[精选]庆大霉素的制备工艺.pptx
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1、庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺v庆大霉素是一种氨基糖苷类抗生素庆大霉素是一种氨基糖苷类抗生素,主要用主要用于治疗细菌感染,尤其是革兰氏阴性菌引起于治疗细菌感染,尤其是革兰氏阴性菌引起的感染。庆大霉素能与细菌核糖体的感染。庆大霉素能与细菌核糖体30s亚基结亚基结合,阻断细菌蛋白质合成。庆大霉素是为数合,阻断细菌蛋白质合成。庆大霉素是为数不多的热稳定性的抗生素,因而广泛应于培不多的热稳定性的抗生素,因而广泛应于培养基配置。养基配置。庆大霉素化学式v化学式:庆大霉素的性状v性状:常用其硫酸盐,为白色或类白色结晶性粉末;无臭;有引湿性。在水中易溶,在乙醇、乙醚、丙酮或氯仿中不溶。庆大霉素的功能主
2、治v功能主治:对大肠杆菌、产气杆菌、克雷白杆菌、奇异变形杆菌、某些吲哚变形杆菌、绿脓杆菌、某些奈瑟菌、某些无色素沙雷杆菌和志贺菌等革兰阴性菌有抗菌作用。适用于敏感细菌所致的新生儿脓毒症、败血症、中枢神经系统感染包括脑膜炎、尿路生殖系统感染、呼吸道感染、胃肠道感染包括腹膜炎、胆道感染、皮肤、骨骼、中耳炎、鼻窦炎、软组织感染包括烧伤、李斯特菌病。硫酸庆大霉素工艺流程图孢子悬浮液的制备流程及工艺要求孢子悬浮液的制备流程及工艺要求v设备:v1、蒸汽灭菌柜v2、双人净化工作台孢子悬浮液的制备v操作步骤v1.分装纯化水至三角瓶,每瓶装150mL左右。v2.组装接种瓶及接种皮管,组装严密,包扎结实。v3.以
3、上器材及接种用具灭菌,1251C,60min。v4.在缓冲间穿好无菌衣,戴上无菌口罩,进入洁净室,符合人流物流进出程序。v5.用酒精棉球擦拭超净台面双手,先擦台面,后擦手。v6.开启超净台通风,观察风速是否正常,将接种瓶、皮管、无菌水、接种铲及斜面摆在洁净台上。v7.将灭菌纯化水倒入茄子瓶中,一瓶纯化水倒两只茄子瓶。v8.用接种铲将孢子刮下制成孢子悬浮液,用力适度,勿刮出培养基碎屑。v9.翻开接种瓶瓶口,将孢子悬浮液全部倒入接种瓶中,注意不要倒在瓶口处,然后重新组装好接种瓶及接种皮管。v10.制备完毕关闭洁净台,出洁净室,符合人流、物流进出程序。种子的发酵培养v以一级种子为例说明v操作步骤v1
4、.校正量具,小于1kg用台秤,大于1kg用磅秤。v2.先后将淀粉,玉米粉,硝酸钾,蛋白胨,轻质碳酸钙称好后装在编织袋中,准备投料。v3.向事先冲洗干净并压净的一级罐中加水至埋住下层搅拌桨时,开搅拌,然后将称好的物料缓缓参加罐中,再分别量取2%氯化钴溶液和豆油参加罐中,加水至所需体积。上紧罐盖,准备灭菌。v4.翻开罐底阀,放掉夹套水,夹层通蒸汽预热至90后关闭。v5.由取样管、压出管、进气管3路进蒸汽,进行直接蒸汽灭菌。升温,当罐压达0.1MPa时,保压30min。保压过程重要适当控制进气、排气。v6.灭菌结束,先关排气阀,后关进气阀,当罐压低于空气分过滤器压力时,再开空气进气阀,控制排气要适当
5、。7.翻开夹层冷水阀,关闭罐底阀,翻开回水阀降温至38时关闭。消罐人员停搅拌,进行压差接种。8.消罐人员停搅拌,将罐压降至0.04Mpa,看罐人员配合种子组人员接种,先取无菌样,接种前点燃火圈烧接种口,对接种口消毒,火焰要大,要均匀。用火圈保护翻开接种咀套管。9.种子人员一手持接种瓶,一手将接种皮管插入接种咀。种子罐放在木盒或双层布袋中以防爆裂,关闭种子罐机械搅拌。当罐压降至0.03-0.04MPa,种子组人员在火焰保护下将接种头上的纱布迅速插入接种口上。10.种子人员高举接种瓶并倒置,再由消罐人员慢慢降低罐压至0.04Mpa,借压将接种瓶中的孢子悬液引入罐内。一次接种不完可以重复屡次至接种完
6、毕。罐压应维持在0.04-0.08 Mpa之间。11.接种完毕,先关接种阀,再拔接种皮管,并拧上接种咀套管。12.调节进排气控制罐阀,空气流量到达工艺要求,并开搅拌,交值班培养参数控制一级种子二级种子提炼车间生产概况v 提炼组的任务是将庆大霉素从来自发酵车间的发酵液中提炼出来,同时也负责本车间低单位稀氨洗脱液和成盐炭脱车间活性炭滤饼中庆大霉素的提取,并最终得到含庆大霉素的洗脱液,送入浓缩岗位浓缩。提炼车间流程图提炼车间流程简介庆大霉素的酸化中和v操作方法:v1.备好酸化用盐酸、中和用10mol/LNaOH,压备用树脂入计量槽;v2.接发酵液20吨左右入酸化罐,缓缓参加盐酸约1.5吨,调pH1.
7、4-3.0,参加泡敌消沫,计量体积。该过程目的在于裂解菌丝体,释放其中的庆大霉素,以提高收率。v3.加适量饮用水稀释20%左右,用10mol/LNaOH中和pH6.4-6.8;v4.按6.5万u/mL50吨、45吨罐或6万u/mL30吨、65吨罐计量参加732阳离子交换树脂。30min后复测pH,控制在6.4-6.8。交换吸附5-8h。取样送化验组测生物效价。庆大霉素的洗涤v操作方法:1.配制0.5 mol/L HCl与0.2 mol/LNH4Cl混合液,0.08-0.12mol/L的稀氨。2.每柱装饱和树脂1100-1500L,用饮用水及空气疏松树脂并用饮用水赶走气泡。3.通入稀酸洗涤液至无
8、钙、镁离子,完成后用饮用水冲洗至无Cl-,再用0.080.12mol/L稀氨水洗至pH 8.59.0。庆大霉素的洗脱和脱色v操作方法:v1.配制4.5-5.3%的浓氨。v2.用纯化水疏松并冲洗树脂中氮根。v3.用4.5%-5.3%浓氨水解吸至洗脱液旋光效价控制在1000 u/mL。v4.第2罐透光度低于70%时,用2mol/L HCl和2mol/L NaOH对711脱色树脂进行再生,使其可以循环使用。庆大霉素的成盐碳脱庆大霉素的成盐碳脱v成盐 配置人员穿好防护用品,先抽入总体积2/3的纯化水,在夹层冷却下再缓慢抽入1/3的浓硫酸,搅拌均匀,冷却应在0.5小时以上。上批装塔的浓缩液与本批浓缩液混
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