[精选]库存的基本概念与库存控制系统.pptx
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1、第七章库存管理库存的基本概念定义、作用、分类库存控制系统固定量系统、固定间隔期系统、最大最小系统库存管理的要求库存记录系统、预测、费用、ABC分类法库存模型经济订购批量模型、经济生产批量模型折扣模型、随机型库存、单周期库存2023/4/181参考网站2023/4/1821 库存的基本概念1.1定义库存inventory:为了满足未来需要而暂时闲置的资源。与这种资源是否放在库房中,与资源是否处于运动状态没有关系。积极作用积极作用缩短订货提前期缩短订货提前期 稳定作用稳定作用分摊订货费用分摊订货费用防止中断防止中断消极作用消极作用占用流动资金占用流动资金 库存系统运行费用库存系统运行费用 时机成本
2、时机成本 掩盖管理问题掩盖管理问题2023/4/183人员绩效差人员绩效差资源不平衡资源不平衡准备准备时间时间交货交货延迟延迟质量质量问题问题停工停工方案方案有误有误库存水平库存水平2023/4/1841.2 库存问题的分类对物品需求的重复程度单周期库存多周期库存对库存的需求特性独立需求库存相关需求库存2023/4/1852 库存控制系统要解决的问题n隔多长时间检查一次库存量n何时提出补充订货n每次订购多少三种库存控制系统n固定量系统n固定间隔期系统n最大最小系统2023/4/1862.1 固定量系统Q系统固定变量:订货点、订货量2023/4/187固定量系统的运用:双仓系统订单订单订货点订货
3、点2023/4/1882.2 固定间隔期系统P系统固定变量:订货间隔期固定间隔期系统的运用:单箱系统2023/4/1892.3 最大最小系统2023/4/18103 对库存管理的要求3.3 可靠地需求可靠地需求预测需求供货提前期3.2 费用费用维持库存费用订货费缺货损失费3.1 库存记录系统库存记录系统周期库存记录系统及时库存记录系统2023/4/18113.4 ABC库存方案 根据某些重要性度量标准划分库存细项,通常使用年货币使用量即货币价值乘以年使用量,然后在据此进行不同程度的控制。典型的三种细分:A非常重要,B不重要和C不太重要。工程占库存细项比重占资金比重A15%-20%65%-80%
4、B30%-40%15%-20%C40%-55%5%-15%2023/4/1812物资代码年使用量累积年使用量累积百分比分类N-15252002520036AX-23240004920070AG-1172005640081BU-656006200088BX-3040006600094BV-9013506735096CZ-8310506840098CH-408406924099CK-96006984099CW-222070060100C2023/4/1813ABC分类法的运用A类物物资 施以尽可能紧的控制,包括最完整、精确的记录,最高的作业优先权,高层管理人员经常检查,小心精确确实定订货量和订货点
5、,紧密的跟踪措施以使库存时间最短。B类物物资 正常的控制,包括做记录和固定时间的检查;只有在紧急情况下,才赋予较高的优先权,可按照经济批量订货。C类物物资 简单的控制,如设立简单的记录或不设立记录,可通过半年1次或1年1次得盘存来补充大量的库存,给予最低的有限作业次序等。2023/4/18144 库存管理的基本模型4.1 与库存有关的费用1、随库存量增加而增加的费用资金成本仓储空间费用物品变质和陈旧税收和保险2、随库存量增加而减少的费用订货费调整准备费购置和加工费生产管理费缺货损失费2023/4/18153、库存总费用年年维持持库存存费CH:物资存放于仓库中需要支付的费用,包括资金成本、仓储成
6、本、税收、保险、陈旧化损失等。这局部费用与物品的价值和平均库存量 有关。年年补充充订货费CR:库存物资来自于外部供给商时,库存管理者与供给商进行物资供给的交易活动,这种订货活动发生的费用。当库存物资来自于自制时,企业要为此进行生产调整,为准备、调整工艺而发生的费用就是调整费用。年年购置置费 CP:与价格和订货数量有关 年缺年缺货损失失费 CS:反映失去销售时机带来的损失、信誉损失以及影响生产造成的损失。2023/4/18164.2 经济订货批量模型EOQ或Q模型主要决策变量:订货批量、订货点时间时间Q订货点订货点R假设前提:1外部对库存系统的需求率、需求率均匀且为常量一次订货无最大最小限制;2
7、采购、运输无折扣、订货提前期,且为常量;3订货费与订货批量无关;4不允许缺货补充率为无限大,全部订货为一次性交付;5采用固定量系统2023/4/1817经济订货批量模型:经济批量和再订购点确实定2023/4/1818年年成成本本订货量订货量Qopt持有成本、订货成本与总成本曲线年库存成本年库存成本年订货成本年订货成本2023/4/18194.3 经济生产批量模型 EOQ假设整批订货在一定时刻同时到达,补充率为无限大,不符合生产实际。经济生产批量EPL模型,又称经济生产量模型。库存量库存量QDLT tpROPImaxP-DPT时间时间2023/4/1820经济生产批量EPL模型订购量确实定在模型
8、中在模型中2023/4/1821 例:根据预测,市场每年对X公司生产的产品的需求量为20000台,一年按250个工作日计算。生产率为每天100台,生产提前期为4天。单位产品的生产成本为50元,单位产品的年维持库存费为10元,每次生产的生产准备费用为20元。试求经济生产批量EPL,年生产次数,订货点和最低年总费用。2023/4/18224.4 数量折扣模型Quantity discountOQ1Q2定货批量定货批量QP1P2P3价格价格2023/4/1823价格折扣模型最优订货批量计算步骤取最低价格代入基本EOQ公式求出最正确订货量Qopt,假设Qopt可行即所求的点在曲线上TC上则Qopt为最
9、优订货批量。假设不是进行步骤2取次低价格代入基本EOQ公式求出Qopt 假设可行,计算订货量为Qopt 时的总费用和所有大于Qopt的数量折扣点所对应的总费用,取其中最小总费用所对应的数量即为最有订货量。假设不可行,则重复步骤2直到找到下一个Qopt为止。2023/4/1824年需求量为年需求量为10000件,每次的订购成本为件,每次的订购成本为49.00,库存维护成本,库存维护成本为商品成本的为商品成本的20%,使成本最小的订货量。,使成本最小的订货量。4.7552000以上34.841000-1999250 0999 1折扣价格P折扣折扣数量序号2023/4/1825折扣折扣1的的 总成本
10、曲线总成本曲线折扣折扣2的总成本曲线的总成本曲线折扣折扣3的总成本曲线的总成本曲线总成本总成本$01,0002,000订货数量订货数量数量折扣模型的总成本曲线数量折扣模型的总成本曲线特定折扣下特定折扣下的的“Q值值990101010162023/4/1826序号序号年产品成本年产品成本价格价格P 2 3 4.755.004.80订货数量订货数量990101020004750050,00048,000年订货成本年订货成本245495485年持有成本年持有成本950450484.8总成本总成本486955094548969.82023/4/18274.5 随机型库存问题的订货量和订货点4.5.1
11、假设前提需求率需求率d和提前期提前期LT为分布的随机变量,且在不同的补充周期,这种分布不变补充率无限大,全部订货一次同时交付允许晚交货,即供给过程中允许缺货,单一旦到货,所欠物品必须补上年平均需求量年平均需求量为D一次订货费为S,单位位维持持库存存费H,单位缺位缺货损失失费CS无价格折扣2023/4/18284.5.2 订货点和订货量确实定1、订货量 直接采用EOQ或EPL公式进行计算2023/4/18292 订货点安全库存:一种额外持有的库存,他作为一种缓冲来补偿在订货提前期内实际需求超过期望需求量或实际提前期超过期望提前期所产生的需求。2023/4/1830订货点的计算公式2023/4/1
12、8312023/4/1832订货点的计算公式安全库存和效劳水平之间的关系效劳水平是顾客需求情况的满足程度,效劳水平越高,安全库存要求越高,所花费代价越大;效劳水平过低又将失去顾客,减少利润。安全库存降低缺货损失概率,提高效劳水平,却增加库存维持费用。2023/4/1833效劳水平的表示其他的表达方式整个周期供货的数量/在整个周期的需求量提前期内供货的数量/提前期内的需求量顾客订货得到完全满足的次数/订货发生的总次数不发生缺货的补充周期数/总补充周期数手头有货可供的时间/总效劳时间课程选用提前期内需求DL不超过订货点RL的概率作为效劳水平2023/4/1834 例1:年需求量D1000单位,经济
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