[精选]卓越现场管理6S管理课件2.pptx
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1、卓越现场管理 6S6S管理法简介管理法简介模块一6S管理是什么管理是什么一、何谓一、何谓6S 5S是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称为5S,再加上安全(SAFETY)这个因素,通称为6S。6S的起源的起源l15S的沿革l5S起源于20实际50年代的日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。2S到5S,1986年,日本的5S的著作逐渐问世l25S的发展的发展l日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质
2、的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。l在原来5S的基础上又增加了安全(Safety)形成6S,再加节约(Save)又形成了“7S”;也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S”。但是万变不离其宗,所谓“7S、“10S都是从“5S里衍生出来的。二、6S的定义与目的 1S整理整理定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品目的:将目的:将“空间空间”腾出来活用腾出来活用该丢弃的绝不手软该丢弃的绝
3、不手软二、6S的定义与目的 2S整顿整顿定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐,明确标示。定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐,明确标示。目的:不浪费时间寻找物品目的:不浪费时间寻找物品10秒钟找出所需的工具秒钟找出所需的工具二、6S的定义与目的 3S清扫清扫定义:清除现场内的脏污,并防止污染的发生定义:清除现场内的脏污,并防止污染的发生目的:消除目的:消除“脏污脏污”,保持现场干干净净、明明亮亮,保持现场干干净净、明明亮亮从根本上消灭污垢发生源从根本上消灭污垢发生源二、6S的定义与目的4S清洁清洁定义:将上面定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果实施的做法制度化,规范化,维持
4、其成果目的:通过制度化来维持成果目的:通过制度化来维持成果良好制度良好制度二、6S的定义与目的5S修养修养定义:人人依规定行事,养成良好的习惯定义:人人依规定行事,养成良好的习惯目的:提升目的:提升“人的品质人的品质”,养成对任何工作都讲究认真的人,养成对任何工作都讲究认真的人良好的习惯良好的习惯二、6S的定义与目的6S安全安全定义:人身不受伤害,环境没有危险定义:人身不受伤害,环境没有危险目的:创造对人、企业财产没有威胁的环境,避免安全事故苗头,目的:创造对人、企业财产没有威胁的环境,避免安全事故苗头,减少工业灾害。减少工业灾害。安全为天安全为天6S管理法的终极目的管理法的终极目的 实施实施
5、6S活动可以为公司带来巨大的好处。一个实施了活动可以为公司带来巨大的好处。一个实施了6S活动的公活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲,推行保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲,推行6S最终要最终要达到八大目的。达到八大目的。5、保障企业安全生产、保障企业安全生产 6、降低生产成本、降低生产成本 7、改善员工精神面貌,使组织、改善员工精神面貌,使组织的活力化的活力化 8、缩短作业周期,确保交货、缩短作业周期,确保交货期期1、改善和提高企业形象改善和提高企业形象2、促
6、成效率的提高促成效率的提高3、改善零件在库周转率改善零件在库周转率4、减少甚至消除故障,保障品、减少甚至消除故障,保障品质质二、6S的定义与目的整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁修养修养安全安全6S之间的关系之间的关系6S之间的关系之间的关系 l只整理不整顿,物品难找到,只整理不整顿,物品难找到,l只整顿不整理,还是乱糟糟。只整顿不整理,还是乱糟糟。l有整理有整顿没清扫,物品使用不可靠,有整理有整顿没清扫,物品使用不可靠,l3S成果怎维持,清洁出来献一招;成果怎维持,清洁出来献一招;l标准作业练修养,公司管理水平高。标准作业练修养,公司管理水平高。l5S管理都到位,安全形势自然好。管理都到位,安
7、全形势自然好。三、6S的效用6S的五大效用可归纳为:的五大效用可归纳为:5个个S,即:,即:Sales,Saving,Safety,Standardization,Satisfaction三、6S的效用l1、6S是最佳推销员(是最佳推销员(Sales)l 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来订单于口碑相传,会有很多人来 工厂参观学习工厂参观学习l 整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作哇!真漂亮的工厂哇!真漂亮的工厂三、6S的效用l2、6S是节约家(
8、是节约家(Saving)l降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间的浪费,节省很多宝贵的时间l能降低工时,提高效率能降低工时,提高效率6S推进以后推进以后三、6S的效用l3、6S对安全有保障(对安全有保障(Safety)l宽敞明亮,视野开阔的现场,流物一目了然宽敞明亮,视野开阔的现场,流物一目了然l遵守堆积限制,危险处一目了然遵守堆积限制,危险处一目了然l走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅作业安全作业安全三、6S的效用l4、6S是标准化的推动者(是标准化的推动者(Stan
9、dardization)l大家都正确的按照规定执行任务大家都正确的按照规定执行任务l程序稳定,带来品质可靠,成本也稳定程序稳定,带来品质可靠,成本也稳定按标准作业按标准作业三、6S的效用l5、6S形成令人满意的现场(形成令人满意的现场(Satisfaction)l明亮、清洁的工作场所明亮、清洁的工作场所l员工动手做改善、有成就感员工动手做改善、有成就感l能造就现场全体人员进行改善的气氛能造就现场全体人员进行改善的气氛越干越有劲越干越有劲三、6S的效用 总而言之,通过总而言之,通过6S管理,企业能够健康稳定快速成管理,企业能够健康稳定快速成长,逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业,长,逐渐
10、发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业,并且最少达到四个相关方的满意:并且最少达到四个相关方的满意:1.投资者满意投资者满意 通过通过6S,使企业达到更高的生产及管理境界,投,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报资者可以获得更大的利润和回报;2.客户满意客户满意 表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等特点;弹性大等特点;3.雇员满意雇员满意 效益好,员工生活富裕,人性化管理使每个员工可获效益好,员工生活富裕,人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;得安全、尊重和成就感;4.社会满意社会满意 企业对区域
11、有杰出的贡献,热心公益事业,支持环境企业对区域有杰出的贡献,热心公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象。保护,这样的企业有良好的社会形象。三、6S的效用模块二6S管理是怎么做的管理是怎么做的一、整一、整 理理含义:将必需与非必需品区分开,在岗含义:将必需与非必需品区分开,在岗位上只放必需物品。位上只放必需物品。整整 理理v整理是整理是“舍弃舍弃”的智的智慧慧按使用价值判断按使用价值判断要使用不使用不需要物品合适的机能合适的机能合适的时间合适的时间合适的数量合适的数量不满足机能不满足机能不满足时间不满足时间不满足数量不满足数量不是自己需要的物品不是自己需要的物品感到没有必要的物品感到
12、没有必要的物品1、抽屉理论、抽屉理论必要品分类处理必要品分类处理利用度利用度 使用频率使用频率处理方法处理方法不用不用过去一年未使用的物品过去一年未使用的物品丢弃丢弃低低过去一年只使用过去一年只使用1次的物品次的物品保存在仓库,建档,保存在仓库,建档,定期检查定期检查中中过去过去26个月中只使用一次的物个月中只使用一次的物品;品;1个月中只使用的物品个月中只使用的物品.作业现场,集中摆放,作业现场,集中摆放,看板管理看板管理高高一周使用一周使用1次;次;每天都要使用的物品;每天都要使用的物品;每小时都要使用的物品。每小时都要使用的物品。放在工位附近;放在工位附近;随身携带。随身携带。推行整理的
13、步骤v第一步:现场检查v第二步:区分必需和非必需品v第三步:清理非必需品v第四步:非必需品的处理v第五步:每天循环整理第一步:现场检查v对工作场所要进行全面性的检查,包括眼睛看到的和看不到的地方。例如,设备的内部,文件柜的顶部,桌子的底部位置。特别是设备,一个大机械设备,它的内部是看不见的,文件柜的底部,桌子的底部,这些都是现场检查时应特别需要注意的地方。v归纳起来就是两点:看得见的要整理,看不到的更要进行整理。第二步:区分必需和非必需品v管理必需品和清除非必需品同样重要。首先要判断这个东西的重要性是什么?然后根据此物的使用频率来决定它的管理方法。如果是一支笔,它的使用频率是每天、每周或者每个
14、小时都在用,它就是必需品,要用恰当的方法来保管必需品,以便于寻找和使用。v对于必需品,许多人往往混淆了客观上的需要与主观想要的概念,他们在保存物品方面总是采取一种保守的态度,也就是那种以防万一的心态,最后把工作场所几乎变成了杂物馆,v所以对管理者能而言,准确地区分需要还是想要,是非常关键的问题。第三步:清理非必需品v清理非必需品时必须把握好的是看物品现在有没有使用价值,很重要的一句话是,应注意使用价值,而不是原来的购买价值,也就是使用价值大于购买价值。v要重点清理以下物品:货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物,过期的报刊、杂志,空的罐子,已损坏的工具或器皿,仓库墙角、窗台、货架上,甚至货柜顶上摆放
15、的样品,长时间不用或已不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品,在你的办公场所、桌椅下面、还有显示写字板上报废的文具、过期的文件、表格、速记记录等。第四步:非必需品的处理第五步:每天循环整理v养成每天循环整理的习惯养成每天循环整理的习惯v整理是一个永无止境的过程,现场每天都在变化,昨天的必需品,今天就有可能是多余的。比如你昨天拿着订书机订了一堆的书面材料,但今天你不订了,这个订书机是不是多余了,昨天必需的物品,到今天可能是多余的,今天的需要与明天的需求必然有所不同。v整理贵在日日做,时时做,如果仅是偶尔突击一下,做做样子,就完全失去了整理的意义。所以整理,是一个循环的工作,根据需要而随时进行
16、,需要的留下,不需要的马上放在另外一边。二、整二、整 顿顿含义:将物品放置在任何一个人都能立含义:将物品放置在任何一个人都能立刻找到的状态。刻找到的状态。整顿的作用v提高工作效率;将寻找时间减少为零;v异常情况(如丢失、损坏)能马上发现;v非担当者的其他人员也能明白要求和做法;v不同的人去做,结果应是一样的(已经标准化)。寻找物料百态图推行整顿的步骤v第一步:分析现状v第二步:物品分类v第三步:决定储存方法v第四步:实施步骤一:分析现状v人们取放物品时为什么时常会花很多的时间,或者说是人们取放物品的时间为什么会那么长,追根究底有几个原因:v他不知道物品存放在哪里;v他不知道要取的物品叫什么;v
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