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1、v第一节库存需求预测v第二节相关需求的库存管理v第三节供给链中的库存管理第三章第三章 库存需求与相关库存管理库存需求与相关库存管理学习目标v了解预测在管理中的作用。v掌握不同的预测方法并能熟练应用v掌握相关需求的库存管理方法并能应用v掌握供给链管理的库存管理技术模式及其关键问题第一节库存需求预测预测实际结果分析资源环境实际操作计划操作与结果管理者备选方案目标、限制条件等图3-1用于支持管理决策的预测最初的需求预测结果主观因素和其他方面因素调整历史数据最终的需求预测结果预测模型参数、变量以及其他方面数据3-2进行预测所需要的信息知识点一、预测的分类二、预测判断三、时间序列法四、因果预测法五、射影
2、预测法六、方案预测一、预测的分类v预测考虑的因素所涉及的未来时间跨度可获得的历史数据物品种类需求的变化幅度预测结果所需的准确性及误差所产生的成本预测结果所能带来的预期收益能够用于支持预测工作的资金和时间一、预测的分类v按时间分远期中期短期v按定量、定性分类射影方式因果方式。0.5125年数量短期中期长期二、预测判断概念直观判断法是指预测者凭着已往的知识经验和综合分析能力,或依靠群众的智慧和经验进行预测的方法,是一种传统的预测方法,又称“经验判断法。一预测判断的原因和依据无数据数据不可靠预测判断经验综合分析能力二预测方法特点预测方法预测构成过程特点优缺点个人看法专家个人预测依靠个人能力、分析能力
3、、经验决策最常用、简单,受主观偏好、经验能力、情绪等影响团队共识多个专家交流,达成共识比个人预测可靠系统偏差、可能难以达成共识市场调查从有代表性的抽样客户处收集数据,对整体作出预测能取得较好效果耗时、成本大历史推论法从产品生命周期进行预测找到与新产品足够贴近的产品静态的德尔菲法专家独立决策,再根据修正过的意见进行决策,36次适宜的问题,适宜的专家团队组合,适宜的时间专家意见可能受本人的职责和意图来作决策三、时间序列法v定量分析的时间序列法模式常数序列趋势季节性v估测数学模型实际需求=潜在模式+随机干扰误差的衡量四、因果预测法v线性回归y=a+bx+v决定系数r2v相关系数rv多元线性回归五、射
4、影预测法v简单平均法需求长期稳定v移动平均法历史数据的权重相同只适用于相对稳定的需求模式v指数平滑法:数据越远,权重越小简单平均移动平均指数平滑法六、方案预测第二节相关需求的库存管理知识点一、独立需求法的局限性二、库存管理系统开展进程三、物料需求方案MRP库存控制技术四、MRP五、ERP系统六、准时制运作一、独立需求的局限性v独立需求库存方法的优点:灵活适用v独立需求库存方法的局限性需求互相关联未来数据和历史数据无关,或者难以通过模型描述假设存货总是大于零该预测和生产方案的互换性。先期规划没有历史数据订货至交货周期、需求数量及成本的可变性成本并非固定适用模型并不能确定。二、库存管理系统开展进程
5、MRP:是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产方案,然后基于产品生成进度方案,组成产品的材料结构表和库存状况,通过计算机计算所需物料的需求量和需求时间,从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。概念开展历程vMRP阶段20世纪60年代初,包括采购、销售和生产单向无反响计算机开始在库存管理中获得应用进入库存管理符合生产管理要求的物料MRP阶段主要应用于订购阶段涉及企业与市场的界面,没深入企业主要缺陷资源缺乏保证缺少反响市场需求市场购买企业MRP产品市场要素市场开展历程v闭环MRP阶段,即MRP阶段20世纪70年代:包括采购、销售和生产及生产后的反响形成闭环。包括生产能力需求方案、车间作
6、业方案、采购作业方案。是一个方案实施评估反响方案的封闭循环过程。统一了生产方案的诸多子系统解决了“在什么时候需要什么物料问题缺点:仅涉及物流系统,未涉及资金流、信息流。MRP与MRP流程比较开展历程vMRP阶段ManufacturesResourcesPlanning20世纪80年代MRP:MaterialRequirementsPlanning包括MRP和财务管理资金流和模拟能力信息管理、工程管理工程管理局限性:MRP仅限于企业内部。开展历程vERP阶段20世纪90年代拓展为围绕市场需求而建立的企业内外部资源方案系统此为供给链思想包括了供给商、MRP、客户。涉及到金融业、通讯业、高科技产业、
7、零售业融合离散生产型和流程型生产,强调企业间的合作、柔性生产和及时生产。开展历程三、物料需求方案MRP库存控制技术:目标和原理vMRP的目标:成本最小化生产系统负荷到达均衡控制库存水平v约束条件交货期生产的负荷v管理行为确定恰当的订货时间采购恰当数量的零部件确定产品的生产优先顺序二MRP的组成vMRP的组成主生产进度方案:指明在某一方案时间段内应生产出的各种产品和备件,它是物料需求方案制订的一个最重要的数据来源。物料清单BOM,它指明了物料之间的结构关系,以及每种物料需求的数量,它是物料需求方案系统中最为基础的数据。库存记录,它把每个物料品目的现有库存量和方案接受量的实际状态反映出来。提前期,
8、决定着每种物料何时开工、何时完工。三MRP与独立需求法比较vMRP的基本任务编制零件的生产方案编制采购方案vMRP方案方法与独立需求法的区别图示:库存比较正常存货水平t0t1t1t2t2正常存货水平货物送达生产开始生产结束生产开始生产结束货物送达四MRP的运行vMRP的输入MPS主生产方案为主输入输入时间段通常以“周为单位。也可以日、旬、月为单位MPS是独立需求方案。MPS来自于客户合同+市场进行预测。MPS成为展开物料需求方案的主要依据起到综合方案向具体方案过渡的作用BOM产品结构与物料清单MRP要正确计算出物料需求特别是相关需求的数量和时间,即产品结构图。把产品结构图转换成标准的数据格式,
9、即为物料清单。产品结构用树形表示四MRP的运行库存信息物料:产品、零部件、在制品、原材料统称为“物料或“工程。库存量=本期起初库存量+本期到货量本期需求量净需求量=总需求量方案入库量现有库存量vMRP的输出订货数量、时间所需产品的数量和时间是否需要改变是否需要取消产品的需求MRP系统自身的状态库存变动记录、效益报告为远期方案决策提供指导的方案报告。五MRP系统的开展vMRP的缺陷未考虑生产企业生产能力。未考虑采购的有关条件的约束。缺乏反响信息对方案进行调整的功能。vMRP开展成闭环MRP,即,在MRP中参加:生产能力需求方案车间作业方案采购方案vMRP开展成MRP,在MRP中参加资金流和信息流
10、双向闭环信息流vMRP开展到ERP,在MRP中参加从制造领域延伸到整个企业应用到非制造企业四、MRPv思想:集成,即把生产、销售财务、采购等各个子系统集成为一个一体化系统,即MRP。v组成简单:一个主生产方案、一份物料清单、库存和采购记录、每个配件的生产周期。一MRP系统的组成v基础数据管理:对各类数据进行定义,并建立它们之间的关系。产品结构数据工艺路线工时定额数据工作中心数据物料需求信息成本信息一MRP系统的组成v库存管理ABC库存管理批量模型:固定、直接、经济v经营方案管理子系统,主要进行方案的制定,主要含销售方案管理主生产进度方案管理v主生产进度方案管理系统根据经营规划和生产规划自动编制
11、编制主生产进度方案编制粗能力方案:可行性判断选择最正确主生产进度方案调整与维护主生产进度方案一MRP系统的组成企业经营方案BusinessPlannng,BP是企业的战略性方案,主要说明企业销售目标和利润目标。生产规划或生产方案ProductionPlanningPP是对经营方案的细化,用以说明企业在可用资源下生产什么产品及产品的数量等。年份1995199619971998销售目标万元200230270300产品类123456789101112合计A1201030502530403040201015320A2152015102015252020304020250汇总月3530456045456
12、55060505035570一MRP系统的组成v能力需求方案能力需求方案CRP:CRPCapacityRequirementsPlanning是对物料需求方案所需能力进行核算的一种方案管理方法。能力需求方案将生产方案和各种生产资源联系起来管理和方案,一方面能对设备和人力进行充分利用,另一方面能减少加工等待时间,缩短周期,为生产管理人员提供能力与负荷的信息。在能力需求方案中主要进行生产能力与负荷的平衡工作,包括生产能力计算,生产负荷计算,生产能力与生产负荷平衡及作出能力平衡方案。一MRP系统的组成v生产能力计算:生产能力计算:生产能力计算主要对生产设备和人员的能力进行计算。设备能力设备数量设备有
13、效工作时间设备利用率人员能力人员数量有效工作时间工时利用率v生产负荷计算生产负荷计算方案负荷需设备能力方案产量单位产品台时定额方案负荷需人员能力方案产量单位产品标准工时定额v生产能力与生产负荷平衡生产能力与生产负荷平衡生产能力生产负荷正数能力多余生产能力生产负荷负数能力缺乏综合平衡:当通过计算知道生产能力缺乏生产负荷时,这时超负荷。对超过的局部进行负荷调整,如延长工作时间,进行外协加工,转移设备或选择替代工作,添加设备,这样使得负荷与能力之间反复进行平衡最后得到满意的方案方案。一MRP系统的组成v物料管理对库存及资金占用进行分析,生成与下达采购单。对采购单跟踪处理到货验收入库。对供给商进行管理
14、v车间作业管理PACPAC:是短期方案管理的核心局部 作业分配作业排序 作业修改 作业监控一MRP系统的组成v物料采购供给产品合同确定后,汇总对标准件与材料的需求量。产品投产时,及时掌握标准件与材料的需求量及库存情况,并并行供给商管理。v成本核算与财务管理MRP二MRP与MRP的比较vMRP的核心是MRPvMRP只是个物料需求方案,MRP是一个全面的生产管理系统。在制定物料需求方案时,还制定出能力需求方案。保证了两者平衡。将库存文件改为库存管理,提供库存状态数据、物料出入库登记、库存更新和库存统计工作v对MRP执行功能的延伸进入车间管理和物料采购几乎企业的年度生产方案功能经营方案功能财务方案功
15、能信息反响功能。三MRP的主要特点v基本思想:系统化、信息化v主要特点适合制造业的生产管理特点是一种方案方法数据共享性是物流、信息流、资金流的统一将产品成本控制引入管理系统,含事前、事中、事后控制。动态反响性。五、ERP系统v20世纪90年代,在MRP基础上开展起来v背景:随着经济全球化,社会消费水平、消费结构和消费市场发生了深刻变化。产品呈现多样化、个性化、系统化和国际化特征网络技术的迅速和广泛应用柔性生产注重售后环节供给链管理ERP流程图一ERP基本思想v基本思想系统性:企业内部的系统性,企业之间的系统性集成化信息化动态化v应用范围:相对MRP大为扩展离散型制造业流程行业混合型制造业商业、
16、效劳业为精益生产和敏捷制造提供了理论基础。二ERP的功能vMRP的功能v质量管理、实验室管理、业务流程管理、产品数据管理、存货管理、分销与运输管理、人力资源管理、定期报告系统等多种功能。v应用范围突破了传统制造业格局,延伸到金融、通信、零售业等行业。v把企业内外部资源整合了在一起。三MRP、MRP、ERP比较六、准时制运作精益生产准时制精益生产精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终到达包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种
17、,“小批量。一JIT简介v与传统库存管理的区别传统库存管理经济批量确实定带有假设性JIT库存按需确定v丰田公司首倡。也称精益生产LeanProduction,简称LP二JIT生产系统的目标二JIT生产系统的目标v准结费与准结时间准结时间指准备和结束的时间,其长短与批量选择无关准结时间接近于0,意味着批量生产的成本优势不复存在。库存费用=仓库保管费+准结费批量小会增加准结次数,准结费增加;准结时间趋于0,则准结成本趋于0,则准结次数的增加增加成本很少,于是可能采取极小批量。v准结费原理是柔性、小批量生产实施的基础。三JIT运作图图1:拉动式生产:拉动式生产三JIT运作vJIT生产和传统生产ERP
18、以前的区别传统生产信息流和物流不同步,工序之间不存在信息流,JIT生产实现了信息流和物流的同步,内部生产的信息流通过看板来实现。传统生产在方案做出后,由原料推动半成品,半成品推动成品在制品存货的顺序进行。JIT由需求拉动制成品、制成品拉动半成品、半成品拉动原材料的顺序进行由此看出:原材料的采购时间要能迅速做出反响JIT物料是以小批量方式进行不是无限细分连续进行,相比传统推动式生产,存货的数量小得多。看板卡片或者可见记录:是JIT生产信息传递与控制的关键。物料运输的标准化。运作的系统平衡整个运行系统的流水线操作第三节供给链中的库存管理学习要点一、供给商管理库存模式VMI二、联合库存管理JMI模式
19、三、协同规划、预测和补给CPFR模式一、供给商管理库存模式VMIvVendorManagementInventory,即VMI一VMI定义供给商库存管理是供给商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息,对下游客户的库存进行管理与控制。它是一种在供给链环境下的库存运作模式。本质上,它是将多级供给链问题变成单级库存管理问题,相对于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法。一VMI概念v在持续改进的供给链体系中,目标框架也会经常性的修改。v供给商与客户之间实现信息共享,信息代替了库存。最正确的信息可以到达最小的库存。v信息共享增强了预测的准确性。v供给商不再根据订单交货,而是根据需求发货。v供给商
20、和需求方之间追求系统的利润最大化。v需求方节省了库存管理成本,供给商能及时补货,降低了缺货成本。一VMI概念供给商客户供给商客户订单模式基于预期的订单客户需求信息货物送达按需求发货二供给商管理库存模型JIT配送制造企业原材料供应商原材料供应商原材料供应商v下游厂商降低库存成本(0库存)v上游厂商(供应商)扩大市场份额v系统优化:排除或减少了存货风险。v具有集成化管理和营销的功能三供给商管理库存的优点1、对供给链上游供给商的好处v供给商受益表现v通过销售点POS数据透明化,简化了配送预测工作;v结合当前存货情况,使促销工作易于实施;v减少分销商的定货偏差,减少退货;v需求拉动透明化、提高配送效率
21、以有效补货防止缺货;v有效的预测使生产商能更好地安排生产方案。2、VMI对下游客户的好处分销商和消费者v提高了供货速度;v减少了缺货;v降低了库存;v将方案和订货工作转移给供给商,降低了运营费用;v在恰当的时间,适量补货提升了总体物流绩效;v供给商更专注地提升物流效劳水平。3、共同好处v通过计算机互联通讯,减少了数据过失;v提高了整体供给链处理速度;v从各自角度,各方更专注于提供更优质的用户效劳。防止缺货,使所有供给链成员受益。v真正意义上的供给链合作伙伴关系得以确立;v长期利益包括,更有效的促销运做、更有效的新品导入和增加终端销售量等。四供给商管理库存实施的具体内容v签订供给商和需求方合作协
22、议v权利转让和组织机构调整需求方库存中的货物所有权v构建信息系统v建立完整的物流系统v为最终客户建档v建立监督机制二、联合库存管理JMI模式联合管理库存JMIJointlyManagedInventory,JMI联合管理库存是一种风险分担的库存管理模式。它强调双方同时参与,共同制定库存方案,使供给链过程中的每个库存管理者供给商、制造商、分销商都从相互之间的协调性考虑,保持供给链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致,从而消除了需求变异放大现象牛鞭效应。库存管理不再是各自为政的独立运作过程,而是供需连接的纽带和协调中心一联合库存管理理念一联合库存管理理念v克服VMI系统的局限性和躲避
23、传统库存控制中的牛鞭效应。vJMI是一种在VMI的基础上开展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。vJMI表达了战略供给商联盟的新型企业合作关系,强调了供给链企业之间双方的互利合作关系。vJMI把供给链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调管理中心。v库存连接的供需双方以供给链整体的观念出发,同时参与,共同制定库存方案,实现供给链的同步化运作,从而局部消除了由于供给链环节之间的不确定性和需求信息扭曲现象导致的供给链的库存波动。一联合库存管理理念vJMI在供给链中实施合理的风险、成本与效益平衡机制。v建立合理的库存管理风险的预防和分担机制。v建立合理的库存成本与运输成本分
24、担机制。v建立与风险成本相对应的利益分配机制。v通过协调管理中心,供需双方共享需求信息,因而起到了提高供给链的运作稳定性作用。二联合库存管理的优点v实现了供给链的同步化v降低了“牛鞭效应提高了供给链的稳定性v联合库存成为供需双方信息枢纽,有利于供给链管理水平的改进。v为实现零库存管理、JIT采购和精细供给链管理创造了条件。v供给链管理实现了资源的共享和风险的分担。三联合库存管理的实施策略v建立供给链协调管理机制。建立供给链共同目标建立联合库存的协调控制方法建立利益的分配、鼓励机制v建立信息沟通渠道所有的供给链信息与供给商的管理信息同步条码技术、扫描技术、POS系统和EDI集成起来。v发挥第三方
25、物流系统的作用。v选择适宜的联合库存管理模式集中库存模式无库存模式三、协同规划、预测和补给模式CPFR概念CPFR合作方案、预测和补给合作方案、预测和补给 CollaborativePlanning,ForecastingandReplenishment应用一系列的处理和技术模型,提供覆盖整个供给链的合作过程,通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系,提高预测的准确度,最终到达提高供给链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的。VMI、JMI、CPFR模式的开展单方负责联合分担全面合作卫星国合作平等友好合作全面战略伙伴关系v合作方式从单一库存从全面合作发展v责任风险从单方承
26、担向共同承担方向发展一协同规划、预测和补给模式的产生vCPFR要解决的根本问题是零售商与生产商的单兵作战,CPFR提倡零售商与生产商协同作战,共同满足最终消费者的需求。v这个概念源自零售业,在上世纪九十年代初由宝洁与沃尔玛率先应用,现在仍然以零售业为主要战场,当然也适用于非零售环境。v传统合作方式是,零售商给生产商下订单,生产商履行订单,订单是双方的主要信息、关系载体。一方面,零售商在猜测消费者的需求,另一方面生产商在猜测零售商的需求。供给链里存在多重预测,预测精度不好。结果是要么生产商、零售商库存积压,要么大家断货。二CPFR的本质vCPFR的本质是供应链供需双方的合作从库存领域拓展为全方位
27、的合作,包括:规划、预测和补给。超越了VMI和JMI仅在于库存方面的合作。二CPFR的本质v协同:JIT属单方面战略,须建立在信任和承诺基础上。v规划:协作规划和协作财务,协同制定促销方案、库存政策变化方案、产品导入和终止方案以及仓储分类方案等。v预测:协同做出最终预测,并参与预测反响信息的处理和预测模型的制定和修正,特别是如何处理预测数据的波动。v补给销售预测转化为订单预测协同运输例外情况处理潜在的分歧处理三CPFR的实施沃尔玛向宝洁公司反馈市场和消费沃尔玛和宝洁的经典合作模式三CPFR的实施四CPFR的实施案例说明v共享信息,例如零售商共享销售点的信息PointofSales;POS-各销
28、售点的库存信息等,生产商共享生产能力、自己的库存等。v实施中存在的问题案例某个零售商预测今年的流行色是粉红色,他并不一定愿意很早告诉服装生产商备料,因为服装生产商效劳多家零售商,有可能透露给别的零售商。再比方零售商在与多家生产商周旋,尽管他对总的预测销售量有很好的了解,但他并不一定愿意及早告诉某个生产商其产品的预测。四、作业v分组:三人一组,要求讨论形成论文。分组:三人一组,要求讨论形成论文。v小论文:小论文:ERP与供给链关系及库存模式的与供给链关系及库存模式的选择要求有一个案例分析,选择要求有一个案例分析,800字以上字以上五、参考书v物流与供给链管理英克里斯托弗著何明珂等译2012v精益
29、制造:009库存管理日小林俊一著张舒鹏译2012v9、静夜四无邻,荒居旧业贫。4月-234月-23Tuesday,April18,2023v10、雨中黄叶树,灯下白头人。06:05:1706:05:1706:054/18/20236:05:17AMv11、以我独沈久,愧君相见频。4月-2306:05:1706:05Apr-2318-Apr-23v12、故人江海别,几度隔山川。06:05:1706:05:1706:05Tuesday,April18,2023v13、乍见翻疑梦,相悲各问年。4月-234月-2306:05:1706:05:17April18,2023v14、他乡生白发,旧国见青山。
30、18四月20236:05:17上午06:05:174月-23v15、比不了得就不比,得不到的就不要。四月236:05上午4月-2306:05April18,2023v16、行动出成果,工作出财富。2023/4/186:05:1706:05:1718April2023v17、做前,能够环视四周;做时,你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。6:05:17上午6:05上午06:05:174月-23v9、没有失败,只有暂时停止成功!。4月-234月-23Tuesday,April18,2023v10、很多事情努力了未必有结果,但是不努力却什么改变也没有。06:05:1706:05:1706:054/
31、18/20236:05:17AMv11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。4月-2306:05:1706:05Apr-2318-Apr-23v12、世间成事,不求其绝对圆满,留一份缺乏,可得无限完美。06:05:1706:05:1706:05Tuesday,April18,2023v13、不知香积寺,数里入云峰。4月-234月-2306:05:1706:05:17April18,2023v14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。18四月20236:05:17上午06:05:174月-23v15、楚塞三湘接,荆门九派通。四月236:05上午4月-2306:05April18,
32、2023v16、少年十五二十时,步行夺得胡马骑。2023/4/186:05:1706:05:1718April2023v17、空山新雨后,天气晚来秋。6:05:17上午6:05上午06:05:174月-23v9、杨柳散和风,青山澹吾虑。4月-234月-23Tuesday,April18,2023v10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。06:05:1706:05:1706:054/18/20236:05:17AMv11、越是没有本领的就越加自命非凡。4月-2306:05:1706:05Apr-2318-Apr-23v12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。06:05:1706:05:17
33、06:05Tuesday,April18,2023v13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。4月-234月-2306:05:1706:05:17April18,2023v14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。18四月20236:05:17上午06:05:174月-23v15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。四月236:05上午4月-2306:05April18,2023v16、业余生活要有意义,不要越轨。2023/4/186:05:1706:05:1718April2023v17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。6:05:17上午6:05上午06:05:174月-23MOMODA POWERPOINTLoremipsumdolorsitamet,consecteturadipiscingelit.Fusceidurnablandit,eleifendnullaac,fringillapurus.Nullaiaculistemporfelisutcursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉
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