[精选]挤出成型工艺与挤出模设计方案.pptx
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1、第第1 15 5章章 挤出成型工艺与挤出模设计挤出成型工艺与挤出模设计塑料成型工艺与模具设计电子教案塑料成型工艺与模具设计电子教案 挤出成型工艺挤出成型工艺挤出模的结构组成及分类挤出模的结构组成及分类挤出模与挤出机挤出模与挤出机15.115.215.3第第1515章章 挤出成型工艺与挤出模设计挤出成型工艺与挤出模设计 管材挤出机头管材挤出机头15.4 异型材挤出机头异型材挤出机头 电线电缆挤出机头电线电缆挤出机头15.515.6片材挤出机头片材挤出机头15.315.1 15.1 挤出成型工艺挤出成型工艺15.1.115.1.1挤出成型原理及特点挤出成型原理及特点15.1 15.1 挤出成型工艺
2、挤出成型工艺15.1.215.1.2挤出成型工艺过程挤出成型工艺过程热塑性塑料的挤出成型工艺过程可分为三个阶段。热塑性塑料的挤出成型工艺过程可分为三个阶段。第一阶段是塑料原料的塑化。第一阶段是塑料原料的塑化。第二阶段是成型。第二阶段是成型。第三阶段是定型。第三阶段是定型。1.原料的准备原料的准备 2.挤出成型挤出成型 3.塑件的定型与冷却塑件的定型与冷却 4.塑件的牵引、卷取和切割塑件的牵引、卷取和切割15.1 15.1 挤出成型工艺挤出成型工艺15.1.315.1.3挤出成型工艺参数挤出成型工艺参数1.1.温度温度15.1 15.1 挤出成型工艺挤出成型工艺15.1.315.1.3挤出成型工
3、艺参数挤出成型工艺参数1.1.温度温度2.2.压力压力3.3.挤出速度挤出速度 挤出速度是指单位时间内由挤出机头和口模中挤出的塑化好的物挤出速度是指单位时间内由挤出机头和口模中挤出的塑化好的物料量或塑件长度,它表征着挤出机生产能力的上下。料量或塑件长度,它表征着挤出机生产能力的上下。4.4.牵引速度牵引速度15.2 15.2 挤出模的结构组成及分类挤出模的结构组成及分类15.2.1 15.2.1 挤出模的结构组成挤出模的结构组成15.2 15.2 挤出模的结构组成及分类挤出模的结构组成及分类1.1.机头机头以管材挤出成型机头为例,介绍机头组成:以管材挤出成型机头为例,介绍机头组成:口模口模芯棒
4、芯棒过滤网和过滤板过滤网和过滤板分流器和分流支架分流器和分流支架机头体机头体温度调节系统温度调节系统调节螺钉调节螺钉2.2.定型装置定型装置15.2 15.2 挤出模的结构组成及分类挤出模的结构组成及分类15.2.2 15.2.2 挤出机头的分类挤出机头的分类按塑料制件形状分类按塑料制件形状分类 按塑件出口方向分类按塑件出口方向分类按熔体所受压力不同分类按熔体所受压力不同分类管机头管材管机头管材棒机头棒材棒机头棒材直通机头直通机头角式机头角式机头低压机头,熔体受压小于低压机头,熔体受压小于4 MPa高压机头,熔体受压大于高压机头,熔体受压大于10 MPa15.2 15.2 挤出模的结构组成及分
5、类挤出模的结构组成及分类15.2.3 15.2.3 挤出机头的设计原则挤出机头的设计原则1 1塑件的结构工艺性分析塑件的结构工艺性分析2 2过滤板和过滤网的设置过滤板和过滤网的设置3 3机头内的流道应呈光滑的流线型机头内的流道应呈光滑的流线型4 4机头内应设置一定的压缩区机头内应设置一定的压缩区5 5正确设计口模的形状和尺寸正确设计口模的形状和尺寸6 6机头内要有调节装置机头内要有调节装置15.2 15.2 挤出模的结构组成及分类挤出模的结构组成及分类15.2.415.2.4 机头材料的选择机头材料的选择机头的结构可分为两局部:成型零部件和结构零部件。机头的结构可分为两局部:成型零部件和结构零
6、部件。成型零部件直接与塑料接触,成型塑件的内外外表。成型零部件直接与塑料接触,成型塑件的内外外表。常使用镍铬钢、不锈钢、工具钢常使用镍铬钢、不锈钢、工具钢对于非不锈钢材料,还要进行淬火及外表抛光处理后的镀铬处理,硬对于非不锈钢材料,还要进行淬火及外表抛光处理后的镀铬处理,硬度可达度可达60 60 64 64,外表镀层厚度为,外表镀层厚度为0.01 0.02 mm。结构零部件结构零部件起支承作用,选用一般钢材即可。结构零部件结构零部件起支承作用,选用一般钢材即可。15.3 15.3 挤出模与挤出机挤出模与挤出机15.3.115.3.1挤出机的分类挤出机的分类按螺杆数目可分为单头螺杆挤出机和双头螺
7、杆挤出机按螺杆数目可分为单头螺杆挤出机和双头螺杆挤出机15.3 15.3 挤出模与挤出机挤出模与挤出机15.3.115.3.1挤出机的分类挤出机的分类u按挤出机中是否有螺杆存在可分为按挤出机中是否有螺杆存在可分为螺杆式挤出机和柱塞式挤出机螺杆式挤出机和柱塞式挤出机u按螺杆的转动速度可分为普通型挤按螺杆的转动速度可分为普通型挤出机转速在出机转速在100 rmin 以下、以下、高速挤出机转速为高速挤出机转速为100300 rmin 和超高速挤出机转速为和超高速挤出机转速为300 1500 rmin u按挤出机中螺杆所处的空间位置可按挤出机中螺杆所处的空间位置可分为卧式挤出机和立式挤出机分为卧式挤出
8、机和立式挤出机u按在加工过程中是否排气可分为排按在加工过程中是否排气可分为排气式挤出机和非排气式挤出机气式挤出机和非排气式挤出机15.3 15.3 挤出模与挤出机挤出模与挤出机15.3.215.3.2挤出机的结构组成挤出机的结构组成挤出机组由主机、辅机及控制系统三局部组成。挤出机组由主机、辅机及控制系统三局部组成。1.1.主机主机 挤出系统挤出系统 传动系统传动系统 加热冷却系统加热冷却系统2.2.辅机辅机 冷却装置冷却装置 牵引装置牵引装置 切割装置切割装置 卷取装置卷取装置3.3.控制系统控制系统挤出机组的控制系统是由各种电器、仪表和执行机构组成。挤出机组的控制系统是由各种电器、仪表和执行
9、机构组成。15.3 15.3 挤出模与挤出机挤出模与挤出机15.3.315.3.3单螺杆挤出机的主要技术参数单螺杆挤出机的主要技术参数根据国家标准根据国家标准 规定规定:塑料机械类的代号为塑料机械类的代号为S,挤出机的组别代号为,挤出机的组别代号为J,SJ329为塑料挤出机为塑料挤出机型别代号型别代号Z为造粒机,为造粒机,W为喂料机;为喂料机;数字为螺杆的直径,、数字为螺杆的直径,、表示机器结构或参数改进后的标记。表示机器结构或参数改进后的标记。例如:例如:SJ120挤出机,表示螺杆直径为挤出机,表示螺杆直径为120 的塑料挤出机;的塑料挤出机;SJ6520表示螺杆直径为表示螺杆直径为65,螺
10、杆的长径比为,螺杆的长径比为20,为一次为一次结构改造。结构改造。15.3 15.3 挤出模与挤出机挤出模与挤出机15.3.415.3.4挤出机工艺参数的校核挤出机工艺参数的校核 校核机头与挤出机的连接形式校核机头与挤出机的连接形式15.3 15.3 挤出模与挤出机挤出模与挤出机15.3.415.3.4挤出机工艺参数的校核挤出机工艺参数的校核 校核过滤板和过滤网的安装配合尺寸校核过滤板和过滤网的安装配合尺寸为了安装过滤板和过滤网,必须校核过滤板和过滤网的安装配合尺为了安装过滤板和过滤网,必须校核过滤板和过滤网的安装配合尺寸。安装时,过滤板的端部必须压紧,否则会漏料。寸。安装时,过滤板的端部必须
11、压紧,否则会漏料。15.4 15.4 管材挤出机头管材挤出机头15.4.115.4.1 管材机头的分类管材机头的分类机头的常用结构主要有机头的常用结构主要有直通式挤管机头、直角式挤管机头、旁侧式挤管直通式挤管机头、直角式挤管机头、旁侧式挤管机头和微孔流道挤管机头机头和微孔流道挤管机头等形式。等形式。1 1直通式挤管机头直通式挤管机头 15.4 15.4 管材挤出机头管材挤出机头15.4.115.4.1 管材机头的分类管材机头的分类2 2直角式挤管机头直角式挤管机头15.4 15.4 管材挤出机头管材挤出机头15.4.115.4.1 管材机头的分类管材机头的分类 旁侧式挤管机头旁侧式挤管机头15
12、.4 15.4 管材挤出机头管材挤出机头4微孔流道挤管机头微孔流道挤管机头 15.4 15.4 管材挤出机头管材挤出机头16.3.216.3.2 管材机头的结构设计管材机头的结构设计1.口模的设计口模的设计 口模的主要尺寸分为口模的内径尺寸和定型段长度尺寸两局部。口模的主要尺寸分为口模的内径尺寸和定型段长度尺寸两局部。1口模的内径口模的内径D D=kds ds-塑料管材外径;塑料管材外径;k-补偿系数,取值参考数据表。补偿系数,取值参考数据表。2定型段长度定型段长度L1 L1=0.53.0ds L1=nt t管材的壁厚;管材的壁厚;n系数,一般对于系数,一般对于ds较大取小值,反之取大值。较大
13、取小值,反之取大值。15.4 15.4 管材挤出机头管材挤出机头2.2.芯棒的设计芯棒的设计芯棒的主要尺寸有芯棒外径、压缩段长度和压缩角。芯棒的主要尺寸有芯棒外径、压缩段长度和压缩角。1芯棒的外径芯棒的外径 d采用外定径时:采用外定径时:d=D-2 口模与芯棒的单边间隙口模与芯棒的单边间隙采用内定径时:采用内定径时:d=D0 d0管材的内径管材的内径2压缩段长度压缩段长度 L2 L2=1.52.5D0 D0过滤板出口处直径过滤板出口处直径3压缩角压缩角 一般在一般在30 50 范围内选取范围内选取15.4 15.4 管材挤出机头管材挤出机头3.3.分流器及分流器支架的设计分流器及分流器支架的设
14、计分流器的尺寸由扩张角分流器的尺寸由扩张角、分流锥面长度、分流锥面长度L3及分流器顶部圆角及分流器顶部圆角R三局部组三局部组成。成。1分流锥的长度分流锥的长度 L3按下式计算:按下式计算:L3=0.61.5D02分流器扩张角分流器扩张角的选取与塑料黏度有关的选取与塑料黏度有关30 90 ;3分流器顶部圆角分流器顶部圆角R 分流器顶部圆角分流器顶部圆角R 一般取一般取0.5 2.0。4.拉伸比和压缩比拉伸比和压缩比 拉伸比拉伸比I 压缩比压缩比是指机头和多孔板相接处最大料流截面积与口模压缩比压缩比是指机头和多孔板相接处最大料流截面积与口模和芯模间的环形间隙面积之比。压缩比随物料的特性而异,低粘度
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