[精选]振华家电内训资料(全面质量管理).pptx
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1、20152015年年1212月月0808日日课程索引课程索引n第一讲:企业缺乏全面管理造成现状分析n第二讲:认识TQM从认识ISO9000开始n第三讲:认识质量管理之父戴明n第四讲:TQM究竟是什么n第五讲:全面质量管理的内容与实施方法n第六讲:质量管理与5S活动改善n第七讲:质量管理与TPM提案改善活动n第八讲:SPC与QC七大工具的应用n第九讲:TQM与QCC品管圈n第十讲:TQM与6sigma六西格玛n第十一讲:TQM与ZD零缺陷管理n第十二讲:做好全面质量管理的的方向 第一讲第一讲第一讲第一讲 企业缺乏全面管理造成现状企业缺乏全面管理造成现状企业缺乏全面管理造成现状企业缺乏全面管理造成
2、现状分析分析分析分析企业现场现状“顺口溜n任务吃不了,能力吃不饱,生产不均衡,无休加班耗。n销售无预测,只等客户要,旺季忙趴下,淡季员工逃。n订单品种多,数量相对少,交期速度快,无法适应了。n插单经常事,方案总被搅,变化成方案,全程乱糟糟。n物流无依靠,短缺不配套,库存堆又高,资金占不少。n工装布置乱,搬运工耗高,设备无保养,全凭维修了。n九千认证过,标准文本好,实施难度大,堆在柜里瞧。n员工意识弱,质量保不了,返工靠检验,质量成本高。n流程不改进,制程距离遥,生产周期长,效率往下掉。n换模时间久,能效浪费掉,瓶颈现象多,精益找不到。n节约是形式,浪费真的高,成本失调控,盈亏不知道。n5S 虽
3、推行,好处看不到,都是大扫除,员工怨声高。n沟通不到位,协调不周到,信息不共享,数据到处找。n班组基础差,员工士气消,主管方法错,现场无绩效。n技能差异大,员工流动高,新老更替慢,产能得不到。n管理有真空,执行终无效,上情下不达,下情上不晓。n微利时代到,竞争残酷了,现场必改善,内部挖财宝。n金矿在脚下,务实去寻找,精诚团结力,企业无限好!第二讲第二讲第二讲第二讲 认识认识认识认识TQMTQM从认识从认识从认识从认识ISO9000ISO9000开始开始开始开始 质量管理的开展与变质量管理的开展与变质量管理的开展与变质量管理的开展与变革革革革 意意识识保保证证顾顾客客满满意意5S IE TPM
4、TQM ISO9000 6 ZD 第三讲第三讲第三讲第三讲 认识质量管理之父认识质量管理之父认识质量管理之父认识质量管理之父戴明戴明戴明戴明戴明主要思想理念戴明主要思想理念戴明主要思想理念戴明主要思想理念管理十四要管理十四要管理十四要管理十四要点点点点n1、提高产品与效劳要有持续不变的目的;n2、采取新观念;n3、停止靠检验来提高质量;n4、废除以最低价竞标的制度;n5、不断地提高生产与效劳系统,以提高质量与生产力;n6、建立在职训练制度;n7、建立领导体系;n8、排除恐惧,使人人都能有效地为公司工作;n9、消除那些要求员工做到零缺陷及高生产力水准的口号:n10、破除部门与部门间的藩篱;n11
5、、废除工作现场的工作标准量,代之以领导;n12、排除那些不能让工人以技术为荣的障碍;n13、建立一个有活力的教育与自我提高机制;n14、让公司每个人都致力于转型。戴明式公司与一般公司的比较戴明式公司与一般公司的比较戴明式公司与一般公司的比较戴明式公司与一般公司的比较 一般公司一般公司 戴明公司戴明公司品质是高代价的。品质是高代价的。品质可以使成本降低。品质可以使成本降低。检验是品质的关键。检验是品质的关键。产品品质到检验时已经太迟了。如果工人能制产品品质到检验时已经太迟了。如果工人能制造无缺陷产品,检验制度是可以取消的。造无缺陷产品,检验制度是可以取消的。管理与检验专家可以保证品质管理与检验专
6、家可以保证品质品质是在董事会的会议室中制造出来的。品质是在董事会的会议室中制造出来的。产品缺陷是由工人造成的。产品缺陷是由工人造成的。大局部的产品缺陷是由制度造成的。大局部的产品缺陷是由制度造成的。运用工作标准、配额、目标等运用工作标准、配额、目标等可以改进生产力。可以改进生产力。工作标准和配额导致了不良产品的增加。工作标准和配额导致了不良产品的增加。恐惧和奖赏是引发动机的正途。恐惧和奖赏是引发动机的正途。恐惧导致灾难。恐惧导致灾难。工人可以被当作商品来看待;工人可以被当作商品来看待;有需求时多买进,需求少时裁有需求时多买进,需求少时裁员。员。应该使工人觉得对他的工作有安全感。应该使工人觉得对
7、他的工作有安全感。奖赏表现最好的、惩罚最差的奖赏表现最好的、惩罚最差的人员,就可以提升生产力与创人员,就可以提升生产力与创造性。造性。评估的制度摧毁了团队意识及公司本身。评估的制度摧毁了团队意识及公司本身。以最低成本购入。以最低成本购入。从重视品质的供给商处购入。从重视品质的供给商处购入。用一个供给商来牵制另一个。用一个供给商来牵制另一个。是合作而不是利用供给商。是合作而不是利用供给商。频繁更换供给商,一切以价格频繁更换供给商,一切以价格为准。为准。投入时间和知识,协助供给商改进品质与降低投入时间和知识,协助供给商改进品质与降低成本,形成制造的双赢局面。成本,形成制造的双赢局面。利润是一个企业
8、最看重的东西。利润是一个企业最看重的东西。仅以利润为着眼点来经营一个企业,就像是只仅以利润为着眼点来经营一个企业,就像是只看反光镜开汽车;你只知道走过了那里,却不看反光镜开汽车;你只知道走过了那里,却不知道去何方。知道去何方。第四讲第四讲第四讲第四讲 TQMTQMTQMTQM究竟是什么究竟是什么究竟是什么究竟是什么TQM Total Quality ManagementnTQMTQM全面质量管理全面质量管理n是一种能够在最经济的水平上,考虑到使客户充是一种能够在最经济的水平上,考虑到使客户充分满意的情况,进行市场研究、设计、制造和售分满意的情况,进行市场研究、设计、制造和售后效劳,把企业各个部
9、门的质量开发、质量维持后效劳,把企业各个部门的质量开发、质量维持和提高的活动构成一体的有效体系和提高的活动构成一体的有效体系n全员、全过程、全企业的质量管理全员、全过程、全企业的质量管理质量管理的演变质量管理的演变操作者工长检验员统计全面19001918193719601980全面质量管理的主张全面质量管理的主张“一开始就不出一开始就不出错错工作质量工作质量产品质量产品质量全面提高全面提高设计过程质量管理制造过程质量管理辅助过程质量管理使用过程质量管理一、何为质量一、何为质量一、何为质量一、何为质量n质量质量QualityQuality,也称品质。表示产品,也称品质。表示产品所具备的特质或属性
10、。质量有优劣,也可所具备的特质或属性。质量有优劣,也可以说有高有低。人们往往将品质优的产品以说有高有低。人们往往将品质优的产品或效劳视为或效劳视为“质量好,将品质低劣质量好,将品质低劣的产品或效劳视为的产品或效劳视为“质量差质量差。到底是什么样的产品到底是什么样的产品才是有才是有“品质的产品品质的产品1、质量的要素质量满足购置者现在的需求保障购置者未来的需求符合特定的规格功能好使用方便外观良好,无明显缺陷经久耐用,不易发生故障安全可靠外在环境影响小为客户设想周到2 2、质量在工作中的误、质量在工作中的误区区n企业中员工恐吓检验员的事情;n企业中成群结队的检验员;n“用眼睛来衡量的检验员;n生产
11、与质量是“天敌;n企业中的“片警式员工。nn第一个错误的假设第一个错误的假设第一个错误的假设第一个错误的假设质量是美好东西;质量是美好东西;质量是美好东西;质量是美好东西;nn第二个错误的假设第二个错误的假设第二个错误的假设第二个错误的假设质量是无形的抽象质量是无形的抽象质量是无形的抽象质量是无形的抽象名词,无法评估或测试;名词,无法评估或测试;名词,无法评估或测试;名词,无法评估或测试;nn第三个错误的假设第三个错误的假设第三个错误的假设第三个错误的假设质量有经济成本;质量有经济成本;质量有经济成本;质量有经济成本;nn第四个错误的假设第四个错误的假设第四个错误的假设第四个错误的假设会造成问
12、题的假设,会造成问题的假设,会造成问题的假设,会造成问题的假设,认为所有问题都是实际在生产线上作业认为所有问题都是实际在生产线上作业认为所有问题都是实际在生产线上作业认为所有问题都是实际在生产线上作业的人员造成的;的人员造成的;的人员造成的;的人员造成的;nn第五个错误的假设第五个错误的假设第五个错误的假设第五个错误的假设认为要求质量是质认为要求质量是质认为要求质量是质认为要求质量是质管部门的人所该做的事。管部门的人所该做的事。管部门的人所该做的事。管部门的人所该做的事。4、质量是由顾客决定的、质量是由顾客决定的n消费者作主的时代来临了 产品到顾客手中,无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓
13、越、包装是多么的精美,但是,并不是顾客所需要的,结果是淘汰一途。因此,制造商的立场与观念:因此,制造商的立场与观念:用“最适质量取代“最正确质量;而“最适质量即是让顾客感到“最满意的质量。5 5、所谓好质量的认知、所谓好质量的认知好的质量就是符合客户需要所制造出来的产品效劳好质量好质量理所当然好的产品理所当然好的产品周到的效劳周到的效劳另外附加价值,以运输的效劳质量来看送货时按照约定的时间到达运货廉价不伤害货物等都是具有决定性的因素以冰箱为例:冰箱的冷藏、冷冻温度是否足够寿命长电量消耗小,等等6 6、注意质量可以降低成本、注意质量可以降低成本n以制造业而言,不良率下降,成本就下降理由:以制造业
14、而言,不良率下降,成本就下降理由:1.不需要花费检验、修正不良品的成本亦即不良品不需要花费检验、修正不良品的成本亦即不良品的善后处理费用降低的缘故;的善后处理费用降低的缘故;2.没有太多的不良品,既能节省材料更换、机器调整没有太多的不良品,既能节省材料更换、机器调整的费用;的费用;3.因不良品的减少而又更多生产时机;因不良品的减少而又更多生产时机;4.同样的设备与人员,在不良率减少的情形下,可以同样的设备与人员,在不良率减少的情形下,可以改善生产的持续生产能力。改善生产的持续生产能力。二、质量管理是二、质量管理是二、质量管理是二、质量管理是什么什么什么什么n所谓的管理。就是将质量的不稳定减到最
15、低,甚所谓的管理。就是将质量的不稳定减到最低,甚至剔除;同时将造成或影响与形成质量不稳定的至剔除;同时将造成或影响与形成质量不稳定的因素进行控制,所采取的手段。因素进行控制,所采取的手段。1 1、从不稳定的质量抓起、从不稳定的质量抓起nn不稳定的因素来源于不稳定的因素来源于人员设备材料方法因素环境2、实施PDCA管理循环方案方案PlanPlan执行执行DoDo检查检查CheckCheck总结总结ActionActionPAC DPDCAPDDAPDCAPDCAPDCA原有水平新的水平3、目视管理实施、目视管理实施n目视管理是用图形,图表等视觉感应,确定目前状态,并立即产生判断,使问题得到迅速解
16、决的方法.n由于现场异常及问题点较难发现,延误了处理问题的时机,无视了不良发生的征兆,实行目视管理可以防止问题的发生:1.Q品质:异常及问题的浮现化2.C成本:浪费,不均,不合理浮显化3.D交期:延误及进度状况明确化4.S安全:标示出事故次数及灾害状况以强化意识5.M士气:团队意识和人员合作态度信念化4、看板管理实施、看板管理实施n就是把希望管理的工程就是把希望管理的工程,通过各类管理通过各类管理板显示出来板显示出来,使管理状态众人都知道的使管理状态众人都知道的管理方法管理方法.看板管理是一流现场管理的看板管理是一流现场管理的重要组成局部重要组成局部,是给客户信心及企业内是给客户信心及企业内部
17、营造竞争气氛部营造竞争气氛,提高管理透明度之非提高管理透明度之非常重要的手段常重要的手段.5 5、如何制定质量管理的方、如何制定质量管理的方、如何制定质量管理的方、如何制定质量管理的方针针针针n一、质量宣言一、质量宣言让大家说一说质量宣言让大家说一说质量宣言 二、质量方针的执行二、质量方针的执行与实施与实施n实施质量方针不能停留在口头上,要得到落实,需要设计一套适合企业的“游戏规则。借鉴的企业“游戏规则n“下道工序上道工序的客户n做到三不政策:不制造不良品;不流出不良品;不接受不良品。确保“三不政策的执行原则n追溯索赔原则n看板原则实行“假想敌人机制n员工技能交叉原则三、企业质量目标的制定三、
18、企业质量目标的制定与实施与实施n制定品质目标,作为交易过程责任追溯的依据。n企业品质目标n部门品质目标n班组品质目标n个人品质目标6 6:“三按、三按、三按、三按、“三检、三检、三检、三检、“三大控制三大控制三大控制三大控制n“三按;三按;n“三检;三检;n“三大控制。三大控制。第五讲第五讲第五讲第五讲 全面质量管理内容与实全面质量管理内容与实全面质量管理内容与实全面质量管理内容与实施方法施方法施方法施方法n1、标准化n2、计量化n3、流程化与信息化n4、组织化n5、质量教育n6、量化-目标责任制n7、质量改进n8、质量成本分析n9、质量缺陷分析n10、设备管理n11、物料管理1 1、标准化、
19、标准化、标准化、标准化n野蛮制造的“克星n标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则n统一化n通用化n系列化n简便化IE工业工程工业工程-标准化的依据标准化的依据n工业工程工业工程Industrial EngineeringIndustrial Engineeringn工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。门学科。n工业工程的研究目标是使生产系统投入要素得工业工程的研究目标是使生产系统投入要素得到有效利用,降低成本,保证质量和安全、提到有效利用,降低成本,保证质量和安
20、全、提高效率,获得最正确效益。高效率,获得最正确效益。方法研究内容包括:方法研究内容包括:1.1.动作分析动作分析 2.2.时间分析时间分析 3.3.程序分析程序分析 4.4.工厂布置与搬运工厂布置与搬运标准化工作工作的基本规则标准化工作工作的基本规则标准化标准化n每次一有问题或不正常现象发生时,管理人员须先加以调查,确定原因和修正现行标准,或实行新标准,防止问题再发生。标准化已成为现场改善不可或缺的一局部,而且也可作为日常改善的基准。确定生产周期围绕人员机器材料环境方法信息明确标准作业程序标准作业指导书提高总体效率n标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则。n1、制造现场的工作标准的制定、制
21、造现场的工作标准的制定n2、制造现场的工作标准的教育、制造现场的工作标准的教育n3、制造现场的工作标准的应用、制造现场的工作标准的应用2 2、计量理化利用数据化帮助工、计量理化利用数据化帮助工作作n数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的方法。所谓数据化,就是尽量将事情用数值表示。3 3、流程化与信息化流程化与信息化流程化与信息化流程化与信息化n质量管理的过程也是流程化的过程,从进料到过程到终端的双向追溯系统。通过信息化形成网络。4 4、组织化、组织化-管理实施的保管理实施的保证证经营层管理层督导层基 层总经理品管经理质量规划质量保证进料控制过程控制终端控制全质办5 5、质量教育、质量教育、质量
22、教育、质量教育n持续提高员工质量意识是企业永恒的主题,n让员工第一次做对!三个基本条件:1.正确的思想2.熟练的技能3.防错误的能力6 6、量化、量化-目标责任制目标责任制n量化目标n非量化目标量化目标量化目标n制造良品率n制程不良率n报废率n抽样不良率n批次合格率n品质达成率n品质成本n品质成本比例n客户抱怨次数n客户退货次数/金额/数量非量化目标非量化目标n品质异常状况n制程稳定状况n员工品质观念n品质训练状况n体系建立维护n产品权威认证n供给商辅导n客户投诉处理7 7、质量改进、质量改进、质量改进、质量改进n质量改进的理念:1.企业不需要“善良的员工,需要有错就该的员工;2.一个没有“思
23、想的产品是“不值钱的产品;3.改善比管理更重要;4.检验员越多返工率越高,检验员设置有两个理由。8 8、质量成本分析、质量成本分析、质量成本分析、质量成本分析n预防成本n鉴定成本n故障成本9 9、质量缺陷分析、质量缺陷分析、质量缺陷分析、质量缺陷分析n轻微缺陷轻微缺陷n一般缺陷一般缺陷n严重缺陷严重缺陷n致命缺陷致命缺陷产品质量缺陷严重性分级产品质量缺陷严重性分级 缺陷级缺陷级别别涉及方面涉及方面致命缺陷致命缺陷A严重缺陷严重缺陷B一般缺陷一般缺陷C轻微缺陷轻微缺陷D 安全性安全性所以缺陷所以缺陷不涉及不涉及不涉及不涉及不涉及不涉及运行情况运行情况会引起难以纠正会引起难以纠正的非正常情况的非正
24、常情况可能引起易纠正可能引起易纠正的非正常情况的非正常情况不会影响运行不会影响运行不涉及不涉及寿命寿命会影响寿命会影响寿命可能影响寿命可能影响寿命不影响不影响不涉及不涉及可靠性可靠性必然造成必然造成易于修复的故障易于修复的故障不会造成故障不会造成故障不涉及不涉及装配装配肯定造成困难肯定造成困难可能影响装配可能影响装配不涉及不涉及使用安装使用安装肯定造成困难肯定造成困难可能影响安装可能影响安装不涉及不涉及不涉及不涉及外观外观外观难以接受外观难以接受外观影响较大外观影响较大有影响有影响下道工序下道工序肯定造成下道工肯定造成下道工序的混乱序的混乱给下道工序造成给下道工序造成较大困难较大困难影响较大影
25、响较大有影响有影响处理权限处理权限总工程师总工程师检验负责人检验负责人工程师工程师检验组长检验组长严格性严格性100%严格检验严格检验正常检验正常检验抽样检验抽样检验放宽检验放宽检验1010、质量与设备管理、质量与设备管理、质量与设备管理、质量与设备管理n设备优化n设备保养1111、质量与物料管理、质量与物料管理、质量与物料管理、质量与物料管理n采购与进料5R原则;n过程“一票否决权原则;n成品让步放行与接收原则。进料控制与库存品质管理进料控制与库存品质管理n进料控制的进料控制的5R原则原则 5R原则是指适时、适质、适量、适价、适地的采原则是指适时、适质、适量、适价、适地的采购物料。购物料。1
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