[精选]新生产技术的魅力.pptx
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1、新生產技術的魅力N=NewP=ProductionS=Skills1前言 NPS的最終目的就是藉著消除隱藏在企業內的各種浪費,以獲取更多的利益。NPS的主要特點,就是它的改善成果快速,而且是多方面性的。只要依照NPS改善的方法進行下去,就能同時達成勞動生產力的提升、不良的降低、在庫存量的減少、生產製程時間的縮短、節省生產空間的需求、提高機械設備的可動率等。2前言 NPS的具體內容,概略來說,可分為三大部份,即心、技、體。心即表示思想觀念方面必需建立起 來,與傳統的生產觀念有很大的 不同,必需先從事意識 。技表示技法的意思,就是要運用什 麼樣的技法,才能將思想做出來。3前言 就技法而言,可分為四
2、個招式:1.流線化生產;2.安定化生產;3.平穩化生產;4.超市化生產。體即表示體驗、實踐的意思。4第一章 浪費的認識企業經營的最終目的,就是要獲取最大的利益。因此用什麼方法來達到這個目的,是經營上最大的課題,而減少浪費是創造利潤最簡易之手段。A售價=成本+利潤 成本主義B利潤=售價-成本 售價主義C成本=售價-利潤 利潤主義 5第一章 浪費的認識生產工廠的七種浪費:1.等待的浪費;2.搬運的浪費;3.不良品的浪費;4.動作的浪費;5.加工的浪費;6.庫存得浪費;7.製造過多過早的浪費。6第二章 效率的認識一、效率提高了怎麼沒賺錢呢?-假效率與真效率。二、每個人做得越多越好嗎?-個別效率與全體
3、效率。三、要動則動,該停則停 -稼動率與可動率。7第三章 庫存是企業的墓場造成庫存的原因:1.時代錯誤的庫存;2.積習難改的庫存;3.產能不均的庫存;4.製程集結的庫存;5.消化不良的庫存;8第三章 庫存是企業的墓場 6.候鳥作業的庫存;7.討厭換模的庫存;8.月底趕貨的庫存;9.基準沒改的庫存;10.顧及安全的庫存;11.季節變換的庫存。9第四章 流線化生產一、流線化生產的意義:NPS的流線化生產方式,是依產品別將機器設備依製程加工順序,一部緊接著一部連接起來的方式來佈置。此種生產方式稱為垂直式佈置,亦即前製程做完一個產品,就可立即流到下一製程繼續加工,以迄完成整個製程為止,在製程間沒有搬運
4、距離,也沒什麼在線庫存,因此在製品可大幅降低,生產空間也跟著減少,生產製程時間亦大幅縮短。10第四章 流線化生產二、流線生產與批量生產的差別:1.合理化方向:由傳統多機台作業逐漸提升改 善為多製程作業。2.作業員的技能:由傳統單能工逐漸提升改善為 多能工。11第四章 流線化生產 3.在製品的流向:由傳統亂流方式逐漸提升改善 為整流方式。4.機器設備的選用:由傳統高速、高性能、大型逐漸 提升改善為小、強調可動率。12第四章 流線化生產三、流線化生產的八個條件:1.單件流動;2.按製程順序佈置設備;3.生產速度的同步化;4.多製程操作的操作作業;5.作業員的多能工化;13第四章 流線化生產 6.邊
5、走邊做的走動作業;7.機器設備的小型化;8.生產線佈置的U型化。14第四章 流線化生產四、流線化生產的八個條件:步驟一:全員的意識 ;步驟二:成立示範改善小組;步驟三:選定示範生產線;步驟四:現況調查分析;步驟五:設定產距時間;步驟六:決定設備、人員的數量;15第四章 流線化生產 步驟七:佈置細流而快的生產線;步驟八:配置作業人員;步驟九:單件流動;步驟十:維持管理;步驟十一:水平展開;步驟十二:邁向無人化。16第四章 流線化生產五、設備佈置的三不政策:1.不落地生根;2.不寄人籬下;3.不離群索居。17第四章 流線化生產六、有彈性的生產線佈置 在做生產佈置,要達以下境界:1.一眼就能看得出浪
6、費所在;2.能夠對應生產數量的變動;3.能考慮到其他間接部門如保 管、檢查、搬運浪費的排除。18第四章 流線化生產七、流線生產線佈置要點 1.能做出標準作業的生產線:2.沒有浪費的物流:3.情報的流動明快:4.少人化的安排:19第四章 流線化生產 5.能做全數檢查的品質保證:6.保全性佳:7.安全性佳:8.工廠整體空間動線合理化:20第四章 流線化生產八、一筆劃的工廠佈置要點:步驟一:由水平佈置改成垂直佈置。步驟二:朝字型生產線佈置。步驟三:將長屋型往大通舖化改變。步驟四:形成工廠整體的一筆劃佈 置。21第五章 流線化生產:設備設計考慮之原則一、容易被派遣的設備:1.小型化;2.流動化;3.柔
7、軟化;4.快變化。22第五章 流線化生產:設備設計考慮之原則二、設備要裸體才好:1.買裸體的設備;2.門當戶對;3.巨艦大炮的教訓。23第五章 流線化生產:設備設計考慮之原則三、設備也要流動:1.管線不要像葛藤般;2.要項快餐車一樣;3.出入口的一致化。24第五章 流線化生產:設備設計考慮之原則四、設備要能屈能伸:1.不要殉死的設備;2.包子型的設備;3.汎用機的專用化。25第五章 流線化生產:設備設計考慮之原則五、柔軟化的設備:1.介面卡型的設備;2.正房、廂房要區分;3.可以擴充產能的設備;4.容易開張的設備。26第五章 流線化生產:設備設計考慮之原則六、作業面力求狹窄:1.前製程的出口即
8、為後製程的 入口;2.作業面的接近、高度與深度;3.要像迪化街的店面;4.減少無附加價值的走動。27第五章 流線化生產:設備設計考慮之原則七、機器的三不政策:1.不做切削空氣的動作;2.不做木偶動作;3.不做立定動作。28第五章 流線化生產:設備設計考慮之原則八、要讓輸送帶變成成長帶:一般輸送帶有以下缺點:1.取放動作的浪費;2.等待的浪費;3.在製品過多的浪費;4.空間的浪費。29第五章 流線化生產:設備設計考慮之原則 要把輸送帶變成成長帶步驟:1.邊送邊做;2.劃分節距線;3.依產距時間設定速度;4.設立接棒區;5.設立停止按鈕。30第六章 流線化生產:改善實例一、印刷電路板插件時間減半實
9、 例;二、精密鑄造工廠縮短交期實例;三、家具工廠生產力倍增實例;四、電子零件不良率降低實例;五、運動器材工廠空間減半實例。31第七章 安定化生產:人員的安定一、流線化生產線為改善活動之始:流線化生產線機器設備是依製程別銜接在一起,中間在製品只有一個或數個甚至沒有,因此只要任何設備發生故障,整條生產線就必需停下來;故NPS的觀念就是要以降低庫存的方式,將潛在的問題暴露出來,促使問題的顯現化,自然就會全心投入降低故障。32第七章 安定化生產:人員的安定二、人員的安定取決於標準作業:1.首先要區別標準作業與非標準作 業。2.作業人員一直從事標準作業的動作,生產自然穩定。3.將非標準作業安排特定人員水
10、蜘蛛處 理,並使其成為 水蜘蛛之標準作業。4.如此整條生產線上人員全在從事標準作 業,自然生產線上人員也安定下來。33第七章 安定化生產:人員的安定三、產距時間宛假设指揮棒的節拍:1.標準作業的設立要掌握三個要素產距時 間作業順序標準手持品。2.產距時間即用每日有效工作時間除以 計劃每日之需求產出量而得。3.生產依據產距時間有規律的產出,就有如 樂團的樂手依照指揮的節拍有規率的演奏 4.所以生產如無法依產距時間產出,就如同 樂團演奏亂調而形同噪音。34第七章 安定化生產:人員的安定四、作業順序、標準手持品:1.所謂作業順序是指作業者的動 線順序,不是物流的順序。假 如,作業員的作業動線不明確
11、的話,各人依據各自的喜好順 序工作,就會破壞整個生產線 的規律性,而成為沒有作業標 準。35第七章 安定化生產:人員的安定 另一方面,在設定作業順序時,要掌握工作分配是否合理,是否 均衡,以及作業量再分配的可行 性、雙手的使用方式、雙腳的站 立位置等。2.標準手持品是指為了使生產活動 能夠重複地持序生產下去,而必 36第七章 安定化生產:人員的安定 需擁有的生產製程內的在製品,生產線如缺少手持品,生產即會 中斷,形成停線。3.標準作業一般是以標準作業票、標準作業組合票及產品別加工能 力表、作業標準指導書、作業要 領書等表現出來。37第七章 安定化生產:人員的安定五、由水蜘蛛來作非標準作 業:1
12、.標準作業的特點是有重複性、有 規律性的作業。生產現場一定會 存在一些偶發性、沒有規律的事 情,這些統稱非標準作業。38第七章 安定化生產:人員的安定 2.要讓作業人員專心從事標準 作業就必需要派人專門從事 非標準作業,這個人就是 水蜘蛛。39第七章 安定化生產:人員的安定六、少人化益於人員的安定:1.勞動生產力的定義是指一個工 人平均一天生產量,或類似的 表示方法,數學上的表示方式 分子為每天的總生產數字,分 母為生產線上的人員總數。40第七章 安定化生產:人員的安定 2.固有提升效率方法為提高分子 的總生產量數字,NPS的方法為 依訂單數生產而減少分母的總 人員數。41第七章 安定化生產:
13、人員的安定七、生產流線化有助員工多製程 操作:1.實施少人化的基礎條件,就是 生產線要先流線化,然後使作 業員能夠從事多項製程的操作 ,拋棄傳統的一個製程一個人 操作的固定觀念。42第七章 安定化生產:人員的安定 2.多製程操作,就是一個作業員能 操作二個以上的不同製程。3.此外尚需考慮離人化走動 作業多能工的培養。43第七章 安定化生產:人員的安定八、多能工實施要點:1.多能工的主要目的,不是為了 要替代作業人員使用,而是為 了要達到少人化的境界,來提 高生產力,並使生產的物資順 暢。44第七章 安定化生產:人員的安定 2.如果一個員工具備多種工作技 能,但作業時僅應用一種工作技 能的情形,
14、稱之為複能工。45第七章 安定化生產:人員的安定 3.多能工的培養注意事項:a.作業簡單;b.適當指導;c.標準作業;d.整體推展;e.釐定計劃;f.改进設備;g.絕對安全;46第七章 安定化生產:人員的安定九、指導多能工講求技巧:1.必需排除老手抵抗症候群。2.依以下步驟進行:步驟一、組成多能工培訓小組;步驟二、依製程別調查作業員的 技能狀況;47第七章 安定化生產:人員的安定 步驟三、善用多能工訓練計劃 表,並設定作業者的 目標;步驟四、有效的利用時間,安排 多能工訓練進度;步驟五、定期表揚,提高意識。48第七章 安定化生產:人員的安定十、動作的三不政策:1.不搖頭;2.不轉身;3.不插秧
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