生产的基本思想二、精细生产的基本思想二、精细生产的基本思想二、精细生产的基本思想n n“Lean”“Lean”的本意的本意 n n精细生产与大量生产相比，只需要一半的人员，精细生产与大量生产

43、相比，只需要一半的人员，一半的生产场地，一半的投资，一半工程设计一半的生产场地，一半的投资，一半工程设计时间，一半新产品开发时间和少得多的库存，时间，一半新产品开发时间和少得多的库存，就能生产质量更高、品种更多的产品。就能生产质量更高、品种更多的产品。n n“脂肪脂肪”和和“库存库存”n n对一切资源的占用少，利用率高对一切资源的占用少，利用率高n n资源稀缺引起：资源稀缺引起：“精耕细作精耕细作”三、精益生产方式的生产管理系统体系三、精益生产方式的生产管理系统体系三、精益生产方式的生产管理系统体系三、精益生产方式的生产管理系统体系 获取利润获取利润质量保证质量保证弹性作业人数弹性作业人数适时

44、适量适时适量降低成本降低成本-彻底排除浪费彻底排除浪费生产同步化生产同步化生产批量极小化生产批量极小化“自自 动动 化化”少人化少人化Just In Time设设 备备布置布置多多 面面手手缩短作业更换时间缩短作业更换时间后工序领取后工序领取生产平准化生产平准化看板管理看板管理标准作业标准作业四、精细企业的主要内容四、精细企业的主要内容四、精细企业的主要内容四、精细企业的主要内容n n与用户的关系n n新产品开发 n n与供应商的关系 n n精细企业与用户的关系与用户的关系与用户的关系与用户的关系n n“用用户户至至上上”、“用用户户第第一一”是是公公司司处处理理与与用用户关系的指导思想。户关

45、系的指导思想。n n搞搞“主主动动销销售售”。他他们们不不是是等等待待用用户户上上门门，而而是是主主动动上上门门了了解解情情况况，征征求求意意见见，搞搞售售前前和和售售后服务。后服务。n n丰丰田田汽汽车车公公司司是是通通过过它它自自己己的的销销售售渠渠道道而而不不是是中中间间商商在在日日本本销销售售它它的的产产品品的的。销销售售渠渠道道遍遍布布全国，通过不同渠道销售不同的产品。全国，通过不同渠道销售不同的产品。n n丰田汽车公司重视提高销售人员的素质。丰田汽车公司重视提高销售人员的素质。n n销销售售人人员员对对所所负负责责的的区区域域定定期期对对用用户户进进行行访访问问，系统地将这些信息转

46、达给产品开发小组。系统地将这些信息转达给产品开发小组。新产品开发新产品开发新产品开发新产品开发n n通用汽车公司开发通用汽车公司开发GM-10GM-10新产品，整整花了新产品，整整花了7 7年年时间时间 n n本田汽车公司开发第本田汽车公司开发第4 4代代AccordAccord只花了只花了4 4年时间年时间 n n在日本企业，开发新产品小组的负责人具有很在日本企业，开发新产品小组的负责人具有很大的权力，他是领导者，而不是一般协调人大的权力，他是领导者，而不是一般协调人 n n小组成员保持与各自的职能部门的联系，但他小组成员保持与各自的职能部门的联系，但他们的工作完全在项目负责人的控制之下，因

47、工们的工作完全在项目负责人的控制之下，因工作业绩也由项目负责人考核作业绩也由项目负责人考核 n n并行开发（并行开发（CECE）/质量功能展开（质量功能展开（QFDQFD）将）将各部门人员放到一起可使工作并行地进行各部门人员放到一起可使工作并行地进行 与供应商的关系与供应商的关系与供应商的关系与供应商的关系n n主仆关系还是合作关系n n将供应商分层次，便于管理精细企业（精细企业（精细企业（精细企业（1/31/31/31/3）n n产品精细产品精细uu产品只要能提供满足顾客需求的功能产品只要能提供满足顾客需求的功能产品只要能提供满足顾客需求的功能产品只要能提供满足顾客需求的功能，包含的物化，包

48、含的物化劳动和活劳动越少越好，任何多余的劳动都是浪费。劳动和活劳动越少越好，任何多余的劳动都是浪费。uu对精细产品不仅要求制造成本低，而且要求使用成对精细产品不仅要求制造成本低，而且要求使用成本低。本低。n n过程精细过程精细uu包括产品设计、工艺编制、供应、加工制造和库存包括产品设计、工艺编制、供应、加工制造和库存等方面。等方面。uu要提高生产系统的柔性，加快生产过程，提高对市要提高生产系统的柔性，加快生产过程，提高对市场变化的响应速度。场变化的响应速度。uu要运用并行工程的思想缩短从设计到出产产品的整要运用并行工程的思想缩短从设计到出产产品的整个生产周期个生产周期精细企业精细企业(2/3)

49、(2/3)uu要运用看板系统实现准时生产和准时采购，使原材要运用看板系统实现准时生产和准时采购，使原材料、在制品和成品库存向零挑战。料、在制品和成品库存向零挑战。n n设施布置精细设施布置精细uu尽可能少地占用并最有效地利用土地和空间，精细尽可能少地占用并最有效地利用土地和空间，精细工厂必须占地少。工厂必须占地少。uu生产设备要一机多用。生产设备要一机多用。uu设备布置要紧凑有序充分利用空间，并能按产品变设备布置要紧凑有序充分利用空间，并能按产品变化方便地进行重新布置。化方便地进行重新布置。n n组织机构精细组织机构精细uu彻底改变机构臃肿、人浮于事的状态，要对劳动分彻底改变机构臃肿、人浮于事

50、的状态，要对劳动分工做出调整。工做出调整。精细企业精细企业(3/3)(3/3)uu要在组织的各个层次建立功能交叉、任务交叉的小要在组织的各个层次建立功能交叉、任务交叉的小组，实行协力工作，保证不同职能的工作人员相互组，实行协力工作，保证不同职能的工作人员相互沟通。沟通。uu要广泛实行分权，让下级和工人分享权力与责任，要广泛实行分权，让下级和工人分享权力与责任，有充分的自主权和积极性去做好各自的工作有充分的自主权和积极性去做好各自的工作 n n排放物少排放物少uu大量生产，大量消费，大量污染，使我们居住的地大量生产，大量消费，大量污染，使我们居住的地球失去了生态平衡，也使人类受到惩罚，遭受各种球