[精选]改善生产管理的利器之5S实战课件(PPT 64页).pptx
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1、改善生改善生产管理的利器管理的利器5S实战课程程20132013年年年年5 5月月月月6 6日日日日2课程内容程内容简介介第一第一讲 5S管理概管理概论 第二第二讲 5S推行的要推行的要领 第三第三讲 5S管理活管理活动的的误区区第四第四讲 如何开展好如何开展好5S管理活管理活动4一一.5S 管理概管理概论5一一.5S管理概管理概论1.5S1.5S活活活活动动概述概述概述概述 管管管管理理理理,就就就就是是是是充充充充分分分分运运运运用用用用组组组组织织织织的的的的有有有有效效效效资资资资源源源源,在在在在过过过过程程程程中中中中结结结结合合合合部部部部属属属属及及及及众众众众人人人人的的的的
2、智智智智慧慧慧慧与努力,达成组织目标!与努力,达成组织目标!与努力,达成组织目标!与努力,达成组织目标!PDCA-PDCA-PDCA-PDCA-管理就是筹划,管理就是筹划,管理就是筹划,管理就是筹划,实实施,施,施,施,检查检查和改和改和改和改进进 管理的绩效源自于现场脚踏实地、持续不断的改善!管理的绩效源自于现场脚踏实地、持续不断的改善!管理的绩效源自于现场脚踏实地、持续不断的改善!管理的绩效源自于现场脚踏实地、持续不断的改善!5S 5S 5S 5S是一切管理的基础,如果是一切管理的基础,如果是一切管理的基础,如果是一切管理的基础,如果5S5S5S5S做不好,管理必然好不到哪里。做不好,管理
3、必然好不到哪里。做不好,管理必然好不到哪里。做不好,管理必然好不到哪里。麦当劳与油迹斑斑早餐铺,同样价位、口味相近的餐厅,麦当劳与油迹斑斑早餐铺,同样价位、口味相近的餐厅,选择哪一家就餐?选择哪一家就餐?最基本的现场管理方法最基本的现场管理方法5S 5S?6“5S运动兴起于运动兴起于 。其中的。其中的5个个“S分别是日语分别是日语“整理整理、“、“清扫清扫、“清洁清洁、“素养素养清心清心用罗马音表示时的首音。用罗马音表示时的首音。5S已经成为工业企业里一套关于现场管理的基本已经成为工业企业里一套关于现场管理的基本常识和基本技能。常识和基本技能。一一.5S管理概管理概论5S管理的起源管理的起源7
4、1、整理:工作场所内的所有物品明确区分为必要和不必要的物、整理:工作场所内的所有物品明确区分为必要和不必要的物 品,不必要的物品立刻去除掉。品,不必要的物品立刻去除掉。2、:对必要品进行合理放置,做好:对必要品进行合理放置,做好定品、定位、定量定品、定位、定量及目视化管及目视化管 理。理。3、清扫:把工作场所内看得见和看不见的地方都擦扫干净,防止污染、清扫:把工作场所内看得见和看不见的地方都擦扫干净,防止污染 的发生。的发生。4、清洁:将、清洁:将整理、整理、清扫、清扫“实施的做法制度化、标准化,通过持实施的做法制度化、标准化,通过持 续做好续做好3S3S活动,维持其整齐和洁净的状态。活动,维
5、持其整齐和洁净的状态。5、素养:、素养:正确地遵守事先定好的正确地遵守事先定好的规则,养成良好的工作,养成良好的工作习惯。三定三定三定三定一一.5S管理概管理概论5S管理的定管理的定义8一一.5S管理概管理概论5S是一种行是一种行动,5S管理的管理的对象是人、事、物。象是人、事、物。l人:人:对现场员工的行工的行为准准则管理管理标准化准化l事:事:对员工工作方法、作工工作方法、作业流程管理流程管理程序化程序化l物:物:对现场所有物品的管理所有物品的管理规格化格化5S管理的管理的对象象9在生产现场中,经常见到的不良现象有:在生产现场中,经常见到的不良现象有:1 1、工作人员穿戴不整。如男员工头发
6、蓬乱,留长发,或衣服敝开;女员、工作人员穿戴不整。如男员工头发蓬乱,留长发,或衣服敝开;女员 工头巾脱落;鞋子拖搭,衣服脏等。工头巾脱落;鞋子拖搭,衣服脏等。1 1)有碍观瞻,影响工作场所的气氛;)有碍观瞻,影响工作场所的气氛;2 2)给人懒散随便的感觉,影响工作士气;)给人懒散随便的感觉,影响工作士气;3 3)穿载不整齐不统一,由于不容易识别而妨碍可视化管理;)穿载不整齐不统一,由于不容易识别而妨碍可视化管理;4 4)在某些场合,如加工车间,穿戴不整容易发生危险。)在某些场合,如加工车间,穿戴不整容易发生危险。不不良良影影响响 有:有:我我们常常见的不良的不良现象是象是一一.5S管理概管理概
7、论102 2、机器设备摆放不当。如生产线上的设备阻碍作业者的动作,或设备的、机器设备摆放不当。如生产线上的设备阻碍作业者的动作,或设备的 个别地方向人行通道伸出而阻碍行走;运输工具停在区域线以外等。个别地方向人行通道伸出而阻碍行走;运输工具停在区域线以外等。1 1)生产线设备摆放不当会使作业流程不通畅,影响作业效率;)生产线设备摆放不当会使作业流程不通畅,影响作业效率;2 2)由于机器摆放位置不当可能会增加制品搬运距离;)由于机器摆放位置不当可能会增加制品搬运距离;3 3)设备摆放在通道上影响材料或成品的运送,也容易发生危)设备摆放在通道上影响材料或成品的运送,也容易发生危 险。险。不不良良影
8、影响响 有:有:一一.5S管理概管理概论113 3、机器设备保养不当。如马达等转动设备没有定时加油;空调机滤气网、机器设备保养不当。如马达等转动设备没有定时加油;空调机滤气网 没有及时清扫;机器上磨损的部件没有及时更换,等等。没有及时清扫;机器上磨损的部件没有及时更换,等等。1 1)机器不整洁,使用者会感到不舒服,影响工作士气;)机器不整洁,使用者会感到不舒服,影响工作士气;2 2)机器设备保养不好,影响它的使用寿命;)机器设备保养不好,影响它的使用寿命;3 3)机器设备保养不当,性能不稳定,直接影响产品的品质;)机器设备保养不当,性能不稳定,直接影响产品的品质;4 4)机器设备保养不好,导致
9、故障频繁,影响生产效率。)机器设备保养不好,导致故障频繁,影响生产效率。不不良良影影响响 有:有:一一.5S管理概管理概论12 4 4、物品随意摆放。如原材料不限量摆放或混放;半成品在传送带、物品随意摆放。如原材料不限量摆放或混放;半成品在传送带 上放置凌乱;不良品在修理区摆放混乱,等等。上放置凌乱;不良品在修理区摆放混乱,等等。1 1)原材料乱摆放容易发生混料,造成品质问题;)原材料乱摆放容易发生混料,造成品质问题;2 2)物品乱摆放,查找要用的物品很困难,影响工作效率;)物品乱摆放,查找要用的物品很困难,影响工作效率;3 3)物品乱七八糟,其数量不易把握,影响管理;)物品乱七八糟,其数量不
10、易把握,影响管理;4 4)容易造成物品堆积,浪费场所与资金。)容易造成物品堆积,浪费场所与资金。不不良良影影响响 有:有:一一.5S管理概管理概论13 5 5、工具乱摆放。如不同规格的工具摆放在一个无区分的工具箱中,、工具乱摆放。如不同规格的工具摆放在一个无区分的工具箱中,或工具与设备零件混放在一起;工具用完后不放回原处,等等。或工具与设备零件混放在一起;工具用完后不放回原处,等等。1 1)工具用完后不归位,容易损坏或丢失,增加生产成本;工具用完后不归位,容易损坏或丢失,增加生产成本;2 2)工具乱摆放,)工具乱摆放,寻找困难,影响工作效率寻找困难,影响工作效率,同时增加,同时增加 不必要的人
11、员走动,不必要的人员走动,造成工作场所秩序混乱造成工作场所秩序混乱;不不良良影影响响 有:有:一一.5S管理概管理概论146 6、走道不通畅。如材料摆放过多,占据过道;成品摆放在走道上;、走道不通畅。如材料摆放过多,占据过道;成品摆放在走道上;周转箱摆放在走廊中,等等。周转箱摆放在走廊中,等等。1 1)影响材料或其他物品的运输,降低工作效率影响材料或其他物品的运输,降低工作效率;2 2)工作现场不流畅,有碍观瞻;)工作现场不流畅,有碍观瞻;3 3)容易发生危险容易发生危险。不不良良影影响响 有:有:一一.5S管理概管理概论15 7 7、工作人员的座位或坐姿不当。如作业椅过高或过低;工作时翘、工
12、作人员的座位或坐姿不当。如作业椅过高或过低;工作时翘 二郎腿,等等。二郎腿,等等。1 1)容易产生疲劳,降低生产效率及增加品质变异的机容易产生疲劳,降低生产效率及增加品质变异的机 会会;2 2)有碍观瞻,)有碍观瞻,影响作业现场士气影响作业现场士气。不不良良影影响响 有:有:一一.5S管理概管理概论16一一.5S管理概管理概论5S管理具有以下几方面作用:管理具有以下几方面作用:l1提升企提升企业形象形象整整齐清清洁的工作的工作环境,不境,不仅能使企能使企业员工的士气得工的士气得到鼓励,到鼓励,还能增能增强顾客的客的满意度,有助于企意度,有助于企业形象的提形象的提升,从而吸引更多的升,从而吸引更
13、多的顾客与企客与企业进行合作。行合作。5S管理的作用管理的作用17一一.5S管理概管理概论l2提升提升员工工归属感属感5S活活动的的实施,施,还可以提升可以提升员工的工的归属感,使属感,使员工成工成为有有较高素养的高素养的员工。在干工。在干净、整、整洁的的环境中工作,境中工作,员工工的尊的尊严和成就感可以得到一定程度的和成就感可以得到一定程度的满足。足。小作坊和海小作坊和海尔您您选择在哪里在哪里进行工作行工作?18一一.5S管理概管理概论l3减少浪减少浪费企企业实施施5S的目的之一是减少生的目的之一是减少生产过程中的浪程中的浪费。工。工厂中各种不良厂中各种不良现象的存在,在人力、象的存在,在人
14、力、场所、所、时间、士气、士气、效率等多方面效率等多方面给企企业造成了很大的浪造成了很大的浪费。5S可以明可以明显减少减少人人员、时间和和场所的浪所的浪费,降低,降低产品的生品的生产成本,其直接成本,其直接结果就是果就是为企企业增加利增加利润。19一一.5S管理概管理概论4安全有保障安全有保障5S的的实施,可以使工作施,可以使工作场所所显得得宽敞明亮。地面上敞明亮。地面上不随意不随意摆放不放不应该摆放的物品,通道比放的物品,通道比较通通畅,各,各项安安全措施落到全措施落到实处。另外,。另外,5S活活动的的长期期实施,可以培养施,可以培养工作人工作人员认真真负责的工作的工作态度,度,这样也会减少
15、安全事故也会减少安全事故的的发生。生。6.36.3吉林大火吉林大火吉林大火吉林大火 !20一一.5S管理概管理概论l5效率提升效率提升5S活活动还可以帮助企可以帮助企业提升整体的工作效率。提升整体的工作效率。优雅雅的工作的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以都可以让员工心情舒工心情舒畅,更有利于,更有利于发挥员工的工作潜力。工的工作潜力。物品的有序物品的有序摆放减少了物料的搬运放减少了物料的搬运时间,工作效率自然,工作效率自然能得到提升。能得到提升。212.2.我我我我们们企企企企业业5S5S管理活管理活管理活管理活动动的的的的现现状状状
16、状l我我们好的方面好的方面l我我们缺乏的地方缺乏的地方223.5S3.5S管理活管理活管理活管理活动动做不好的真正原因?做不好的真正原因?做不好的真正原因?做不好的真正原因?一一.5S管理概管理概论1问:在推行问:在推行5S活动中,有没有先后次序?活动中,有没有先后次序?3 3、5S5S问问答答答答答:有,并且按步骤推行是非常重要的。答:有,并且按步骤推行是非常重要的。反之,很可能因反之,很可能因“推行不当,造成许多阻力,推行不当,造成许多阻力,事倍功半,甚至中途而废。可参照前面所列步事倍功半,甚至中途而废。可参照前面所列步骤推进,当然还一定要视公司的具体情况,针骤推进,当然还一定要视公司的具
17、体情况,针对推行中所遇到的问题进行调整,这样才能事对推行中所遇到的问题进行调整,这样才能事半功倍,取得良好的效果。半功倍,取得良好的效果。2问:推行问:推行5S活动,应该从上往下推,还是活动,应该从上往下推,还是从下往上推?从下往上推?答:从上往下。答:从上往下。5S活动从来不是员工自发性的一项活动。活动从来不是员工自发性的一项活动。3问:问:5S活动是一个长期的过程,许多企业往活动是一个长期的过程,许多企业往往难以善始善终,很容易流于简单的往难以善始善终,很容易流于简单的“卫生大卫生大扫除,应如何才能保证其顺利开展?扫除,应如何才能保证其顺利开展?答:答:流于简单的流于简单的流于简单的流于简
18、单的“卫生大扫除的原因通常有卫生大扫除的原因通常有卫生大扫除的原因通常有卫生大扫除的原因通常有3 3种:种:种:种:1 1、未真正了解、未真正了解、未真正了解、未真正了解5S5S活动的内容,将活动的内容,将活动的内容,将活动的内容,将5S5S活动理解为活动理解为活动理解为活动理解为“大扫除。大扫除。大扫除。大扫除。2 2、推行方法不当或主要推行人员经验缺乏,不能及时解决出现的问题,推行方法不当或主要推行人员经验缺乏,不能及时解决出现的问题,推行方法不当或主要推行人员经验缺乏,不能及时解决出现的问题,推行方法不当或主要推行人员经验缺乏,不能及时解决出现的问题,导致大家产生不了共鸣,最后以简单的导
19、致大家产生不了共鸣,最后以简单的导致大家产生不了共鸣,最后以简单的导致大家产生不了共鸣,最后以简单的“大扫除来完成大扫除来完成大扫除来完成大扫除来完成5S5S活动。活动。活动。活动。3 3、领导不重视或只是口头重视,需要他领导不重视或只是口头重视,需要他领导不重视或只是口头重视,需要他领导不重视或只是口头重视,需要他“拍板的事情迟迟没有决定,导致拍板的事情迟迟没有决定,导致拍板的事情迟迟没有决定,导致拍板的事情迟迟没有决定,导致大家无法推行下去,最终以最轻松的大家无法推行下去,最终以最轻松的大家无法推行下去,最终以最轻松的大家无法推行下去,最终以最轻松的“大扫除大扫除大扫除大扫除来应付。来应付
20、。来应付。来应付。29l一般的表现有:一般的表现有:1.认为认为“5S太简单,芝麻小事,没什么意义;太简单,芝麻小事,没什么意义;2.虽然工作上问题很多,但与虽然工作上问题很多,但与“5S无关;无关;3.工作已经够忙了,哪有时间再做工作已经够忙了,哪有时间再做“5S?4.现在比以前已经好很多了,还有必要做吗?现在比以前已经好很多了,还有必要做吗?5.“5S既然很简单,却要劳师动众,有必要吗?既然很简单,却要劳师动众,有必要吗?6.搞了那么多活动,却看不到什么效果,还要再做吗?搞了那么多活动,却看不到什么效果,还要再做吗?一一.5S管理概管理概论3.5S3.5S管理活管理活管理活管理活动动做不好
21、的真正原因?做不好的真正原因?做不好的真正原因?做不好的真正原因?30二二.5S 推行的要推行的要领315S管理的核心管理的核心二二.5S推行的要推行的要领l多多整理整理l乱乱 l脏脏清扫清扫l制度化制度化-清洁清洁l习惯化习惯化-素养素养32整整 理理工作工作场所内的所有物品明确区分所内的所有物品明确区分为必要和不必必要和不必要的物品,要的物品,不必要的物品立刻去除掉。不必要的物品立刻去除掉。目的:目的:腾腾出空出空出空出空间间、防止、防止、防止、防止误误用、用、用、用、误误送、塑造清爽的工作送、塑造清爽的工作送、塑造清爽的工作送、塑造清爽的工作场场所所所所目目标:在:在现在使用的在使用的场
22、所只有必要的物品。所只有必要的物品。保管适量必要物品,不必要物品返保管适量必要物品,不必要物品返还、废弃等去除弃等去除发现不合理,并不合理,并进行改行改进注意:要与不要的界限要注意:要与不要的界限要严格明确,包括人格明确,包括人员、设备、库存等的整存等的整理。理。1.1.整理的定整理的定整理的定整理的定义义及及及及实实施要施要施要施要领领二二.5S推行的要推行的要领33二二.5S推行的要推行的要领必需品与非必需品的区分处理必需品与非必需品的区分处理必需品与非必需品的区分处理必需品与非必需品的区分处理34二二.5S推行的要推行的要领推进整理的步骤推进整理的步骤推进整理的步骤推进整理的步骤 现场检
23、查现场检查,需要清理的地方有哪些需要清理的地方有哪些?区分必要与否:先判断重要与否,再由使用率来确定,必需区分必要与否:先判断重要与否,再由使用率来确定,必需品必须区分是需要还是大概要。品必须区分是需要还是大概要。清理非必需的清理非必需的 非必需品的处理非必需品的处理 每天循环整理每天循环整理 35整整 顿顿目的:不浪目的:不浪费“时间寻找需要的物品,提升作找需要的物品,提升作业人人员的敏的敏锐感。感。目目标:容易,方便,迅速:容易,方便,迅速查找必要的物品。找必要的物品。物品的合理放置物品的合理放置创造便利的造便利的环境境品品质和安全的保和安全的保证注意:是注意:是为了好看了好看还是是实用用
24、“三定三定管理:管理:定品:定品:对必要的物品、必要的物品、设备、办公用品定品名公用品定品名定位:放在使用、保管的准确位置定位:放在使用、保管的准确位置定量:必要的数量适量定量:必要的数量适量对必要品必要品进行合理放置,做好行合理放置,做好定品、定位、定量定品、定位、定量及目及目视化管理化管理三定三定二二.5S推行的要推行的要领36二二.5S推行的要推行的要领37二二.5S推行的要推行的要领38二二.5S推行的要推行的要领39清清 扫扫把工作把工作场所内看得所内看得见和看不和看不见的地方都擦的地方都擦扫干干净,防止,防止污染染的的发生。生。目的:去除目的:去除“脏污,保持,保持现场干干净明亮,
25、明亮,进行根源分析杜行根源分析杜绝因此造因此造 成的品成的品质缺陷。缺陷。目目标:恢复工作:恢复工作环境、境、设备原来的面貌,清原来的面貌,清扫的同的同时注意点注意点检。恢复清恢复清洁的的环境,提高美境,提高美观程度程度生生产出高品出高品质的的产品,提高品,提高产品品竞争力争力创造清造清洁、愉快、舒适的工作、愉快、舒适的工作环境境注意:注意:让物品物品处于在用的状于在用的状态下下二二.5S推行的要推行的要领清清清清扫扫就是点就是点就是点就是点检检活活活活动动40清清扫的原的原则:从高到低的从高到低的顺序序从从污染程度高到染程度高到污染程度低的染程度低的顺序序从狭窄的地方到从狭窄的地方到宽的地方
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