[精选]工艺规程设计.pptx
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1、第十章第十章 工艺规程设计工艺规程设计第一节 概 述 机机械械加加工工工工艺艺规规程程是是机机械械加加工工工工艺艺过过程程的的主主要要技技术术文文件件,是是指指挥挥现现场生产的依据。场生产的依据。机机械械加加工工工工艺艺规规程程是是新新产产品品投投产产前前,进进行行有有关关的的技技术术准准备备和和生生产产准准备的依据。备的依据。机械加工工艺规程是新建、扩建或改建厂房车间的依据。机械加工工艺规程是新建、扩建或改建厂房车间的依据。1.1.机械加工工艺规程的作用机械加工工艺规程的作用4/18/202311工艺过程卡片工艺过程卡片 工工艺艺过过程程卡卡片片是是以以工工序序为为单单位位简简要要说说明明零
2、零件件加加工工过过程程的一种工艺文件。的一种工艺文件。表表10-12工序卡片工序卡片 工序卡片是为每一道工序编制的一种工艺文件。工序卡片是为每一道工序编制的一种工艺文件。表表10-22.2.机械加工工艺规程的格式机械加工工艺规程的格式4/18/202321零件工作图及其产品装配图;零件工作图及其产品装配图;2产品验收的质量标准;产品验收的质量标准;3零件的生产纲领;零件的生产纲领;4现现场场的的生生产产条条件件毛毛坯坯制制造造能能力力、机机床床设设备备、工工艺艺装装备、工人技术水平,专用设备和工装的制造能力;备、工人技术水平,专用设备和工装的制造能力;5国国内内外外有有关关的的先先进进制制造造
3、工工艺艺及及今今后后生生产产技技术术的的开开展展方方向等;向等;6有关的工艺、图纸、手册及技术书刊等资料。有关的工艺、图纸、手册及技术书刊等资料。制定机械加工工艺规程的原始资料制定机械加工工艺规程的原始资料4/18/202333.3.制定机械加工工艺规程的步骤制定机械加工工艺规程的步骤1.根据零件的生产纲领确定生产类型根据零件的生产纲领确定生产类型 2.对被加工零件进行工艺分析对被加工零件进行工艺分析 零件分析零件分析 功功 用用 零件外表的技术要求零件外表的技术要求 结构工艺性结构工艺性4/18/202341.根据零件的生产纲领确定生产类型根据零件的生产纲领确定生产类型 2.对被加工零件进行
4、工艺分析对被加工零件进行工艺分析 3.确定毛坯确定毛坯 1 1毛坯的制造类型;毛坯的制造类型;2 2毛坯的制造精度;毛坯的制造精度;3 3毛坯图毛坯图制定机械加工工艺规程的步骤制定机械加工工艺规程的步骤4/18/20235常用毛坯种类和特点常用毛坯种类和特点种 类特 点铸 件多用于形状复杂、尺寸较大的零件。其吸振性能好,但力学性能低。铸造方法有砂型铸造、离心铸造等,有手工造型和机器造型。模型有木模和金属模。木模手工造型用于单件小批生产或大型零件,生产效率低,精度低。金属模用于大批大量生产,生产效率高、精度高。离心铸造用于空心零件,压力铸造用于形状复杂、精度高、大量生产、尺寸小的有色金属零件锻
5、件用于制造强度高、形状简单的零件轴类和齿轮类。用模锻和精密锻造,生产效率高,精度高。单件小批生产用自由锻冲压件用于形状复杂、生产批量较大的板料毛坯。精度较高,但厚度不宜过大型 材用于形状简单或尺寸不大的零件。材料为各种冷拉和热轧钢材冷挤压件用于形状简单、尺寸小和生产批量大的零件。如各种精度高的仪表件和航空发动机中的小零件焊接件用于尺寸较大、形状复杂的零件,多用型钢或锻件焊接而成,其制造成本低,但抗振性差,容易变形,尺寸误差大工程塑料用于形状复杂、尺寸精度高、力学性能要求不高的零件粉末冶金尺寸精度高、材料损失少,用于大批量生产、成本高。不适于结构复杂、薄壁、有锐边的零件4/18/202361.根
6、据零件的生产纲领确定生产类型根据零件的生产纲领确定生产类型 2.对被加工零件进行工艺分析对被加工零件进行工艺分析 3.确定毛坯确定毛坯 4.拟定工艺路线拟定工艺路线 什么是工艺路线?什么是工艺路线?工艺路线就是零件从毛坯到成品所经过工序的先后顺序。工艺路线就是零件从毛坯到成品所经过工序的先后顺序。定位基准的选择定位基准的选择 外表加工方法的选择外表加工方法的选择 加工阶段的划分加工阶段的划分 工序顺序的安排工序顺序的安排 工序集中与分散的安排工序集中与分散的安排制定机械加工工艺规程的步骤制定机械加工工艺规程的步骤4/18/20237制定机械加工工艺规程的步骤制定机械加工工艺规程的步骤1.根据零
7、件的生产纲领确定生产类型根据零件的生产纲领确定生产类型 2.对被加工零件进行工艺分析对被加工零件进行工艺分析 3.确定毛坯确定毛坯 4.拟定工艺路线拟定工艺路线 5.确定各工序所用的设备和工艺装备确定各工序所用的设备和工艺装备 6.确定加工余量、工序尺寸及公差确定加工余量、工序尺寸及公差7.确定切削用量及时间定额确定切削用量及时间定额8.填写工艺文件填写工艺文件 4/18/20238第二节 机械加工工艺规程设计一、机械加工工艺规程设计的内容及步1.分析零件图和产品装配图 设计工艺规程时,首先应分析零件图和该零件所在部件或总成的装配图,了解该零件在部件或总成中的位置和功用,以及部件或总成对该零件
8、提出的技术要求,分析其关键技术要求和应采取的相应工艺措施,形成工艺规程设计的总体构思。4/18/20239 2.对零件图和装配图进行工艺审查 审查图纸上的视图、尺寸公差和技术要求是否正确、统一、完整,对零件设计的结构工艺性进行评价,如发现有不合理之处应及时提出,并同有关设计人员商讨图纸修改方案,报主管领导审批。第二节 机械加工工艺规程设计4/18/2023103.由年生产纲领研究确定零件生产类型4.确定毛坯 要根据零件生产类型和毛坯制造的生产条件综合考虑,只要有可能,应提倡采用精密铸造、精密锻造、冷轧、冷挤压、粉末冶金等先进的毛坯制造方法。第二节 机械加工工艺规程设计4/18/2023115.
9、拟定工艺路线 主要内容包括:选择定位基准,确定各外表加工方法,划分加工阶段,确定工序集中和分散程度,安排工序顺序等。通过技术、经济的比照分析,最后确定一种最正确工艺方案。第二节 机械加工工艺规程设计4/18/2023126.确定各工序所用机床设备和工艺装备,对需要改装或重新设计的专用工艺装备要提出设计任务书。7.确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。4/18/2023138.确定各工序的技术要求及检验方法。9.确定各工序的切削用量和工时定额。10.编制工艺文件。第二节 机械加工工艺规程设计4/18/202314二、工艺路线的拟订 拟订工艺路线是设计工艺规程最为关键的一步,需顺序完成以下几个
10、方面的工作。1.定位基准的选择 在工艺规程设计中,正确选择定位基准,对保证零件加工要求、合理安排加工顺序有着至关重要的影响。第二节 机械加工工艺规程设计4/18/202315 定位基准有精基准与粗基准之分,用毛坯上未经加工的外表作为定位基准,这种定位基准称为粗基准。用加工过的外表作定位基准,这种定位基准成为精基准。在选择定位基准时往往先根据零件的加工要求选择精基准,由工艺路线向前反推,最后考虑选用哪一组外表作为粗基准才能把精基准加工出来。第二节 机械加工工艺规程设计4/18/202316精基准的选择原则 选择精基准一般应遵循以下几项原则:1基准重合原则:应尽可能选择被加工外表的设计基准作为精基
11、准,这样可以防止由于基准不重合引起的定位误差。2统一基准原则:应尽可能选择用同一组精基准加工工件上尽可能多的外表,以保证各加工外表之间的相对位置精度。第二节 机械加工工艺规程设计4/18/2023173互为基准原则:当工件上两个加工外表之间的位置精度要求比较高时,可以采用两个加工外表互为基准反复加工的方法。4自为基准原则:一些外表的精加工工序,要求加工余量小而均匀,常以加工外表自身作为精基准。第二节 机械加工工艺规程设计4/18/202318 上述四项选择精基准的原则,有时不可能同时满足,应根据实际条件决定取舍。第二节 机械加工工艺规程设计4/18/202319粗基准的选择原则 工件加工的第一
12、道工序要用粗基准,粗基准选择得正确与否,不但与第一道工序的加工有关,而且还将对工件加工的全过程产生重大影响。第二节 机械加工工艺规程设计4/18/202320 图10-1所示套筒法兰零件,外表1为不加工外表,为保证镗孔后零件的壁厚均匀,应选外表1作粗基准镗孔、车外圆、车端面。图图10-1 10-1 套筒法兰加工实例套筒法兰加工实例 第二节 机械加工工艺规程设计4/18/2023212合理分配加工余量的原则 从保证重要外表加工余量均匀考虑,应选择重要外表作粗基准。图图10-2 10-2 床身加工粗基准选择床身加工粗基准选择 第二节 机械加工工艺规程设计4/18/202322如机床床身零件的加工,
13、第一道工序应该选则导轨面作粗基准加工床身底面图10-2a,然后再以加工过的床身底面作精基准加工导轨面图10-2b,此时从导轨面上去除的加工余量小而均匀。第二节 机械加工工艺规程设计4/18/2023233便于装夹的原则 为使工件定位稳定,夹紧可靠,要求所选用的粗基准尽可能平整、光洁,不允许有锻造飞边、铸造浇冒口切痕或其它缺陷,并有足够的支承面积。第二节 机械加工工艺规程设计4/18/2023244粗基准一般不得重复使用的原则 上述4项选择粗基准的原则,有时不能同时兼顾,只能根据主次决择。第二节 机械加工工艺规程设计4/18/2023252.外表加工方法的选择 机器零件的结构形状都是由一些最基本
14、的几何外表组成的,机器零件的加工过程就是获得这些几何外表的过程。同一种外表可以选用各种不同的加工方法,但每种加工方法所能获得的加工质量、所用加工时间和费用却是各不相同的。第二节 机械加工工艺规程设计4/18/202326 工程技术人员的任务,就是要根据具体加工条件选用最适当的加工方法,保证加工出符合图纸要求的机器零件。在选择加工方法时,一般总是首先根据零件主要外表的技术要求和工厂具体条件,先选定它的最终工序加工方法,然后再逐一选定该外表各有关前道工序的加工方法。第二节 机械加工工艺规程设计4/18/202327 零件的加工外表都有一定的加工要求,一般都不可能通过一次加工就能到达要求,而是要通过
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