[精选]年终盘点与库存管理实务(1).pptx
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1、年终盘点与库存管理实务年终盘点与库存管理实务 QualitQuality ySatisfySatisfyDNV-June 1999 主主 要要 内内 容容 一、盘点意义与目的;一、盘点意义与目的;二、盘点方式与年终盘点作业程序;二、盘点方式与年终盘点作业程序;三、实施年终盘点的步骤与方法;三、实施年终盘点的步骤与方法;四、如何提高盘点正确性;四、如何提高盘点正确性;五、盘点后实务作业与提升管理绩效五、盘点后实务作业与提升管理绩效;六、六、物料盘点的六检查;物料盘点的六检查;七、库存管理方法七、库存管理方法ABCABC分类法、分类法、安全存量法、安全存量法、MRPMRP、JIT JIT等等八、呆
2、废料的管理与防治;八、呆废料的管理与防治;九、库存管理问题分析与对策以实例分析;九、库存管理问题分析与对策以实例分析;十、案例研讨与结论。十、案例研讨与结论。DNV-June 1999一、盘点意义一、盘点意义盘盘点点为为什什么么一一定定要要从从实实物物立立场场去去掌掌控控呢呢?而而不不只只是是料料账的账面了解账的账面了解?从从管管理理的的角角度度来来看看,我我们们不不敢敢肯肯定定“料料与与“账账绝绝对对准准确确,因因为为种种种种原原因因造造成成料料账账不不符符。第第二二个个角角度度,就就是是管管理理稽稽核核的的立立场场,因因为为“授授权权给给仓仓库库部部门门专专司司料料与与账账的的职职责责,仓
3、仓库库部部门门是是否否尽尽责责,也也应应该该有有所所检检核核,防微杜渐,以防止最终无法收拾。防微杜渐,以防止最终无法收拾。所所以以基基本本上上盘盘点点是是先先站站在在“疑疑心心的的立立场场,而而以以实实物物掌握方式,去掌握方式,去“实证状况,从而了解分析。实证状况,从而了解分析。盘盘点点是是一一个个掌掌握握库库存存料料品品的的管管理理方方法法,也也是是一一种种稽稽核核的工作,更是调整的工具。的工作,更是调整的工具。DNV-June 1999一、盘点目的一、盘点目的1会计财务的需求 依照 用的会计准则,企业必须定时原则上为每年,必要时则每月编制各项财务报表,例如“资产负债表、“损益表、“制造成本
4、表。在“资产负债表部份,则必须以实地盘点为原则,掌握当时期末的真正数量,换算其价值,以确认当时的资产状况。2料账调整的依据 企业的物料是要供给产销经营使用的,使用当然是以实际量为对象,绝非虚的账面数字。然而,一般管理工作又不能不以账面数字为最便捷的工具。为了防止两者产生差异,以免管理判断的错误,因此不得不“经常地“伺机复查真正的存量,及时调整账面数字,以维持管理的有效性。DNV-June 1999一、盘点目的一、盘点目的 3稽核仓库账务工作的落实度 一旦料账不准,对生产与现场生产工作绝对是致命的伤害,因此企业经营阶层一定会审慎地订定仓储物料管理方法,授权仓库管理人员依规定执行料账登账作业。4更
5、有效的仓储 没有人会否认,仓库存放的应该是良品,因为生产需用的一定是良品,而且仓库应该是存放生产用需用的料,绝对不是呆料。5发现物管制度的偏失,及早分析改善 这跟第3项的稽核功能有几分神似,但目标在于制度面的检讨 DNV-June 1999二、盘点方式二、盘点方式首先,是最传统的定期盘点方式,也就是企业界一般最熟悉的实地盘点,大多在每年6月份及12月份各执行一次。一般是为第1项会计财务的需求和第5项发现物管制度的偏失及早分析改善目的而设的。第二种方式,是循环盘点方式,这是为第2项料账调整及第4项仓储 而设的。所谓循环盘点,是由仓库人员自动自发,每月自订方案,每日盘点假设干储位或料项,自行调整及
6、 处置。由于大多为每月“轮流到自主盘点一次,因此又称为循环盘点。DNV-June 1999二、盘点方式二、盘点方式第三种方式,笔者姑且称之为常时盘点,基目的则在于以上第2项料账调整的依据及第3项稽核仓库账务工作的落实度。其盘点对象,一般钍对“近期需用料品,以达成产销直接目标为最高宗旨;而执行盘点者多为直接主持产销工作的责任部门,例如生管,以及生产现场主管。但由于他们未具有“法定的执行实地盘点职权,故其盘点方式多采取目视略盘法。DNV-June 1999三、年终盘点实地盘点实施步骤和方法三、年终盘点实地盘点实施步骤和方法1 1 盘点前的更深入一层的认识与准备盘点前的更深入一层的认识与准备 实地盘
7、点既然要大张旗鼓,甚至生产出货活动都要停下来配合,动用不少人力煞费周章,那就最好“一鱼数吃,同时达成更多的目的,更符合“管理报酬率的成本观念。首先建议,把仓储 和管理功能,一并在盘点中执行,尤其在“预盘的阶段里,更为允当。我们很清楚,主仓库存放的应该是活料,所以明知是呆料的料项一定要清理出去,不管它的价格贵贱。而且主仓库存放的一定要是良品,是给生产可用的良品,因此必须检查出不良料把它清理出去。我们建议,另设“呆料不良品仓库,清理后移交到那边,责成一位主管干部必要时由他组成一个 会,专门去处理这些呆料与不良料,而且以处理绩效当做他们的工作绩效。DNV-June 1999三、年终盘点实地盘点实施步
8、骤和方法1 1 盘点前的更深入一层的认识与准备盘点前的更深入一层的认识与准备其次,笔者也建议,利用实地盘点做好储位规则。参考前述的内容,在预盘之前,先依次半年的产销方案,换算成有效的料品库存方案,进而展算成必需存料的储位规划,利用盘点时,把料品重新归位,使盘点后正式进料时能井然有序地依照新规划储位来存放。这不是更美妙吗?第三,盘点时结算固然很重要,但是仓库管理问题的开掘与检讨也一样重要。DNV-June 1999三、年终盘点实地盘点实施步骤和方法实地盘点的执行步骤阶段实地盘点的执行步骤阶段 盘点方案阶段;预盘阶段;复盘阶段;结算与检讨阶段。盘点方案盘点方案订定目标订定目标执行盘点执行盘点比较分
9、析比较分析调整、处理和改善调整、处理和改善DNV-June 1999盘点方案阶段盘点方案多在复盘日期的一个月前就要具体拟订而且发布一般人所称的“大盘点,就专指复盘而言 ;也同时要求生产现场,在复盘的多少天以前,调整生产作业,渐渐达成“净空水准,以利盘点因为“在制品是最不容易“计价的。此外,对采购人员,以及托外加工人员,才可能有更具体的因应指示,使复盘更周详有效。当然,盘点主持人也可能更进一步,对呆料进行分析,对储位规划作出结论,提供予仓库人员,使他们在预盘阶段就融入仓储 与储位规划的功能。DNV-June 1999预盘阶段在预盘阶段,首先由盘点主持人以电脑或会计部门的“永续盘存账为基准,作出“
10、预盘明细表,交给仓库或现场等直接责任对象,要求依之“点出应有数量,同时依新储位 存置定位,挂上盘点单,记录预盘有关栏位,并把预盘结果包括盘盈、盘损的差异呈报盘点主持人。当然,也可以由盘点主持人直接作出“盘点单交给预盘主办者,而不用“预盘明细表。盘点主持人一点也不闲着,除了要稽核预盘进度实况之外,仍要针对预盘的差异状况进行分析与调查,并采取补救措施。DNV-June 1999复盘阶段 预盘既已完成就绪,就可进入复盘阶段。复盘工作多由盘点主持人指派与被盘点部门权责比较不相干的部门人士所担任。例如物料仓库,大多由人事、营业、设计等部门人员去担任复盘工作而不会由采购或品管去担任,因为后两者与物料仓库关
11、系较为密切,有“瓜田李下之嫌。复盘工作较为单纯,是根据预盘阶段的“盘点单去复查。复盘者可以要求被盘者逐项将料品卸下,深入清点,再记入实际状况,填入“复盘有关栏位内。平常是撕下“盘点单一联,回报予盘点主持人。更负责任的复盘人员,还会更进一步复查料品的品质状况甚至存置时间呆料状况,呈报反响,这当然值得鼓励。DNV-June 1999结算与检讨阶段 经过复盘之后,实况资料包括差异呈交盘点主持人,一方面由会计部执行结算包括调整及计价,作财务报表之依据;一方面由盘点主持人召开“检讨会议针对料账差异较大与较奇特的状况,深入检讨其原因,筹谋日后防治之方法,同进也检讨呆料与不良料品之处理对策,俾作及早处理之用
12、。由于盘点涉及企业所得税计算报缴问题,政府税收稽征机构多会要求企业,聘由政府授权之会计师参与处理,因此会计师也经常会深入参与盘点各阶段工作,尤其复盘与结算阶段。DNV-June 1999四、如何提高盘点正确性1、盘点前提升盘点人员对盘点的深层认识;2、针对盘点时程的方案要有周详的考虑;3、加强对预盘阶段的控制;4、复盘本卷须知;DNV-June 1999四、如何提高盘点正确性1、盘点前提升盘点人员对盘点的深层认识;实地盘点既然要大张旗鼓,甚至生产出货活动都要停下来配合,动用不少人力煞费周章,那就最好“一鱼数吃,同时达成更多的目的,更符合“管理报酬率的成本观念,所以盘点人员对盘点所要到达的目的与
13、 盘点方案有清楚的了解。DNV-June 1999四、如何提高盘点正确性2、针对盘点时程的方案要有周详的考虑;例如计算好每一位预盘主办员每天能用多少小时去真正进行预盘由于每天仍要进行入出库作业,所以可能每天仅2至3小时可以真正有效地从事预盘作业,共有多少料项,差不多要多少天才可以完成预盘。而且要真正去协调各部门的正常入出库作业,一定要集中在每天什么时段,以防止预盘的困扰。这是不可以“一声令下就让仓库人员“自己想方法的。此外,生产活动也要方案何时开始“收缩,使在复盘执行的数日之前,应进料的尽可能进料,该缴库的尽可能缴库,生产现场才有尽量“净空的可能。DNV-June 1999四、如何提高盘点正确
14、性3、加强对预盘阶段的控制;预盘是最基础的工作,也最要求“细腻与“确实,否则整体盘点就不易落实有效率。首先,要依据“预盘里程方案表去进行,而且依序找定储位区与储位逐一进行,最好把散落在其他储位区的存量找到,回归固定的储位。同时依照仓储 的观念,分辨出呆料与不良品如有呆料与不良品必须移仓,则要求另立盘点单,把容器中的零星数整理补齐,弃去空容器,如此才有利于复盘作业。盘点主持人也要每日盯紧“预盘时程方案表,与呈上来的“盘点单第3联互相勾稽,以控制进度,造成不可能“放牛吃草。必要时要到仓库现场去观察确认。DNV-June 1999四、如何提高盘点正确性4、复盘本卷须知 复盘是比较单纯的,一般是采取“
15、抽样详查、每项全盘的观念。意即,每一个料项都要“盘到,即使略盘依容器标准内装数乘以容器数,可得总数,但要检查容器是否“落实 亦可。但每隔假设干料项,一定要详盘,也就是求预盘人把该料项从储位上卸下,逐一点数,以确认其预盘确实实度。如发现有不少的“不落实之处,可以向盘点主持人呈报,要求重新做一次预盘的工作。DNV-June 1999五、盘点后实务作业与提升管理绩效1仓储规划的实践 我们还可以同样的想像,经过设计变更以后变成的旧料,当然它的储位也应该减少,甚至移到待处理区域如呆料区才是正途,而不应该如往昔一样占领偌大主料储位。还有,依产品的寿命周期已预测到末期的产品,则它所关连的料品,它的储位也应重
16、新加以评估。相反的,以往使用量少甚至没有用过的料品,因为产品的需求提高而大增或经过设计变更的新料,这些一定要给予更大空间的储位,使它们能有足够库存容量,而且还要放置在显目易取的储位区内此即Fast Moving的观念。DNV-June 1999五、盘点后实务作业与提升管理绩效2仓储 的全面深入实践 前面已经讨论过仓储 ,我们 的目标,在于料与账的核对调整,以及容器储位的精实化防止虚胖、而致不易判定真正存量,再加上呆料的移仓处理、不良料的开掘与处理。这种仓储 ,固然也可以透过日常循序执行的循环盘点逐步进行,得到一样的结果,但由于日常工作忙碌,使每天应该执行的 工作,变成不易落实;况且有不少工厂仍
17、未具备这种自主盘点的观念和制度要求。因此,索性透过半年一次的实地盘点来具体一并执行,也是必要的补救之道。此外,即使平日已作循环盘点,趁着实地盘点时一并为之,不是更好吗?DNV-June 1999五、盘点后实务作业与提升管理绩效3问题开掘与分析 预盘时发现库存料缺乏账面数,再追踪知悉为存 置于非主料仓的外仓。设变后的“旧料的呆料率很高 发现变质不良料比率高 一般性的呆料比例高 某些局部料项或仓库主办人员料账不准的情 况严重 DNV-June 19991 1检查物料账上数量、实物数量、标识卡上检查物料账上数量、实物数量、标识卡上 数量是否一致;数量是否一致;2 2检查物料的收发情况及是否按先进先出
18、的检查物料的收发情况及是否按先进先出的 原则发放物料;原则发放物料;3 3检查物料的堆放及维护情况;检查物料的堆放及维护情况;六、物料盘点的六检查六、物料盘点的六检查DNV-June 19994 4检查物料有无超储积压,损坏变质;检查物料有无超储积压,损坏变质;5 5检查对不合格品及呆料的处理;检查对不合格品及呆料的处理;6 6检查安全设施及消防安全情况。检查安全设施及消防安全情况。六、物料盘点的六检查六、物料盘点的六检查DNV-June 1999ABC分类法、安全存量法、MRP、JIT七、库存管理方法 DNV-June 1999库存管理的目标 在确保仓储安全的前提下,使库存费用、订货费用、缺
19、货损失的总和降至最低。DNV-June 1999 ABC分类法的产生 仓库储存的物品中,有重的有轻的,有体积大的有体积小的,有金额大的有金额小的,有批量多的有批量少的。尽管物品品种繁多,但对企业运作起主导作用的物品只能是其中少数的些物品,所以有必要对库存物品进行重点管理。DNV-June 1999 ABC分类法与巴雷特曲线 任何复杂的事情,都存在“关键的少数和一般的多数,比方讲:少数营销人员的营业额占绝大比重;少数产品占生产量的绝大局部;少数几种物品的库存量及资金占绝大局部等少数事物具有决定性的影响作用,如果我们将有限的精力集中于具有决定性的少数事物,而不是平摊,肯定会事半功倍。DNV-Jun
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