[精选]如何做一名出色的生产主管(PPT 89页).pptx

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1、如何做一名出色的生产主管如何做一名出色的生产主管2课程内容安排课程内容安排.生产主管的角色认知.生产主管的一日管理.生产现场精益化改善.员工教导O J T与培育.带好下属,留住下属.做好下属,辅助上司 生产主管的角色认知生产主管的角色认知1生产主管的地位和使命生产主管的素质要求生产主管的角色转型卓越生产现场的组成结构4 生产主管是企业中基层的管理者，生产主管的水平决定企业的执行力；生产主管是品质Q、成本C、交货期D、士气M、安全S指标达成最直接的责任人；生产主管的素质直接影响企业 的经营效益和竞争力。决策者决策者决策者决策者管理者管理者管理者管理者督导者督导者督导者督导者 操作执行操作执行操作

2、执行操作执行者者者者组织的层次组织的层次 生产主管生产主管生产主管生产主管 的作用的作用的作用的作用 1.1.生产主管的地位和使命生产主管的地位和使命5要以身作要以身作要以身作要以身作则则则则,而不是而不是而不是而不是 以身作以身作以身作以身作“贼贼贼贼。管管 教教 做做 1.1.生产主管的地位和使命生产主管的地位和使命6生产主管生产主管 下属下属公公司司上司上司同同级级是最基层的管理员是公司QCD目标达 成的直接责任人是工作上的协作 配合者是职务晋升的竞 争对手是命令的贯彻执行者是上下沟通的桥梁是直接领导 是作业教练是绩效考官 1.1.生产主管的地位和使命生产主管的地位和使命续续 -生产主管

3、承上启下的角色生产主管承上启下的角色生产主管承上启下的角色生产主管承上启下的角色7没有方向没有方向没有方向没有方向没有目标没有目标没有目标没有目标没有方案没有方案没有方案没有方案三忙生产主管三忙生产主管三忙生产主管三忙生产主管三拍子生产主管三拍子生产主管三拍子生产主管三拍子生产主管茫茫茫茫 然然然然盲盲盲盲 目目目目忙忙忙忙 乱乱乱乱2.2.生产主管的素质要求生产主管的素质要求8指挥家的手指挥家的手指挥家的手指挥家的手 懂管理管理，会带兵带兵打仗，会使用兵法兵法兵法兵法 专家的脑专家的脑专家的脑专家的脑 懂技术技术，会指导指导生产，会运用剑法剑法剑法剑法慈悲家的心慈悲家的心慈悲家的心慈悲家的心

4、 懂人情人情，会体贴体贴员工，会运用心法心法心法心法2.2.生产主管的素质要求生产主管的素质要求9企企企企 业业业业生产主管生产主管生产主管必备的条件生产主管必备的条件工作知识工作知识 人际关系人际关系 改善能力改善能力 教导能力教导能力2.2.生产主管的素质要求生产主管的素质要求10.能力高,意愿高 精 品 .能力高,意愿低 毒 品.能力低,意愿高 半成品.能力低,意愿低 报废品优秀生产优秀生产优秀生产优秀生产主管就是主管就是主管就是主管就是“精品精品精品精品提个醒提个醒提个醒提个醒:1.观念变行为变,行为变结果变。2.人品决定产品,思路决定出路。2.2.生产主管的素质要求生产主管的素质要求

5、11 由技术型人才到管理型人才由技术型人才到管理型人才由技术型人才到管理型人才由技术型人才到管理型人才技术型人才的关注点技术型人才的关注点管理型人才的关注点管理型人才的关注点.重视管“物.重视管“人.知识技能的“深度.知识技能的“广度.重视“过程.重视“结果.“专才.“通才.自然科学.人文科学.个人干.集体干.自己干.团队干管理就是透管理就是透 过众人把事过众人把事情做好情做好!3.3.生产主管角色的转型生产主管角色的转型12第四级第四级第四级第四级 全员主动的参与 到改善活动中去第一级第一级第一级第一级 忙碌就是工作忙碌就是工作忙碌就是工作忙碌就是工作 第三级第三级第三级第三级 班组经常聚

6、会讨论改善 课题第二级第二级第二级第二级 明白未能给产 品增加价值的都是浪费4.4.卓越生产现场的组成结构卓越生产现场的组成结构生产主管的一日管理生产主管的一日管理高效率的早会实施班前要准备的事情班中要控制的事情班后要总结的事情班组日清管理工作标准2141 1.时间时间:2007年8月X日星期五2 2.情情况况:李强是一家工厂的生产主管，早上走到办公台，发现桌上一堆和他 职责相关的事件等着他处理：3 3.事事件件:.不良报告通知单：某订单500PCS，已入库 250PCS,QC查到正在生产的有外观及尺寸严重不 良100%,出货日下周一早上。.上级联络单:下周三前提出B产品新产品的成本分析，而你

7、对用料，制程工序不熟悉。.离职申请单:C员工跟了你一年，原因栏填写另有高就，过去表现很不错，值得挽留。.昨天相关单位签送过来的产品入仓单5张。.会议通知单:今日下午3:005:00要参加部门工作协调会,你尚未准备好自己的资料，需要 30分钟完成。.邀请函:D员工为你得力助手,今天生日,晚上聚餐，务必光临，缴费50元。.矫正措施要求单：你要修改一份作业标准书，要30分钟,期限今日完成。.有一台今日必须生产的机器发生了故障,你底下没人会,而你熟悉该机器。.欠料报告单:一张预排今日生产的产品，其中主原材料缺少了350PCS。.联络单:F客户下周一到厂拜访,会到你部门,而现在你的部门内凌乱,整理要30

8、分钟。案例研讨案例研讨:李主管一天为什么忙李主管一天为什么忙?15 李强正准备着手处理这些事件，老远看到两位女工正一边检查产品,一边有说有笑讲个不停，便忍不住走过去说“你们别说了,小心出质量事故!,两位女工都挣红了脸,赶紧埋下头干活。正准备回工作台,李强看到那台由于故障已停机的机器，于是走过去费了九牛二虎之力把机器修好。回到座位上,李强见到助理主管阿梅,马上问上个月的加班汇总表做好没有。阿梅面有难色：“没有,因为我不明白“算了算了,还是我来做吧,李强实在没心情听阿梅的解释,接着李强只用两小时就做好了加班分析报告,他觉得很有成就感，只是想不明白:这么简单的工作,为什么阿梅就是做不好。就这样一个上

9、午过去了，下午一上班,员工阿萍跑过来说A产品欠料要停线,李强赶紧打 追料,并跑去调整生产线。刚忙完内线 响了，经理叫他去开会，李强看着桌面上一堆尚未处理完的工作,估计今晚会加班到很晚，现在又想到去开会一点准备都未做,不禁头上冒冷汗！李强真是很不明白，自己已经很努力地工作了，为什么还是那么忙呢？4 4.学员做答学员做答：1.李强为什么一天这么忙？2.总的来说,李强在哪些方面需要改进？如何改进？3.如果您是李强,您如何按次序安排这一天的工作？案例研讨案例研讨:李主管一天为什么忙李主管一天为什么忙?续续生产主管的工作目标及方案性生产主管的工作目标及方案性不紧急紧急重要重 要不紧急第二象限重要紧急第一

10、象限不重要第四象限不重要不紧急第三象限不重要紧 急多投资时间多投资时间多投资时间多投资时间做做做做尽量防止扩尽量防止扩尽量防止扩尽量防止扩 大大大大快做快做快做快做尽量防止尽量防止尽量防止尽量防止不做不做不做不做尽量减少尽量减少尽量减少尽量减少授权做授权做授权做授权做紧紧 迫迫 性性如何做好时间方案如何做好时间方案-第二象限工作法第二象限工作法生产主管的工作目标及方案性生产主管的工作目标及方案性不紧急紧急重要15%第二象限20-25%第一象限不重要第四象限2-3%第三象限50-60%例子例子:普通人与成功人士的时间安排比较普通人与成功人士的时间安排比较如何做好时间方案如何做好时间方案-第二象限

11、工作法第二象限工作法65-80%65-80%65-80%65-80%20-25%20-25%20-25%20-25%1%1%1%1%15%15%15%15%注:中间阴影局部是成功人士的时间安排,外圈代表普通人士18.早会进行的原则：早会进行的原则：早会进行的原则：早会进行的原则：一个中心一个中心一个中心一个中心:让员工感动、冲动、心动才会冲动。两个基本点两个基本点两个基本点两个基本点:.快乐的心情做事情前先解决心情。.灿烂的微笑微笑就是生产力。三个进行方法三个进行方法三个进行方法三个进行方法三明治法三明治法三明治法三明治法:.赞扬员工昨天的工作成绩赞美 .指出昨天需要改进的地方指正 .提出今天

12、努力的方向方法鼓励1.1.高效率早会的进行高效率早会的进行19品质品质品质品质/效率效率效率效率/成本成本成本成本5S/5S/5S/5S/纪律纪律纪律纪律/风气风气风气风气要求事项要求事项要求事项要求事项 头日情况头日情况头日情况头日情况 问候问候问候问候 信息联络信息联络信息联络信息联络 今日安排今日安排今日安排今日安排 早早会会的的内内容容一句话精华一句话精华:班前会是让每个员工明确描述自己今天的工作量；班前会是让每个员工明确描述自己今天的工作量；班后会是汇报自己今天的目标按要求达成了没有。班后会是汇报自己今天的目标按要求达成了没有。1.1.高效率早会的进行高效率早会的进行201MMAN人

13、员.员工关键技能的培训与鉴定.人员岗位的安排和产能设定什么是关键技能?派工的本卷须知?2MMACHIN机器.机器、工装、仪器的安装调试.机器、工装、仪器的精确度是否符合生产工艺？3MMATERIAL材料.预算材料与工具的使用量.确认材料的及时性、正确性是否做好特采品的追溯管理与重点检查?4MMETHOD技术和方法.SOP、SIP、图纸、样品是否齐备.SOP、SIP、图纸、样品是否正确“标准是否标准化?是否将“标准教导下属?1EENVIRONMENT环境.清洁、噪音、温湿度的达标性.天天5S,勉强员工养成“洁癖是否需 清扫等？2.2.班前要准备的事情班前要准备的事情 -依据依据依据依据“4M1E

14、4M1E4M1E4M1E做好产前准备做好产前准备做好产前准备做好产前准备21生产准备检查表生产准备检查表产品代号：名称：方案开工日：准备日期：分类项 目确认资料检查结果人员员工技能表培训记录机器设备设备设备点检表设备维修记录工装夹具工装台帐测量器具检定记录、标签容具及搬运工具容器、搬运工具登记材料主料、辅料材料入库记录进料检验记录技术资料工程图纸表作业指导书产品检验规格车间环境活动情况放置空间、通道检查评比记录车间平面图22控制的要点控制的要点控制的要点控制的要点:认真认真认真认真监督监督监督监督、反复、反复、反复、反复检查检查检查检查、严格、严格、严格、严格要求要求要求要求.从班前控制到班后

15、,而不是只控制班前班后;.随时、随机、随地、随人进行控制和清理;.对每一天、每一个人、每一件事进行控制;.控制反复,反复控制。日事日毕,日清日高。3.3.班中要控制的事情班中要控制的事情 -班中控制的原则和方法班中控制的原则和方法班中控制的原则和方法班中控制的原则和方法231首件产品确认是品质预防的重要手段，前5个产品经QC检查合格后，连同首件卡置于现场。2样品管理法则是现场质检的依据,需要工程技术部认可借鉴、参照、比照。3管好换型时段换型时段需重点管理好人员,班组长需缩短换型时间,以促进产能效率提升。4重点关注新手用标志或工衣识别新手,巡查注意观察，指定专职指导的人。5控制特殊工序由资格认证

16、的人员执行:实施监控的方法，确保工序条件及操作符合要求。6做好现场巡检掌握4MIE的变化点,尤其关注员工是否按标准作业、设备参数与工艺条件的符合性。7确保产线平衡解除瓶颈工序，先追求平衡效率，再追求个别效率。3.3.班中要控制的事情班中要控制的事情 -有备无患的过程决定结果有备无患的过程决定结果有备无患的过程决定结果有备无患的过程决定结果24货号货号机号机号 时时段段项项目目7:30-7:30-8:308:309:30-9:30-10:3010:3010:30-10:30-11:3011:3011:30-11:30-12:3012:3013:30-13:30-14:3014:3014:30-1

17、4:30-15:3015:3015:30-15:30-16:3016:3016:30-16:30-17:3017:30*A03A03方案2002002004002006002008002001000200120020014002001600实际1801801903702005702107802109902201210设备编号：设备编号：操操 日期：日期：客户客户品名品名货号货号 日期日期 项项目目周一周一周二周二周三周三周四周四周五周五周六周六备注备注B119B119方案200020002000400020006000实际N03 N03 方案300030003000600030009000实际

18、部门：部门：日期：日期：3.3.班中要控制的事情班中要控制的事情 -生产进度需要随时掌控生产进度需要随时掌控生产进度需要随时掌控生产进度需要随时掌控.报表填写,工作总结目标与实际的差异;.说明异常处置与结果正常与异常的差异;.做好交接班,遗留事项交办下属与下一班;.确认好明天的排程,准确原材料与工治具;.认真做好班前班后的“3分钟5S 管理活动。交接班本卷须知：交接班本卷须知：交接班本卷须知：交接班本卷须知：三不交三不交接班者未到不交班;接班者没有签字不交班;事故没有处理完不交班三不接三不接岗位检查不合格不接班;事故没有处理完不接班；交班者不在岗位不接班 4.4.班后要掌握的事情班后要掌握的事

19、情日事日毕日事日毕日事日毕日事日毕 日清日高日清日高日清日高日清日高 5.5.生产日清管理工作标准生产日清管理工作标准序序序序号号号号工作工作工作工作工程工程工程工程工作标准工作标准工作标准工作标准可能遇到的问题可能遇到的问题可能遇到的问题可能遇到的问题解决措施解决措施解决措施解决措施1班前准备.确认生产方案、型号、时间、材料备货.确认上班质量缺陷点、数量以 及应注意问题生产方案临时调整，所需材料缺乏。清点现场材料，按4小时物流要求备料，组织生产2班前会议公布昨 班前三位质量问题，包括问题点、责任人连续多天出现重复性质量问题组织召开班组周质量例会，分析原则，确定责任人，制定措施，成立QC小组攻

20、关3班中控制.保持工艺一致性。员工根据操 作指导书操作.按工艺要求进行首件检验，根 据首件检验表的内容对工件每 一项质量标准进行检验人:工艺培训不到位,工艺不熟练,操作不当,标准不清楚“对新上岗的工人按照工艺操作指导书及检验标准给予培训，对现场出现的问题给予及时培训并保证工艺操作得当，标准明确4班后会议当日工作总结讲评，劣质典型员工站“6S大脚印剖析员工心里有抵触情绪评价标准须清晰,并事先将标准教导给员工5班后总结做好交接班管理,遗留及变异事项交办下属,并交接下一班班后工作总结时未及时掌握方案与实际的差异认真填写“转班工作交接记录表,严格执行“三不交与三不接制度请学员依据本班组的工作特性及本表

21、的格式要求,制定出符合本班组实 际工作需要的详细具体的班组日清管理工作标准27WORKSHOPWORKSHOP某些企业的作业指导书等标准化文件成了一种某些企业的作业指导书等标准化文件成了一种某些企业的作业指导书等标准化文件成了一种某些企业的作业指导书等标准化文件成了一种摆设摆设摆设摆设,员工根本不照标准操作，这是为什么员工根本不照标准操作，这是为什么员工根本不照标准操作，这是为什么员工根本不照标准操作，这是为什么?如如如如何解决呢？何解决呢？何解决呢？何解决呢？6.6.生产现场标准化管理生产现场标准化管理生产现场精益化改善生产现场精益化改善六大损失与七大浪费生产现场改善的步骤生产现场改善的工具

22、员工自主提案改善329LeanLean Manufacturing Manufacturing精益生产精益生产Value Value 价值价值站在客户的立场上Value StreamValue Stream 价值流价值流从接单到发货过程的一切活动Flow Flow 流动流动象开发的河流一样通畅流动Demand PullDemand Pull 需求拉动需求拉动按需求生产Perfect Perfect 完美完美没有任何事物是完美的不断改进降低成本降低成本降低成本降低成本,改善质量改善质量改善质量改善质量,缩短生产周期缩短生产周期缩短生产周期缩短生产周期1.1.生产现场精益改善原则生产现场精益改善原

23、则30月小时日 速度速度!精益运营的目标是什么?将以客户为核心的增值工作流最大化六大损失：六大损失：六大损失：六大损失：.方案停机时间损失.开工准备与换型时间损失.故障维修时间损失.性能降低速度损失.制程平衡率损失.质量损失 七大浪费：七大浪费：七大浪费：七大浪费：.库存的浪费 .加工的浪费.搬运的浪费 .制造过多过早浪费.等待的浪费.动作的浪费.不良的浪费1.1.生产现场精益改善原则生产现场精益改善原则312.2.生产现场改善的步骤生产现场改善的步骤第一步：场地研究第一步：场地研究机物人工程布局第二步：流程研究第二步：流程研究生产线的平衡率第三步：工序研究第三步：工序研究人机瓶颈的解除第四步

24、：动作研究第四步：动作研究正、零、负动作 节拍节拍节拍节拍工序工序工序工序A A A A工序工序工序工序B B B B工序工序工序工序C C C C工序工序工序工序D D D D周期周期周期周期输输 出出生产线流程生产线流程生产线流程生产线流程输输 入入32动作三动作三不原则不原则Kaizen2.2.生产现场改善的步骤生产现场改善的步骤33案例研究案例研究:车间配置图改善前车间配置图改善前铜板和黄铜板组合配置12组工作台铆钉机戳记印台十字型叠合铆钉场壳板完成品堆置所材料台铜板材料台黄铜板搬运用箱子由搬运工自动型场送来 搬运工运搬30M秤搬运箱工作人员搬运距离15M搬运箱搬运箱(包装台)包装箱)

25、秤出货场 工工 作作 分分 解解 表表 制 品：收音机壳板 制 表 人：李林 作 业：检查、组合、铆钉、戳记、包装 工作单位：铆钉、包装 日期:06年2月25日 摘 要 编 号 现 行 之 细 目 距离 时间、公差、不良、安全等 为何 何处 何时 何人 何方法 构 想 有了构想立刻记录下來 不可仅记在心里头 删除 合并 重组 简化 1 步行至材料台 2m 搬运工搬到材料台 2 取铜板 15-20 张 3 步行至工作台 2m 4 一面检查一面排好 12 张铜板 刮伤、凸凹、废品入废品箱 5 步行至材料台,退回剩余铜板 2m 6 步行至黄铜板与铜板处 1m 已由搬运工搬运到那里 7 取黄铜板 15

26、-20张 8 步行至工作台 2m 9 一面检查一面排好 12 张黄铜板 刮伤,凸凹,废品入废品箱,每一张铜板上放一张黄铜板 10 步行至材料台退回剩余黄铜板 2m 11 步行至工作台 2m 12 将12组铜板与黄铜板堆叠在铆钉机旁边 13 用左右手取一组铜板与黄铜板 14 对齐壳板伸入铆钉机 对齐时之公差 0.1mm 15 铆左上角 16 移动板子,铆右上角 17 转动板子伸入铆钉机 18 铆右下角 19 移动板子,铆左下角 20 转动板子,将板子放于工作台上 21 盖上识别印记,堆叠工作台上-将 检 字记号戳在黄铜板之一面 22 将12组搬到搬运箱处装入箱 23 将装满之箱子运到磅秤处过磅

27、15m 自工作楼至磅秤处 24 填入重量记录表,然后装箱 约35kg 25 将搬运箱搬到包装场 30m 由搬运工执行 26 自搬运箱中取出壳板 由包装工执行 27 将壳板装入包装箱)检查，木箱由搬运工搬来 28 包装,印刷上地址和收件人等 29 填出货单 30 保管至出货为止 35表称别针的制作日 期 年 月 日作业名作业名流向流向机号机号距离距离时间时间人员人员工种记号工种记号M米分钟人1材料切断为别针大小切断机6012搬运起重机20523材料测定.大小检查双脚规1024暂时放置于一旁工作袋7025搬运起重机10326外径研磨研磨机1517搬运起重机20528外径测定双脚规529搬运起重机2

28、05210向针头的套入检查10211搬.运起重机154212暂时放置于一旁60113保管仓 库合计13工程2回5回3回3回85M252分21人75分钟22分钟25分钟130分钟记事所 属作成者切断机研磨机检查台检查台仓库套入检查台平面流向图别针制别针制别针制别针制作作作作工程案例工程案例工程案例工程案例 改善前改善前改善前改善前36T/TT/T消灭七种浪费消除六大损失员工培训全员参与标准化操作删除删除删除删除合并合并合并合并/重组重组重组重组 简化简化简化简化/自动化自动化自动化自动化工具箱工具箱工具箱工具箱3.3.生产现场改善的工具生产现场改善的工具37工位工位ABAB作者作者陈立基陈立基屈

29、屈 剑剑主题主题线圈的自动滑道线圈的自动滑道改善改善前前作业员每次需把产品搬运到作业员每次需把产品搬运到下一工位，造成走动的浪费下一工位，造成走动的浪费改善改善要点要点做一个自动滑道，使产品直做一个自动滑道，使产品直接滑到下一工位接滑到下一工位改善效果：改善效果：消除了搬运和等待的浪费消除了搬运和等待的浪费,节约时间节约时间2S/2S/次。次。A A A A工位搬到工位搬到工位搬到工位搬到C C C C工位工位工位工位自动滑至自动滑至自动滑至自动滑至C C C C工位工位工位工位3.3.生产现场改善的工具生产现场改善的工具现场改善案例现场改善案例现场改善案例现场改善案例从细节中发现魔鬼从细节中

30、发现魔鬼从细节中发现魔鬼从细节中发现魔鬼:38工位工位O O作者作者蔡勋武蔡勋武杨杨 云云主主题题提高自动化的程度提高自动化的程度改善前改善前计数器每次都要用手按计数器每次都要用手按计数计数改善改善要点要点把计数器加在机器上，机器每把计数器加在机器上，机器每次动作一次，计数器计数一次次动作一次，计数器计数一次改善效果：改善效果：减少动作减少动作,节约时间节约时间2S/2S/次。次。手动记数自动记数3.3.生产现场改善的工具生产现场改善的工具现场改善案例现场改善案例现场改善案例现场改善案例从细节中发现魔鬼从细节中发现魔鬼从细节中发现魔鬼从细节中发现魔鬼:39工位工位O O作者作者邹其洪邹其洪主题

31、主题斩板机开关的合理摆放斩板机开关的合理摆放改善前改善前斩板机开关在工作台的下面，斩板机开关在工作台的下面，作业员操作不方便作业员操作不方便改善改善要点要点开关的位置移到与作业高度开关的位置移到与作业高度相平相平改善效果：改善效果：方便作业员操作方便作业员操作,节约时间节约时间0.5S/0.5S/次。次。不好启动方便启动3.3.生产现场改善的工具生产现场改善的工具现场改善案例现场改善案例现场改善案例现场改善案例从细节中发现魔鬼从细节中发现魔鬼从细节中发现魔鬼从细节中发现魔鬼:40工位工位O O作者作者蔡勋武蔡勋武主题主题动作的经济化动作的经济化改善前改善前作业员启动斩板机后，存在等作业员启动斩

32、板机后，存在等待的浪费待的浪费改善要点改善要点在两边加两个台面，机器在在两边加两个台面，机器在工作时可以检查最后两块板工作时可以检查最后两块板改善效果：改善效果：消除了等待的浪费消除了等待的浪费,节约时间节约时间2S/2S/次。次。3.3.生产现场改善的工具生产现场改善的工具现场改善案例现场改善案例现场改善案例现场改善案例从细节中发现魔鬼从细节中发现魔鬼从细节中发现魔鬼从细节中发现魔鬼:41作业时间秒秒202010103030252510105 515155 5工序ABCDEFGH12345678作业时间秒秒202018182222222215152020工序ABCDE/FG/H123456平

33、衡率改善前的工序平衡率改善前的工序平衡率改善前的工序平衡率改善前的工序平衡率改善后的工序平衡率改善后的工序平衡率改善后的工序平衡率改善后的工序 均衡均衡均衡均衡Line BalancingLine BalancingLine BalancingLine Balancing是进度的重要保证，在是进度的重要保证，在是进度的重要保证，在是进度的重要保证，在100100100100个环节中，存在一个环节中，存在一个环节中，存在一个环节中，存在一个环节效率低下，那么个环节效率低下，那么个环节效率低下，那么个环节效率低下，那么99999999个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。个环节的努力都可能解决

34、不了进度落后的问题。个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。抓住瓶颈工序的生产节拍抓住瓶颈工序的生产节拍抓住瓶颈工序的生产节拍抓住瓶颈工序的生产节拍,不断予以改善，是提升效率最重要的法宝。不断予以改善，是提升效率最重要的法宝。不断予以改善，是提升效率最重要的法宝。不断予以改善，是提升效率最重要的法宝。案例研究1:生产能力匹配与平衡化42案例研究1:生产能力匹配与平衡化追求平追求平衡化效率衡化效率43优点：优点：缩短反响时间，便于控制质量。缩短反响时间，便于控制质量。减少物流等待时间。减少物流等待时间。加快资金周转。加快资金周转。时间跨度时间跨度单件过

35、程单件过程Single Piece FlowSingle Piece Flow一物流一物流Process AProcess AProcess BProcess C现金现金生产指令生产指令 分批过程分批过程分批过程分批过程 Batch ProcessingBatch ProcessingBatch ProcessingBatch ProcessingProcess AProcess BProcess C生产指令生产指令现金现金时间跨度时间跨度1010分钟分钟 minutes minutes 单单件件制制造造优优于于分分批批制制造造案例研究2:生产方式的调整与改善44某些企业在公司内设置了提案箱某

36、些企业在公司内设置了提案箱某些企业在公司内设置了提案箱某些企业在公司内设置了提案箱,但却无人提但却无人提但却无人提但却无人提 案案案案,提案箱成了一种摆设提案箱成了一种摆设提案箱成了一种摆设提案箱成了一种摆设,这是为什么这是为什么这是为什么这是为什么?如何做如何做如何做如何做改进呢？改进呢？改进呢？改进呢？4.4.员工自主提案改善员工自主提案改善WORKSHOPWORKSHOP45 的富士施乐公司人均提案件数到达每人每月的富士施乐公司人均提案件数到达每人每月的富士施乐公司人均提案件数到达每人每月的富士施乐公司人均提案件数到达每人每月3 3 3 3件多件多件多件多 。这家。这家。这家。这家公司将

37、提案制度变成员工入厂教育的一个环节。对此您有何公司将提案制度变成员工入厂教育的一个环节。对此您有何公司将提案制度变成员工入厂教育的一个环节。对此您有何公司将提案制度变成员工入厂教育的一个环节。对此您有何看法？这家公司是如何培养员工提案的自主性的？您能否从看法？这家公司是如何培养员工提案的自主性的？您能否从看法？这家公司是如何培养员工提案的自主性的？您能否从看法？这家公司是如何培养员工提案的自主性的？您能否从中获得某些启示？请简述您的见解。中获得某些启示？请简述您的见解。中获得某些启示？请简述您的见解。中获得某些启示？请简述您的见解。4.4.员工自主提案改善员工自主提案改善WORKSHOPWOR

38、KSHOP员工教导与培育员工教导与培育4OJT工作教导的意义新老员工的教导方法工作教导四阶段法班组多技能工的培养471.1.员工能力与资格分析员工能力与资格分析能力开展期能创新技术、改进生产工艺级别期可以为师带徒弟熟练期自己判断解决问题自主期认定业务技术技能独立期见习期开展阶段操作娴熟赋予资格操作精湛赋予等级独立工作无需监督独立工作无需监督不能独立开展工作3 30 06 69 912121515进程进程注:数字是相对的,单位一般是月48.把管理者与员工区分的第一功能是教导别人。.不是以你的标准去衡量员工,而是以你的标准 去教导员工。.员工没有学会,是因为我没有教导好。.教导员工是最好的学习方式

39、。2.2.生产主管对教导应有的理念生产主管对教导应有的理念49做听看写说试3.3.工作教导的定义工作教导的定义 教&导 50NONO类别类别教导方式教导方式1新手2熟手3师傅学员自检学员自检:各类员工的教导方式各类员工的教导方式3.3.工作教导的定义工作教导的定义514.4.有缺点的教导示范有缺点的教导示范1 1.只用说的只用说的2 2.只用做的只用做的3 3.边说边做边说边做 4 4.不认真的教不认真的教导导52 5.OJT 5.OJT工作教导的意义工作教导的意义 -在企业管理中培训最具增值意义！在企业管理中培训最具增值意义！在企业管理中培训最具增值意义！在企业管理中培训最具增值意义！何谓何

40、谓OJT:-on the job trainingOJT:-on the job training指在工作岗位上的培训。指在工作岗位上的培训。生产现场的问题：1.生产延期多2.质量不良多3.机械故障多4.安全事故多5.缺勤辞工多6.生产效率低7.员工士气低8.不遵守纪律9.作业准备差10.工作现场乱11.-何时需要培训新员工初次上岗时岗位变换的时候改变作业方法时新产品上线时存在安全隐患时等谁担任指导者l现场班组长l技术员l工程师l有经验被认证的同事53 -生产主管生产主管生产主管生产主管培训职责研讨培训职责研讨培训职责研讨培训职责研讨下属的错误,都是上司的责任只有不会教的上司,没有学不会的下属

41、将熊熊一窝,兵熊熊一个 6.6.现场现场OJTOJT的职责的职责员工教导四阶段法：员工教导四阶段法：要要 领领:说给他听,做给他看，说给你听,做给你看。提个醒提个醒:合理叫训练,不合理叫磨练。547.OJT7.OJT四阶段指导法四阶段指导法前期前期前期前期准备准备准备准备示范示范示范示范说明说明说明说明实际实际实际实际操作操作操作操作观察观察观察观察跟进跟进跟进跟进 放松学员的紧张心理放松学员的紧张心理 告诉学员学习的内容与目的告诉学员学习的内容与目的 确定学员对该作业的掌握程度确定学员对该作业的掌握程度 使其处于正确的位置。使其处于正确的位置。1 1 将主要步骤逐个给学员示范讲解；将主要步骤

42、逐个给学员示范讲解；强调重点耐心指导强调重点耐心指导 和蔼、清楚、有条理、易理解和蔼、清楚、有条理、易理解2 2 请学员单独做并纠正错误请学员单独做并纠正错误 让学员边做边说明操作步骤让学员边做边说明操作步骤 让学员进一步重申要点让学员进一步重申要点 做的好及时赞美增强学员信心直至学会。做的好及时赞美增强学员信心直至学会。3 3 观察观察:确认动作、程序、要点已正确掌握确认动作、程序、要点已正确掌握 改善改善:纠正错误动作，修正不良习惯；纠正错误动作，修正不良习惯；疑问疑问:指明可以向谁请教，引导学员提问指明可以向谁请教，引导学员提问4 455工作教工作教导评鉴导评鉴表表训练员专用训练员专用训

43、练员专用训练员专用 年年年年 月月月月 日日日日工作名称开始时间学习对象结束时间工具与材料实习教导员准备事项工作分解工具与材料场所之整理I I轻松气氛何种工作了解程度学习意愿 IllIll主要步骤要 点理 由动 作主要步骤要 点理 由查 询评鉴第2第3阶段的做法无用的话:要点的强调:检查确认:IVIV.交付工作 .问何人 .常常检查 .鼓励发问 .减少指导568.OJT8.OJT培训效果评估培训效果评估教导效果比较表教导效果比较表教导效果比较表教导效果比较表教导方式教导方式3 3小时后记小时后记 忆保存率忆保存率3 3天后记忆天后记忆保存率保存率单独向人讲70%10%单独向人演72%20%讲述

44、加演示85%65%我听我忘记我听我忘记,我看我记得，我看我记得，我用我学到我用我学到,我教我掌握。我教我掌握。57员工多技能训练方案表员工多技能训练方案表员工多技能训练方案表员工多技能训练方案表 作业作业 技能技能员工员工工序1工序2工序3工序4工序5工序6工序7工序8工序9工序10工序11工序12工序13工序14工序15时间合计2天2天2天3天3天5天5天5天5天8天8天8天8天8天8天80天王晓冰刘 洋朱 明谭 超邓 宏备注备注:完全不会、事前准备即可操作、指点之下大抵能做、特殊作业之外都能操 作、都能操作 9.9.多能多能工工训训练的实施练的实施QCQCQCQC组多能人员岗位表组多能人员

45、岗位表组多能人员岗位表组多能人员岗位表N0N0姓名姓名功能检查功能检查尺寸检查尺寸检查外观检查外观检查包装检查包装检查工艺检查工艺检查备注备注1王枚任2丁得凉3彭 燕4林 珍5章 言6樊利民7张 华8彭 曼9曾 平10王小平说明说明:表示欠缺此项作业技术;:表示具有此项作业技能,但不是很熟练;:表示技能良好,可以独立作业;:表示技能优异,可以指导他人。9.9.多能多能工工训训练的实施练的实施5有效沟通的意义魅力的沟通技巧鼓励下属的方法留住员工的诀窍问题员工的管理带好下属带好下属 留住下属留住下属60.企业管理过去是沟通、现在是沟通、未来还是沟通。松下幸之助.管理就是沟通,再沟通。杰克韦尔奇.百

46、分之六十的管理不良来自沟通。彼得德鲁克.向上沟通谈工作,向下沟通谈生活。1.1.沟通的意义与定义沟通的意义与定义61.沟通的定义沟通的定义沟通的定义沟通的定义:为了设定目标,把信息,思想和情感在个人或群 体间传递,并达成共同协议的过程。.沟通的三个核心步骤：沟通的三个核心步骤：沟通的三个核心步骤：沟通的三个核心步骤：积极聆听、有效提问、及时确认。.WORKSHOPWORKSHOPWORKSHOPWORKSHOP:沟通演练之“雪花飘飘1.1.沟通的意义与定义沟通的意义与定义62沟通的黄金定律沟通的黄金定律沟通的黄金定律沟通的黄金定律:“你是谁比“你要如何表达重要；“你要如何表达比“你要表达什么重

47、要。听到听到 口到口到 手到手到 心到心到 看到看到 2.2.魅力的沟通技巧魅力的沟通技巧632.2.魅力的沟通技巧魅力的沟通技巧沟通中沟通中“看看的技巧的技巧:看人格看人格看身份看身份看场合看场合看时机看时机看表情看表情看回应看回应 看 64听而不闻听而不闻同理性同理性聆聆 听听选择性选择性聆聆 听听专注的专注的 聆聆 听听沟通中沟通中“听听的技巧的技巧:2.2.魅力的沟通技巧魅力的沟通技巧65沟通中沟通中“问问的技巧的技巧:管理名言管理名言管理名言管理名言:被被“问问出来的答案更容易被执行出来的答案更容易被执行!2.2.魅力的沟通技巧魅力的沟通技巧开放式开放式提个醒提个醒:多问正多问正面的

48、问面的问题！题！选择式选择式問問封闭式封闭式征询式征询式662.2.魅力的沟通技巧魅力的沟通技巧說话说好话说好话说好话说好话好说话好说话好说话好说说话好说话好说话好说话好好说话好说话好说话好说话沟通中沟通中“说说的技巧的技巧:说好话说好话说好话说好话管理名言管理名言管理名言管理名言:最好的沟通就是以对方喜欢的方式最好的沟通就是以对方喜欢的方式,讲对方喜欢听的话。讲对方喜欢听的话。67案例分析案例分析案例分析案例分析:一一一一个个个个女作女作女作女作业员业员业员业员的故事的故事的故事的故事 在一家约有5000多名员工的中型电子工厂里,第三装配线共有45名作业员负责作最后的组立工作，由班长陈丽华负

49、责领料及人员管理。该装配线有一位作业员林美丽,因工作认真,上星期刚升为助理助理以后将优先安排升班长,她负责协助班长并整理材料。生产线第一位资深作业员李莉莉,她除了装配工作外,同时还要再检查一次上线的材料。这天中午上班,班长就听到林美丽将一蓝子材料丢到地上哭着说我不要做了,接着就冲到洗手间去了,而李莉莉正满脸怒容在现场嗔目叱责，其他作业员都围过来问东问西。李莉莉向班长表示：今天材料不但送迟，而且乱七八糟。班长听后心里非常生气，拿了两个损坏的零件去见课长,建议要处分林美丽，并不让她再担任助理工作。课长叫她不要急,先找别人代理助理的工作，林美丽那里要再去问清楚，然后再决定如何解决。提问提问:如果您是

50、如果您是课长课长,您您将将如何如何沟通沟通此事且如何此事且如何作作善善后后？2.2.魅力的沟通技巧魅力的沟通技巧68能力靠培训能力靠培训能力靠培训能力靠培训,意愿靠鼓励意愿靠鼓励意愿靠鼓励意愿靠鼓励!员工表现员工表现员工表现员工表现不佳原因不佳原因不佳原因不佳原因 能力问题 不能型 态度问题 不愿型 知 识 技 能 经 验 价值观 认 知 情 感 3.3.鼓励下属的方法鼓励下属的方法69什么是鼓励什么是鼓励?3.3.鼓励下属的方法鼓励下属的方法经典案例经典案例:斯瓦格的鼓励技巧斯瓦格的鼓励技巧 1912年,钢铁大王卡耐基以100万元的年薪聘请查理斯瓦格为公司的第一任总裁。斯瓦格具有非凡的鼓励部