[精选]建筑施工技术第八章.pptx

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1、1.掌握一般抹灰、装饰抹灰的质量要求；2.掌握一般抹灰、装饰抹灰的施工要点与施工质量验收标准及检测方法；3.掌握饰面工程、地面工程、吊顶工程、隔墙工程涂料与刷浆工程、门窗工程的施工工艺、施工要点与施工质量验收标准及检测方法。第八章第八章 装饰工程装饰工程学习要求：学习要求：建筑装饰工程的作用：建筑装饰施工的内容：装饰工程施工的主要特点：装饰工程施工前的准备工作：装饰施工的顺序：室内装饰工程的施工顺序，应符合以下规定：分类：抹灰工程按使用材料和装饰效果分为一般抹灰和装饰抹灰。一般抹灰适用于石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆、麻刀灰、纸筋灰、石膏灰等抹灰工程。装饰抹灰

2、的底层和中层与一般抹灰做法基本相同，其面层主要有水刷石、水磨石、斩假石、干粘石、喷涂、滚涂、弹涂、仿石和彩色抹灰等。第一节第一节 抹灰工程抹灰工程抹灰施工应分层进行，即底层、中层和面层或罩面，见图81所示。底层主要起与基层粘结的作用；中层起找平的作用；面层起装饰作用。图8-1 一般抹灰1底层；2中层；3面层一、一般抹灰施工一、一般抹灰施工 各层砂浆的强度要求：底层中层面层 抹灰层的平均总厚度，不得大于以下规定：1 顶棚：板条、空心砖、现浇混凝土：15；预制混凝土：18；金属网：20。2 内墙：普通抹灰：18；中级抹灰：20；高级抹灰：25。3 外墙：20，勒脚及突出墙面局部：25；4 石墙：3

3、5。5 当抹灰总厚度35时，应采取加强措施。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57。涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79。面层抹灰经赶平压实后的厚度，麻刀石灰不得大于3；纸筋石灰、石膏灰不得大于2。1.质量要求一般抹灰按质量要求分为普通抹灰和高级抹灰二个等级。普通抹灰为一道底层和一道面层，要求外表光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰。高级抹灰为一道底层，数层中层和一面层组成。要求外表光滑、洁净、颜色均匀无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观。2.材料准备1石灰的熟化：石灰膏应在储灰池中常温熟化不少于15天，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3天。2砂：抹灰用的砂子应过筛。3纸筋麻刀：抹灰用纸筋麻刀应坚韧、枯

4、燥、不含杂质。3.基层处理1墙面抹灰的基层处理1 抹灰前应清理、修补基层外表2 抹灰前应检查门、窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。3 将室内管道穿越的墙洞和楼板洞及墙面的脚手孔洞应用1:3水泥砂浆填嵌密实。4 不同基层材料相接处应按规定铺钉金属网并绷紧牢固。5 抹灰前应标筋。6 对室内墙面、柱面和门洞的阳角做好护角。2顶棚抹灰的基层处理1预制混凝土楼板顶棚在抹灰前嵌缝。并将板面清理干净。2板条顶棚单层板条抹灰前，应检查板条缝是否适宜，一般要求间隙为710。4.一般抹灰的施工要点 1 墙面抹灰：标筋砂浆干至七至八成后，可进行底层砂浆抹灰。中层砂浆抹灰应待水泥砂浆底层凝结后或石灰砂浆底层灰七、八

5、成干后，方可进行。面层灰应待中层灰凝固后才能进行。各分遍之间应互相垂直抹压，不留抹印。墙面相交的阴角、阳角抹灰方法及步骤应保证施工质量。阴阳角找方应与墙面抹灰同时进行。2 顶棚抹灰施工要点：1钢筋混凝土楼板顶棚抹灰，应待上层楼板地面面层完成后才能进行。2顶棚抹灰不做标筋，只在顶棚周围的墙面弹出顶棚抹灰层的面层标高线。顶棚抹灰宜从房间里面开始，最后从门口退出。3顶棚抹灰应搭设满堂里脚手架。4抹灰前，应扫尽钢筋混凝土楼板底的浮灰、砂浆残渣、去除油污及隔离剂剩料。并喷水湿润楼板底。5在钢筋混凝土楼板底抹底层灰，铁抹抹压方向应与模板纹路或预制板拼缝相垂直；在板条、金属网顶棚上抹底层灰，铁抹抹压方向应与

6、板条长度方向相垂直，底层灰要抹得平整。6抹中层灰时，铁抹抹压方向宜与底层灰抹压方向相垂直。7抹面层灰时，铁抹抹压方向宜平行于房间进光方向。面层灰应抹得平整、光滑，不见抹印。8顶棚抹灰应待前一层灰凝结后才能抹后一层灰；顶棚面积较小时，整个顶棚抹上灰后再进行压平、压光；顶棚面积较大时，可分段分块进行抹灰、压平、压光；下层灰全部抹压后，才能抹上层灰。装饰抹灰的底层和中层的做法与一般抹灰基本相同。1.水刷石施工水刷石面层施工的操作方法及施工要点：1 水泥石子浆大面积施工时，须在中层砂浆六、七成干时，按设计要求弹线、分格，；用以固定分格条的两侧水泥浆，应抹成45角。水刷石面层施工前，应满刮水灰比为0.3

7、70.4的水泥浆一道，随即抹水泥石子浆面层。面层厚度视石子粒径而定，通常为石子粒经的2.5倍。水泥石子浆的稠度以5070为宜，用铁抹子一次抹平、压实。每一块分格内抹灰顺序应自下而上，同一平面的面层要求一次完成。二、装饰抹灰施工二、装饰抹灰施工2 修整：水刷石罩面应分遍拍平压实，石子应分布均匀、紧密。3 喷刷、冲洗：罩面灰浆初凝后即可开始喷刷。喷刷时应由上向下喷水，喷射要均匀，喷头至罩面距离100200。以石渣露出灰浆外表12，或至粒径的1/2，使之清晰可见，均匀密布。然后用清水从上往下全部冲洗干净。4 起分格条：喷刷后，即轻轻取出分格条并进行修饰。2.干粘石施工干粘石面层操作方法和施工要点如下

8、：1 抹粘结层：中层水泥砂浆干至七成左右，洒水湿润，粘分格条，待分格条粘牢后，在墙面刷水泥浆一遍，随后按格抹砂浆粘结层。2 甩石子：干粘石所选石子的粒径比水刷石要小些，一般为46。粘结砂浆抹平后，应立即甩石子，先甩四周易干部位，然后甩中间，要做到大面均匀，边角和分格条两侧不漏粘，由上而下快速进行。3 压石子：在粘结砂浆外表均匀地粘上一层石子后，用抹子或辊子轻轻压平，使石子嵌入砂浆的深度不小于1/2的石子粒径。4 起分格条与修整：干粘石墙面甩到外表平整，石子饱满后即可将分格条取出，取分格条应注意不要掉石子。分格条取出后即进行修饰。3.斩假石施工 斩假石面层施工要点：1 在凝固的底层灰上弹出分格线

9、、洒水湿润，按分格线将木分格条用稠水泥浆粘贴在墙面上。2 待分格条粘牢后，在各个分格区内刮一道水灰比为0.370.4的水泥浆，随即抹上1:1.25水泥石子浆，并压实抹平。隔24小时后，洒水养护。3 待面层水泥石子浆养护到试剁不掉石屑时，就可开始斩剁。斩剁从上而下进行，边角处应斩剁成横向纹道或留出窄条不剁。其它中间部位宜斩剁成竖向纹道。剁的方向应一致，剁纹要均匀，一般要斩剁两遍成活。4 全部斩剁完后，清扫斩假石外表。4.聚合物水泥砂浆的喷涂、滚涂与弹涂施工1 喷涂是把聚合物水泥砂浆用砂浆泵或喷斗将砂浆喷涂于外墙面形成的装饰抹灰。材料要求：浅色面层用白水泥，深色面层用普通水泥；细骨料用中砂或浅色石

10、屑，含泥量不大于3，过3孔筛。聚合物砂浆应用砂浆搅拌机进行拌合。拌合好的聚合物砂浆，宜在2小时内用完。波面喷涂使用喷枪。第一遍喷到底层灰变色即可，第二遍喷至出浆不流为度，第三遍喷至全部出浆，外表均匀呈波状，不挂流，颜色一致。喷涂必须连续进行，不显接槎。粒状喷涂使用喷斗。第一遍满喷盖住底层，收水后开足气门喷布碎点，快速移动喷斗，勿使出浆，第二、三遍应有适当间隔，以外表布满细碎颗粒、颜色均匀不出浆为原则。喷涂时应注意：1 门窗和不做喷涂的部位应事先遮盖，防止污染。2 枯燥的底层灰，在喷涂前应洒水湿润。在底层灰面上刷涂层107胶水溶液后应随即进行喷涂。3 喷涂时环境温度不宜低于5。4 大面积喷涂，宜

11、在墙面上预先粘贴分格条，分格区内喷涂应连续进行。5 喷涂面层的厚度宜控制在34。面层枯燥后应涂甲基硅醇钠憎水剂一遍。2 滚涂施工滚涂操作有干滚和湿滚两种。干滚法：施工时滚子不醮水，滚子上下来回后再向下滚一遍，到达外表均匀拉毛即可，滚出的花纹较粗，但工效高；湿滚法：施工时滚子蘸水上墙，并保持整个外表水量一致，滚出的花纹较细，但比较费工。3 弹涂施工：弹涂基层砖墙基体应先用1:3水泥砂浆抹找平层并搓平；混凝土外表较为平整的基体，可直接刷底色浆后弹涂。基体应枯燥、平整、棱角规矩。弹涂时，先将基层湿润刷喷底色浆，然后用弹涂器将色浆弹到墙面上，形成直径为13大小的图形花点，弹涂面层厚为23，一般23遍成

12、活，每遍色浆不宜太厚，不得流坠，第一遍应覆盖6080，最后罩一遍甲基硅醇钠憎水剂。弹涂应自上而下，从左向右进行。先弹深色浆，后弹浅色浆。5.假面砖假面砖由底层灰、中层灰、面层灰组成。面层灰宜用5:1:9水泥石灰砂浆，按色彩需要掺入适量矿物颜料，成为彩色砂浆。面层灰厚34。待中层灰凝固后，洒水湿润，在抹面层彩色砂浆，要压实抹平。待面层灰收水后，用铁梳或铁辊顺着靠尺由上而下划出竖向纹，纹深约1；竖向纹划完后，再按假面砖尺寸，弹出水平线，将靠尺靠在水平线上，用铁刨或铁勾顺着靠尺划出横向沟，沟深约34。全部划好纹、沟后，清扫假面砖外表。6.仿石 仿石施工要点：1 底层灰凝固后，在墙面上弹出分块线，分块

13、线按设计图案而定，使每一分块呈不同尺寸的矩形或多边形。2 洒水湿润墙面按分块线将分格条用水泥浆粘贴在墙面上。3 在各分块涂刷水泥浆结合层，随即抹上水泥石灰砂浆面层灰，用刮尺沿分格条刮平，再用木抹搓平。4 待面层稍收水后，用短直尺紧靠在分格条上，用竹丝帚将面灰扫出清晰的条纹。各分块之间的条纹应一块横向、一块竖向，竖横交替。5 扫好条纹后，即起出分格条，用水泥砂浆勾缝，进行养护。6 面层枯燥后，扫去浮灰，再用胶漆刷涂两遍，分格缝不刷漆。一般抹灰、装饰抹灰质量的允许偏差应符合表81和表82的规定。三、一般抹灰、装饰抹灰质量的允许偏差三、一般抹灰、装饰抹灰质量的允许偏差块料面层的种类：分为饰面砖和饰面

14、板两大类。饰面砖：分有釉和无釉两种，包括：釉面瓷砖、外墙面砖、陶瓷锦砖、玻璃锦砖、劈离砖以及耐酸砖等；饰面板：包括天然石饰面板、人造石饰面板、金属饰面板、玻璃饰面、木质饰面板、裱糊墙纸饰面等。第二节第二节 饰面工程饰面工程1.施工准备饰面砖基层处理和找平层砂浆的涂抹方法与装饰抹灰基本相同。1选砖：饰面砖在镶贴前，应对砖进行选择。2发水：镶贴前应先将面砖清扫干净，然后置于清水中浸泡约23h后取出晾干。3预排：预排时应注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在最不醒目的部位或阴角处，用接缝宽度调整。一、饰面砖镶贴一、饰面砖镶贴2.釉面砖镶贴1 墙面镶贴方法。釉面砖的排列方法有“

15、对缝排列和“错缝排列两种见图85。图85 釉面砖镶贴形式a 矩形砖对缝；b 方形砖错缝1 在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，校核地面标高和分格线。2 以所弹地平线为依据，设置支撑釉面砖的地面木托板，以防止釉面砖因自重向下滑移。整砖的镶贴，就从木托板开始自下而上进行。每行的镶贴宜以阳角开始，把非整砖留在阴角。3 贴砖：镶贴方法应保证施工质量。镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大、耗工较多的部位。2 顶棚镶贴镶贴前，应把墙上的水平线翻到墙顶交接处，校核顶棚方正情况，阴阳角应找直，并按水平线将顶棚找平。3.外墙釉面砖镶贴矩形釉面砖宜竖向镶贴；釉面砖的接缝宜采用离缝，缝宽不大于1

16、0。1 外墙面贴釉面砖应从上而下分段，每段内应自下而上镶贴。2 在整个墙面两头各弹一条垂直线作为竖行标准。3 在各分段分界处各弹一条水平线，作为贴釉面砖横行标准。各水平线的距离应为釉面砖高度的整倍数。4 清理底层灰面，并浇水湿润，刷一道素水泥浆，紧接着抹上水泥石灰砂浆，随即将釉面砖对准位置镶贴上去，用橡胶锤轻敲，使其贴实平整。5 每个分段中宜先沿水平线贴横向一行砖，再沿垂直线贴竖向几行砖，从下往上第二横行开始向上逐行镶贴。6 阳角处正面的釉面砖应盖住侧面的釉面砖的端边，或在阳角处留成方口。阴角处应使釉面砖的接缝正对阴角线。7 镶贴完一段后，用水泥细砂浆勾缝后，即把釉面砖的外表擦洗干净。8 墙面

17、上如有突出的预埋件时，应根据具体尺寸用整砖裁割后贴上去，不得用碎块砖拼贴。9 同一墙面应用同一品种、同一色彩、同一批号的釉面砖，并注意花纹倒顺。4.外墙锦砖马塞克镶贴外墙镶贴锦砖施工要点：1 外墙镶贴锦砖应自上而下进行分段，每段内从下而上镶贴。2 底层灰凝固后，清理墙面使其干净。按砖联排列位置，在墙面上弹出砖联分格线。3 清理各砖联的粘贴面，按编号顺序预排就位。4 在底层灰面上洒水湿润，刷上水泥浆一道，接着涂抹纸筋石灰膏水泥混合灰结合层，紧跟着将砖联对准位置镶贴上去用木垫板压住，再用橡胶锤全面轻轻敲打一遍，使砖联贴实平整。5 待结合层的混合灰能粘住砖联后，即洒水湿润砖联的背纸，轻轻将其揭掉。6

18、 在混合灰初凝前，修整各锦砖间的接缝，如接缝不正、宽窄不一，应予拨正。7 在混合灰终凝后，用同色水泥擦缝。8 擦缝水泥干硬后，用清水擦洗锦砖面。9 非整砖联处，应根据所镶贴的尺寸，预先将砖联裁割，去掉不需要的局部，再镶贴上去。10 如结合层所用的混合灰中未掺入108胶，应在砖联的粘贴面随贴随刷一道混凝土界面处理剂，增强砖联与结合层的粘结力。11 每个分段内的锦砖宜连续贴完。12 墙及柱的阳角处，不宜将一面锦砖边凸出去盖住另一面锦砖接缝，而应各自贴到阳角线处，缺口处用水泥细砂浆勾缝。1.小规格饰面板的安装1 踢脚线粘贴用1:3水泥砂浆打底，厚约12，用刮尺刮平，划毛。待底子灰凝固后，将经过湿润的

19、饰面板反面均匀地抹上厚23的素水泥浆，随即将其贴于墙面，用木锤轻敲，使其与基层粘结紧密。随之用靠尺找平，使相邻各块饰面板接缝齐平，高差不超过0.5，并将边口和挤出拼缝的水泥擦净。二、大理石板、花岗石板、青石板等饰面板安装二、大理石板、花岗石板、青石板等饰面板安装2 窗台板安装安装窗台板时，先校正窗台的水平，确定窗台的找平层厚度，在窗口两边按图纸要求的尺寸在墙上剔槽。去除窗台上的垃圾杂物，洒水润湿。用1:3干硬性水泥砂浆或细石混凝土抹找平层，用刮尺刮平，均匀地撒上干水泥，待水泥充分吸水呈水泥浆状态，再将湿润后的板材平稳地安上，以木锤轻轻敲击，使其平整并与找平层有良好粘结。在窗口两侧墙上的剔槽处要

20、先浇水润湿，板材伸入墙面的尺寸要相等。板材放稳后，应用水泥砂浆或细石混凝土将嵌入墙的局部塞密堵严。3 碎拼大理石1 矩形块料：对于锯割整齐而大小不等的正方形大理石边角块料，以大小搭配的形式镶拼在墙面上，缝隙间距11.5，镶贴后用同色水泥色浆嵌缝，可嵌平缝，也可嵌凸缝，擦净后上蜡打光。2 冰状块料：将锯割整齐的各种多边形大理石板碎料，搭配成各种图案。缝隙可做成凹凸缝，也可做成平缝，用同色水泥色浆嵌抹，擦净后上蜡打光。平缝的间隙可以稍小，凹凸缝的间隙可在1012，凹凸约24。3 毛边碎料：选取不规则的毛边碎块，因不能密切吻合，故镶拼的接缝比以上两种块料为大，应注意大小搭配，乱中有序，生动自然。2.

21、湿法铺贴工艺湿法铺贴工艺适用于板材厚为2030的大理石、花岗石或预制水磨石板，墙体为砖墙或混凝土墙。湿法铺贴是在竖向基体上预挂钢筋网，用铜丝或镀锌铁丝绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢 见图86图86 饰面板钢筋网片固定及安装方法1-墙体；2水泥砂浆；3大理石板；4铜丝；5横筋；6铁环；7立筋；8定位木楔3.干法铺贴工艺干法铺贴是在饰面板材上直接打孔或开槽，用连接件与结构基体用膨胀螺栓或其他架设金属相连接而不需要灌注砂浆或细石混凝土。饰面板与墙体之间留出4050的空腔。干法铺贴工艺主要采用扣件固定法，如图87所示。干法铺贴工艺的主要优点是：1 在风力和地震作用时，允许产生适量的变位，而不致出现裂缝和脱落

22、；2 冬季照常施工，不受季节限制；3 没有湿作业的施工条件，既改善了施工环境，也防止了浅色板材透底污染的问题以及空鼓、脱落等问题的发生；4 可以采用大规格的饰面石材铺贴，从而提高了施工效率；5 可自上而下拆换、维修，无损于板材和连接件，使饰面工程拆改翻修方便。金属饰面板有彩色压型钢板复合墙板，铝合金板和不锈钢板等。1.彩色压型钢板复合墙板彩色压型钢板复合板的安装，是用吊挂件把板材挂在墙身檩条上，再把吊挂件与檩条焊牢；板与板之间连接，水平缝为搭接缝，竖缝为企口缝。所有接缝处，除用超细玻璃棉塞缝外，还需用自攻螺钉钉牢，钉距为200。门窗洞口、管道穿墙及墙面端头处，墙板均为异型复合墙板，用压型钢板与

23、保温材料按设计规定尺寸进行裁割，然后照标准板的做法进行组装。女儿墙顶部、门窗周围均设防雨泛水板，泛水板与墙板的接缝处，用防水油膏嵌缝。压型板墙转角处，用槽形转角板进行外包角和内包角，转角板用螺栓固定。三、金属饰面板施工三、金属饰面板施工2.铝合金板墙面施工1 铝合金板的固定铝合金板的固定方法按其固定原理可分为两类：一类是配合特制的带齿形卡脚的金属龙骨，安装时将板条卡在龙骨上面，不需使用钉件；另一种固定方法是将铝合金板用螺栓或自攻螺钉固定于型钢或木骨架上。1 铝合金扣板的固定：铝合金扣板骨架可用角钢或槽钢焊成，也可用方木铺钉。骨架与墙面基层多用膨胀螺栓固定，扣板与骨架用自攻螺丝固定。扣板的固定特

24、点是螺钉头不外露，扣板的一边用螺钉固定，另一块扣板扣上后，恰好将螺钉盖住。2 铝合金蜂窝板的固定：铝合金蜂窝板与骨架用连接板固定。3 铝合金成型板的简易固定：在铝合金板的上下各留两个孔，然后与内架上焊牢的钢销钉相配。安装时，只需将铝合金板的孔眼穿入销钉上即可，上下板之间的缝隙内，填充聚氯乙烯泡沫，然后在其外侧注入硅酮密封胶。4 铝合金条板与特制龙骨的卡接固定：卡接固定方法见图812。2 铝合金板墙面施工铝合金墙板安装的工程质量要求较高，其技术难度也比较大。1 放线：铝合金板墙面，是由铝合金板和骨架组成。固定骨架时，先在墙面上弹出骨架位置线，以保证骨架施工的准确性。2 固定骨架连接件：骨架的横竖

25、杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以同结构的预埋件焊牢，也可在墙上打膨胀螺栓。3 固定骨架：所有的骨架均应经防腐处理。骨架安装要牢固，位置要准确。高层建筑的大面积外墙板，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯穿检查，以保证饰面板的安装精度，在检查无误后，即可对骨架进行固定。4 安装铝合金板：板与板之间，一般应当留出1020的间隙，最后用氯丁橡胶条或硅酮密封胶进行密封处理。3.不锈钢饰面板施工不锈钢饰面板主要用于墙柱面装饰。1 圆柱体不锈钢板包面焊接工艺施工工艺为：柱体成型柱体基层处理不锈钢板滚园不锈钢板定位安装焊接和打磨修光。其操作要点如下：1 柱体成型：在钢筋混凝土柱体浇注时，预埋钢质

26、或铜质垫板，或在柱体抹灰时将垫板固定于柱体的抹灰基层内。2 柱面修整：不锈钢板安装前，应对柱面基层进行修整，以到达柱面垂直、光园。3 不锈钢板的滚园：用卷板机或手工将不锈钢板卷成或敲打成所需直径的规则圆筒体。4 不锈钢板的定位安装：滚圆加工后的不锈钢板与圆柱体包裹就位时，其拼取接缝处应与预设的施焊垫板位置相对应。安装时注意调整缝隙的大小，并保持均匀一致；焊缝两侧板面不应出现上下差。可以用点焊或其他方法，先将板的位置固定，以利于下一步的正式焊接。5 焊接操作：施焊前应在对焊缝区进行脱脂去污处理。此后，在焊缝两侧固定铜质或钢质压板，此压板与预设的垫板，共同构成防止不锈钢板在焊接时受热变形的防范措施

27、。对于厚度在2以内的不锈钢板的焊接，一般采用平口对焊方式。其焊接方法应以手工电弧焊或气焊为宜。特别是厚度在1以下的不锈薄板，应采用气焊。6 打磨修光：施焊后应用砂轮机将焊疤磨平后换上抛光轮作抛光处理。使焊缝痕迹不很显露，焊缝区外表应洁净光滑。2 圆柱体不锈钢板镶包饰面施工包柱镶固不锈钢板做法通常用木胶合板作柱体的外表，也是不锈钢饰面板的基层。饰面不锈钢板的圆曲面，可采用手工滚圆或卷板机现场加工制作。片与片之间对口安装方式有直接卡口式和嵌槽压口式两种。1 直接卡口式安装：直接卡口式是在两片不锈钢板对口处安装一个不锈钢卡口槽，安装不锈钢包柱板时，将板的一端弯后勾入卡口槽内；再用力推按板的另一端，利

28、用板材本身的弹性使其卡入另一卡口槽内，即完成了不锈钢板包柱的安装。2 嵌槽压口式安装：先把不锈钢板在对口处的凹部用螺钉或铁钉固定，再将一条宽度小于接缝凹槽的木条固定于凹槽中间，两边空出的间隙相等，均宽为1左右。3 方柱体不锈钢板饰面施工1 柱面不锈钢板安装：方柱体上安装不锈钢薄板的基层为木质胶合板，安装时先将基外表清理洁净后即刷涂万能胶或其他胶粘剂，将不锈钢板粘贴其上，然后在转角处用不锈钢成型角压边包角图813。阳角处理图813 不锈钢板饰面的2 方柱角位的构造处理 方柱角位的造型形式较多，最常采用的是阳角形、阴角形和斜角形三种。其包角构造的材料，多用不锈钢或黄铜，也可用铝合金及装饰木线等。A

29、 阳角构造：构造做法见图814a。B 斜角构造：构造做法见图814b、c。C 阴角构造：构造做法见图815。图814 方柱体不锈钢板饰面斜角处理方式例如 图815 方柱转角的阴角式处理 a 金属角型材；b 大斜角不锈钢板焊接或卡接；c 采用装饰木线封角1.玻璃幕墙分类1 明框玻璃幕墙：其玻璃板镶嵌在铝框内，成为四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁上，形成横梁，主框均外露，铝框分格明显的立面。2 隐框玻璃幕墙：隐框玻璃幕墙是将玻璃用结构胶粘结在铝框上形成大面积全玻璃镜面，大多数情况下不再加金属连接件。3 半隐框玻璃幕墙：半隐框玻璃幕墙是将玻璃两对边嵌在铝框内，另两对边用结构胶粘在铝框上，形成

30、半隐框玻璃幕墙。4 全玻幕墙：为游览观光需要，在建筑物底层，顶层及旋转餐厅的外墙，使用玻璃板，其支承结构采用玻璃肋，称之为全玻幕墙。四、玻璃幕墙施工四、玻璃幕墙施工2.玻璃幕墙的安装要点：1 定位放线放线应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线量出一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。2骨架安装骨架安装在放线后进行。骨架的固定是用连接件将骨架与主体结构相连。固定方式一般有两种：一种是在主体结构上预埋铁件，将连接件与预埋铁件焊牢；另一种是主体结构上钻孔，然后用膨胀螺栓将连接件与主体结构相连。1 立柱的安装：主柱先连接好连接件，再将连接件点焊

31、在主体结构预埋钢板上，然后调整位置，立柱的垂直度可用锤球控制，位置调整准确后，将支撑立柱的钢牛腿焊牢在预埋件上。2 横梁的安装：横向杆件的安装，宜在竖向杆件安装后进行。横竖杆件均是型钢时，可以采用焊接，或采用螺栓或其他方法连接。当采用焊接时，大面积骨架需焊接的部位较多，由于受热不均。3 玻璃安装：在安装前，应清洁玻璃，四边的铝框也要去除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室内方向。玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙，下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于100。4 耐候胶嵌缝：玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙，必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨

32、水渗漏。3、玻璃幕墙安装的允许偏差与检验方法玻璃幕墙安装的允许偏差与检验方法应符合表8-3、84的规定。1.基层处理：要求基层平整、洁净、有足够强度并适宜与墙纸牢固粘贴。对局部麻点，凹坑须先用腻子找平，再满刮腻子，砂纸磨平。然后在外表满刷一遍底胶或底油。2.弹分格线：底胶枯燥后，在墙面基层上弹水平、垂直线，作为操作时的标准。3.裁纸：根据墙纸规格及墙面尺寸统筹规划裁纸，墙面上下要预留裁制尺寸，一般两端应多留3040。4.焖水：先将墙纸在水槽中浸泡几分钟，或在墙纸背后刷清水一道，或墙纸刷胶后叠起静置10min，使墙纸湿润，然后再裱糊。五、裱糊工程施工五、裱糊工程施工5.刷胶：墙面和墙纸各刷粘结剂

33、一道，阴阳角处应增刷12遍，刷胶应满而匀，不得漏刷。6.裱贴：1 裱贴墙纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。先贴长墙面，后贴短墙面。2 裱糊墙纸时，阳角处不得拼缝。3 粘贴的墙纸应与挂镜线、门窗贴脸板和中踢脚板等紧接，不得有缝隙。4 在吊顶面上裱贴壁纸，第一段通常要贴靠近主窗，与墙壁平行的部位。长度小于2m时，则可跟窗户成直角粘贴。5 墙纸粘贴后，假设发现空鼓、气泡时，可用针剌放气，再注射挤进粘结剂。7.成品保护8.裱糊工程的质量要求裱糊工程材料品种、颜色、图案应符合设计要求。裱糊工程的质量应符合规定。饰面工程质量的允许偏差应符合表86规定。六、饰面工程的质量要求六、饰面工程

34、的质量要求外墙保温系统的基本构造做法见图8-18。外墙保温系统按保温层的位置分为外墙内保温系统和外墙外保温系统两大类。我们重点介绍外墙外保温系统。一、外墙保温系统的构造及要求一、外墙保温系统的构造及要求第三节第三节 墙体保温工程墙体保温工程（一）外墙保温系统的基本构造及特点（一）外墙保温系统的基本构造及特点1.外墙外保温工程的基本规定外墙外保温工程的施工质量、性能应符合有关标准的规定。2.外墙保温工程的性能要求1外墙保温系统的性能要求：外墙外保温系统的性能要求及实验方法应符合规定；2主要组成材料性能要求外墙外保温系统其他主要组成材料性能及实验方法应符合规定。（二）外墙外保温系统的基本要求（二）

35、外墙外保温系统的基本要求除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行；除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。基层应坚实、平整。保温层施工前，应进行基层处理。外保温工程的施工应具备施工方案，施工人员应经过培训并经考核合格。（三）外墙保温系统施工的一般规定（三）外墙保温系统施工的一般规定1.材料的准备1增强石膏聚苯复合板2胶粘剂3建筑石膏粉及石膏腻子4玻纤网格布条2.施工主要机具主要机具有木工手锯、钢丝刷、2m靠尺、开刀、2m托线板、钢尺、橡皮锤、钻、扁铲、笤帚等

36、。二、增强石膏复合聚苯保温板外墙内保温施工二、增强石膏复合聚苯保温板外墙内保温施工（一）施工准备（一）施工准备1.结构已验收，屋面防水层已施工完毕；2.墙面弹出500标高线；3.内隔墙、外墙、门窗框、窗台板安装完毕；4.门、窗抹灰完毕；5.水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩、窗帘杆等埋件留出位置或埋设完毕；6.电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作；7.操作地点环境温度不低于5；8.正式安装前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。（三）作业条件（三）作业条件1.增强石膏聚苯板外墙内保温施工工艺流程为：墙面清理排板、弹线配板、修补标出管卡、炉钩等埋件位置墙面贴

37、饼稳接线盒、安管卡、埋件等安装防水保温踢脚板复合板安装复合板板缝及阴、阳角处理板面装修。（四）施工工艺（四）施工工艺2.施工要点：增强石膏聚苯板外墙内保温施工要点如下：1墙面清理；2排板、弹线；3配板、修补；4墙面贴饼；5稳接线盒、安管卡、埋件：安装电气接线盒；6粘贴防水保温踢脚板；7安装复合板；8板缝及阴阳角处理；9胶粘剂配制；10板面装修。3.应注意的质量问题：1未经烘干的湿板不得使用，以防止板裂缝和变形。2注意增强石膏聚苯复合板的运输和保管，要防止板受潮、变形，无法修补的过大孔洞、断裂或严重的裂缝、破损，不得使用。3防止板缝开裂。1.材料的准备2.施工工具的准备三、三、EPSEPS板薄抹

38、灰外墙外保温系统施工板薄抹灰外墙外保温系统施工（一）（一）EPSEPS板薄抹灰外墙外保温系统的构造板薄抹灰外墙外保温系统的构造（二）施工准备（二）施工准备1.基层外表应光滑、巩固、枯燥、无污染或其它有害的材料；2.墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口,应按设计图纸或施工验收标准要求提前施工并验收；3.墙面应进行墙体抹灰找平，墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度3，局部不平整超限度部位用 1：2水泥砂浆找平；4.阴、阳角方正；5.抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。（三）基层的要求（三）基层的要求1.EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺流程：基面检查或处

39、理工具准备阴阳角、门窗膀挂线基层墙体湿润配制聚合物砂浆,挑选EPS板粘贴EPS板EPS板塞缝，打磨、找平墙面配制聚合物砂浆EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆找平修补，嵌密封膏外饰面施工（四）施工工艺（四）施工工艺2.粘贴聚苯乙烯板EPS板施工要点：1聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用完。2板薄抹灰系统的基层外表应清洁，无油污、脱模剂等阻碍粘结的附着物。3板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。墙角处板应交错互锁。4门窗洞口四角处板不得拼接，应采用整块板切割成形，板接缝应离开角部至少200。5应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。6EPS板安装的允许偏

40、差及检验方法见表8-10。7聚苯板粘贴24小时前方可进行打磨，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清理干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。8网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工，应先安排朝阳面贴布工序；女儿墙压顶或凸出物下部，应预留5缝隙，便于网格布嵌入。9EPS板板边除有翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆，其他情况均不得在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆。10装饰分格条须在EPS板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。3.粘贴玻纤网格布的施工方法和要点：1配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌均匀。2聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好

41、在1小时之内用完。3在干净平整的地方按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠、踩踏。4建筑物阳角处加强层应贴在最内侧，每边150。5涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持EPS板面枯燥，并去除板面有害物质或杂质。6在聚苯板外表刮上一层聚合物砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。7刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周抹压平整，使网布嵌入聚合物砂浆中，待外表干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆。8门窗周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧。9门窗口四

42、角处应做加强层，贴在最外侧。10网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布。墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。11网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击。12施工后保护层4小时内不能被雨淋，保护层终凝后应及时喷水养护，养护时间昼夜平均气温高于15时不得少于48小时，低于15时不得少于72小时。胶粉颗粒保温浆料外墙外保温系统由界面层、胶粉颗粒保温浆料保温层、抗裂砂浆薄抹面层和饰面层组成。四、胶粉颗粒保温浆料外墙外保温系统施工四、胶粉颗粒保温浆料外墙外保温系统施工（一）胶粉颗粒保温浆料外墙外保温系统的构造（一）胶粉颗粒保温浆料外墙外保温系统的构造1.胶粉颗粒保温浆料保温层的基层外表应

43、清洁，无油污和脱模剂等阻碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。2.胶粉颗粒保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24以上，每遍厚度不宜超过20。3.现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。（二）施工注意事项（二）施工注意事项板现浇混凝土外墙外保温系统构造见图8-22。五、板与现浇混凝土外墙外保温系统一次浇注成型施工五、板与现浇混凝土外墙外保温系统一次浇注成型施工（一）板现浇混凝土外墙外保温系统的构造（一）板现浇混凝土外墙外保温系统的构造1.安装前，无网现浇系统板两面必须预喷刷界面砂浆。2.EPS板宽度宜为.，高度宜为建筑物层高。3.锚栓每平方米宜设个。4.水平抗裂分隔缝宜按楼层设置。5.

44、应采用钢制大模板施工。6.混凝土一次浇筑高度不宜大于，混凝土需振捣密实均匀，墙面及接茬处应光滑、平整。7.混凝土浇筑后，EPS板外表局部不平整处宜抹胶粉EPS颗粒保温浆料修补和找平，修补和找平处厚度不得大于10。（二）板现浇混凝土外墙外保温系统施工注意事项（二）板现浇混凝土外墙外保温系统施工注意事项1.楼地面的组成楼地面是房屋建筑底层地坪与楼层地坪的总称。由面层、垫层和基层构成。2.楼地面的分类按面层材料分有：土、灰土、三合土、菱苦土、水泥砂浆混凝土、水磨石、马赛克、木、砖和塑料地面等。按面层结构分有：整体面层，块料面层和涂布地面等。第四节第四节 楼地面工程楼地面工程一、楼地面的组成及分类一、

45、楼地面的组成及分类1 抄平弹线，统一标高。2 楼面的基层是楼板，应做好楼板板缝灌浆、堵塞工作和板面清理工作。3 地面下的填土应采用素土分层夯实。回填土的含水率应按照最正确含水率进行控制。4地面下的基土，经夯实后的外表应平整，用2m靠尺检查，要求其土外表凹凸不大于15，标高应符合设计要求，其偏差应控制在0，-50之间。二、基层施工要点二、基层施工要点刚性垫层指用水泥混凝土、水泥碎砖混凝土、水泥炉渣混凝土和水泥石灰炉渣混凝土等各种低强度等级混凝土做的垫层。三、垫层施工三、垫层施工(一一)刚性垫层刚性垫层混凝土垫层施工要点如下：1 清理基层，检测弹线；2 浇筑混凝土垫层前，基层应洒水湿润；3 浇筑大

46、面积混凝土垫层时，应纵横每610m设中间水平桩，以控制厚度；4 大面积浇筑宜采用分仓浇筑的方法，分仓距离一般为34m。柔性垫层包括用土、砂、石、炉渣等散状材料经压实的垫层。(二二)柔性垫层柔性垫层面层施工前，先按设计要求测定地坪面层标高，校正门框，将垫层清扫干净洒水湿润，外表比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。铺抹砂浆前，应在四周墙上弹出一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。面层铺抹前，先刷一道含45的108胶水泥浆，随即铺抹水泥砂浆，用刮尺赶平，并用木抹子压实，在砂浆初凝后终凝前，用铁抹子反复压光三遍。砂浆终凝后铺盖草袋、锯末等浇水养护。施工大面积水泥砂浆面层时，应按设计

47、要求留分格缝，防止砂浆面层产生不规则裂缝。四、整体面层施工四、整体面层施工 (一一)水泥砂浆面层施工要点水泥砂浆面层施工要点铺细石混凝土时，应由里向门口方向铺设，按标志筋厚度刮平拍实后，稍待收水，即用钢抹子预压一遍，待进一步收水，即用铁滚筒交叉滚压35遍或用外表振动器振捣密实，直到外表泛浆为止，然后进行抹平压光细石混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作，要求其外表色泽一致，光滑无抹子印迹。钢筋混凝土现浇楼板或强度等级不低于C15的混凝土垫层兼面层时，可用随捣随抹的方法施工，在混凝土楼地面浇捣完毕，外表略有吸水之后即进行抹平压光。混凝土面层的压光和养护时间和方法与水泥砂浆面层同

48、。(二二)细石混凝土面层施工要点细石混凝土面层施工要点水磨石地面施工工艺流程如下：基层清理浇水冲洗湿润设置标筋铺水泥砂浆找平层养护嵌分格条铺抹水泥石子浆养护研磨打蜡抛光。1.嵌分格条在找平层上按设计要求的图案弹出墨线，按墨线固定分格条，见图824。(三三)现制水磨石面层现制水磨石面层2.铺水泥石子浆：分格条粘嵌养护35天后，将找平层外表清理干净，刷水泥浆一道，随刷随铺面层水泥石子浆。如在同一平面上有几种颜色的水磨石，应先做深色，后做浅色；先做大面，后做镶边。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。3.研磨：水磨石的开磨时间与水泥强度和气温上下有关，应先试磨，在石子不松动时方可开磨。一般开磨时间见表

49、811 4.抛光：在水磨石面层施工工序完成后，将地面冲洗干净，晾干后，在水磨石面层上满涂一层蜡，稍干后再用磨光机研磨，或用钉有细帆布的木块代替油石，装在磨石机上研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。整体面层的允许偏差和检验方法见表8-12。（四）整体面层的允许偏差和检验方法（四）整体面层的允许偏差和检验方法铺贴前，先弹出房间中心“十字线，然后由中央向四周弹出分块线，同时在四周墙壁上弹出水平控制线。根据试排结果，在房间的主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。五、板块面层施工五、板块面层施工（一）施工准备（一）施工准备1 板材浸水：施工前应将板材浸水湿润，并阴

50、干码好备用，铺贴时，板材的底面以内潮外干为宜。2 摊铺结合层：先在基层或找平层上刷一遍水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆结合层，厚度1015，每次铺23块板面积为宜。3 铺贴：铺贴时要将板块四角同时座浆，四角平稳下落，对准纵横缝后，用木槌敲击中部使其密实、平整，准确就位。4 灌缝：要求嵌铜条的地面板材铺贴，先将相邻两块板铺贴平整，留出嵌条缝隙，然后向缝内灌水泥砂浆，将铜条敲入缝隙内，然后擦净挤出的砂浆。5 上蜡磨亮：板块铺贴完工，待结合层砂浆强度到达6070即可打蜡抛光。3天内禁止上人走动。（二）大理石板、花岗石板及预制水磨石板地面铺贴（二）大理石板、花岗石板及预制水磨石板地面铺贴