[精选]学习设备管理与维修.pptx
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1、学习的主要内容学习的主要内容 一、设备管理知识简要一、设备管理知识简要一、设备管理知识简要一、设备管理知识简要 二、设备技术状态管理知识简要二、设备技术状态管理知识简要二、设备技术状态管理知识简要二、设备技术状态管理知识简要设备管理与维修设备管理与维修一、设备管理知识简要设备管理的重要性设备管理的重要性 生产设备是生产力的重要组成局部和基本要素之一,生产设备是生产力的重要组成局部和基本要素之一,生产设备是生产力的重要组成局部和基本要素之一,生产设备是生产力的重要组成局部和基本要素之一,是我们从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与开是我们从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与开是我们从事
2、生产经营的重要工具和手段,是企业生存与开是我们从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与开展的重要物质基础。生产设备无论从企业资产的占有率上,展的重要物质基础。生产设备无论从企业资产的占有率上,展的重要物质基础。生产设备无论从企业资产的占有率上,展的重要物质基础。生产设备无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的表达还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的表达还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的表达还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的表达上,它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好上,它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好上
3、,它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好上,它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备,提高设备管理水平对促进企业进步与开展有着生产设备,提高设备管理水平对促进企业进步与开展有着生产设备,提高设备管理水平对促进企业进步与开展有着生产设备,提高设备管理水平对促进企业进步与开展有着十分重要的意义。十分重要的意义。十分重要的意义。十分重要的意义。设备管理是稳定生产的保证。设备管理是稳定生产的保证。工欲善其事,工欲善其事,必先利其器。我们公司是设备密集型企业,设备的稳定必先利其器。我们公司是设备密集型企业,设备的稳定运行,必须建立在具备先进设备及良好的管理水平之上。运行,必须建立在
4、具备先进设备及良好的管理水平之上。假设疏于管理,会使生产成本增加,失去市场竞争能力,假设疏于管理,会使生产成本增加,失去市场竞争能力,造成极大的浪费。而设备管理好的企业,设备运转状态造成极大的浪费。而设备管理好的企业,设备运转状态良好、效率高,市场竞争能力强,企业效益也稳步增长。良好、效率高,市场竞争能力强,企业效益也稳步增长。设备管理是安全生产的保障。设备管理是安全生产的保障。设备管理是安全生产的保障。设备管理是安全生产的保障。安全生产是企业搞好生安全生产是企业搞好生安全生产是企业搞好生安全生产是企业搞好生产经营的前提,没有安全生产,一切工作都可能产经营的前提,没有安全生产,一切工作都可能产
5、经营的前提,没有安全生产,一切工作都可能产经营的前提,没有安全生产,一切工作都可能是无用之功。安全生产是强制性的,是必须无条是无用之功。安全生产是强制性的,是必须无条是无用之功。安全生产是强制性的,是必须无条是无用之功。安全生产是强制性的,是必须无条件服从的,企业的任何生产经营活动都必须建立件服从的,企业的任何生产经营活动都必须建立件服从的,企业的任何生产经营活动都必须建立件服从的,企业的任何生产经营活动都必须建立在安全生产的基础之上。根据有关安全事故的统在安全生产的基础之上。根据有关安全事故的统在安全生产的基础之上。根据有关安全事故的统在安全生产的基础之上。根据有关安全事故的统计,除去个别人
6、为因素,计,除去个别人为因素,计,除去个别人为因素,计,除去个别人为因素,80%80%80%80%以上的安全事故是以上的安全事故是以上的安全事故是以上的安全事故是设备不安全因素造成的,特别是一些压力容器、设备不安全因素造成的,特别是一些压力容器、设备不安全因素造成的,特别是一些压力容器、设备不安全因素造成的,特别是一些压力容器、动力运转设备、电器设备等管理不好则更是事故动力运转设备、电器设备等管理不好则更是事故动力运转设备、电器设备等管理不好则更是事故动力运转设备、电器设备等管理不好则更是事故的隐患。要确保安全生产,必须有运转良好的设的隐患。要确保安全生产,必须有运转良好的设的隐患。要确保安全
7、生产,必须有运转良好的设的隐患。要确保安全生产,必须有运转良好的设备,而良好的设备管理,也就消除了大多数事故备,而良好的设备管理,也就消除了大多数事故备,而良好的设备管理,也就消除了大多数事故备,而良好的设备管理,也就消除了大多数事故隐患,杜绝了大多数安全事故的发生。隐患,杜绝了大多数安全事故的发生。隐患,杜绝了大多数安全事故的发生。隐患,杜绝了大多数安全事故的发生。提高产品质量,增加产量,设备是一提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。个重要因素。加强设备管理是提高质量、增加强设备管理是提高质量、增加强设备管理是提高质量、增加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。应用现代技术,开展技
8、术产增收的重要手段。应用现代技术,开展技术产增收的重要手段。应用现代技术,开展技术产增收的重要手段。应用现代技术,开展技术创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设备要充分发挥其先进性能,保持高的设备利用备要充分发挥其先进性能,保持高的设备利用备要充分发挥其先进性能,保持高的设备利用备要充分发挥其先进性能,保持高的设备利用率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的
9、经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提高装备素质,增强设备性能,延长设改善和提高装备素质,增强设备性能,延长设改善和提高装备素质,增强设备性能,延长设改善和提高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而到达提高效益的目的。备使用寿命,从而到达提高效益的目的。备使用寿命,从而到达提高效益的目的。备使用寿命,从而到达提高效益的目的。提高劳动生产率,关键是要提高设提高劳动生产率,关键是要提高设备的生产效率。备的生产效率。所以操作人员多数人是围绕所以操作人员多数人是围
10、绕所以操作人员多数人是围绕所以操作人员多数人是围绕设备工作的。要提高员工的工作效率,前提是要提高设备工作的。要提高员工的工作效率,前提是要提高设备工作的。要提高员工的工作效率,前提是要提高设备工作的。要提高员工的工作效率,前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。什么叫设备?什么叫设备?指可供企业在生产中长期使用,并在反复使用中基本指可供企业在生产中长期使用,并在反复使用中基本指可供企业在生产中长期使用,并在反复使用中基本指可供企业在生产中长期使用,
11、并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。称。称。称。企业管理中是指符合固定资产条件的,单位价值较高企业管理中是指符合固定资产条件的,单位价值较高企业管理中是指符合固定资产条件的,单位价值较高企业管理中是指符合固定资产条件的,单位价值较高的企业自定,且能独立完成或至少一道生产工序的企业自定,且能独立完成或至少一道生产工序的企业自定,且能独立完成或至少一道生产工序的企业自定,且能独立完成或至少一道生产工序或提供没种效能的机器、设施以及
12、维持这些机器、设或提供没种效能的机器、设施以及维持这些机器、设或提供没种效能的机器、设施以及维持这些机器、设或提供没种效能的机器、设施以及维持这些机器、设施正常运转的附属装置。施正常运转的附属装置。施正常运转的附属装置。施正常运转的附属装置。设备管理的含义设备管理的含义以提高设备综合效率,追求寿命周期费用经济以提高设备综合效率,追求寿命周期费用经济以提高设备综合效率,追求寿命周期费用经济以提高设备综合效率,追求寿命周期费用经济性,实行企业生产经营目标为目的,运用现代性,实行企业生产经营目标为目的,运用现代性,实行企业生产经营目标为目的,运用现代性,实行企业生产经营目标为目的,运用现代科学技术、
13、管理理论和管理方法,对设备寿命科学技术、管理理论和管理方法,对设备寿命科学技术、管理理论和管理方法,对设备寿命科学技术、管理理论和管理方法,对设备寿命周期规划、设计、制造、购置、安装、调试、周期规划、设计、制造、购置、安装、调试、周期规划、设计、制造、购置、安装、调试、周期规划、设计、制造、购置、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新报费的全过使用、维护、修理、改造、更新报费的全过使用、维护、修理、改造、更新报费的全过使用、维护、修理、改造、更新报费的全过程,从技术、经济、管理等方面进行的综合研程,从技术、经济、管理等方面进行的综合研程,从技术、经济、管理等方面进行的综合研程,从技术、经济、
14、管理等方面进行的综合研究和管理。究和管理。究和管理。究和管理。设备管理的开展概况与动态设备管理的开展概况与动态1 1、设备管理的开展阶段设备管理的开展阶段设备管理的开展阶段设备管理的开展阶段 设备管理是从维修萌设备管理是从维修萌设备管理是从维修萌设备管理是从维修萌发的,它经历了四个开展阶段。发的,它经历了四个开展阶段。发的,它经历了四个开展阶段。发的,它经历了四个开展阶段。1 1 1 1事后维修阶段事后维修阶段事后维修阶段事后维修阶段 在在1818世纪到世纪到1919世纪后半期,机世纪后半期,机械工业不是很兴旺,机械结构比较简单,工厂械工业不是很兴旺,机械结构比较简单,工厂采取机器坏了专业人员
15、负责维修。特点是机器采取机器坏了专业人员负责维修。特点是机器坏了再修。坏了再修。2 2预防维修阶段预防维修阶段 20202020世纪初到世纪初到世纪初到世纪初到50505050年代初,年代初,年代初,年代初,生产方生产方生产方生产方 式由单件生产开展到流程式大批生产,式由单件生产开展到流程式大批生产,式由单件生产开展到流程式大批生产,式由单件生产开展到流程式大批生产,设备种类多、结构趋于复杂,设备故障对生产影设备种类多、结构趋于复杂,设备故障对生产影设备种类多、结构趋于复杂,设备故障对生产影设备种类多、结构趋于复杂,设备故障对生产影响增大,设备维修工作量及维修费大为增加,于响增大,设备维修工作
16、量及维修费大为增加,于响增大,设备维修工作量及维修费大为增加,于响增大,设备维修工作量及维修费大为增加,于是产生了以预防维修为中心的管理思想。这一思是产生了以预防维修为中心的管理思想。这一思是产生了以预防维修为中心的管理思想。这一思是产生了以预防维修为中心的管理思想。这一思想又分为两大体系。一是欧美预防维修制想又分为两大体系。一是欧美预防维修制想又分为两大体系。一是欧美预防维修制想又分为两大体系。一是欧美预防维修制通过日常通过日常通过日常通过日常检查、定期检查以及维修来实现预防检查、定期检查以及维修来实现预防检查、定期检查以及维修来实现预防检查、定期检查以及维修来实现预防;二是前苏联的方案;二
17、是前苏联的方案;二是前苏联的方案;二是前苏联的方案预防修理制预防修理制预防修理制预防修理制按设备组成单元的磨损规律制定开机时间,在磨损按设备组成单元的磨损规律制定开机时间,在磨损按设备组成单元的磨损规律制定开机时间,在磨损按设备组成单元的磨损规律制定开机时间,在磨损极限之前,通过有方案地修理或更换。极限之前,通过有方案地修理或更换。极限之前,通过有方案地修理或更换。极限之前,通过有方案地修理或更换。3 3生产维修阶段生产维修阶段 20202020世纪初到世纪初到世纪初到世纪初到50505050年代,美年代,美年代,美年代,美 国国国国针对预防维修存在过剩维修和缺乏维修,提出了事后维针对预防维修
18、存在过剩维修和缺乏维修,提出了事后维针对预防维修存在过剩维修和缺乏维修,提出了事后维针对预防维修存在过剩维修和缺乏维修,提出了事后维修、预防维修、改善维修和维护预防四种维修方式结合修、预防维修、改善维修和维护预防四种维修方式结合修、预防维修、改善维修和维护预防四种维修方式结合修、预防维修、改善维修和维护预防四种维修方式结合形成了生产维修制。同时在这个时间提出了设备可靠性、形成了生产维修制。同时在这个时间提出了设备可靠性、形成了生产维修制。同时在这个时间提出了设备可靠性、形成了生产维修制。同时在这个时间提出了设备可靠性、维修性设计及寿命周期费用等基本思想。维修性设计及寿命周期费用等基本思想。维修
19、性设计及寿命周期费用等基本思想。维修性设计及寿命周期费用等基本思想。4 4多种设备管理模式并行阶段多种设备管理模式并行阶段 2020世纪世纪世纪世纪初到初到初到初到60606060年代后期起,一些国家提出了设备一生综合管理年代后期起,一些国家提出了设备一生综合管理年代后期起,一些国家提出了设备一生综合管理年代后期起,一些国家提出了设备一生综合管理的概念,使设备管理进入了一个全新的阶段。很有代表的概念,使设备管理进入了一个全新的阶段。很有代表的概念,使设备管理进入了一个全新的阶段。很有代表的概念,使设备管理进入了一个全新的阶段。很有代表性的有:性的有:性的有:性的有:后勤工程学、英国设备综合工程
20、学、后勤工程学、英国设备综合工程学、后勤工程学、英国设备综合工程学、后勤工程学、英国设备综合工程学、全全全全员生产维修员生产维修员生产维修员生产维修TPMTPMTPMTPM及中国的设备综合管理等。及中国的设备综合管理等。及中国的设备综合管理等。及中国的设备综合管理等。2、中国设备管理的开展进程中国设备管理的开展进程 中国工业企业设备管理经历了中国工业企业设备管理经历了中国工业企业设备管理经历了中国工业企业设备管理经历了50505050年的起伏曲折的历年的起伏曲折的历年的起伏曲折的历年的起伏曲折的历程,大致可分为四个阶阶。程,大致可分为四个阶阶。程,大致可分为四个阶阶。程,大致可分为四个阶阶。1
21、 1 1 1初创阶段初创阶段初创阶段初创阶段 19561956年引进了前苏联的方案预防修理制,年引进了前苏联的方案预防修理制,基本与当时的状况相适应,同时为中国企业设备管理工基本与当时的状况相适应,同时为中国企业设备管理工作打下了基础。作打下了基础。2 2 2 2曲折阶段曲折阶段曲折阶段曲折阶段 1958195819581958年到年到年到年到1960196019601960年大跃进时期,设备年大跃进时期,设备年大跃进时期,设备年大跃进时期,设备和设备管理受到了严重破坏。三年后才得以恢复和设备管理受到了严重破坏。三年后才得以恢复和设备管理受到了严重破坏。三年后才得以恢复和设备管理受到了严重破坏
22、。三年后才得以恢复提高,并在方案预防修理制的基础上有所创新,提高,并在方案预防修理制的基础上有所创新,提高,并在方案预防修理制的基础上有所创新,提高,并在方案预防修理制的基础上有所创新,形成了自身特色形成了自身特色形成了自身特色形成了自身特色,主要表现在以下四个方面:主要表现在以下四个方面:主要表现在以下四个方面:主要表现在以下四个方面:以以以以“预防为主为方针,以预防为主为方针,以预防为主为方针,以预防为主为方针,以“维护与方案维护与方案维护与方案维护与方案检修并重、检修并重、检修并重、检修并重、“专业管理与群众管理相结合为专业管理与群众管理相结合为专业管理与群众管理相结合为专业管理与群众管
23、理相结合为原则;原则;原则;原则;建立了建立了建立了建立了“三级保养制,以及三级保养制,以及三级保养制,以及三级保养制,以及“三好四会三好四会三好四会三好四会、“润滑五定等一套规章制度;润滑五定等一套规章制度;润滑五定等一套规章制度;润滑五定等一套规章制度;在组织形式上,除了精简、健全专业管理外,还设在组织形式上,除了精简、健全专业管理外,还设在组织形式上,除了精简、健全专业管理外,还设在组织形式上,除了精简、健全专业管理外,还设立了立了立了立了“专群结合的管理组织,实现了专群结合的管理组织,实现了专群结合的管理组织,实现了专群结合的管理组织,实现了“专管成线,群专管成线,群专管成线,群专管成
24、线,群管成网,经常开展设备管理评比检查活动;管成网,经常开展设备管理评比检查活动;管成网,经常开展设备管理评比检查活动;管成网,经常开展设备管理评比检查活动;开展地区性设备活动,建立设备专业修理厂、精修开展地区性设备活动,建立设备专业修理厂、精修开展地区性设备活动,建立设备专业修理厂、精修开展地区性设备活动,建立设备专业修理厂、精修站、备件定厂和备件总库等。站、备件定厂和备件总库等。站、备件定厂和备件总库等。站、备件定厂和备件总库等。3 3 3 3振兴阶段振兴阶段振兴阶段振兴阶段 19781978年以后,我国设备管理工作迅速开展。年以后,我国设备管理工作迅速开展。19811981年国家经贸委设
25、立了全国设备管理部门,年国家经贸委设立了全国设备管理部门,19821982年成立年成立了中国设备管理协会,了中国设备管理协会,19831983年公布了年公布了“国营工业交通企业国营工业交通企业设备管理试行条例,同时开始引进了设备管理试行条例,同时开始引进了“设备综合工程学设备综合工程学、“全员生产维修、全员生产维修、“后勤工程学等现代设备管理后勤工程学等现代设备管理理论,经过多年研究、比较,本着:理论,经过多年研究、比较,本着:“以我为主,博采众以我为主,博采众长,融合提炼,自成一家的方针,在学习和参照设备综长,融合提炼,自成一家的方针,在学习和参照设备综合工程学的理论和总结中国设备管理实践经
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