[精选]印刷线路板工艺流程.pptx
《[精选]印刷线路板工艺流程.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[精选]印刷线路板工艺流程.pptx(63页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、2023/4/17印刷电路板印刷电路板工艺流程培训教材工艺流程培训教材PCB生产工艺流程 主 要 内 容1、PCB的角色2、PCB的演变3、PCB的分类4、PCB流程介绍PCBPCB的解释的解释:Printed circuit boardPrinted circuit board;简写:简写:简写:简写:PCBPCB 中文为:印制板中文为:印制板中文为:印制板中文为:印制板1 1在绝缘基材上,按预定设计,制成印制线路、印制元件或由两者结合而在绝缘基材上,按预定设计,制成印制线路、印制元件或由两者结合而成的导电图形,称为印制电路。成的导电图形,称为印制电路。2 2在绝缘基材上,提供元、器件之间电
2、气连接的导电图形,称为印制线路。在绝缘基材上,提供元、器件之间电气连接的导电图形,称为印制线路。3 3印制电路或者印制线路的成品板称为印制电路板或者印制线路板,亦称印制电路或者印制线路的成品板称为印制电路板或者印制线路板,亦称印制板。印制板。PCBPCB的角色:的角色:PCB是为完成第一层次的元件和其它电子电路零件接合提供的一个组装基地,组装成一个具特定功能的模块或产品。所以PCB在整个电子产品中,扮演了连接所有功能的角色,也因此电子产品的功能出现故障时,最先被疑心往往就是PCB,又因为PCB的加工工艺相对复杂,所以PCB的生产控制尤为严格和重要。晶圓第0層次第1層次(Module)第2層次(
3、Card)第3層次(Board)第4層次(Gate)1、PCB的角色的角色2、PCB的演变 1.1.早於早於19031903年年Mr.Albert HansonMr.Albert Hanson阿尔伯特阿尔伯特.汉森汉森首首创创利用利用“线线路路CircuitCircuit观观念念应应用用于于 交换系统上交换系统上。它是用金。它是用金属属箔切割成箔切割成线线路路导体导体,将将之之粘于粘于石石蜡纸蜡纸上,上面同上,上面同样粘样粘上一上一层层石石蜡纸蜡纸,成了,成了现现今今PCBPCB的的构造雏形构造雏形。如以下图:如以下图:2.19362.1936年,年,Dr Paul EisnerDr Paul
4、 Eisner保罗保罗.艾斯纳艾斯纳真正真正发发明了明了PCBPCB的的制制作作技技术术,也,也发发表多表多项专项专利利。而而今天的加工工艺今天的加工工艺“图形转移技术photoimagephotoimage transfer transfer ,就是,就是沿袭沿袭其其发发明明而来而来的。的。3.19673.1967年,年,人人Beadles.R.LBeadles.R.L,提出了多层板生产制造工艺,提出了多层板生产制造工艺MLBMLB,将印刷电路板推上了更高一层楼。将印刷电路板推上了更高一层楼。4.19844.1984年,年,人人PCBPCB专家项冢田裕尝试在多层板上采用埋孔结构,专家项冢田裕
5、尝试在多层板上采用埋孔结构,HDIHDIHigh Density InterconnectionHigh Density Interconnection技术兴起。技术兴起。5.20065.2006年中国大陆印制电路板产值超过年中国大陆印制电路板产值超过 、韩国跃居世界第一,约、韩国跃居世界第一,约占世界总产值占世界总产值470470亿美元的亿美元的20%20%。3、PCB的分类的分类 PCBPCB在材料、层数、制程上的多样化以适合不同的电子产品及其特在材料、层数、制程上的多样化以适合不同的电子产品及其特殊需求。因此其种类划分比较多,以下就归纳一些通用的区别方法殊需求。因此其种类划分比较多,以下
6、就归纳一些通用的区别方法,来来简单介绍简单介绍PCBPCB的分类以及它的制造工艺。的分类以及它的制造工艺。.以层次分以层次分 a.a.单面板单面板 ;b.b.双面板双面板 ;c.c.多层板多层板 ;.以成品软硬区分以成品软硬区分 a.a.硬板硬板 b.b.软板软板 c.c.软硬结合板软硬结合板 以产品结构分以产品结构分 a.a.普通多层板普通多层板 b.HDIb.HDI板板 c.c.机械盲埋孔板机械盲埋孔板 以产品用途分以产品用途分 a.a.金手指卡板金手指卡板 ;b.b.通信系统板系统板、背板、系统通信系统板系统板、背板、系统HDIHDI板板;c c、ICIC载板载板 d.d.高频、高速板高
7、频、高速板;e e、其它消费电子产品如、其它消费电子产品如 板、电脑板、电脑 主板、电源板、金属基板等主板、电源板、金属基板等单面板双面板多层板硬板软板软硬复合板26L4、PCB流程介绍 我们以多层板的工艺流程作为我们以多层板的工艺流程作为PCBPCB工艺介绍的引线,具体分为八局部工艺介绍的引线,具体分为八局部进行介绍,分类及流程如下进行介绍,分类及流程如下:H、后工序、后工序A、内、内层线路层线路C、钻孔、钻孔D、沉铜电镀、沉铜电镀E、外层线路、外层线路F、湿膜、湿膜B、层压、层压G、表面工艺表面工艺(微影微影)(镭射钻孔镭射钻孔)(防焊防焊)A A、内层线路流程介绍微影、内层线路流程介绍微
8、影流程介绍:目的:1、利用图形转移原理制作内层线路2、DES为显影;蚀刻;去膜连线简称前处理前处理压膜压膜曝光曝光DESDES开料开料内层内层AOIAOI内层线路内层线路-开料介绍开料介绍开料BOARD CUT:目的:依工程设计所规划要求依工程设计所规划要求,将基板材料裁切成生产所需尺寸将基板材料裁切成生产所需尺寸主要生产物料:覆铜板覆铜板覆铜板是由铜箔和绝缘层压合而成覆铜板是由铜箔和绝缘层压合而成,依要求有不同板厚规格依要求有不同板厚规格,依铜厚依铜厚可分为可分为H/HOZ;1/1oz;2/2ozH/HOZ;1/1oz;2/2oz等种类等种类本卷须知:考虑涨缩影响考虑涨缩影响,裁切板送下制程
9、前进行烘烤。裁切板送下制程前进行烘烤。裁切须注意经纬方向与工程指示一致,以防止翘曲等问题。裁切须注意经纬方向与工程指示一致,以防止翘曲等问题。化学前处理PRETREAT:目的:通过微蚀液通过微蚀液,去除铜面上的污染去除铜面上的污染物,物,增加增加铜铜面粗糙度面粗糙度,以利以利于后于后续续的的压压膜膜及线路制作及线路制作铜箔铜箔绝缘层绝缘层前处理后前处理后铜面状况铜面状况示意图示意图内层线路-前处理介绍压膜LAMINATION:目的:将经处理之基板铜面透过热压方式将经处理之基板铜面透过热压方式贴上抗蚀干膜贴上抗蚀干膜主要生产物料:干膜干膜Dry FilmDry Film工艺原理:干膜干膜压膜前压
10、膜前压膜后压膜后内层线路压膜介绍压膜压膜曝光EXPOSURE:目的:经光线照射作用将原始底片上的图像转移经光线照射作用将原始底片上的图像转移到感光底板上到感光底板上 主要生产工具:底片底片/菲林菲林filmfilm工艺原理:白色透光局部发生光聚合反响白色透光局部发生光聚合反响,黑色局部黑色局部则因不透光则因不透光,不发生反响,显影时发生反不发生反响,显影时发生反响的局部不能被溶解掉而保存在板面上。响的局部不能被溶解掉而保存在板面上。UV光光曝光前曝光前曝光后曝光后内层线路曝光介绍显影DEVELOPING:目的:用碱液作用将未发生化学反响之干膜局用碱液作用将未发生化学反响之干膜局部冲掉部冲掉主要
11、生产物料:K2CO3K2CO3工艺原理:使用将未发生聚合反响之干膜冲掉使用将未发生聚合反响之干膜冲掉,而而发生聚合反响之干膜则保存在板面上作发生聚合反响之干膜则保存在板面上作为蚀刻时之抗蚀保护层。为蚀刻时之抗蚀保护层。说明:水溶性水溶性干干膜主要是由膜主要是由于于其其组组成中含有成中含有机机酸根,酸根,会与弱碱会与弱碱反反应应使成使成为为有有机机酸的酸的盐盐类类,可被水,可被水溶解溶解掉掉,显露出图形,显露出图形显影后显影后显影前显影前内层线路显影介绍蚀刻ETCHING:目的:利用药液将显影后露出的利用药液将显影后露出的铜蚀掉铜蚀掉,形成内层线路图形成内层线路图形形主要生产物料:蚀刻药液蚀刻药
12、液CuCl2CuCl2蚀刻后蚀刻后蚀刻前蚀刻前内层线路蚀刻介绍去膜STRIP:目的:利用强碱将保护铜面之抗利用强碱将保护铜面之抗蚀层剥掉蚀层剥掉,露出线路图形露出线路图形主要生产物料:NaOHNaOH去膜后去膜后去膜前去膜前内层线路退膜介绍冲孔:目的:利用利用CCDCCD对位冲出检验作业之定位孔及铆钉孔对位冲出检验作业之定位孔及铆钉孔主要生产物料:钻刀钻刀内层线路内层线路冲孔介绍冲孔介绍AOI检验:全称为全称为Automatic Optical InspectionAutomatic Optical Inspection,自动光学检测目的:通过光学反射原理将图像回馈至设备处理,与设定的逻辑判断
13、原则或通过光学反射原理将图像回馈至设备处理,与设定的逻辑判断原则或资料图形相比较,找出缺点位置资料图形相比较,找出缺点位置注意事項:由于由于AOIAOI所用的测试方式为逻辑比较,一定会存在一些误判的缺点,所用的测试方式为逻辑比较,一定会存在一些误判的缺点,故需通过人工加以确认。故需通过人工加以确认。内层内层AOIAOILONG WIDTHVIOLATIONNICKSPROTRUSIONDISHDOWNFINE OPENSURFACE SHORTWIDE SHORTFINE SHORTSHAVED PADSPACING WIDTHVIOLATIONPINHOLENICKOVERETCHED PA
14、DCOPPER SPLASHMISSING PADMissing JunctionMissing Open内层线路微影内层线路微影内层线路微影工序内层线路微影工序-简介说明简介说明 在铜箔基板上,压上感光阻剂,利用曝光机透过底片将所需在铜箔基板上,压上感光阻剂,利用曝光机透过底片将所需之图像转移至感光膜铜箔基板上,再经由化学药品将聚合后之图像转移至感光膜铜箔基板上,再经由化学药品将聚合后的感光膜经显影、蚀刻、去膜出所需之图像线路;最后利用的感光膜经显影、蚀刻、去膜出所需之图像线路;最后利用AOI作线路之检修,完成线路之制作。作线路之检修,完成线路之制作。内层线路微影工序内层线路微影工序-主要流
15、程主要流程压压 膜膜D/F Lamination曝曝 光光Exposure自动光学检测自动光学检测A O I蚀蚀 刻刻Etching内层线路微影内层线路微影压膜前压膜前压膜后压膜后曝光后曝光后显影后显影后蚀刻后蚀刻后去膜后去膜后内层线路微影内层线路微影-实物图实物图B、层压流程介绍流程介绍:目的:将将铜箔铜箔CopperCopper、半固化片半固化片PrepregPrepreg与棕化处理后的内与棕化处理后的内层线路板压合成多层板。层线路板压合成多层板。棕化棕化/黑化黑化熔熔胶胶铆铆合合叠叠板板压压合合后处理后处理棕化/黑化:目的:1 1粗化铜面粗化铜面,增加与树脂接触外表积增加与树脂接触外表积
16、2 2增加铜面对流动树脂之湿润性增加铜面对流动树脂之湿润性3 3使铜面钝化使铜面钝化,防止发生不良反响防止发生不良反响本卷须知:棕化膜棕化膜/黑化绒毛很薄黑化绒毛很薄,极易发生擦花问题极易发生擦花问题,操作时需操作时需注意操作手势注意操作手势层压压合工艺层压压合工艺棕化棕化/黑化介绍黑化介绍水平棕化线铆合目的:四层板不需铆钉四层板不需铆钉先进行熔胶先进行熔胶,将每张芯板进行固定将每张芯板进行固定,再使再使用铆钉将多张内层板钉在一起用铆钉将多张内层板钉在一起,以防止以防止后续加工时产生层间滑移后续加工时产生层间滑移主要生产物料:铆钉铆钉;半固化片半固化片P/PP/PP/PP/PPREPREGPR
17、EPREG:由树脂和玻璃纤维布组成由树脂和玻璃纤维布组成,据玻璃布种类可分为据玻璃布种类可分为106106、10801080、33133313、21162116、76287628等几种等几种树脂据交联状况可分为:A A阶阶完全未固化完全未固化;B;B阶阶半固化半固化;C;C阶阶完全固化完全固化三类三类,生产中使用的生产中使用的全为全为B B阶状态的阶状态的P/PP/P2L3L 4L 5L铆钉层压工艺熔胶铆合介绍叠板:目的:将预叠合好之板叠成待压多将预叠合好之板叠成待压多层板形式层板形式主要生产物料:铜箔、半固铜箔、半固化片化片电镀铜皮电镀铜皮;按厚度可分为按厚度可分为1/3OZ1/3OZ12u
18、m12um代号代号T T1/2OZ1/2OZ18um18um代号代号H H1OZ1OZ35um35um代号代号1 12OZ2OZ70um70um代号代号2 2Layer 1Layer 2Layer 3Layer 4Layer 5Layer 6层压工艺叠板介绍2L3L 4L 5L压合:目的:通过热压方式将叠合板压成多层板通过热压方式将叠合板压成多层板主要生产辅料:牛皮纸、钢板钢板压力牛皮纸承载盘热板可叠很多层可叠很多层层压工艺压合介绍层压压合流程层压压合流程层压压合工序层压压合工序-简介说明简介说明 依设计之叠构所需,将依设计之叠构所需,将PP胶片、铜箔及经过黑化处理的内层板胶片、铜箔及经过黑化
19、处理的内层板进行叠合,然后使用压合机在高温、高压之环境下进行压合,使得进行叠合,然后使用压合机在高温、高压之环境下进行压合,使得 各层之间产生强力的黏合,以保证客户所需要的板厚及介层规格,各层之间产生强力的黏合,以保证客户所需要的板厚及介层规格,并扩增出上、下铜面,以供布线所需。并扩增出上、下铜面,以供布线所需。层压压合工序层压压合工序-主要流程主要流程黑化黑化/棕化棕化Black Oxide叠叠 板板Lay-up压压 合合Lamination后后 处处 理理Post-treatment黑化前黑化前黑化后黑化后组合组合预叠预叠压合后压合后打靶成型后打靶成型后压合制作实物流程图压合制作实物流程图
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 精选 印刷 线路板 工艺流程
限制150内