[精选]新入职员工6S管理培训(PPT 68页).pptx
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1、新入职员工新入职员工6S管理培训管理培训南京瑞摩车业企业管理部南京瑞摩车业企业管理部员工衣衫不整参观反响示意图参观反响示意图 客人突击现场访问客人突击现场访问客户另择卖主现场就是市场!现场就是市场!送给老板的答案是设备外表污垢太多通道太拥挤,车间光线昏暗6S6S的地位的地位6S6S的含义的含义整理 Seiri Seiton清扫 Seiso清洁 Seikeetsu素养 Shitsuke安全 Safe6S6S的八大作用的八大作用1.亏损为零2.不良为零3.浪费为零4.故障为零5.换型时间为零6.事故为零7.投诉为零8.缺勤为零6S1.1.亏损为零亏损为零6S6S是最正确的推销员是最正确的推销员n企
2、业至少在行业内,被称为最干净和整洁的代表.n与客户配合相当好,好口碑在客户之间相传,忠实的客户会越来越多.n企业知名度也会提高,很多人慕名来参观,形成更多潜在的客户.n产品的信誉也会提高,形成大家都愿意买的品牌.2.2.不良为零不良为零6S6S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者n产品严格按标准要求生产.n检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提.n干净整洁的生产场所大大提高员工的品质意识.n机械设备的正常使用和保养,可以大大减少不良品的产生n员工事先预防问题发生,而不是盯在出现问题的事后处理上.n环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现.3.3.浪费为零浪费为零6S6S是节约能手是节约能手
3、n6S有助于推动库存的减少,减少过量生产的浪费,防止原材料、半成品、成品库存过多.n防止叉车、手推车等搬运工具需求过多.n防止购置不必要的设备、办公桌等办公设备.n防止“寻找、“等待、“避让等动作上的浪费。n消除“拿起、“放下、“清点、“搬运等无附加价值的动作。4.4.故障为零故障为零6S6S是交货期的保证是交货期的保证n工厂无尘化;n无碎屑、碎块和漏油,经常擦拭和保养,开工率高;n模具、工装夹具管理良好,调试、寻找的时间减少;n设备的产能、人员的效率稳定、综合效率的可控性高;n每日进行点检,进行预防性维护,防患于未然。5.5.换型时间为零换型时间为零6S6S是高效率的前提是高效率的前提n模具
4、、夹具、工具、辅料经过 ,没有更多的寻找时间、等待时间、往返移动的时间、反复确认的时间;n提高了员工、设备的开工率,效率大大提高;n有效的6S,能让初学者和新人一看就懂,快速上岗,提高培训的效率。6.6.事故为零事故为零6S6S是安全的软件设备是安全的软件设备n通过6S安全培训教育,减少安全隐患,提高员工安全意识,有效减少设备损坏及人员伤亡事故的发生。7.7.投诉为零投诉为零6S6S是标准化的推动者是标准化的推动者n标准人们按照标准化要求去工作,去执行各项规章制度,减少部门间的工作协调与投诉。8.8.缺勤为零缺勤为零6S6S可以创造出快乐的工作岗位可以创造出快乐的工作岗位n一目了然的工作场所,
5、没有浪费、勉强、不均衡等弊端,容易创造和谐的工作气氛;n现场整洁明亮,让人心旷神怡,不易厌倦和烦恼;n在有活力的工作场所,员工都由衷地感到自豪和骄傲;n逐渐形成有乐趣地工作气氛,员工会很少缺勤和旷工。形象记忆形象记忆6S6S说明书说明书1 1 6S为“广谱抗菌药,能有效治疗企业各种情形的疾病。长期服用能够提高企业免疫力,预防疾病的发生。本品无任何副作用。【成分】整理、清扫、清洁、素养、安全【适用范围】生产车间、仓库、办公室、公共场所、宿舍 房间;水、电、气等企业能源的管理;企业文化建设,创新管理等。【作用】主要有以下8种作用:6S是最正确的推销员亏损为零;6S是品质零缺陷的护航者不良为零;形象
6、记忆形象记忆6S6S说明书说明书2 2 6S是节约能手浪费为零;6S是交货期的保证故障为零;6S是高效率的前提换型时间为零;6S是安全的软件设备事故为零;6S是标准化的推动者投诉为零;6S可以创造出快乐的工作岗位缺勤率为零。【用法】内外、上下兼服,随时随地。【用量】遵师嘱本卷须知:一旦开始服用,中途不能停止,否则会产生严重的副作用。6S6S实施顺序关连图实施顺序关连图整理整理清扫清扫清洁清洁素养素养安全安全6S6S记忆口诀表记忆口诀表只有整理没 ,物品真难找得到;只有 没整理,无法取舍乱糟糟;整理 无清扫,物品使用不可靠;3S效果怎保证?清洁出来献一招;标准作业练素养,坚持到底最重要;集思广益
7、勤改善,管理水平节节高。现场管理推进要点现场管理推进要点要要素素定定义义要要素素作作用用推推行行要要领领推推行行步步骤骤实实战战技技巧巧我们如何我们如何到达目标到达目标?第一个第一个S S:整理:整理SeiriSeiri定义:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理。特别说明如果你的工作岗位堆满了非必要的物品,就会导致你的必需品无处可放;你就得另外增加一张工作台来放必需品,造成浪费,并形成恶性循环。目的:增大空间防止误用整理的作用:1.改善和增大作业面积;2.现场无杂物,行道畅通,提高工作效率;3.减少磕碰的时机,保障安全,提高质量;4.消除管理上的混放,混料等过失事故;5.
8、有利于减少库存量,节约资金;6.使员工心情舒畅,改变作风,提高工作情绪.第一个第一个S S:整理:整理SeiriSeiri因缺乏整理而产生的常见浪费:1.空间的浪费;2.零件或产品过期不能使用,造成资金浪费;3.场地狭窄,物品不断搬移产生的工时浪费;4.管理非必需品的场地需求的人员浪费;5.库存管理及盘点时间的浪费.第一个第一个S S:整理:整理SeiriSeiri整理的推进要点:每天现场检查,去除非必要品,天天坚持,不断提醒教育,循环整理.第一个第一个S S:整理:整理SeiriSeiri第二个第二个S S:SeitonSeiton定义:把需要的人、事、物加以定量、定容、定位的布置和摆放。特
9、别说明 其实是研究提高效率的科学,它研究怎样才能立即取得物品,如何立即放回物品。随意的取放不会使你的速度加快,反而会使你寻找的时间加倍,我们必须对物品进行合理定位。目的:物有其位物在其位 的作用:1.提高工作效率;2.将寻找时间减少为零;3.异常情况如丧失、损坏能马上发现;4.不同的人去做,会得出相同的结果已经标准化.第二个第二个S S:SeitonSeiton因没有 而产生的浪费:1.寻找时间的浪费见下页寻找百态图;2.停止和等待的浪费;3.认为没有而再去多余购置造成的浪费.第二个第二个S S:SeitonSeiton物料寻找百态图第二个第二个S S:SeitonSeiton寻寻找找所需物品
10、没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到寻找时间为0急忙订货订货数量不够不良品不能使用下班了立即能使用适宜后来又找到糟糕糟糕可惜可惜最好最好坚持坚持“三易原则三易原则3ES3ES同一地点放固定的物品,每一个物品放在固定的地方。Easy to find 容易找 Easy to use 容易用 Easy to put back 容易放回时刻牢记:存放的距离存放的距离和使用频率原则使用频率原则n区域 时遵照3ES标准;n分类后的各件保存物品必须保证物有其位,物在其位;n时刻牢记,存放的距离和使用频率原则;n物品定置必须有略图,放在显眼的地方,让人可以见到;n定置确认后,使用相应的标识物品进行标识;
11、n对容易混淆的相似物品,须标以名称或涂上颜色来区别.具体解释具体解释u物品是否容易放置?u是否每件物品都容易取到?u物品放置是否与操作者、生产过程协调一致?u物品的放置是否将队列、调整可能、重定位可能最小化?最终目的消除浪费,提高效率最终目的消除浪费,提高效率集中思想消灭浪费,尤其是无需的动作!集中思想消灭浪费,尤其是无需的动作!第三个第三个S S:清扫:清扫SeisoSeiso定义:把工作场所清扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常,创造一个一尘不染的环境。特别说明经过整理、,必要的物品处于可以立即使用的状态,但取出的物品必须要完好可用,这是清扫的最大作用。所以,清扫就是对环境和设备的维护
12、和点检。目的:保持良好的工作情绪稳定品质到达零故障,零损耗n自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;n对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;n清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进.清扫活动的要点是:清扫活动的要点是:检查现场并找到灰尘、碎片和溢出物的根源;贯彻强硬的纠正措施,排除问题根源;找到设备异常原因并进行修理;扫清灰尘、碎片和溢出物 扫地、拖地板 检查传送器下部等阴暗角落,找到碎片 去除机器上的油污 去除碎片清理工
13、作场所将提高 健康性、安全性 质量 员工自豪感清扫活动的具体实施清扫活动的具体实施应该有的思想:应该有的思想:清扫也是检查!清扫也是检查!第四个第四个S S:清洁:清洁SeikeetsuSeikeetsu定义:将前3S实施的做法制度化、标准化,并贯彻执行及维持成果。特别说明重复地做好整理、清扫。形成制度化、标准化制度化、标准化,包含伤害防止的对策及成果的维持。目的:发现“异常维持成果第四个第四个S S:清洁:清洁SeikeetsuSeikeetsu清洁带来的好处:l建立逐步改进的基线;l发现错误放置的物品;l发现不符合要求的物品;l发现不安全因素;l加快新员工对生产的熟悉过程;l提高效率;l能
14、保持现场组织情况。清洁的重点清洁的重点彻底实施前3S,并将清扫阶段的问题点分类;针对问题点实施对策,并作成问题改善对策书;对于改善的问题点,现场人员一齐参与学习讨论;制定各类标准书,特别是有关安全和质量方面;将清扫过的场地标准化,这是6S维护和开展的重点。6S6S维护和开展的基础维护和开展的基础u标准化系统须考虑到方方面面,使人很容易发现异常见下页图片异常见下页图片的情况;u标准化系统包括工具略图,色码,内务管理方案,等。色标系统色标系统待检产品、通道、工位器具、生产单元边框区域待检产品、通道、工位器具、生产单元边框区域报废品区域报废品区域合格品区域、待加工区域合格品区域、待加工区域空盛具区域
15、空盛具区域危险品安全警示区域危险品安全警示区域标准化的工具标准化的工具n符号n标签n带/漆轮廓n最小量、最大量标识n色码系统n文档化n检查表n实施实施:班组需要定出逐条逐物品做哪些事来维护现场管理;班组需选定内务管理的方式,比方:-分配日常清理任务给每一个组员;-每天分配不同的人员来完成这些任务;-建立职责轮换机制,使每个人在时间表中都有其轮换的位置;-建立任务清单,每个人处理自己的任务;-使用组织区域图,配上要完成它任务清单,并放置卡片,班组成员轮换岗位;-还有其他许多内务管理任务,需要班组成员共同建立方案。6S6S检查表检查表5S5S责任区域图责任区域图第五个第五个S S:素养:素养Shi
16、tsukeShitsuke定义:人人依规定行事,养成人人依规定行事,养成好习惯好习惯。特别说明表现出应有的礼仪,态度端庄。遵守规定的事项,养成习惯。目的:改变“人质养成习惯素养的重点素养的重点:n不定期循环检查,确保各类工作标准彻底执行;n教育是否彻底,主管是否关心;员工自身严格要求 享受6S带来的乐趣6S6S的目标的目标:大家共同创造一个干净、整洁、舒适有条理的工作场所。保持工作场所干净整洁,物品摆放有条保持工作场所干净整洁,物品摆放有条不紊,一目了然,能最大程度地提高工作效不紊,一目了然,能最大程度地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更安全、更舒率和员工士气。让员工工作得更安全、更舒畅,
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