[精选]提升班组长现场管理能力培训讲义.pptx
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1、培训讲义培训讲义 第一章认识教育第一章认识教育q班组长的定义班组长的定义q班组在企业中的地位和作用班组在企业中的地位和作用q班组长的素质要求班组长的素质要求q现场管理干部的十项要求现场管理干部的十项要求q现场管理的要点现场管理的要点 班组长:是指在生产现场,直接管班组长:是指在生产现场,直接管辖辖2020个左右的生产线作业员工,并个左右的生产线作业员工,并对其生产结果负责的人。根据公司对其生产结果负责的人。根据公司及行业区别而有所不同,而其称呼及行业区别而有所不同,而其称呼也有所不同,有组长、班长、领班、也有所不同,有组长、班长、领班、拉长等称谓。拉长等称谓。1.1 1.1 定义定义1.2 自
2、我角色的认识 班组长在企业、公司、员工、同事之间,扮演着不同的角色及价值:首先首先,班组长是企业价值和利润的创造者;再次再次,班组长是作业人员的帮助者和支持者;最后最后,班组长是同事之间的战友和兄弟。企业企业利润利润配合配合上司上司协助协助同事同事指导指导下属下属2.1 班组是企业生产经营活动的基本单位2.2 班组是企业最基层的管理单位2.3 班组是生产流程衔接要素2.4 班组是提高职工素质的基本场所2.班组长在企业中的地位和作用班组长在企业中的地位和作用1专业能力 在所管辖的团队内,对自己的业务人员、机器、材料、方法娴熟,能够指导下属并向上司提供建议帮助正确判断,这是开展工作必须具备的能力3
3、.班组长的素质要求班组长的素质要求2目标管理能力 在处理业务时,设定主题、时限、数量等具体的目标,提高员工们的参与意识,具备使 P-D-C-A 这一循环不断地周而复始的能力。3.班组长的素质要求班组长的素质要求3问题解决能力4 组织能力 使部门运作到达 1+1 2 5 交流、交际能力6 倾听的能力 善于倾听有两大好处:一是让人感到你很谦虚二是你会了解更多的事情7 幽默的能力(8)鼓励的能力最正确转变是“要我去做变成“我要去做把压力转化为动力,增强工作成功的信心3.班组长的素质要求班组长的素质要求9 指导员工的能力(10)培训能力(11)控制能力(12)自我约束的能力(13)概念化能力把握事物的
4、本质,发现问题、了解问题时不可缺少的能力。越高层次的管理人员,对于概念能力的要求就越高。概念能力取决于工作环境和个人悟性,带有潜能性质。所以班组长在实际的工作中,要努力亲身实践,不耻下问,才能不断提高自己的能力。3.班组长的素质要求班组长的素质要求1热爱自己的职业热爱现场自己能力发挥的舞台热爱产品自己辛勤工作的成果热爱下属下属成长是自己最大的成就。2 走动式管理不是只听汇报,而应常常巡视 现场,随身携带小笔记本记录相关事项。3 运作适宜的教育方法,引导下属自己提出想 法,不断提高低属工作能力。4.现场管理干部的十项要求现场管理干部的十项要求4按照未来可能的开展变化,以各种前瞻性的设想 来开展工
5、作,以开展的眼光来决定下一步将要进 行的工作。5培养问题意识,保持认识问题的眼力和敏锐 性,找问题应有着眼点:地面-墙面-天花板-设备-工具品质、安全、效率、现物6 积极动手、主动报告、利用一切时机开掘自 己、挑战自己。4.现场管理干部的十项要求现场管理干部的十项要求7积极掌握业务知识和管理方法树立专家权威。8必须让员工了解原因和重要性,促使作业人 员自发地积极行动。运用鼓励手段树立组织 权威9 以身作则,如带头拾起地上的垃圾树立“人 格权威。10倾注一切热情和力量去面对工作,下定背水 一战的决心。不可以:说起来重要,干起来 次要,忙起来不要!4.现场管理干部的十项要求现场管理干部的十项要求
6、作为上司,要有效领导员工,必须注意以下要点:1导演和啦啦队长 2乐观积极 3实事求是 4合理分配工作 5用人不疑5.现场管理的要点现场管理的要点6认真倾听7维护下属的自尊8称赞下属9关心下属10为下属制造时机11言行一致12让出荣誉5.现场管理的要点现场管理的要点q现场管理的的金科玉律现场管理的的金科玉律q生产活动的生产活动的6条基本原则条基本原则q现场的日常现场的日常QCDq生产准备生产准备q目视管理与管理工程目视管理与管理工程qP、D、C、Aq看板管理看板管理第二章第二章.现场管理现场管理 1.现场管理金科玉律现场管理金科玉律 了解并与现场保持密切的接触,是效率化管理生产线的第一步骤,因此
7、有5条现场管理的金科玉律需遵守:当问题异常发生时,要先去现场检查现物有关的物件当场采取暂行处理措施开掘真正的原因并将它排队标准化以防止再第二章第二章.现场管理现场管理2.生产活动的生产活动的6条基本原则条基本原则 在进行生产活动的过程中,有6条基本原则我们必须掌握:1后工程是客户2必达生产方案3彻底排除浪费加工和作业当中的浪费待处理的浪费生产过多的浪费第二章第二章.现场管理现场管理 4作业的标准化5有附加价值的工作6积极对应变化基本要求-决定标准书等作业的基本,养成遵守的习惯;先观察-事前收集情报,采取下一步措施;掌握实力-提高技能和扩大实力,提高设备稼动率等。第二章第二章.现场管理现场管理3
8、.现场的日常工作现场的日常工作QCD3.1 现场的质量管理 判断现场的品质控制水平,一般分四个 等级,四级品质保证的判断基准如下:第二章第二章.现场管理现场管理3.2 现场实际作业应把握的内容现场实际作业应把握的内容 1生产作业方案是否明确合理 2生产方案工作方案与实际困难 3方案调整对人员、设备及其他方面的影响 4人员出勤、异动的状况,员工精神状态、士气 5 员工的工作技能能力、速度、程度 6缺料、设备故障等引起的停产时间第二章第二章.现场管理现场管理3.2 现场实际作业应把握的内容现场实际作业应把握的内容 7不良发生的原因及对策,不良品的善后处理 8零部件、工装夹具、生产辅料是否足够齐全
9、9生产是否正常,能否完成生产方案 10工作方法是否适宜,是否存在浪费,有无可 改善之处第二章第二章.现场管理现场管理4.生产准备生产准备 4.1生产准备的定义 生产准备是新产品从开始试产到批量正常生 产的整个过程中,为了确保产品能够按方案 顺利进行试产、批量生产,保证产品质量,而进行的相关人员培训、指导书制定、物料调 达、设备含工装、量具、工具的准备活动。这个活动过程通常也称为生产准备阶段。第二章第二章.现场管理现场管理4.2 班组长在生产准备中的任务班组长在生产准备中的任务 班组长在生产准备阶段负责以下工作:1培训员工。2制定作业指导书。3预算工装夹具 4生产所需设备、仪器、工装的安装、调试
10、 5人员岗位的安排和产能设定 6物料、设备、工艺、资料异常的发现和反响 第二章第二章.现场管理现场管理5.目标管理目标管理 5.1 目标管理的意义、目的1目标管理的定义 目标是:在一定时期内必须要达成的成果。目标必须明确规定:做什么、时期、数量等内容。2目标管理的定义为了到达目标,总是以目标为目的开展工作。一边确认现状是否符合目标要求,一边开展工作。对工作的结果是否符合目标要求进行评价或反省,以得于达成下个目标时借鉴。第二章第二章.现场管理现场管理 3 目标管理的目的 对组织经营理念、方针的实践;重点集中的经营活动;对环境变化的快速对应。对管理人员 鼓励员工集中资源;任务、责任体制的明确化;部
11、门的自主的弹性运营。第二章第二章.现场管理现场管理 对员工在适度的挑战目标下提高工作能力;责任分担制下积极地挑战;参与意识和创新精神;公正地评价成果。第二章第二章.现场管理现场管理5.2 目标管理能力目标管理能力一个科学的目标必须具备:1必然性2挑战性3组织性4测定性定量性5具体性6实行性7视觉性第二章第二章.现场管理现场管理5.2 目标管理能力目标管理能力目标管理的三种水平目标管理的三种水平第二章第二章.现场管理现场管理6.标准与标准化标准与标准化 6.1 标准的特征标准的特征1代表最好、最容易与最安全的工作方法2提供一个保存技巧和专业技术的最正确方法3最衡量绩效的基准和依据4表现出因果之间
12、的关系5提供维持及改善的基础6作为目标及训练的依据和目的7现场工作检查和判断的依据8附上问题发生及变异最小化的方法。第二章第二章.现场管理现场管理6.2 标准的种类标准的种类第二章第二章.现场管理现场管理标准程序类标准标准类标准工序设定 设备管理检定、保养管理制度/方法成品规格图 纸标准工时标准成本/预算各种方案书经营方针/目标作业指导书工作程序6.2 标准的种类标准的种类 根据生产要素来区分,标准又可分为人员、设备、材料、方法、环境等五类:人员人员:组织机能图、工作说明书、规章制度、员 工守则 设备设备:操作说明书、保养标准、检定标准、安装 测试标准 材料材料:构成表Bill of Mate
13、rial、验收标准、图 纸 方法方法:生产类标准作业指导书、管理类标准 程序文件 环境环境:5S标准、ISO1400标准、平面布置图等第二章第二章.现场管理现场管理6.3 标准的定义标准的定义 对于一项任务,将目前认为最好的实 施方法作成标准,让所有做这项工作 的人执行这个标准并不断完善它,整 个过程称之为“标准化第二章第二章.现场管理现场管理6.4 标准化的定义标准化的定义 对于一项任务,将目前认为最好的实 施方法作成标准,让所有做这项工作 的人执行这个标准并不断完善它,整 个过程称之为“标准化 标准化包含以下步骤:第二章第二章.现场管理现场管理制定标准制定标准制定标准制定标准6.5 标准化
14、的效果标准化的效果第二章第二章.现场管理现场管理文件化/系统化/自动化 少量化/量简化互换性/共通性确保品质技术知识普及技术积累/进步环境保护安全生产不当利益的防止降低成本防止混乱/明确责任标准化的效果通用效果附带效果特别效果6.6 标准的执行标准的执行1标准是最高的作业指示2班组长现场指导,跟踪确认3宣传揭示4发现标准有问题时的做法:将你的想法立即报告你的上级;确定你的提议确实是一个好方法后,改订标准;根据改订后的标准改变你的操作方法;根据实际情况调整。第二章第二章.现场管理现场管理6.6 标准的执行标准的执行5不断完善6定期检讨修正7向新的作业标准挑战第二章第二章.现场管理现场管理7.问题
15、的把握与改善问题的把握与改善7.1 问题的结构第二章第二章.现场管理现场管理做什么实际变成如何实际状态此差异就是问题应该变成如何应有状态问题结构图问题结构图7.2 问题包括:问题包括:1本来应该的状态与实际的差距2不能放任需要马上解决的事情3给其他的人员或下一工序添加异常,留下不良4必须致力解决的局部5想使之实现,使之成功的事情第二章第二章.现场管理现场管理7.3 问题的分类:问题的分类:1人员的问题还工作的问题2组织的问题还是目标的问题3当前的问题还是将来的问题4内部的问题还是外部的问题5表象的问题还是本质的问题第二章第二章.现场管理现场管理7.4 解决问题的步骤解决问题的步骤:1问题的明确
16、化问题的明确化:明确提出的问题是什 么,是何种范围作业解决的对象,必 须探讨发生的原因,在何处。2问题现状的掌握问题现状的掌握:问题在何处、如何 发生、发生多少等,观察、收集客观 数据,掌握问题发生的习惯,在这种 情况下,如果可能,应以资料来掌握 事实。第二章第二章.现场管理现场管理7.4 解决问题的步骤解决问题的步骤:3目标的设定目标的设定:考虑现状、可能性、必 要性等,将解决问题至何种程度作为 目标来提示。4界定问题发生的原因界定问题发生的原因:为何发生问题、考虑候补的原因,此称为问题的因素,可以利用查检表、要因分析图、柏拉图等工具来进行分析。第二章第二章.现场管理现场管理7.4 解决问题
17、的步骤解决问题的步骤:5原因分析、证据调查原因分析、证据调查:调查真正的原因,应在现场以自己的眼睛、耳朵来确认事实、记录资料,可以利用系统图、要因分析图、柏拉图等工具进行分析。6针对原因的对策、方案的拟定:针对原因的对策、方案的拟定:为彻底解决问题,要确定适当的对策,并且考虑采取对策需要到什么程度。第二章第二章.现场管理现场管理7.4 解决问题的步骤解决问题的步骤:7对策的可行性分析对策的可行性分析:在正式实施对策 之前,应加以验证,确认对策能否可 行,是否会“水土不服。8对策的实施对策的实施:明确决定实施方案或负责 人之后,对策进入实施的阶段。为了及 时掌握实施情况,保证最终目标的完成,可进
18、行方案进度管理。第二章第二章.现场管理现场管理7.4 解决问题的步骤解决问题的步骤:9效果的掌握效果的掌握:调查问题解决至何种程度,问题消除至何种程度,可以利用柏拉图、推移图等方法来进行效果确认。10标准化标准化:将好的方法、心得以书面的形 式固定下来,不断完善缺乏之处,并严格 遵守已经确定下来的方法,使问题不再发 生,这就是所谓的“标准化。第二章第二章.现场管理现场管理8.P、D、C、A “PDCA 循环是质量管理专家戴明博士提出的概念,所以又称为“戴明环。到现在为止,从未出现过可以适用于所有企业的管理模式,然而PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的工作方法,特别是在生产管理尤其是品质管理
19、中得到了广泛的应用第二章第二章.现场管理现场管理8.1 PDCA的含义的含义 P、D、C、A四个字母所代表的意义如下:PPlan方案。包括方针和目标确实定以及活动方案的制定;DDo执行。执行就是具体运作,实施方案中的内容;CCheck检查方案实际执行的效果,比较和目标的差距。分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;第二章第二章.现场管理现场管理8.1 PDCA的含义的含义 P、D、C、A四个字母所代表的意义如下:AAction调整或处理。包括两个内容:成功的经验加以肯定,并予以标准化或制定作业指导书,便于以后工作遵循;对于没有解决的问题,查明原因,其解决的方法也就成为下一个PDCA循环的内
20、容。如此周而复始,不断推进工作进展。第二章第二章.现场管理现场管理8.2 PDCA循环的特点循环的特点:1周而复始2逻辑组合3螺旋式上升第二章第二章.现场管理现场管理8.3 PDCA的模式的模式:PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。作为推开工作、发现问题和解决问题的有效工具,典型的模式被称为“四个阶段和“八个步骤。第二章第二章.现场管理现场管理8.3 PDCA的模式的模式:1方案阶段方案阶段PLAN 分析现状,发现问题;分析问题中各种影响因素;分析影响的主要原因;第二章第二章.现场管理现场管理8.3 PDCA的模式的模式:1方案阶段PLAN 针对主要原因,采取解决的措施;WHY为什么要
21、制定这个措施?WHAT到达什么目标?WHERE在何处执行?WHO由谁负责完成?WHEN什么时间完成?HOW怎样执行?第二章第二章.现场管理现场管理8.3 PDCA的模式的模式:2执行阶段DO 执行,按实施方案的要求去做;并保 存每步实施的记录数据、提案内容、表格、照片等等。3检查阶段CHECK 检查,把执行结果与要求到达的目标进行 比照;确认是否按日程实施以及实施工程 是否能按方案达成预定目标值。第二章第二章.现场管理现场管理8.3 PDCA的模式的模式:4调整、总结阶段ACTION 标准化。把成功的经验总结出来,水平 展开到其他方面,并进行标准化工作;把没有解决或新出现的问题转入下一 个PD
22、CA循环中去解决。第二章第二章.现场管理现场管理9.看板管理看板管理:9.1 看板管理的定义 看板管理是把希望管理的工程,通过各 类管理板显示出来,使管理状况众人皆 知的管理方法。看板管理是一流现场管 理的重要组成局部,是给客户信心及在 企业内部营造竞争气氛,提高管理透明 度之非常重要手段。第二章第二章.现场管理现场管理9.2 看板管理的作用看板管理的作用1传递情报,统一认识2帮助管理,防微杜渐3 强势宣导,形成改善意识4 褒优贬劣,营造竞争的气氛5 加强客户印象,树立良好的企业形象让客 户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平第二章第二章.现场管理现场管理9.3 看板的内容看板的内容质量的信息成
23、本的信息交货期的信息机器故障数值设备综合效率提案建议件数品管圈活动第二章第二章.现场管理现场管理第三章第三章.作业方法管理作业方法管理q4M变更的管理变更的管理q如何实施工程监察如何实施工程监察q作业的目视管理作业的目视管理1.4M变动定义变动定义2.4M变动是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更,含作业者、工装设备、材料、工艺方法的变更。即我们常说的人员、机器、材料、方法变更。第三章第三章.作业方法管理作业方法管理1.2 4M变更处理程序内容变更处理程序内容1变更的范围 作业者的变更 工装夹具的变更 材料、辅料的变更。工艺方法的变更第三章第三章.作业方法管理作业方法管理1.3 4M变更
24、的实施变更的实施1由发生区将变更的内容填入4M变更依赖书附表一交车间主任签字事发行到品质部,由品质经理确定品质方面需确认的内容。发生区及相关部门收到品质部配发的 4M变更依赖书后,按要求实施变更;第三章第三章.作业方法管理作业方法管理1.3 4M变更的实施变更的实施2作业者变更的处理方法 由车间工艺员按作业指导书要求安排员 工训练,班组长每两个小时进行产品品 质确认,直至培训合格止;第三章第三章.作业方法管理作业方法管理1.3 4M变更的实施变更的实施3工装夹具变更的处理方法 在实施过程中,车间工艺员专责跟踪,确认首 件用工装夹具控制的产品品质是否合格,如不 合格时,则要求相关部门停止生产并重
25、新检查 该工装夹具的有效性;第三章第三章.作业方法管理作业方法管理1.3 4M变更的实施变更的实施4材料变更的处理方法 可根据具体实际情况物料的设计 变更方法进行;第三章第三章.作业方法管理作业方法管理1.3 4M变更的实施变更的实施5作业方法变更的处理方法 由车间工艺员修改作业指导书,并指导员工按新的作业方法作业,处理发生的异常,直到员工熟练为止。由实施车间的4M变更品的入库简单上打“作为标志。第三章第三章.作业方法管理作业方法管理1.4 变更后产品品质确实认变更后产品品质确实认 1 各部门按照4M 变更依赖书确实认 内容进行品质确认,结果记录在4M变 更确认表中,最后返回品质部存档。2 对
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