[精选]工业工程概述及工作研究分析.pptx
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1、现场现场IEIE手法培训教材手法培训教材INDUSTRIAL ENGINEERING Larry la 4/18/20231第一篇第一篇工业工程概述4/18/20232 使用IE方法,是效率改善的最正确途径。只有公司的中基层主管能训练掌握IE方法,公司的改善才能持之以恒地维持下去。4/18/20233工业工程之定义:IE是Industrial Engineering的简称。工业工程:综合运用数学、物理和社会科学等方面的专门知识和技术、以及工程分析和设计的原理与方法,为把生产要素人员、物料、设备、能源和信息等组成更富有生产力的整体系统所从事的规划、设计、评价和创新的科学活动。同时为科学管理提供决
2、策依据。IE是改善效率、成本、品质的方法科学。4/18/20234工业工程之目标:使生产系统投入的要素得到有效利用;降低成本;保证质量和安全;提高生产率;获得最正确效益!4/18/20235工业工程之意识:成本和效率意识;问题和 意识;工作简化和标准化意识;全局和整体意识;以人为中心的意识4/18/20236现代IE的八大研究方向:工作研究基础工业工程设施规划与物流分析生产方案与控制 工程经济质量管理与可靠性技术人机工程学管理信息系统现代制造系统4/18/20237生产的含义:过程转换过程转换O/I产出O产品效劳生产率人力、设备设施、材料能源、信息等投入I系统4/18/20238第二篇第二篇工
3、业工程之工作研究4/18/20239 工作研究工作研究方法研究把工作简化并定出进行此项工作的更经济的方法和程序作业测定确定进行某项工作所需时间的长短提高生产率“工作研究是改善生产力的基本技巧之一4/18/202310工作研究的范畴 1 方法研究-用以确定最正确的作业方法的 一系列研究技术,包括:1程序分析-对整个生产过程或一项管理工作的全面分析。2作业分析-对同一工作地上的工作进行分析。3动作分析-将过程分解为基本单元直到手指的动作分析。2 作业测定-用以确定按上述的标准方法进行作业时所需时间的测定技术,包括:1秒表测时法 2工作抽样法 3预定标准时间法PTS 4标准资料法4/18/20231
4、1工工作作研研究究与与工工作作标标准准的的关关系系方法研究方法研究1.方法、程序2.材料3.工具与设备4.工作环境条件设定标准工作法设定标准工作法1.方法、程序2.材料3.工具与设备4.工作环境条件作业测定作业测定决定时间标准制定工作标准制定工作标准训练操作工人训练操作工人程序分析作业分析动作分析合成法直接法实施标准,产生效益标准工作法+标准时间+其他要求=工作标准运用上述分析技术,实施工作方法、程序、环境条件的最正确化,为制定工作标准打下基础,也为时间研究做好准备。4/18/202312第三篇第三篇工业工程之方法研究4/18/202313方法研究的定义和特点定义:运用各种分析技术,对工作方法
5、进行分析、设计和改进、寻求最经济合理的工作方法并使之标准化的一系列活动。特点:1 指导思想-挖掘企业内部潜力 2 着 眼 点-系统整体优化 3 求新意识 4 致力于工作的标准化 4/18/202314方法研究的改善范围改善工厂、车间和工作场所的布置,缩短工艺和运输的路线改善对原材料、机器设备和劳动力的运用,以减少资源投入,获得更多产出减轻劳动强度,防止生产劳动中不必要的体力消耗,节省人力改进工作环境,改善劳动条件4/18/202315生产过程中的改善点瓶颈环节或工序成本高昂的工序质量不稳定的工序劳动强度大、劳动条件恶虐的工序容易发生事故的工序4/18/202316主要分析技术类别 分析方法内容
6、备注程序分析工艺程序图对整个制造程序或工序的分析流程程序图产品或材料的流程的分析线路图布置与经路分析作业分析人机作业分析闲余能量分析联合作业分析双手作业分析动作分析动素分析影像分析快速摄影动作分析VTR分析动作经济原则4/18/202317分析层次及分析技术程序由动素构成由操作构成由动作构成由工序构成作业程序分析作业分析动作分析4/18/202318分析层次及分析技术举例汽车的车身工序作业单位板材切断动作元素动作单位作业要素搬往下工序检查制品自动点焊搬入构件涂覆组装焊接成型放好构件A取构件B搬到夹具上放好构件B安放好进行焊接取出成品校正位置搬运程序分析作业分析动作分析4/18/202319程序
7、分析程序分析符号程序分析符号 表示作业 表示搬运 表示检验 表示暂存或等待 表示受控制的贮存 表示同一时间或同一工场由同一人执行作业与检验的工作4/18/202320程序分析程序分析技巧一程序分析技巧一5W2H What?When?Why?Who?Where?How to do?How much?4/18/202321程序分析程序分析技巧程序分析技巧 二二 取消eliminate 合并 bine 重排rearrange 简化simplify4/18/202322程序分析程序分析的五个方面程序分析的五个方面作业分析 搬运分析检验分析贮存分析等待分析4/18/202323工艺程序图结构材料材料材料
8、材料工艺顺序局部装配或加工局部装配或加工局部装配或加工中心零件装配或加工完成配件完成配件材料、采购的零件4/18/202324工艺程序图675帽子钢轴轮子车身彩盒注塑去水口检查检查入盒检查注塑去水口检查注塑去水口检查装配装帽子4/18/202325电视机及遥控器装箱工艺程序图练习4/18/202326电视机及遥控器装箱工艺程序图练习箱片1211111032654234789遥控器附件及枯燥剂电视机检查电视机外观贴出厂编号标签放入塑料袋内装上保护衬放入箱内检查遥控器外观检查附件及枯燥剂数量装入塑料袋内装附件及枯燥剂入塑料袋内放入箱内装入箱内封箱打带贴出厂日期标签箱子成型检查箱子有无破损4/18/
9、202327DDDDDDDDDDDDDDD贮存等待搬运检查加工工 序 系 列时间min距离m工 作 说 明贮存 等待 D搬运 检查 加工 距离时间次数项别统 计工作名称:编号:开始:结束:研究者:日期:审阅者:日期:流程程序图表格4/18/202328作业流程分析的具体做法1.展开预备调查预备调查的主要内容:制品的产量方案、实绩制品的内容、品质的标准检查的标准设备的配置工程的种类使用的原料2.制作作业流程图实例:“别针制作的作业流程分析表表7.7.xls3.测定各工序的必须工程,填入相应数值 参考作业流程分析测定工程参考表4/18/202329作业流程分析测定工程参考作业流程分析测定工程参考表
10、表7.84/18/2023304.对测定结果进行整理 整理表表7.9作业流程分析实例4/18/202331作业流程分析实例5.改善方案制订、实施与评估 参考改善的着眼点表7.10.xls改善后的“别针制作的作业流程分析表表7.11.xls整理表表7.124/18/202332作业流程分析实例改善前后比较表7.136.改善内容的标准化4/18/202333课堂讨论:作业流程分析以 面盖加工为例进行作业流程分析;以组为单位讨论;画出表格并比照、整理、分析;选一个代表上台说明分析内容;集体评价,评出一个优胜小组。时间:20分钟4/18/202334线路图线路图:以作业现场为对象,对现场布置及物料包括
11、零件、产品、设备和作业者的实际流通路线进行分析,到达改进现场布置和移动路线、缩短搬运距离的目的。主要分析“搬运或“移动路线4/18/202335一零件的加工线路图14/18/202336一零件的加工线路图24/18/202337立体线路图4/18/202338线路图实例14/18/202339改进线路图实例14/18/202340重型机器工厂装配车间机1机4机2机3机5总库铸造车间轻型机器厂一般机器工厂起重机起重机起重机手推车手推车线路图实例24/18/202341改进:机1机2机3机4机5机6铸造车间一般机器工厂总库滚子台线路图实例24/18/202342线路图实例3磨床磨床铣床磨床搓丝车床
12、车床车床来自料堆1123456磨床78去半成品库4/18/202343线路图实例3改进:车床1车床1来自料堆铣床2车床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓丝8去半成品库节约面积4/18/202344课堂作业:线路图运用练习绘制培训室的线路图;改善前后进行比较;以组为单位,队长组织小组讨论;每组提交一份方案;时间15分钟。4/18/202345作业分析定义:通过对以人为主的工序的详细研究,使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合,合理地布置和安排。分类:人机作业分析 联合作业分析 双手作业分析4/18/202346人机作业分析人机作业分析的定义 是应用于机械作业的一种分析技术,以记录和考察操作者和机器
13、设备在同一时间内的工作情况,寻求合理的操作方法,使人和机器的配合更加协调,以充分发挥人和机器的效率。人机作业分析的特征 1.一般用于分析一人操作一台机器或一人操作多台机器的情况;2.借助于人机作业图进行分析。4/18/202347人机作业图人机作业图的构成 1.表头局部:包括作业名称,开始动作,结束动作,编号,图号,日期等表头内容可依具体情况而制定 2.图表局部 1选取适当的比例尺,如以1cm代表1min。2用垂直竖线分开人与机器并把人放在最右边栏内。3分别在人与机器栏内,用规定的符号表示人或机器工作或空闲,并依作业程序由上而下记录。3.统计局部:统计内容包括操作周程,人、机在一周程内的工作时
14、间和空闲时间,以及人、机利用率。4/18/202348例1:某工人操作一台车床,作业程序及时间值为:装夹工件:0.5min,车削:2.0min,卸下零件:0.3min,去毛刺并检查尺寸:0.5min,该车床能自动加工,绘制此作业的人机作业图。注:人、机的工作时间 用表示;人、机的空闲时间 用表示。人机作业图4/18/202349作业名称:车削零件 编号:图号:日期:开始动作:装夹零件 结束动作:卸下零件 研究者:车削的人机作业图0.5去毛刺并检查尺寸空闲0.3卸下零件车削2空闲空闲0.5装夹工件机时间 min人2/3.3=61%1.323.3机1.3/3.3=39%21.33.3人利用率空闲时
15、间工作时间周程统计4/18/202350例2:某工人操作两台铣床,作业程序及时间值为:装夹工件:0.5min,铣削:1.0min,卸下零件:0.2min,两台铣床加工同一种零件,能自动加工和停机绘制此作业的人机作业图。注:人、机的工作时间 用表示;人、机的空闲时间 用表示。人机作业图4/18/2023510.2空闲 卸铣1 铣削 0.3空闲 装铣2 0.7铣削 卸铣2 铣削 0.5空闲 0.20.50.5空闲 1.00.20.50.5装铣1 铣床2铣床1人1/1.7=59%0.711.7铣床11/1.7=59%0.711.7铣床11.4/1.7=88%0.31.41.7人利用率空闲时间工作时间
16、周程统计产品:B12铸件 工作:铣平面 图号:B12/1 日期:速度:80r/min 走刀量:380mm/min 研究者:铣削的人机作业图4/18/202352联合作业分析联合作业分析的定义 在生产现场中,常有两个或两个以上操作人员同时对一台设备一项工作进行操作,称为联合作业。对该作业中各个对象的各种不同动作的相互关系所进行的分析,称为联合作业分析。联合作业分析的特征 1.联合作业分析是对一组工人两个或两个以上所进行的分析;2.借助于联合作业图进行分析。4/18/202353联合作业分析联合作业分析的目的 1.开掘空闲与等待时间;2.使工作平衡;3.减少周期时间;4.获得最大的机器利用率;5.
17、适宜的指派人员与机器;6.决定最适宜的方法。4/18/202354联合作业图联合作业图的构成 1.联合作业图也由表头、图表、统计三局部组成。2.画法与人机作业图基本一致;唯一不同之处:联合作业图中机器在最左栏;而人机作业图中人在最左栏。4/18/202355联合作业图例1:某车间用吊车搬运零件,每天由工人甲和工人乙负责将零件装入集装箱,装满后,由吊车搬运到车间出口处暂存,吊车每次只能搬运一箱,来回一次需5min,而一人装满一箱零件需10min,现行方法如下:第一次5min:吊车运送工人乙装的NO2集装箱 工人甲装NO1集装箱 工人乙等待 第二次5min:吊车等待 工人甲继续装NO1集装箱 工人
18、乙装NO2集装箱 第三次5min:吊车运送工人甲装的NO1集装箱 工人甲等待 工人乙继续装NO2集装箱绘出该项作业的联合作业图。4/18/202356联合作业图工作名称:装运零件方法:现行 研究人:日期:5空闲运送NO1装NO25空闲 5空闲装NO1510105运送NO2 工人乙工人甲吊车10/15=67%51015工人乙10/15=67%51015工人甲10/15=67%51015吊车利用率空闲时间工作时间周程统计时间单位:min4/18/202357联合作业分析的基本原则:人与机的动作如能同时完成为最正确联合作业分析联合作业分析的目的:如何设法将各个对象的工作进行调配,一方面取消空闲或等待
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- 精选 工业 工程 概述 工作 研究 分析
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