[精选]准时化生产(JIT)方式.pptx
《[精选]准时化生产(JIT)方式.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[精选]准时化生产(JIT)方式.pptx(31页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、天津财经大学商学院企业管理系天津财经大学商学院企业管理系 生产与运作管理课程组生产与运作管理课程组生产与运作管理课程课件生产与运作管理课程课件生产与运作战略 2生产与运作管理概述 3 1设施布置 4设施选址 3 3项目管理 7物料需求计划 3 6库存控制9质量管理3 8生产计划 3 5精益生产方式精益生产方式精益生产方式精益生产方式 310生产与运作管理课程目录生产与运作管理课程目录本章结构本章结构精益生产的产生与发展精益生产的产生与发展1精益生产体系精益生产体系2精益生产方式的实施条件精益生产方式的实施条件3一、精益生产的产生与发展一、精益生产的产生与发展1990年由美国麻省理工学院在“国际
2、汽车计划(IMVP)研究报告”中 提出丰田生产方式丰田生产方式(Toyota Production System)精益生产(精益生产(Lean Production)精精,少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品)。益益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。准时化生产方式准时化生产方式(Just In Time)精益生产的基本特征精益生产的基本特征面向客户以人为本以精简为手段精益求精制造业最初的生产运作方式是典型的手工生产运作方式。20世纪初,美国的福特汽车公司建立第一条汽车生产线,推出了第一辆T型车,标志着大量生产运作方式的兴起。第二
3、次世界大战以后,社会进入了一个市场需求多样化发展的新阶段,大量生产方式的弱点日渐明显。丰田生产方式的出现。JIT的诞生的诞生JIT的进一步升华的进一步升华精益生产精益生产精益生产是国际汽车项目(International Motor Vehicle Program,简称IMVP)在全面研究以JIT生产方式为代表的日本生产运作方式及其在其他国家的推广应用情况的基础上,于1990年所提出的一种较完整的生产经营管理理论。研究结论认为:精益生产是一种“人类制造产品的非常优越的方式”,能够广泛适用于世界各个国家的各种制造企业,将成为未来21世纪制造业的标准生产运作方式。研究结论研究结论 生产方式生产方式
4、项目项目手工生产方式手工生产方式大量生产方式大量生产方式精益生产方式精益生产方式产品特点产品特点完全按照顾客要求标准化,品种单一品种规格多样化,系列化加工设备和工艺加工设备和工艺装备装备通用、灵活、便宜专业、高效、昂贵柔性高、效率高分工与工作内容分工与工作内容粗略、丰富、多样细致、简单、重复较粗、多技能、丰富操作工人操作工人懂设计制造,具有较高的操作技艺不需专门技能多技能库存水平库存水平高高低制造成本制造成本高低更低产品质量产品质量低高更高权力与职责分配权力与职责分配分散集中分散三种生产运作方式的比较三种生产运作方式的比较二、精益生产体系二、精益生产体系计算机网络支持下的小组工作方式计算机网络
5、支持下的小组工作方式成组技术成组技术(GT)准时生产准时生产(JIT)全面全面质量管理质量管理(TQM)目标目标零库存零库存高柔性高柔性零缺陷零缺陷精益生产的基本目标精益生产的基本目标零库存高柔性组织的柔性劳动力的柔性设备的柔性库存水平机器故障缺勤设备能力不平衡出废品调整时间太长采购周期长备件供应不上技术服务不及时工人技能差后勤服务差库存水平高掩盖的管理问题多库存水平高掩盖的管理问题多零缺陷精益生产体系精益生产体系计算机网络支持下的小组工作方式计算机网络支持下的小组工作方式成组技术成组技术(GT)准时生产准时生产(JIT)全面全面质量管理质量管理(TQM)目标目标零库存零库存高柔性高柔性零缺陷
6、零缺陷精益生产方式的支柱精益生产方式的支柱准时生产(Just-in-time,JIT)。即“在需要的时候,按需要的数量生产所需要的产品”。准时生产的两个重要内容:牵拉式生产运作计划系统看板管理生产运作计划系统生产运作计划系统推动式(push)系统牵拉式(pull)系统工作中心1任务下达完成日期工作中心2任务下达完成日期工作中心M-1任务下达完成日期工作中心M任务下达完成日期推动式生产运作计划系统推动式生产运作计划系统表示多个工作中心生产运作计划系统生产运作计划系统推动式(push)系统牵拉式(pull)系统生产运作中心1任务下达生产运作中心2任务下达生产运作中心M-1任务下达生产运作中心M任务
7、下达完成日期完成日期完成日期完成日期牵拉式生产运作计划系统牵拉式生产运作计划系统表示多个生产运作中心看板管理看板管理 看板管理是一种生产运作现场物流控制系统,看板管理是一种生产运作现场物流控制系统,是实现准时生产的管理工具和手段。是实现准时生产的管理工具和手段。原料库在制品在制品零件加工A零件加工B使用原材料补充零件使用零件补充零件使用零件生产看板生产看板购买原材料总装线精益生产方式的支柱精益生产方式的支柱成组技术(Group Technology,GT)。成组技术是实现多品种、小批量、低成本、高柔性、按顾客订单组织生产的基础。全面质量管理精益生产要求企业职工重视产品质量,采用全面质量管理是保
8、证产品质量、树立企业形象和达到零缺陷的主要措施。精益生产体系精益生产体系计算机网络支持下的小组工作方式计算机网络支持下的小组工作方式成组技术成组技术(GT)准时生产准时生产(JIT)全面全面质量管理质量管理(TQM)目标目标零库存零库存高柔性高柔性零缺陷零缺陷精益生产方式的基础精益生产方式的基础计算机网络支持下的小组工作方式是实施精益生产的基础。组织的工作方式组织的工作方式精益生产方式精益生产方式传统生产方式传统生产方式领导方式领导方式设计团队由项目负责人全权负责,他具有很大的权力,直接控制完成涉及计划所需的全部资源条件。虽然也成立设计团队,但项目负责人没有实权,只负责协调工作。集体协作集体协
9、作团队成员虽然仍属于原先的职能部门,但在工作上完全接受项目负责人的领导、控制与考核。项目小组的成员经常更换,而且他们更多的是根据本职能部门领导的考核进行提升。信息交流信息交流团队成员在集体讨论、互相沟通的基础上,就有关问题、特别是重大问题作出决定,并签署正式誓约。回避矛盾,设计过程中不断出现问题,而且越积越大,需要耗费大量的精力进行协调甚至更改设计。精益生产方式使企业的资源消耗和占用越来越少,有效产出越来越多,大幅度提高经济效益。据IMVP调查统计,和大量生产运作方式平均水平相比,精益生产所需人力资源减少1/2,新产品开发周期减少1/31/2,生产运作过程中的在制品库存减少9/10,成品库存减
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 精选 准时 化生 JIT 方式
限制150内