[精选]如何降低七大浪费.pptx
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1、降低七大浪費降低七大浪費講師講師陳振中陳振中TQM TQM 與與 七大浪費七大浪費時間品質現狀現狀標準化標準化合理化合理化標準化標準化合理化合理化TQM改善改善改善改善改善改善改善改善改善改善持續改善持續改善減少浪費減少浪費降低成本降低成本為何要持續改善為何要持續改善以前以前現在現在成本決定了售價成本決定了售價售價決定了成本售價決定了成本售價由誰來決定?售價由誰來決定?豐田生產制度的核心豐田生產制度的核心杜絕浪費杜絕浪費資料來源:精實革命,經濟新潮社不賺錢的原因何在?不賺錢的原因何在?不管你走到哪一家工廠,你都會發現,不管你走到哪一家工廠,你都會發現,假设是多種少量生產、高品質、短交期、低假设
2、是多種少量生產、高品質、短交期、低價格,大都公司無法賺錢價格,大都公司無法賺錢不賺錢的原因不賺錢的原因?換產品所產生的浪類太多換產品所產生的浪類太多什麼是浪費什麼是浪費?實際作業實際作業-會變成錢、會產生附加價值的作業活動。附帶作業附帶作業-必要的作業,不過它不會產生附加價值。作業寬容時間作業寬容時間-再怎麼做也不會變成錢,如:交貨。七種典型的浪費七種典型的浪費生產過剩生產過剩等待等待不必要不必要的運輸的運輸過度的處理或不過度的處理或不正確的處理正確的處理存貨過剩存貨過剩缺點或缺點或瑕疵瑕疵不當的移動不當的移動或搬動或搬動生產過剩生產過剩定義定義-生產多於需求生產多於需求-生產快過於需求生產快
3、過於需求生產過剩生產過剩特徵特徵 儲存過多原物料或成品儲存過多原物料或成品 額外的設備或過大的設備額外的設備或過大的設備 不流暢的物料流程不流暢的物料流程 過多的零件、原料儲存架過多的零件、原料儲存架 過多的人力過多的人力 批量生產流程批量生產流程特徵特徵 複雜的庫存管理複雜的庫存管理 過大的容量、生產量過大的容量、生產量/投資投資 額外的儲存廠所額外的儲存廠所 過多過時設備、原物料、產品過多過時設備、原物料、產品 大批次產品大批次產品 預先生產預先生產生產過剩生產過剩原因原因:不適用的製程不適用的製程 不適當的獎勵措施不適當的獎勵措施 溝通不良溝通不良 單點流程最適化單點流程最適化 不適當的
4、自動化工作流程不適當的自動化工作流程 缺乏或缺乏成本分析訓練及實踐缺乏或缺乏成本分析訓練及實踐 低的運轉時間低的運轉時間 缺乏穩定缺乏穩定/持續性的排程持續性的排程等待時間的浪費等待時間的浪費定義定義當兩部門生產不能協調一致因而導致時間閒置當兩部門生產不能協調一致因而導致時間閒置 人員等待時間人員等待時間 設備等待時間設備等待時間等待時間的浪費等待時間的浪費特徵特徵 人員等待機械或設備人員等待機械或設備 機械、設備或材料等待人員機械、設備或材料等待人員 不均衡的工作分攤不均衡的工作分攤 操作者缺乏對設備維護的認同感操作者缺乏對設備維護的認同感 不正常不正常非計畫中非計畫中設備維修設備維修等待時
5、間的浪費等待時間的浪費原因原因 不一致的工作方法不一致的工作方法WorkMethod 較長的設備更換時間較長的設備更換時間 低效益性的人員及設備低效益性的人員及設備 缺乏適當的設備及材料缺乏適當的設備及材料不必要的運輸不必要的運輸定義 任何材料的移動無法直接滿足精實生產任何材料的移動無法直接滿足精實生產不必要的運輸不必要的運輸特徵特徵 多餘的推車或堆高車多餘的推車或堆高車 多重的儲存地點多重的儲存地點 額外的材料儲存架額外的材料儲存架 複雜的存貨管理複雜的存貨管理 多餘的工作場所空間多餘的工作場所空間 不正確的庫存計算方式不正確的庫存計算方式 材料的損害材料的損害不必要的運輸不必要的運輸原因原
6、因 大批量的生產製程大批量的生產製程 不穩定的生產排程不穩定的生產排程 欠缺欠缺5S5S觀念觀念 缺乏目視管理缺乏目視管理 不適當的工廠佈置不適當的工廠佈置 大型的在製品或成品緩衝區大型的在製品或成品緩衝區製程的浪費製程的浪費定義 在非附加價值的產品或服務上在非附加價值的產品或服務上 應投入在顧客看的到的製程或是可將製程合併成為應投入在顧客看的到的製程或是可將製程合併成為 一個簡單的流程一個簡單的流程製程的浪費製程的浪費特徵特徵 製程瓶頸製程瓶頸 缺乏清悉、明確客戶要求的標準缺乏清悉、明確客戶要求的標準 產品生產條件產品生產條件/標準標準無止盡的變更無止盡的變更 冗長的核准程序冗長的核准程序
7、多餘的複製文件多餘的複製文件/過多的資訊過多的資訊製程的浪費製程的浪費原因 工程變更卻無製程變更通知工程變更卻無製程變更通知 在不適當的組織階層中下決策在不適當的組織階層中下決策 無效率的政策及程序無效率的政策及程序 缺乏顧客所強調的需求資訊回饋缺乏顧客所強調的需求資訊回饋庫存浪費庫存浪費定義定義任何在製程中所需的材料,過多供應以任何在製程中所需的材料,過多供應以生產產品或服務生產產品或服務庫存浪費庫存浪費特徵特徵 過大的物料接收區過大的物料接收區 材料後進先出非先進先出材料後進先出非先進先出 不順暢的物料流程不順暢的物料流程 過大的重工區以解決產品質問題過大的重工區以解決產品質問題 工程變更
8、導致較長的交貨期工程變更導致較長的交貨期 額外的材料處理程序額外的材料處理程序人員、料架、儲存空間人員、料架、儲存空間庫存浪費庫存浪費原因原因 製程能力缺乏製程能力缺乏 供應商材料品質不穩定供應商材料品質不穩定 流程瓶頸未能有效管理流程瓶頸未能有效管理 較長的設備更換時間較長的設備更換時間ChangeOvertime 管理決策不良管理決策不良 局部流程最適化非全流程合理化局部流程最適化非全流程合理化不當的移動或動作不當的移動或動作定義定義 任何人為搬動或移動且不能產生任何任何人為搬動或移動且不能產生任何價值或服務價值或服務不當的移動或動作不當的移動或動作特徵特徵 尋找工具尋找工具 過長的距離過
9、長的距離無法伸手可及無法伸手可及或過多的轉折或過多的轉折點點 生產生產材料距離生產設備過遠材料距離生產設備過遠 等待材料期間,過多非必要的頻繁移動等待材料期間,過多非必要的頻繁移動 零件移動或搬動零件移動或搬動不當的移動或動作不當的移動或動作原因原因 設備、辦公室或工廠佈置規劃不完備設備、辦公室或工廠佈置規劃不完備 缺乏缺乏5S觀念觀念 缺乏目視管理觀念缺乏目視管理觀念 不適當的工作方法不適當的工作方法 過大的生產批量過大的生產批量重工或矯正的浪費重工或矯正的浪費定義定義 彌補因產品或服務所造成的缺失,未能達到彌補因產品或服務所造成的缺失,未能達到顧客的需求顧客的需求重工或矯正的浪費重工或矯正
10、的浪費特徵特徵 過多的空間過多的空間/工具工具/設備設備 過多的檢查過多的檢查/重工重工/修復人員修復人員 複雜的物料流程複雜的物料流程 累積過多材料累積過多材料 過多的品質問題或抱怨過多的品質問題或抱怨 交期延誤交期延誤 低獲利低獲利由於高報廢率由於高報廢率 被動式的組織架構被動式的組織架構重工或矯正的浪費重工或矯正的浪費原因原因 製程能力缺乏製程能力缺乏 過大的變異過大的變異 能力缺乏的供應商能力缺乏的供應商 管理決策能力的缺乏管理決策能力的缺乏 教育訓練的缺乏教育訓練的缺乏 不適當的工具不適當的工具/設備設備 不當的工廠佈置不當的工廠佈置/不必要的管理不必要的管理 高庫存水準高庫存水準七
11、種浪費的交互影響七種浪費的交互影響不必要的運輸不必要的運輸等待等待庫存庫存過度的處理或過度的處理或不正確的處理不正確的處理搬動或移動搬動或移動缺點缺點生產過剩生產過剩生產過剩是浪費根源之首生產過剩是浪費根源之首縮短交貨時間縮短交貨時間改善人力負荷改善人力負荷改善設備負荷改善設備負荷改善產品良率改善產品良率產品以最短的產品以最短的交貨期交交貨期交貨貨以最低成本以最低成本生產產品生產產品1675432WASTE生產過剩生產過剩等待等待運輸運輸不當處理不當處理庫存庫存缺點缺點不當搬移不當搬移TPS TPS 與與7 7 種浪費種浪費豐田式浪費發現法豐田式浪費發現法豐田式浪費發現法豐田式浪費發現法要他們
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