[精选]工厂全面成本控制与现场改善.pptx
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1、工厂全面成本控制与现场改善工厂全面成本控制与现场改善工厂全面成本控制与现场改善工厂全面成本控制与现场改善 1工厂成本管理与控制课程说明课程说明第一讲第一讲 微利时代微利时代要不得的成本意识要不得的成本意识第二讲第二讲 了解最新的成本管理趋势与分析企业管理现状了解最新的成本管理趋势与分析企业管理现状第三讲第三讲 浪费是成本管理的浪费是成本管理的“天敌天敌第四讲第四讲 通过班组的改善来消除浪费通过班组的改善来消除浪费第五讲第五讲 工厂成本是怎样炼成的工厂成本是怎样炼成的第六讲第六讲 工厂制造成本降低的方向工厂制造成本降低的方向第七讲第七讲 降低成本工作的推行降低成本工作的推行2工厂成本管理与控制第
2、一讲第一讲第一讲第一讲 微利时代微利时代微利时代微利时代 要不得的成本意识要不得的成本意识要不得的成本意识要不得的成本意识3工厂成本管理与控制挑战企业生死存亡的时代来临了暴利与微利暴利与微利暴利与微利暴利与微利4工厂成本管理与控制我不是老板,成本与我无关我不是老板,成本与我无关公家的东西,不用白不用公家的东西,不用白不用节约了成本,我有什么好处节约了成本,我有什么好处5工厂成本管理与控制第二讲第二讲第二讲第二讲了解最新的成本管理趋了解最新的成本管理趋了解最新的成本管理趋了解最新的成本管理趋势与分析企业管理现状势与分析企业管理现状势与分析企业管理现状势与分析企业管理现状6工厂成本管理与控制世界先
3、进国家降低成本的新趋势世界先进国家降低成本的新趋势 、传统的降低成本方法 现代的降低成本方法 实例1.采用自动或高速机械省人化、无人化、系列化机器人无人工厂2.零件工艺过程装配及加工过程、包装装配机器人自动包装机3.使用同一材料多种材料的活用钢塑料陶瓷4.制造现场设计、研发价值工程CAD/CAM5.加工场合采购层面非标准件转为标准件6.少品种、大批量多品种、小批量计算机控制柔性制造系统7.以制造部门为中心整个业务流程无人仓库流通环节的情报8.局部的全面的成本管理全面品质控制9.国内采购国外采购电子商务开展7工厂成本管理与控制任务吃不了,能力吃不饱。任务吃不了,能力吃不饱。生产不均衡,物流乱糟糟
4、。生产不均衡,物流乱糟糟。加班又添哨,质量保不了。加班又添哨,质量保不了。短缺不配套,交货难协调。短缺不配套,交货难协调。生产周期长,效率往下掉。生产周期长,效率往下掉。库存堆得高,资金占不少。库存堆得高,资金占不少。成本失调控,盈亏不知道。成本失调控,盈亏不知道。信息不共享,数据到处找。信息不共享,数据到处找。管理不标准,奖惩为重要。管理不标准,奖惩为重要。市场变化快,怎能不苦恼。市场变化快,怎能不苦恼。企业管理现状8工厂成本管理与控制第三讲第三讲第三讲第三讲浪费浪费浪费浪费成本管理的成本管理的成本管理的成本管理的“天敌天敌天敌天敌9工厂成本管理与控制工厂七大浪费 管理的浪管理的浪费费 不良
5、改正的不良改正的 浪浪费费 等待的浪等待的浪费费 制造制造过过多的浪多的浪费费 加工加工过过剩的浪剩的浪费费 搬运搬运的浪的浪费费 在在库库量量过过多的浪多的浪费费七种浪费10工厂成本管理与控制1 1 不良改正的浪费不良改正的浪费 不良改正的浪费是指在工厂内发生不良不良改正的浪费是指在工厂内发生不良品,需要进行处置的时间和人力、物力上的浪品,需要进行处置的时间和人力、物力上的浪费。如:费。如:产品报废;降价处理;材料损失;人工设备资源损失;出货延误取消订单;信誉下降;市场份额萎缩。11工厂成本管理与控制2 2 制造过多的浪费制造过多的浪费 制造过多又称在库过多。就是在一个工序到下一个工序制造过
6、多又称在库过多。就是在一个工序到下一个工序的中间准备了过多的量。在许多企业里,这种现象是非常普的中间准备了过多的量。在许多企业里,这种现象是非常普遍的。特别是作业者对这种现象遍的。特别是作业者对这种现象并不以为是一种浪费,所以并不以为是一种浪费,所以很难让人们重视它。很难让人们重视它。零件、半成品需要先行生产而导致不同步的空间浪费;生产用电、气压、油等能源的浪费;货架台、材料搬送工具等的增加;运用搬送车、升降机等搬运手段的增加;放置地、仓库等存储空间的占用;在库的发生与管理工时的增加;利率负担的增加;不能促进改善。12工厂成本管理与控制3 3 加工过剩的浪费加工过剩的浪费 也称也称“过分精确加
7、工的浪费。指实际加工精过分精确加工的浪费。指实际加工精度比加工要求要高,要求加工三级品却加工成一级度比加工要求要高,要求加工三级品却加工成一级品,造成了资源的浪费。品,造成了资源的浪费。需要多余的作业时间和辅助设备;生产用电、气压、油等能源浪费;管理工时的增加;不能促进改善。13工厂成本管理与控制4 4 搬运的浪费搬运的浪费这里的搬运是指物流断点之中的搬运。搬运是一种无附加价值的动作。搬运虽不产生附加价值,但它却推动了工序前进。搬运的损失,假设分解开来,又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。因为搬运产生不了直接价值,所以我们应该尽可能减少搬运作业。搬运物品的工作既单调劳动强度又大,在整体布
8、局的时候就应该防止搬运工作的产生。14工厂成本管理与控制5 在库量过多的浪费 库存量越大,资金积压就越厉害。在信息时代里,许多库存量越大,资金积压就越厉害。在信息时代里,许多企业都明白这一点,想方设法不断降低自己的在库量。企业都明白这一点,想方设法不断降低自己的在库量。零部件、材料的库存;半成品的库存;成品的库存;已向供给商定购的在途零部件;已发货的在途成品。库存的浪费主要表现在:零部件、产品陈旧导致削价与报废损失;流动资金占用损失;人工场地损失;隐藏不良品损失;隐藏产能不平衡与过剩损失;隐藏机器故障损失等等15工厂成本管理与控制6 6 等待的浪费等待的浪费 即非满负荷的浪费。在即非满负荷的浪
9、费。在 通常称之为通常称之为“手在等待的浪费,在手在等待的浪费,在国内有的称为国内有的称为“工时利用率。工时利用率。生产线的机种切换;每天的工作量变动很大,当工作量少时,便无所事事;时常因缺料而使机器闲置;因过程上游发生延误,导致下游无事可做;因早会、开会而占用太多的时间;机器设备时常发生故障;生产线未能取得平衡,以致经常发生等待;在共同作业上,有劳役不均衡的现象;材料虽已备齐,但制造通知单或设计图并未送来,导致等待。16工厂成本管理与控制7 7 管理浪费管理浪费组织内部人员机构的浪费。信息传递与沟通不畅的浪费。越级指挥所造成的浪费。是指问题发生后,管理人员事后想方法补救的浪费。科学的管理是事
10、先有预见、有规划,在事情推进过程中有管理控制。17工厂成本管理与控制作业效率工时浪费工厂内的七种浪费等待的浪费在库量过度的浪费两手空闲的浪费不良改正的浪费制造过多的浪费加工过剩的浪费搬运的浪费动作浪费作业效率管理的浪费等待的浪费单手空闲的浪费作业动作停止的浪费作业动作太大的浪费拿的动作交替的浪费步行的浪费转身角度太大的浪费动作之间没有配合好的浪费不了解作业技巧的浪费伸背动作的浪费弯腰动作的浪费重复动作的浪费8 动作的浪费动作的浪费18工厂成本管理与控制第四讲第四讲第四讲第四讲通过班组的改通过班组的改通过班组的改通过班组的改善来消除浪费善来消除浪费善来消除浪费善来消除浪费19工厂成本管理与控制1
11、 1、创造看得见浪费的现场彻底的、创造看得见浪费的现场彻底的6S6S;2 2、制定作业标准,严守标准化作业;、制定作业标准,严守标准化作业;3 3、以看板管理的生产方式;、以看板管理的生产方式;4 4、推行目视管理、推行目视管理5 5、走动管理与、走动管理与“三现主义三现主义6 6、5 5问必答问必答7 7、IE IE工业工程所谓工业工程所谓IE IE是对综合人、材料、设备、能源是对综合人、材料、设备、能源等所有系统进行设计、改善、稳定化为目的的等所有系统进行设计、改善、稳定化为目的的 8 8、TPMTPMTotal Productive MaintenanceTotal Productive
12、 Maintenance的缩略语,的缩略语,中文译名叫全面生产维修全面生产保全员工自主改中文译名叫全面生产维修全面生产保全员工自主改善善20工厂成本管理与控制6S6S6S6S活动不仅能够改善活动不仅能够改善活动不仅能够改善活动不仅能够改善作业环境,还能提高作业环境,还能提高作业环境,还能提高作业环境,还能提高作业效率、品质、士作业效率、品质、士作业效率、品质、士作业效率、品质、士气、牵一而动百,是气、牵一而动百,是气、牵一而动百,是气、牵一而动百,是其他管理活动有效开其他管理活动有效开其他管理活动有效开其他管理活动有效开展的基石之一。展的基石之一。展的基石之一。展的基石之一。1 1、创造看得见
13、浪费的现场彻底的、创造看得见浪费的现场彻底的6S6S21工厂成本管理与控制5S5S5S5S的来源与的来源与的来源与的来源与6S6S6S6S的管理的管理的管理的管理5S5S活动源于活动源于 ,它指的是在生产,它指的是在生产现场中,对材料、设备、人员等生现场中,对材料、设备、人员等生产要素进行相应的产要素进行相应的“整理、整理、清、清扫、清洁、素养等活动,为其他管扫、清洁、素养等活动,为其他管理活动的开展打下良好的基础,它理活动的开展打下良好的基础,它是是 产品在二战后品质得以提升,产品在二战后品质得以提升,并行销全世界的一大法宝并行销全世界的一大法宝。由于用罗马字拼写这几个日语词汇时,它们的第一
14、个字母都是S,所以 人称为5S。随着人们对活动的不断认识,相应增加到“安全的内容,就有了6S的管理活动。22工厂成本管理与控制6S6S6S6S活动的定义活动的定义活动的定义活动的定义整理:区分要用与不用的物品,不用的坚决清离现场,只保 留要用的。:把要用的物品,按规定位置摆放整齐,并做好标识管理。清扫:扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位,保持干净。清洁:维持以上整理、清扫后的局面,所以也称为“3S活动。素养:每个人都要遵守公司的规章制度,养成良好的工作习惯。安全:按操作规程进行工作,防止事故的发生。23工厂成本管理与控制八大浪费八大浪费八大浪费八大浪费 资金的浪费资金的浪费资金的浪费资金
15、的浪费 场地的浪费场地的浪费场地的浪费场地的浪费 人员的浪费人员的浪费人员的浪费人员的浪费 士气的浪费士气的浪费士气的浪费士气的浪费 形象的浪费形象的浪费形象的浪费形象的浪费 效率的浪费效率的浪费效率的浪费效率的浪费 品质的浪费品质的浪费品质的浪费品质的浪费 成本的浪费成本的浪费成本的浪费成本的浪费24工厂成本管理与控制2 2 制定作业标准,严守标准化作业制定作业标准,严守标准化作业每次一有问题或不正常现象发生时,管理人员须先加以调查,确定原因和修正现行标准,或实行新标准,防止问题再发生。标准化已成为现场改善不可或缺的一局部,而且也可作为日常改善的基准。确定生产周期围绕人员机器材料环境方法信息
16、明确标准作业程序标准作业指导书提高总体效率25工厂成本管理与控制3 3 看板管理的生产方式看板管理的生产方式就是把希望管理的工程,通过各类管理板显示出来,使管理状态众人都知道的管理方法.看板管理是一流现场管理的重要组成局部,是给客户信心及企业内部营造竞争气氛,提高管理透明度之非常重要的手段.26工厂成本管理与控制看板内容看板内容质量信息质量信息:每日每日,每周及每月的不合格品数值和趋势图每周及每月的不合格品数值和趋势图,以及改善目标以及改善目标.不合格品的实物应当陈列出来不合格品的实物应当陈列出来,给所有给所有的员工看的员工看.成本信息成本信息:生产能力数值生产能力数值,趋势图及目标趋势图及目
17、标.交货期信息交货期信息:每日生产图表每日生产图表.机器故障数值机器故障数值,趋势图及目标趋势图及目标.设备综合效率设备综合效率.品管圈活动品管圈活动.27工厂成本管理与控制4 4 推行目视管理推行目视管理目视管理是用图形,图表等视觉感应,确定目前状态,并立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法.由于现场异常及问题点较难发现,延误了处理问题的时机,无视了不良发生的征兆,实行目视管理可以防止问题的发生:1.Q品质:异常及问题的浮现化2.C成本:浪费,不均,不合理浮显化3.D交期:延误及进度状况明确化4.S安全:标示出事故次数及灾害状况以强化意识5.M士气:团队意识和人员合作态度信念化28工厂成本管
18、理与控制目视管理实施要点目视管理实施要点1.设定工作现场目标2.从5S开始3.彻底做好物品放置方法的标示4.物流和人流去向明确5.基准要明确化标示6.异常状态的警告及标示29工厂成本管理与控制5、走动管理与“三现主义 1、走动管理、走动管理 到工作现场去,在工作现场来回走动,发现问题、解决问题的管理方式。工厂的现 场管理一定是走动管理。2、“三现主义三现主义 现时、现场地、现物象当事情发生时,立即现时去现场,看现象。30工厂成本管理与控制6 6、5 5问必答问必答问问5次为什么次为什么-挖掘问题方法挖掘问题方法 “为何你将铁屑洒在地面上?“因为地面有点滑,不安全。“为什么会滑,不安全?“因为那
19、儿有油渍。“为什么会有油渍?“因为机器在滴油。“为什么会滴油?“因为油是从联结器泄漏出来的。“为什么会泄漏?“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。31工厂成本管理与控制7 7、IE IE方式浪费消除法方式浪费消除法工业工程工业工程Industrial EngineeringIndustrial Engineering工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。工业工程的研究目标是使生产系统投入要素得到有工业工程的研究目标是使生产系统投入要素得到有效利用,降低成本,保
20、证质量和安全、提高效率,效利用,降低成本,保证质量和安全、提高效率,获得最正确效益。获得最正确效益。精益生产的基本保证;精益生产的基本保证;降低成本的有力降低成本的有力“武器。武器。32工厂成本管理与控制8 8、何谓、何谓、何谓、何谓TPMTPM TT:Total Total 全员参与全员参与全员参与全员参与 PP:ProductiveProductive生产性生产性生产性生产性 MM:MaintenanceMaintenance保全保全保全保全全员参加的生产性保全活动全员参加的生产性保全活动全员参加的生产性保全活动全员参加的生产性保全活动指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理指公司在包括生
21、产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门,从最高管理层到一线员部门在内的所有部门,从最高管理层到一线员工全员参与和开展重复小团队活动,以追求生工全员参与和开展重复小团队活动,以追求生产极限为目标,构筑能预防所有浪费的体系,产极限为目标,构筑能预防所有浪费的体系,挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率企业,以及部门、班组自主改善活动的活力型企业,以及部门、班组自主改善活动的活力型企业。企业。33工厂成本管理与控制第五讲第五讲第五讲第五讲工厂成本是怎样炼成的工厂成本是怎样炼成的工厂成本是怎样炼成的工厂成本是怎样炼成的34工厂成本管理与控制生产流程生产流
22、程厂房设备厂房设备工人工人生产管理生产管理辅料、零件、配件辅料、零件、配件水、气、汽、电等水、气、汽、电等说明:说明:1、生产制造过程就是产品成本的形成过程。、生产制造过程就是产品成本的形成过程。2、制造过程消耗的各种生产要素、各项耗、制造过程消耗的各种生产要素、各项耗费就构成了生产成本。费就构成了生产成本。3、制造过程中,大量消耗各种原材料,原材料、制造过程中,大量消耗各种原材料,原材料是成本的主要组成局部。是成本的主要组成局部。4、生产必须在厂房、机器、生产线上进行,这、生产必须在厂房、机器、生产线上进行,这些支出通过折旧方式计入成本。些支出通过折旧方式计入成本。5、生产离不开生产工人、管
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