[精选]卓越班组长培训课程教材.pptx
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1、QC1卓越班组长培训课程教材卓越班组长培训课程教材QC2 2小贴示:小贴示:如果你想在本课程学习中如果你想在本课程学习中想获得想获得“立竿见影立竿见影”的效果,的效果,那么本课程肯定会让你失望,那么本课程肯定会让你失望,因为本课程学习的目的不在于因为本课程学习的目的不在于直接找到答案而在于教会你一直接找到答案而在于教会你一种解决问题的思路和方法种解决问题的思路和方法QC3 3课程内容安排第一讲、班组长岗位认知第一讲、班组长岗位认知第二讲、班组长日常工作管理第二讲、班组长日常工作管理第三讲、班组质量管理方法第三讲、班组质量管理方法第四讲、班组人员管理第四讲、班组人员管理第五讲、班组长人际关系管理
2、第五讲、班组长人际关系管理QC4 4第一讲、班组长岗位认知第一讲、班组长岗位认知(一)班组长的位置与职责(二)班组长认识误区的五个类型(三)班组长岗位能力要求QC5 5(一)班组长的位置与职责 班组长位置认识兵头将尾兵头将尾1.班班组长组长是管理者是管理者QC6 6上司上司班组长班组长员工员工相关部门相关部门其他班组其他班组沟通反馈指示倾听反馈沟通2.班班组长组长是是现场现场的中心的中心QC7 7 班组长职责认识1.组织现场组织现场生生产产组织、稳定现场的生产是班组长的第一职责,也是班组长能力、作用的第一体现。生产现场的管理内容包括对计划、效率、品质、物料、成本、设备等的管理。QC8 8让员工
3、得到成长,是班组让员工得到成长,是班组长最基本的责任与义务长最基本的责任与义务2.对对基基层员层员工的培工的培养养和指和指导导QC9 9 班组长的价值在于使自己率领的团队创造的价值比成员个体创造的价值的简单叠加更高,即1+12 如果不能创造更多的价值,班组长的存在就失去了意义3.使每使每个员个员工融入工融入团队团队,发挥团队发挥团队的力量的力量QC1010维持不是管理,维持不能体现管理者的价值,维持不是管理,维持不能体现管理者的价值,只有不断改进追求卓越才能获得工作的乐只有不断改进追求卓越才能获得工作的乐趣趣4.稳稳定定并并不不断断改改进现进现有的工作有的工作QC1111(二)班组长认识误区的
4、五个类型想一想,你身上有没有这想一想,你身上有没有这类认识误区?搞不好类认识误区?搞不好说的就是你哦说的就是你哦QC1212第一类:生产技术型QC1313第二种:传声筒型上面要我们这么做的,大家做就是了!上面要我们这么做的,大家做就是了!QC1414第三种:老黄牛型没事!活儿我全包了!QC1515第四种:无为而治型QC1616第五种:大哥型QC1717(三)班组长岗位要求能力要求.专业专业能力能力.目目标标管理能力管理能力.组织组织能力能力.问题问题解解决决能力能力.交流、交交流、交际际能力能力QC1818.倾倾听的能力听的能力.幽默的能力幽默的能力.指指导员导员工的能力工的能力.激激励励的能
5、力的能力.自我自我约约束的能力束的能力QC1919素质要求.办办事要公道事要公道.关关心下心下属属.准确准确发发布命令布命令.目目标标明确明确.及及时时指指导导.荣誉荣誉分享分享QC2020心态要求.主主动动心心态态.积极积极心心态态.学习学习心心态态.求求变变心心态态.自省心自省心态态QC2121第二讲、班组长日常工作管理第二讲、班组长日常工作管理(一)班组长一日工作描述(二)班组现场管理改善(三)班组现场看板管理QC2222请描述一下在座各位每日的工作安排?现场互动现场互动QC2323(一)班组长一日工作描述1、现场确认 班组长每天到达企业后的第一件事就是去生产现场,从质量、产量、交货期和
6、人员、设备、材料、方法、环境等角度把握上一个班的状况,提前做好准备。一般来说,熟练的班组长最少要提早一般来说,熟练的班组长最少要提早15分钟到达生产现场,新上任的班分钟到达生产现场,新上任的班组长至少要提早半小时到达生产现场组长至少要提早半小时到达生产现场QC24242、工作交接 工作交接主要指对人机物法环的交接 班组长应根据交接班所得到的信息及时调整工作安排,提高班前会安排的针对性和有效性 对交班的班组长而言,完成工作交接才能算是当日工作的完结QC25253、班前会(QCC活动)班前会是一个系统交流的机会,主要讲昨天的问题和今天的任务。班组长在总结问题时要让大家知道问题的责任人是谁,产生的后
7、果如何,目的是教育他人和防止事故的发生,布置任务时最好用量化的指标,使大家明确任务,变被动为主动。QC2626如何让班前会更有效果?1、开始一句“早上好!”,结束一句”辛苦了!”。2、齐唱厂歌,齐喊口号。士气唱出来,精神喊出来!3、“大家都干得不错”,究竟是谁干得不错?5、结束前不要忘说一句“请问大家还有没其他事情?”4、30%的时间批评,70%的时间表扬QC27274、生产确认 生产确认主要包括以下几方面:.生生产产的型的型号号是否正确是否正确.作作业业人人员员是否到位是否到位.生生产产物料是否足物料是否足够够.生生产设备产设备是否正常是否正常.有无品质问题遗留有无品质问题遗留QC28285
8、、现场质量巡检6、变化点把握7、异常应对8、交流联络和协调在沟通中,不仅要做务实交流,还要做务虚交流,以增进部门之间,同事之间的了解9、填写报表报表填写不一定全部由班组长进行,可分工让技工、储干进行协助,但班组长必须全面把握、确认无误QC292910、工作总结及交班 总结内容包括.与计划与计划、目、目标对标对比任比任务务是否已完成是否已完成.当当天工作出天工作出现过哪现过哪些些问题问题,解,解决对决对策及策及结结果如何果如何.需向下一班提醒需向下一班提醒哪哪些事些事项项.当当天工作有无天工作有无遗遗留留问题问题或事或事项项.评价当天员工的表现,明确第二天班前会的内容评价当天员工的表现,明确第二
9、天班前会的内容QC3030(二)班组现场管理改善 现场管理主要是指现场的5S管理,现场问题的改善即是现场5S的改善。世界第一大汽车制造商丰田汽车的董事长曾经就为什么丰田能在汽车制造方面取得世界第一的领先地位时说过一句话:和对手比起来,我们仅仅是在车间5S活动方面做的比对手好一点罢了。那么,被丰田视为制胜法宝的5S到底是什么?5S又应该如何去改善?QC31311、另类5S-5S的作用.Sales Sales 推推销员销员 5S 5S是最佳推销员(是最佳推销员(SalesSales)被顾客称赞为干净整被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订
10、单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习口碑相传,会有很多人来工厂参观学习 。整洁明。整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂工作。朗的环境,会使大家希望到这样的工厂工作。QC3232.Saving Saving 节约节约家家 5S 5S是节约家(是节约家(Saving Saving)降低很多不必要的材料降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少以及工具的浪费减少“寻找寻找”的浪费,节省很多的浪费,节省很多宝贵的时间宝贵的时间 。能降低工时,提高效率。能降低工时,提高效率。QC3333.Safety Safety 安全安全 5S 5S对安全有保障(对安全有保障(SafetySafety)宽广明亮,视
11、野开阔宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然的职场,流物一目了然 遵守堆积限制,危险处一遵守堆积限制,危险处一目了然目了然 走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅的顺畅 QC3434.Standardization Standardization 标标准化准化 5S 5S是标准化的推动者(是标准化的推动者(StandardizationStandardization)“3 3定定”、“3 3要素要素”原则规范现场作业原则规范现场作业 大家都正大家都正确的按照规定执行任务确的按照规定执行任务 程序稳定,带来品质稳定,程序稳定,带来品质稳定,成本也安定。成本
12、也安定。QC3535.Satisfaction Satisfaction 满满意意 5S 5S形成令人满意的职场(形成令人满意的职场(SatisfactionSatisfaction)明亮、清洁的工作场所明亮、清洁的工作场所 员工动手做改善、有成就员工动手做改善、有成就感感 能造就现场全体人员进行改善的气氛。能造就现场全体人员进行改善的气氛。QC36362、5S活动具体内容(1)推进5S活动(2)推进方法 1)整理 2)整顿 3)清扫 4)清洁 5)教养/生活化5S 加油!只用口号绝对不能进行只用口号绝对不能进行5S 5S 活动活动.QC3737(1 1)推进)推进5S 5S 活动活动 何为5
13、S 5S 活动活动?指消除现场中的无秩序 使用眼观察的管理生活化 以实现明亮,清洁,便于工作及 方便的制造现场.5S 1.整理 (S Seirieiri)2.整顿 (S Seitoneiton)3.清扫 (S Seisoeiso)4.清洁 (S Seiketsueiketsu)5.生活化(S Shitsukehitsuke)现在的样子现在的样子整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁生活化生活化QC3838 用语的定义用语的定义 整理整理 是指根据使用频率区别必要的和不必要的东西以消除不必要的东西的活动.整顿整顿 是指为了将放置东西的方法标准化(三正),每个人容易了解和找到所需要的物品,而进行用眼观察
14、的管理活动.清扫清扫 是指构成无异物和污物的作业现场,通过发现现场的小缺陷,以事先预防可能发生的问题 清洁清洁 是指保持整理,整顿,清扫的状态并根本改善发生污染的要素活动.素养素养/生活化生活化 所谓生活化是指通过教育活动改变习惯与倾向以维持其规定和指定的事项 以实现有纪律的作业现场.QC3939 5S 5S 活动活动目标是不但清洁作业现场目标是不但清洁作业现场,而且还要消除在现场潜在的多数的浪费而且还要消除在现场潜在的多数的浪费.目标目标2)5S 活动的目标工厂里的工厂里的 -大楼(天花板,地板)-设备(S/P,工具,测定器)-配件和产品 -搬运工具 -人(服装)-作业(作业的方法).遵守作
15、业标准 .开始和结束等找出发生浪费的根本原因而改善找出发生浪费的根本原因而改善.5S5S的种类的种类 通道的通道的5S5S 存放处的存放处的 5S5S -产品存放处 -材料存放处 -其他保管场所等 设备的设备的5S5S 作业的作业的5S 5S 等等 5S5S的对象的对象QC4040 在作业效率方面 -寻找和取出需要很多时间 -修理陈旧配件需要很多时间 -需要保管不必要的物品,作业积极性降低 -需要过大的作业空间 -库存调查需要很多时间 在品质方面 -由于倒塌,磨擦等而发生破损及不良 -由于混入异物和使用异常的配件而导致发生不良 -由于合格品和不良品混合存在,需要重新进行分选作业 -由于不能进行
16、先入先出,所以腐蚀长期保管物品 -由于变形变质而精度下降,工具腐旧.在环境安全方面 -作业现场的空间变小,现场秩序变得混乱 -由于有害环境而危害健康 (倒塌,倒下,妨碍,滑倒等)-当发生紧急情况时不能立即逃而遭到另外的危险3)5S 活动的必要性QC41414)5S 活动的展开方向5S整理整顿清扫清洁生活化员工的意识改革以及无浪费概念的生活化 进行整理,整顿活动 分配进行清扫,清洁活动 改善作业气氛 改善作业常环境 全员工参加 着实地进行整理,整顿,清扫,清洁 消除过多的库存 消除浪费要素分分 组组个个 人人QC4242 事先准备事先准备 展开5S 活动时要事先将当时的状况拍摄下来,以比较展开前
17、和后的情况,以认识其重要性.在拍摄活动前后的状况时,应在同一场按同一方法进行拍摄,即所谓定点拍摄,以比较变化前后的状况,使用黑白拍摄不如用彩色拍摄并留下拍摄日期.2.进行方法QC43431)1)整理整理由于缺乏关心,不必要的物品被放置起来的状态只将必要的物品整理好的状态终于把不必要的果断地去掉了 根据使用频率和使用期间明确区别必要的和不必要的东 西以果断地去掉不必要的东西,通过去掉不必要的和不紧急的东西消除作业空间的浪费,缩短寻找物品所需要的时间,并事先预防制造工艺所需的 物品之缺乏.QC4444(1)整理的必要性舍不得丢掉记住整理是“丢掉的”不是“排列的”!区分区分使用频率使用频率分类分类处
18、理方法处理方法A不能使用的,不使用的 不用清理B6个月 12个月使用一次的不急保管在另一个地方C1个月 2个月使用一两次的 必要保管在现场的一个地方D经常使用的(每个星期一次,每天)必要保管在使用场所 由于不必要的库存和机械而工厂变得更狭窄.放置不需要的物品,作业者的活动变得更大.由于找不必要的东西而浪费太多时间.因为忽略需要的物品的管理而产生的物品的缺乏.太多的库存,设计变更时不能使用或阻碍随时的设计变更.根据使用频率根据使用频率(其间其间)分类分类QC4545(2)整理的区别 在5S整理是分成废弃,交还,移动.废废弃弃1.现在不使用的设备以及专用工具,配件等2.不使用的材料,不良配件,废箱
19、子,废 Pallet 等3.破损的工具和道具,置备用品,样式,文件,办公用品 等交交还还1.在自己区域不使用,可是在其他部门也许会使用2.过分放置或过多保留配件,材料 3.不放在指定的保管场所或被放置移移动动1.不是在指定的地方而是在其他地方被放置,保管的 spare parts,工具以及材料等2.在指定保管场所保管或安装,可是作业时诱发不稳定状态的设备,原材料,附带设备,置备用品等QC4646(3)整理的谬误垃圾桶垃圾桶肮脏的手套肮脏的麻布后面空白的废纸用过一次的文件夹 肮脏的手套和麻布被丢掉.不要把它们弄脏 后面空白的废纸和用过一次的文件夹被丢掉.使用空白的部分,多次使用文件夹.QC474
20、7(5)红标签作战甲甲.贴红标签的对象贴红标签的对象整理整理是从红标签作战开始是从红标签作战开始.不必要的配件不必要的工具堆积不良品不必要的机械不良品堆积不必要的材料有不必要材料 生产部门:库存,机械设备,模型,各种JIG,场所等 事務部门:文件,桌子,办公用品等QC4848红标签红标签区分区分1.材料 2.在工品 3.半成品4.产品 5.机械设备 6.模型.治具7.工具.置备用品 8.其它品名品名位置位置数量数量处理部门处理部门事由事由场所场所1.废弃 2.移动 3.交还4.移到免责区域5.另外保管 6.其它日期日期贴 :年 月 日处理:年 月 日乙乙.红标签的顺序红标签的顺序必要的和不必要
21、的乱放着.不必要的必要的免责区域红标签保管场所真的不必要的(清理)实施整顿(正品,正量,正位置)方法方法 -冷静地观察.-不让现场的人员贴.-在现场什么东西都需要.QC4949活动内容请各位在第一天课程结束后各自回所在工序进行红标签现场整理活动,并将所整理清除的物品列上清单,在第二天课程学习中相互进行交流。现场互动现场互动QC50502)整顿容易使用的地方啦啦啦在规定的保管场所最多库存量最少库存量地址号码A的第二个是A2 决定保管场所 整顿的生活化 整备保管场所 标示地址和号码 标示品种和数量 以使每个人容易了解和找到所需要的物品,将保管的方式做标准化,在哪里,有多少,处于什么样的状态(3正:
22、正品,正量,正位置)确立用眼观察的管理的活动.3 3定定QC5151找不到必要的工具,耽误了修理故障设备的两分钟的时间.立刻找到必要的工具,所以节省了俩分钟的时间整顿整顿的的效果效果甲甲.不用白找不用白找(1)整顿的必要性 不用白找.可避免不会使用而浪费时间的情况.可以消除放回原来位置的麻烦.QC5252油流到地板,因此不但发生浪费材料,还花时间重新装材料.改成把油容易移到别的容器,因此可避免流失材料,而且能节省转移的时间.整顿整顿的效果的效果乙乙.可避免不会使用而浪费时间的情况可避免不会使用而浪费时间的情况把橡胶锤子容易放在原来的地方的改善事例丙丙.可以消除放回原来位置的麻烦可以消除放回原来
23、位置的麻烦QC5353在制造现场,有对既已定下来的事情不愿更换的特性,即使是已经定下来的事情,也要情况的变化重新形成和建立正确的方法,这叫三定.定定品品 定下需要保管的东西(物品)之后要采用什么方法保管呢?决定上述问题后 要标示物品.定定量量 是指掌握在制造现场中被使用的情况,定下适当的数量,决定管理极限的活动 (标示最大保持量和最少保持量)定定位置位置 标示保管地址和号码和指定的位置(场所).应在作业现场确立任何人都可一眼区别正常和异常的用眼观察(可视)的管理(2)三定活动QC5454定量最多库存量和最少库存量 适当维持管理定品物品现况板和保管物品一致定位置保管位置地址和现物保管位置一致甲甲
24、.概念化概念化QC55553)清扫保持没有杂物和污垢的制造环境,发现现场的多种小缺点,以事先预防问题的发生.呃!螺丝有损伤?呃!螺杆松了空气和油泄漏用耳朵听声音用手感觉热量在进行清扫活动时.望闻听切QC5656(1)清扫的必要性 窗户的玻璃太肮脏而里面不够亮,因此连白天也要开着灯作业.由于地上的水和油而滑倒受伤.由于机械上的油与灰尘而看不到测量仪表的针.地上乱丢的电路片有可能进到人的眼睛里.不清扫机械的故障率高.暗暗的通路看不见周围而总是危险.油漏出来没有Cover的话,会有触电的危险QC5757(2)清扫要点甲甲.区域设定区域设定:按照担当者设定按照担当者设定清扫清扫区域区域清扫担当清扫区域
25、清扫担当者刘德华清扫时间星期一五(07:55 08:00)B1B3B1B3假装认真认真清扫的人制造一部 压缩机科模型存放处压缩机A1压缩机B1(申申 )压缩机A2压缩机B2压缩机A3压缩机B3运输线A运输线B(朴朴 )压缩机1压缩机2(李李 )压缩机4压缩机5压缩机6压缩机7配件存放处运输线 C(崔)卫生间 卫生间休息室办公室材料存放处(金金)QC5858乙乙.清扫清扫检查检查 :感知的感知的清扫清扫 清扫工作里包含天天检查的作业.所以以机械和设备为主感知和发现缺陷.-检查机械,设备本体,接和部分,驱动部等 -检查机油,空气,排气等 彻底地清扫状态检查结果油在漏由于感知的清扫活动发现缺陷QC5
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