[精选]第08讲库存管理.pptx

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1、第第09讲讲 库存管理库存管理1.1.库存的涵义库存的涵义库存库存InventoryInventory是指企业所用是指企业所用资源的储资源的储 存。存。生产与库存控制协会的定义生产与库存控制协会的定义：以支持生产、维护、操作和客以支持生产、维护、操作和客户服户服务为目的而储藏的各种物料，包括务为目的而储藏的各种物料，包括原材原材料、在制品、维修件、生产消耗、料、在制品、维修件、生产消耗、备件备件和成品等。和成品等。其他定义其他定义l库存是任何具有潜在经济价值的空库存是任何具有潜在经济价值的空闲资源或者为了满足未来需要而暂闲资源或者为了满足未来需要而暂时闲置的资源。时闲置的资源。l库存是生产运作

2、过程不同点的物资库存是生产运作过程不同点的物资储藏。储藏。综上所述可定义为：综上所述可定义为：为了满足生产或效劳需要而储为了满足生产或效劳需要而储藏的资源。藏的资源。2.2.库存的作用库存的作用缩短订货提前期缩短订货提前期1克服原材料交货的波动克服原材料交货的波动2防止短缺与中断防止短缺与中断3分摊订货成本分摊订货成本43.3.库存的基本问题库存的基本问题l库存状态：原材料库存、半成品库库存状态：原材料库存、半成品库存、成品库存、其他生产物资库存。存、成品库存、其他生产物资库存。原原原原材材材材料料料料用用用用成成成成品品品品使使使使用用用用供给商供给商供给商供给商制造商制造商制造商制造商用户

3、用户用户用户l库存分类库存分类 1按其在生产过程和配送过程中所处的状按其在生产过程和配送过程中所处的状态，可分为原材料库存、在制品库存和完成品态，可分为原材料库存、在制品库存和完成品库存。不同形态的库存用及位置库存。不同形态的库存用及位置 原材原材原材原材料料料料在制品在制品在制品在制品工序工序工序工序工序工序工序工序原材原材原材原材料料料料成品成品成品成品成品成品成品成品成品成品成品成品供给商供给商供给商供给商制造商制造商制造商制造商配送中心配送中心配送中心配送中心零售商零售商零售商零售商 2 2按库存的作用分，库存可分为按库存的作用分，库存可分为周转周转库存、安全库存、调节库存和在途库库存

4、、安全库存、调节库存和在途库存。存。3 3按用户对库存的需求特性分，按用户对库存的需求特性分，库存库存可分为独立需求库存和相关需求库存。可分为独立需求库存和相关需求库存。4.4.合理库存问题合理库存问题库存问题分析库存问题分析影响物料库存的主要因素影响物料库存的主要因素怎样做到合理库存怎样做到合理库存库存的弊端库存的弊端占用大量资金占用大量资金发生库存成本发生库存成本掩盖企业生产经营中掩盖企业生产经营中掩盖企业生产经营中掩盖企业生产经营中存在的问题存在的问题存在的问题存在的问题库存问题分析库存问题分析影响物料库存的主要因素影响物料库存的主要因素需求因素需求因素规律性需求规律性需求规律性需求规律

5、性需求确定性需求确定性需求确定性需求确定性需求季节性需求季节性需求季节性需求季节性需求相关性需求相关性需求相关性需求相关性需求代用性需求代用性需求代用性需求代用性需求随机性需求随机性需求随机性需求随机性需求不确定性需求不确定性需求不确定性需求不确定性需求提前期因素提前期因素库库存存不不足足物物物物料料料料采采采采购购购购物料到位时间物料到位时间物料到位时间物料到位时间提前期提前期提前期提前期物料需求物料需求物料需求物料需求自制与外购因素自制与外购因素外外购购自自制制经济性经济性供给时间供给时间成本成本技术技术 产能产能效劳因素效劳因素库存量与效劳水平的关系库存量与效劳水平的关系效劳水平效劳水平

6、效劳水平效劳水平库存量库存量库存量库存量低库存量低库存量低库存量低库存量低效劳水平低效劳水平低效劳水平低效劳水平低低低低高库存量高库存量高库存量高库存量高效劳水平高效劳水平高效劳水平高效劳水平高高高高怎样做到合理库存怎样做到合理库存l较低的库存量较低的库存量 优点：节省资金；优点：节省资金；减少管理费；减少管理费；节约库房。节约库房。缺点：难以应付生产的突缺点：难以应付生产的突变；变；供给没有保障供给没有保障;效劳水平低效劳水平低。l较高的库存量较高的库存量 优点：保证生产的正常需优点：保证生产的正常需求；求；缓冲生产作业的失缓冲生产作业的失误；误；稳定生产。稳定生产。缺点：增加人力；缺点：增

7、加人力；增加管理难度与费增加管理难度与费用；用；造成企业的资金压造成企业的资金压力。力。合理库存的基本要求合理库存的基本要求l准确的生产统计分析资料准确的生产统计分析资料l准确的生产能力预算准确的生产能力预算l准确的物料消耗指标的设定准确的物料消耗指标的设定l足够支持的财务资金足够支持的财务资金l良好顺畅的供给网络良好顺畅的供给网络l良好的仓库管理状况良好的仓库管理状况可控的库可控的库存补充率存补充率 库存状态库存状态现有库存现有库存 随机性随机性的的 独立需独立需求求 独立需求库存控制模型独立需求库存控制模型 5.5.独立需求的库存控制独立需求的库存控制水池水池1 1定量库存控制系统定量库存

8、控制系统 定量库存控制定量库存控制是以经济采购批是以经济采购批量与订量与订货点为基础的一种库存控制方货点为基础的一种库存控制方法。它法。它采用动态盘点方法，对发生收采用动态盘点方法，对发生收发变动发变动的物料随时进行盘点，当库存的物料随时进行盘点，当库存量低于量低于规定的订货点量时就提出订货，规定的订货点量时就提出订货，每次每次购进固定数量的物料。购进固定数量的物料。保险存量保险存量BQSO时间时间时间时间订货提前期：从提出订货到货物到达的时间订货提前期：从提出订货到货物到达的时间订货提前期：从提出订货到货物到达的时间订货提前期：从提出订货到货物到达的时间数量数量数量数量 需求量需求量需求量需

9、求量订货点订货点订货点订货点B B订货批量订货批量订货批量订货批量系统需确定的两个参数：系统需确定的两个参数：系统需确定的两个参数：系统需确定的两个参数：重新订货点重新订货点重新订货点重新订货点B B订货时订货时订货时订货时间间间间 订货量订货量订货量订货量QQ 确定型需求的库存控制确定型需求的库存控制 数学模型所作的假设：数学模型所作的假设：库存需求率库存需求率r，均衡且连续；，均衡且连续；库存进货率库存进货率p，均衡且连续；，均衡且连续；库存订货提前期库存订货提前期L，且恒定；，且恒定；库存订货费或设备调整费均，且恒库存订货费或设备调整费均，且恒定；定；库存保管费且恒定，并呈线性特征；库存

10、保管费且恒定，并呈线性特征；企业存在资源限制问题资金或库企业存在资源限制问题资金或库存面积存面积;不允许缺货不允许缺货 经济采购批量模型经济采购批量模型 1 1订货点订货点订货点订货点B B库存量库存量库存量库存量L LQQ批量批量批量批量订货提前期订货提前期订货提前期订货提前期需求率需求率需求率需求率库存总成本库存总成本库存总成本库存总成本=货物货物货物货物 成本成本成本成本+订货成本订货成本订货成本订货成本+存储成本存储成本存储成本存储成本即：即：即：即：参数参数lD D：货物的年需求：货物的年需求lP P：货物的价格：货物的价格lA A：一次订货费：一次订货费lQ Q：批量：批量lH H

11、：单位货物的库存费元：单位货物的库存费元/年年 H HiP iP 其中：其中：i i为货物的年保管费率为货物的年保管费率CTDPDP数量数量数量数量Q费用费用Q/2HQ/2HD/QAD/QA 订货批量订货批量Q*Q*订货点订货点B B 订货点订货点订货点订货点B B订货提前期订货提前期订货提前期订货提前期L L时间经济生产批量模型经济生产批量模型2 2pB BL LT T库存量库存量d d时间时间订货提前期订货提前期订货时间订货时间 设：设：pp库存进货率或进货速度库存进货率或进货速度 即订购的物料在即订购的物料在T T时间内平均每日时间内平均每日进货量进货量 dd生产需求率或出库速度生产需求

12、率或出库速度 即在即在T T时间内平均每日的出货量时间内平均每日的出货量 当经济采购批量为当经济采购批量为Q Q时，该批物料全部时，该批物料全部到货的时到货的时间为：间为：T=Q/pT=Q/p 该批物料在进货时间该批物料在进货时间T T内的全部耗用量内的全部耗用量为为Q/pQ/pd d；最高库存水平最高库存水平=Q-=Q-Q/pQ/pd d 平均库存水平平均库存水平=1/2Q-=1/2Q-Q/pQ/pd=Q/2d=Q/21-d/p1-d/p 库存费用库存费用订货点订货点订货点订货点B B B B=dL=dL 数量折扣的经济批量订货数量折扣的经济批量订货3 3非连续的价格函数形式非连续的价格函数

13、形式价格价格订货量订货量Q Q1 1Q Q2 2Q Q3 3价格价格P PP1=tgP1=tgP1=tgP1=tg0QQ10QQ10QQ10QQ1P2=tgP2=tgP2=tgP2=tgQ1QQ2Q1QQ2Q1QQ2Q1QQ2P3=tgP3=tgP3=tgP3=tgQ2QQ3Q2QQ3Q2QQ3Q2QBMBl库存缺货可能量库存缺货可能量E EMBMB，即，即L L期间期间内期内期望缺货数量望缺货数量 根据允许缺货概率根据允许缺货概率P PMBMB确定确定S S的数的数值，值，并使并使S S的库存总费用最小。的库存总费用最小。当当M-B0M-B0时，无缺货；当时，无缺货；当M-B0M-B0时缺时

14、缺货货,缺货期望值缺货期望值:安全库存费：安全库存费：缺货缺货缺货缺货次数次数次数次数缺货量缺货量缺货量缺货量分析的基本步骤：分析的基本步骤：分析的基本步骤：分析的基本步骤：l经济采购批量经济采购批量Q Q*l重新订货点重新订货点B B 计算最正确缺货概率计算最正确缺货概率 确定最正确安全库存确定最正确安全库存S S=ZZ 确定重新订货点确定重新订货点双堆法双堆法第一堆：订货点存量第一堆：订货点存量第一堆：订货点存量第一堆：订货点存量第二堆：使用量第二堆：使用量第二堆：使用量第二堆：使用量双堆法双堆法订货点量约订货点量约 3846吨吨使用量使用量使用量使用量=采购批量采购批量采购批量采购批量-

15、订货点量订货点量订货点量订货点量=10000-3846=6154=10000-3846=6154吨吨吨吨现有库存现有库存需要数量需要数量现有库存现有库存计算库存数量计算库存数量计算库存数量计算库存数量库存量库存量库存量库存量=现有库存量现有库存量现有库存量现有库存量-提取数量提取数量提取数量提取数量+在途库存量在途库存量在途库存量在途库存量库存量库存量库存量库存量 订货点量订货点量订货点量订货点量发出订货单发出订货单否否否否作业流程作业流程l定量库存控制的优缺点：定量库存控制的优缺点：优点优点 1能经常掌握库存量动态，及时能经常掌握库存量动态，及时提提出订货，不易出现缺货；出订货，不易出现缺货

16、；2安全库存量较少；安全库存量较少；3每次订货量固定，能采用经济每次订货量固定，能采用经济采采购批量，也便于进货搬运和保管；购批量，也便于进货搬运和保管；4盘点和订货手续比较简单盘点和订货手续比较简单缺点：缺点：1 1订货时间不定，难以编制严密的订货时间不定，难以编制严密的采采购方案；购方案；2 2不能及时调整批量；不能及时调整批量；3 3不能得到多种物料合并订购的好不能得到多种物料合并订购的好处。处。适用于：适用于：对储存成本高、缺货损失大对储存成本高、缺货损失大 的物料的控制的物料的控制 LT时间时间时间时间 库存量库存量库存量库存量定期观测库存控制系统定期观测库存控制系统目标库存目标库存

17、E E确定型模型确定型模型 经济订货周期可以通过年总费用最小经济订货周期可以通过年总费用最小得到：得到：求费用最低情况下的求费用最低情况下的T T？随机需求模型随机需求模型 解决两个参数，一是库存订货周期解决两个参数，一是库存订货周期T T；二是补充库存目标值二是补充库存目标值E E。为什么要设定一个为什么要设定一个为什么要设定一个为什么要设定一个最高库存水平最高库存水平最高库存水平最高库存水平满足满足满足满足T T与与与与L L期间的需求期间的需求期间的需求期间的需求 求费用最低情况下的最高目标库存求费用最低情况下的最高目标库存水平水平E E 例：例：T=2T=2个月，个月，L=1L=1个月

18、，个月，=10=10件，件，月月平均需求量为平均需求量为5050件，如果件，如果H=6H=6元元/单位，单位，K=10K=10元元/单位，求单位，求E E？订货量确实定订货量确实定l确定型的情形确定型的情形 订货量订货量=最高库存水平最高库存水平-现有库存现有库存量量l随机型的情形随机型的情形 由于每一次的订货量一般不相等，由于每一次的订货量一般不相等，所以：所以：订货量订货量=最高库存水平最高库存水平-现有库存现有库存量量 =检查期内需求检查期内需求+提前期内提前期内需求需求 +安全库存安全库存-现有库存现有库存现有库存现有库存现有库存现有库存是否到达是否到达是否到达是否到达订货期订货期订货

19、期订货期需求数量需求数量需求数量需求数量库存量需求量库存量需求量库存量需求量库存量需求量提取提取提取提取库存库存库存库存延期购置延期购置延期购置延期购置或销售时机损失或销售时机损失或销售时机损失或销售时机损失盘点计算实际库存量盘点计算实际库存量盘点计算实际库存量盘点计算实际库存量实际库存量实际库存量实际库存量实际库存量=盘点库存盘点库存盘点库存盘点库存+在途库存在途库存在途库存在途库存计算订货批量计算订货批量计算订货批量计算订货批量订货批量订货批量订货批量订货批量=最大库存量最大库存量最大库存量最大库存量-实际库量存实际库量存实际库量存实际库量存是是是是否否否否发出订货单发出订货单发出订货单发

20、出订货单是是是是否否否否流程流程l定期库存控制的优缺点定期库存控制的优缺点 优点：优点：1订货时间确定，可编制较严密的订货时间确定，可编制较严密的采购计采购计划；划；2可及时调整采购批量，以适应需可及时调整采购批量，以适应需求量变求量变动较大的情况；动较大的情况；3可获得多种物料联合采购的优势可获得多种物料联合采购的优势。缺点：缺点：1 1缺乏对库存量动态的掌握，缺乏对库存量动态的掌握，易出现易出现缺货；缺货；2 2安全库存量较大；安全库存量较大；3 3盘点比较复杂。盘点比较复杂。适用于：适用于：对储存成本低、缺货损对储存成本低、缺货损失小的失小的 物料的控制。物料的控制。总结：定量订货方式与

21、定期订货方式比较总结：定量订货方式与定期订货方式比较定量订货方式的优缺点定量订货方式的优缺点 优点：优点：了解和掌握库存的动态了解和掌握库存的动态 预先确定好了的经济批量，方法简便。预先确定好了的经济批量，方法简便。缺点：缺点：对对库库存存进进行行详详细细检检查查和和盘盘点点，工工作作量量大且需大且需花费大量时间，增加了库存保管维持成本。花费大量时间，增加了库存保管维持成本。适适用用于于：库库存存管管理理费费用用低低、容容易易计计数数、缺货费缺货费用用高高、贵贵重重、需需求求没没有有周周期期性性、市市场场容容易易采购等采购等 定期订货方式的优缺点定期订货方式的优缺点 优点：优点：优点：优点：订

22、货间隔期间确定，多种货物可同时进行采订货间隔期间确定，多种货物可同时进行采订货间隔期间确定，多种货物可同时进行采订货间隔期间确定，多种货物可同时进行采 购，可以降低订单处理成本和运输成本。购，可以降低订单处理成本和运输成本。购，可以降低订单处理成本和运输成本。购，可以降低订单处理成本和运输成本。不需要经常检查和盘点库存可节省这方面的不需要经常检查和盘点库存可节省这方面的不需要经常检查和盘点库存可节省这方面的不需要经常检查和盘点库存可节省这方面的 费用。费用。费用。费用。缺点：缺点：缺点：缺点：货物的库存动态不能及时掌握，容易造成缺货货物的库存动态不能及时掌握，容易造成缺货货物的库存动态不能及时

23、掌握，容易造成缺货货物的库存动态不能及时掌握，容易造成缺货现象带来的损失。现象带来的损失。现象带来的损失。现象带来的损失。适用于：库存管理费用高、检查时间长、需求有适用于：库存管理费用高、检查时间长、需求有适用于：库存管理费用高、检查时间长、需求有适用于：库存管理费用高、检查时间长、需求有周期性、不容易计数缺货费用低等物资。周期性、不容易计数缺货费用低等物资。周期性、不容易计数缺货费用低等物资。周期性、不容易计数缺货费用低等物资。模型模型 l定量库存控制系统定量库存控制系统 确定需求的库存控制确定需求的库存控制 订货量订货量订货量订货量订货时间订货时间订货时间订货时间订货点订货点订货点订货点随

24、机需求库存模型随机需求库存模型订货量订货量订货量订货量订货时间订货时间订货时间订货时间订货点订货点订货点订货点 l定期库存控制系统定期库存控制系统 确定需求模型确定需求模型 订货时间订货时间订货时间订货时间订货量订货量订货量订货量随机需求模型随机需求模型订货时间订货时间订货时间订货时间订货量订货量订货量订货量ABCABC分类管理法分类管理法分类管理法分类管理法 又称物料重点管理法，是指对企又称物料重点管理法，是指对企业品业品种繁多的物料，按其物料重要程度，种繁多的物料，按其物料重要程度，消耗消耗数量，价值大小，资金占用等情况，数量，价值大小，资金占用等情况，进行进行分类排队，然后分别采用不同的

25、管分类排队，然后分别采用不同的管理方理方法，做到抓住重点，照顾一般。法，做到抓住重点，照顾一般。ABCABCABC分类法应用分类法应用占年费用比例占年费用比例占年费用比例占年费用比例100%100%100%100%占品种数比例占品种数比例100%100%6565656580%80%80%80%1515151520%20%20%20%1515151520%20%20%20%3030303040%40%40%40%5 5 5 515%15%15%15%4040404055%55%55%55%B类类C类类A类类ABC分类曲线图分类曲线图100%100%100%100%ABCABC分类曲线图分类曲线图

26、 100%100%100%100%B B类类类类A A类类类类C C类类类类应用：应用：物料及其用量情况表物料及其用量情况表应用：应用：物料及其用量情况表物料及其用量情况表类别类别物料代码物料代码种类百种类百分比分比每类价每类价值值价值百价值百分比分比A AN N1515，X X232320%20%492004920070%70%B BG-11,U-6,G-11,U-6,X-30X-3030%30%168001680024%24%C CV-90,Z-V-90,Z-83,83,H-40,K-9,H-40,K-9,W-2W-250%50%406040606%6%lA A类物料控制类物料控制 一般将

27、占物料总数量一般将占物料总数量15%15%左右，左右，资金总资金总额占额占65%65%80%80%的物料划分的物料划分A A类物料。这类物料。这类物料类物料品种少，占用资金多，是库存管理的品种少，占用资金多，是库存管理的重点，重点，如果能在保障供给的条件下，降低库如果能在保障供给的条件下，降低库存，则存，则有助于提高经济效益。有助于提高经济效益。对对A A类物料的控制：类物料的控制：1 1勤进料。最好是买了就用，用勤进料。最好是买了就用，用了再买；了再买；2 2勤发料。每次发料量应适当控勤发料。每次发料量应适当控制；制；3 3与需用部门勤联系。了解需求与需用部门勤联系。了解需求动向；动向；4

28、4恰中选择安全库存量，使安全恰中选择安全库存量，使安全库存量库存量尽可能少；尽可能少；5 5与供给商密切联系。与供给商密切联系。可采用定量库存控制方法进行控制可采用定量库存控制方法进行控制lC C类物料控制类物料控制 一般将占物料总数一般将占物料总数50%50%左右，资金左右，资金总额总额5%5%15%15%的物料分为的物料分为C C类。这类物料品种类。这类物料品种多，但多，但所占资金却甚少，且易于采购，应作所占资金却甚少，且易于采购，应作为库存为库存管理的一般对象，采用较粗放的管理管理的一般对象，采用较粗放的管理方法进方法进行控制。行控制。可采用定期库存控制方法可采用定期库存控制方法lB B

29、类物料控制类物料控制 B B类物料的状况牌类物料的状况牌A A类与类与C C类之间，类之间，一一般将占物料总数的般将占物料总数的30%30%左右，占资金左右，占资金总总额的额的30%40%30%40%的物料的物料B B类。因此，库存类。因此，库存控制方法也介于控制方法也介于A A类与类与C C类两者之间，类两者之间，一一般采用常规方法进行管理。可采取设般采用常规方法进行管理。可采取设置置安全库存，到订货点时以经济采购批安全库存，到订货点时以经济采购批量量加以采购即可，或用双堆法控制。加以采购即可，或用双堆法控制。ABCABC存量控制的两个问题存量控制的两个问题l物料的重要性。物料的重要性。缺货会造成停产或严重影响正常缺货会造成停产或严重影响正常生产；生产；市场短线物料，缺货后不易补充。市场短线物料，缺货后不易补充。l价格的影响。对价格高的物料要注价格的影响。对价格高的物料要注意与意与 需用部门密切联系；研究是否可需用部门密切联系；研究是否可用替代品。用替代品。