[精选]库存管理与控制培训教材(PPT 66页).pptx
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1、第十章 库存管理与控制学习目标 主要内容思考练习1、掌握库存管理与控制的重要性2、学会使用ABC分析法进行库存管理3、掌握经济订货批量公式的具体应用方法4、了解时变和随机需求下的库存控制方法5、了解JIT和MRP的基本概念及库存管理和控制 的开展方向。学习目标 第十章 库存管理与控制主要内容第一节 库存控制的重要性 第二节 物料清单及ABC分析法第三节 确定性需求下的库存控制第四节 时变和随机需求下的库存控制第五节 JIT与MRP简介第六节 库存控制的开展方向 第十章 库存管理与控制第一节 库存控制的重要性 一、存货的种类和作用 一周转存货:当生产或订货是以每次一定批量,这种由批量周期性地形成
2、的存货就成为周转存货。按批量进行生产或订货的主要原因是:1.为了获得规模经济性由于设置成本较高,故存在一种经济的规模。2.为了享受数量折扣比方在价格方面或运费方面的数量折扣第一节 库存控制的重要性 一、存货的种类和作用 二安全存货 三运输存货它是处于相邻两个工作地之间或是相邻两级销售组织之间的存货,包括处在运输过程中的库存,以及停放在两地之间的库存。安全存货又称为缓冲存货。是生产者为了应付需要的不确定性和供给的不确定性,防止缺货造成的损失而设置的一定数量的存货。第一节 库存控制的重要性 一、存货的种类和作用 四预期存货 由于需求的季节性或是采购的季节性特点,必须在淡季为旺季的销售,或是在收获季
3、节为全年生产储藏的存货称为预期存货。第一节 库存控制的重要性 二、存货的问题 1存货可能被用来掩盖经常性的产品或零部件的制造质量问题。2存货可能被用来掩盖工人的缺勤问题、技能训练差问题、劳动纪律松弛和现场管理混乱问题。3存货可能被用来掩盖供给商或外协厂家的原材料质量问题、外协件质量问题、交货不及时问题。4存货可能被用来掩盖或弥补作业方案安排不当问题、生产控制制度不健全问题、需求预测不准问题、产品成套性差等问题。第一节 库存控制的重要性 二、存货的问题 1存货可能被用来掩盖经常性的产品或零部件的制造质量问题。2存货可能被用来掩盖工人的缺勤问题、技能训练差问题、劳动纪律松弛和现场管理混乱问题。3存
4、货可能被用来掩盖供给商或外协厂家的原材料质量问题、外协件质量问题、交货不及时问题。4存货可能被用来掩盖或弥补作业方案安排不当问题、生产控制制度不健全问题、需求预测不准问题、产品成套性差等问题。第一节 库存控制的重要性 三、库存控制的常用术语 一 存货单元因其用途或因其款式、大小、颜色甚至可能因其存放地点的不同,而被区别对待的存货工程。二 库存水平库存水平=现有存货+在途订货积压订单已承诺存货。第一节 库存控制的重要性 三、库存控制的常用术语 与库存水平有关的几个库存状态是:1.现有存货即存放于仓库货架上的,随时可提供给顾客的存货。它不会是负值。2.净库存净库存=现有存货积压订单,净库存有可能是
5、负值。3.安全存货或称为缓冲库存,其定义为:恰好在补充订货到达之前的平均净库存水平。第二节 物料清单及ABC分析法 一、物料清单一物料清单的概念物料清单BOMBiff of Material:也叫零件结构表、物料表等,就是将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解,并将各单项材料依材料编号、名称、规格、基本单位、供给厂商、单机用量、产品损耗率等依制造流程的顺序记录下来,排列为一个清单,这就是物料清单,也就是BOM。第二节 物料清单及ABC分析法 一、物料清单二物料编号的意义和作用物料编号是以简单的文字、符号、字母、数字来代表物料、品名、规格或属类及其他有关事项的一种有规律的方法。1、增进物料资料的
6、准确性2、提高物料管理的效率3、有利于电脑系统的管理4、减低物料库存、降低成本5、防止各种物料舞弊事件的发生6、便于物料的领用 第二节 物料清单及ABC分析法 一、物料清单三物料编号应遵循的原则 1、简单性 2、分类延展性 3、完整性 4、对应性 5、规律性 6、伸缩性 7、组织性 8、适应机器性 9、充足性 10、易记性 第二节 物料清单及ABC分析法 一、物料清单四物料编号的方法1、数字法:以阿拉伯数字为编号工具,按属性方式、流水方式或阶进方式等进行编号的一种方法。2、字母法:以英文字母为编号工具,按各种方式进行编号的一种编码方法。3、暗示法:以字母或数字作为编号工具,字母数字与物料能产生
7、一定规律的联想,看到编号能联想到相应的物料,此为暗示法。第二节 物料清单及ABC分析法 一、物料清单四物料编号的方法4、混合法:以上三种方法综合运用,即字母、数字、暗示同时使用的一种方法。五物料编号的管理方法实例 第二节 物料清单及ABC分析法 二、存货的ABC分析法 所谓ABC分类法,就是按存货单元的年利用价值对其进行分类。如果我们把存货单元价值记作v,把存货单元的年利用率或年需求率记作D,则存货单元的年利用价值为Dv。分别计算每个存货单元的Dv,然后按从大到小的顺序排列。以存货单元的数量累积百分比为横坐标;以存货单元的年利用价值的累积百分比为纵坐标,绘制二者的关系曲线。第二节 物料清单及A
8、BC分析法 三、独立性需求和附属性需求 一独立性需求指由市场决定的,不可控的需求。二附属性需求是由其他产品或工程的需求决定的,是可以预知的和控制的。第二节 物料清单及ABC分析法 三、独立性需求和附属性需求 三库存控制的基本问题1.掌握需求数量和时间的方式不同 2.满足两种需求的存货在性质上不同 3.两种需求下的库存控制策略不同 库存控制的基本问题是:1什么时候再订货?2一次订货的数量是多少?第二节 物料清单及ABC分析法 订货策略对于第一个问题,有两种基本的订货策略:1连续检查订货策略低于订货点发订货单。2定期检查订货策略对于第二个问题,实际是决定订货的批量。在独立性需求情况下,根据经济订货
9、批量EOQ来决定每次订货的数量;在附属性需求情况下,有多种可供选择的批量确定方法。第二节 物料清单及ABC分析法 库存控制系统适用于独立性需求的库存控制系统,称为库存补充系统Replenishment,它是以经常性地维持一定的库存水平并不断补充为特征的,连续检查和定期检查就是这种系统的两种基本控制策略。适用于附属性需求的库存控制系统有MRP即物料需求方案,Material Requirements Planning简称MRP和JIT系统。第三节 确定需求下的库存控制 一、三种主要的库存成本一保存成本CI1.所占用资金的时机成本2.仓库设施的折旧费、保险费等3.存货的失效、损坏和丧失费用等二订货
10、成本CT订货成本是处理一笔订货业务的平均成本。三缺货成本CB缺货成本是指由于缺货造成的损失。第三节 确定需求下的库存控制 三、经济订货批量公式的推导 一基本假设 1.需求率是恒定的和确定性的。2.订货提前期为零 3.不允许出现缺货现象 4.材料以批量的形式订货或生产,全部一次到货入库。5.订货成本固定不变 6.产品工程只是单一品种 第三节 确定需求下的库存控制 三、经济订货批量公式的推导 二EOQ的计算公式 1.求年订货业务成本和年保存成本 年需求量是一恒定值D;每次订货量是Q;则相邻两次订货的间隔时间是Q/D;相应地,年订货次数为D/Q。因此年订货成本为CTD/Q;年保存成本为CIQ/2,第
11、三节 确定需求下的库存控制 三、经济订货批量公式的推导 2.EOQ的计算公式 TRCQ=CIQ/2+CTD/Q 101 dTRCQ/dQ=0 CI/2CTD/Q2=0 EOQ=Q*=2DCT/CI1/2 102求出最优订货次数n*和订货间隔期T*:n*=CID/2CT1/2T*=12/n*=288CT/DCI1/2 103TRCEOQ=CIEOQ/2+CTD/EOQ =2DCICT1/2 104 第三节 确定需求下的库存控制 三、经济订货批量公式的推导 例题例10.2 年需求量为2400单位/年;订货成本3.20元/次;保存成本为0.096元/单位,年。试求:EOQ;n*;TRCEOQ。解:E
12、OQ=2DCT/CI1/2=224003.20/0.0961/2=400单位 n*=DCI/2CT1/2=24000.096/23.201/2=6次/年TRCEOQ=2DCICT1/2=224000.0963.201/2=38.4元/年第三节 确定需求下的库存控制 三、考虑折扣因素当存在单一折扣率时,某种存货单元的单位价值v发生如下变化:v=v v 0QQb v1d QbQ式中,Qb享受折扣的订货批量数量界限d折扣率我们再来看单位保存成本CI。如前所述,保存成本主要包括存货占用资金的利息、保险费和失效及损失费用,这些费用实际上是与平均存货的价值成正比的。设比例系数为r,则年保存成本可表示为:C
13、IQ/2=rvQ/2,即CI=rv 106第三节 确定需求下的库存控制 三、考虑折扣因素当存在折扣因素时,订货批量的决策实际上是通过比较不同批量下的全部存货成本,从中选取使全部存货成本最低的订货批量。其选择步骤如下:1.按式109计算存在折扣率条件下的订货批量EOQd2.比较EOQd和Qb假设EOQdQb,则EOQd为最正确订货批量。假设EOQdQb,可去步骤3。第三节 确定需求下的库存控制 三、考虑折扣因素3.分别计算全部存货成本TICEOQTICEOQ=2DCTCI1/2+Dv和TICQb,即按式108计算。1假设TICEOQTICQb,则最正确订货批量为不考虑折扣率的EOQ;2假设TIC
14、EOQTICQb,则最正确订货批量为折扣订货批量Qb。当存在多档折扣率时,可仿照上述步骤分档求解最正确订货批量。第三节 确定需求下的库存控制 四、考虑非同时补充存货的情况库存成本为:TRCQ=CIQ1D/m/2+CTD/Q相应的最正确订货批量修正为:FEOQ=2DCT/CI1D/m1/2=EOQ1/1D/m1/2 1010图107 以有限速率补充存货时的库存水平变动情况第四节 时变和随机需求下的库存控制一、时变需求下的库存控制一典型的随时间变化的需求模式例10.4 恒大公司对产品B的需求如表108和图108所示。第四节 时变和随机需求下的库存控制一、时变需求下的库存控制第四节 时变和随机需求下
15、的库存控制二西尔弗米尔启发式方法SM法采用期间平均总库存成本作为判别函数,它是期间数T的函数,计作TRCUT,其定义为:TRCUT订货成本+T个期间的全部保存成本/期间数T=CT+CIi1Di/T 1011式中,Di:第i个区间的需求量,i=1,2,T。所要求解的订货批量,应使得期间平均总库存成 本最小化。第四节 时变和随机需求下的库存控制二西尔弗米尔启发式方法SM法的求解步骤如下:1.当T=1时,例如在例10.4中,在第一个月开始时,如果忽略该区间上的保存成本,则 TRCU1=CT/1=CT2.当T=2时,保存成本为CID2,因此有 TRCU2=CT+CID2/23.当T=3时,有 TRCU
16、3=CT+CID2+2CID3/3依此类推,直到首次满足下述判别准则时为止,TRCUT+1TRCUT然后令订货量Q=Di。i=1,2,T。从T+1期间开始,重新令T=1,重复上述过程,直到方案期末。第四节 时变和随机需求下的库存控制三局部期间平衡法局部期间平衡法PartPeriod Balancing,简称PPB法,是选取订货批量,使之覆盖这样的期间,在此期间上,全部保存成本低于全部订货成本,一旦前者超过后者,就转到下一个期间上重新确定新的订货批量第四节 时变和随机需求下的库存控制二、随机需求下的库存控制一连续检查系统 连续检查系统,是在每次取货后,均要核对库存水平,并与预先设置的订货点水平进
17、行比较,如果库存水平降到订货点以下,就发出订货单,订货数量是固定的。连续检查系统的库存水平变化情况如图109所示。第四节 时变和随机需求下的库存控制二、随机需求下的库存控制一连续检查系统第四节 时变和随机需求下的库存控制二、随机需求下的库存控制二定期检查系统定期检查系统是每隔一段固定的时间,对库存水平检查一次,并根据预先设定的目标库存水平与实际库存水平之差,发出订单,补充库存。第四节 时变和随机需求下的库存控制二、随机需求下的库存控制二定期检查系统定期检查系统的库存水平的动态变化如图1010所示。第四节 时变和随机需求下的库存控制二、随机需求下的库存控制二定期检查系统 定期检查系统的性质与连续
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