[精选]汽车的总体构造工艺课件.pptx

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1、汽车的总体构造汽车的总体构造汽车通常由发动机、底盘、车身、电气汽车通常由发动机、底盘、车身、电气设备四大局部组成。设备四大局部组成。发动机：是汽车的动力装置。其作用是是汽车的动力装置。其作用是使供入其中的燃料烯料燃烧后产生动力使供入其中的燃料烯料燃烧后产生动力将热能转变为机械能将热能转变为机械能,然后过底盘然后过底盘的传动系驱动车轮使汽车行驶。现代汽的传动系驱动车轮使汽车行驶。现代汽车最重要最普遍的动力装置是往复活塞车最重要最普遍的动力装置是往复活塞式内燃机式内燃机,使用的燃料主要是汽油和柴使用的燃料主要是汽油和柴油。油。1 1汽车的总体构造汽车的总体构造汽油发动机由曲柄连杆机构、配气机构、燃

2、料汽油发动机由曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系和点火系、起动系供给系、润滑系和点火系、起动系“两大两大机构、机构、“五大系统组成。五大系统组成。底盘 底盘的作用是支承、安装汽车发动机及底盘的作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成其各部件、总成,形成汽车的整体造型形成汽车的整体造型,并接并接受发动机的动力受发动机的动力,使汽车产生运动使汽车产生运动,并保护正并保护正常行驶。常行驶。2 2汽车的总体构造汽车的总体构造底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系等底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系等“四大系组成。四大系组成。电气设备 电气设备由电源和用电设备两大局部组电气设备由电源和用电设备

3、两大局部组成。成。电源包括蓄电池和发电机。电源包括蓄电池和发电机。用电设备包括发动机的起动系以及强制用电设备包括发动机的起动系以及强制点火式汽油发动机的点火系和其它用电装点火式汽油发动机的点火系和其它用电装置置:照明、信号、仪表、空调、音响、刮水照明、信号、仪表、空调、音响、刮水器。器。3 3车身 车身安装在底盘的车架上车身安装在底盘的车架上.用以驾驶用以驾驶员、旅客乘坐或装载货物。除轿车、客员、旅客乘坐或装载货物。除轿车、客车一般是一整体结构的车身外车一般是一整体结构的车身外,货车车身货车车身一般是由驾驶室和货箱两局部组成。一般是由驾驶室和货箱两局部组成。4 4提纲提纲1.1.前言2.2.模

4、具制造工艺流程3.3.冲压制造工艺流程4.4.焊接制造工艺流程5.5.涂装制造工艺流程6.6.装配制造工艺流程7.7.工艺管理5 5前言前言 在汽车制造业中，冲压、焊装、涂装、总装合为四大核心技术即四大工艺。6 6前言前言 从结构上看，轿车属于无骨架车身，它的生产工艺流程大致为：冲压 焊接 入库 装配 涂装7 7模具模具制造工艺流程样件样件 制件数模制件数模 编制冲压工艺编制冲压工艺 模具模具结构设计结构设计 制作模型制作模型 金加工金加工 研磨装配研磨装配 试模试模 最终检查最终检查 汽车冲压模具的分类 按工序性质分：1、冲裁模：包括切口、落料、冲孔、切、冲裁模：包括切口、落料、冲孔、切断、

5、修边；断、修边；8 8模具模具制造工艺流程2、弯曲模：包括压弯、拉弯；、弯曲模：包括压弯、拉弯；3、拉深模：包括拉深、变薄拉深；、拉深模：包括拉深、变薄拉深；4、成形模：包括翻边、成形、整形、压、成形模：包括翻边、成形、整形、压印。印。从工序的复合性质分：单工序模、复合模和级进模。吉单工序模、复合模和级进模。吉利采用单工序模和复合模利采用单工序模和复合模9 9模具模具制造工艺流程冲压技术在汽车制造业占有重要地位 据据统统计计，汽汽车车上上有有60%60%70%70%的的零零件件是是用用冲冲压压工工艺艺生生产产出出来来的的。因因此此，冲冲压压技技术术对对汽汽车车的的产产品品质质量量、生生产产效效

6、率率和和生生产成本都有重要的影响。产成本都有重要的影响。冲压工艺的特点及冲压工序的分类 冲冲压压是是一一种种金金属属加加工工方方法法，它它是是建建立立在在金金属属塑塑性性变变形形的的基基础础上上，利利用用模模具具和和冲冲压压设设备备对对板板料料施施加加压压力力，使使板板料料产产生生塑塑性性变变形形或或别别离离，从从而而获获得得一一定定形形状状、尺寸和性能的零件冲压件。尺寸和性能的零件冲压件。1010冲压冲压制造工艺流程冲压工序按加工性质的不同，可以分为两冲压工序按加工性质的不同，可以分为两大类型：别离工序和成形工序大类型：别离工序和成形工序。冲压工序可分为四个基本工序：工序：1 1、冲裁：使板

7、料实现别离的冲压工序、冲裁：使板料实现别离的冲压工序 包包括括冲冲孔孔、落落料料、修修边边、剖剖切切等。等。2 2、弯弯曲曲：将将板板料料沿沿弯弯曲曲线线成成一一定定的的角角度度和和形状的冲压工序。形状的冲压工序。3 3、拉拉深深：将将平平面面板板料料变变成成各各种种开开口口空空心心零零件件，或或把把空空心心件件的的形形状状、尺尺寸寸作作进进一一步步改改变的冲压工序。变的冲压工序。1111冲压冲压制造工艺流程4 4、局局部部成成形形：用用各各种种不不同同性性质质的的局局部部变变形形来来改改变变毛毛坯坯或或冲冲压压成成形形工工序序包包括括翻翻边边、胀胀形、校平和整形工序等。形、校平和整形工序等。

8、几种汽车覆盖件的冲压工艺 汽汽车车覆覆盖盖件件的的冲冲压压工工艺艺，通通常常都都是是由由拉拉深深、修修边边、翻翻边边三三个个基基本本工工序序组组成成；有有的的还还需需要要落落料料或或冲冲孔孔，有有的的需需要要屡屡次次修修边边、冲孔或翻边，有的工序还可以合并。冲孔或翻边，有的工序还可以合并。1212冲压冲压制造工艺流程因因此此，对对于于一一个个具具体体的的汽汽车车覆覆盖盖件件来来说说，要要确确定定其其冲冲压压工工艺艺，就就必必须须具具体体地地分分析析该该零零件件的的形形状状、结结构构、材材料料和和技技术术要要求求，结结合合生生产产批批量量纲纲领领和和生生产产设设备备条条件件，才能最后确定。才能最

9、后确定。表1列出吉利汽车几种覆盖件的工艺过程。1313冲压冲压制造工艺流程1414冲压冲压制造工艺流程1515冲压冲压制造工艺流程1616冲压冲压制造工艺流程冲压钢板的板厚：冲压钢板的板厚：0.8-5mm例如：0.8mm 左左右右后后轮轮罩罩板板、顶顶盖盖、左左右右前前门门外板、发动机盖内外板、左右翼子板外板、发动机盖内外板、左右翼子板1.0mm 发动机机盖左右铰链预埋螺母板发动机机盖左右铰链预埋螺母板1.2mm 背背门门左左铰铰链链安安装装加加强强板板、背背门门左左右撑杆预埋螺母板右撑杆预埋螺母板1717冲压冲压制造工艺流程1.5mm 左左前前边边梁梁前前部部加加强强板板、背背门门左左右右撑

10、杆预埋螺母板撑杆预埋螺母板2.0mm 左右前门铰链安装板左右前门铰链安装板2.5mm 左右减震器总成安装板左右减震器总成安装板5mm 左前拖钩板左前拖钩板 1818冲压冲压制造工艺流程冲压过程控制1、冲压工序必须在工艺文件指定的设备或代、冲压工序必须在工艺文件指定的设备或代用设备上进行。用设备上进行。2、冲压工应经过专业培训，熟悉和掌握压力、冲压工应经过专业培训，熟悉和掌握压力机的操作和保养，机的操作和保养，熟悉和掌握工艺文件的熟悉和掌握工艺文件的内容和要求。内容和要求。3、冲压工操作前、冲压工操作前,要严格检查压力机运转、要严格检查压力机运转、润滑、模具安装、模具状态是否良好润滑、模具安装、

11、模具状态是否良好,并穿并穿戴好劳保用品戴好劳保用品,正确使用安全装置正确使用安全装置。4、生产前应按工艺卡核对原材料是否正确。、生产前应按工艺卡核对原材料是否正确。1919冲压冲压制造工艺流程5、根据工艺规定选用清洁无变质的润滑、根据工艺规定选用清洁无变质的润滑剂剂,并采用正确的涂抹方法并采用正确的涂抹方法.6、冲压首件必须经质检人员检验合格后、冲压首件必须经质检人员检验合格后,方可生产。方可生产。7、冲压件应放在专用或通用的工位器具、冲压件应放在专用或通用的工位器具中存放中存放,废料和可利用废料应分别摆放。废料和可利用废料应分别摆放。8、在生产过程中、在生产过程中,应按工艺文件规定的频应按工

12、艺文件规定的频次和检查率进行自检冲压工和巡检次和检查率进行自检冲压工和巡检 质检员质检员,发现问题及时处理发现问题及时处理.当发现当发现零件不合格时零件不合格时,应立即停止生产应立即停止生产,找有关找有关部门处理部门处理;零件按不合格品控制程序办理。零件按不合格品控制程序办理。2020冲压冲压制造工艺流程9、制定并实施、制定并实施,对设备的正确使用、维护、保养及管理对设备的正确使用、维护、保养及管理作出规定作出规定,以保证其处于良好状态以保证其处于良好状态.对每对每台设备制定并实施台设备制定并实施“安全操作规程安全操作规程,并并在设备上。在设备上。10、制定并实施、制定并实施,对模具的正确使用

13、、维修及保管等作对模具的正确使用、维修及保管等作出规定出规定,以保证及时提供质量良好的冲模以保证及时提供质量良好的冲模,以满足冲压生产的需要。以满足冲压生产的需要。2121焊焊接接制造工艺流程汽汽车车车车身身是是由由薄薄板板构构成成的的结结构构件件，冲冲压压成成形后的板料通形后的板料通过过装配和装配和焊焊接形成接形成 车车身身壳壳体体 白白车车身身，所所以以装装焊焊是是车车身身成成形形的的关关键键。装装焊焊工工艺艺是是车车身身制制造造工工艺艺的的主要局部。主要局部。汽汽车车车车身身壳壳体体是是一一个个复复杂杂的的结结构构件件，它它是是由由百百余余种种、甚甚至至数数百百种种 例例如如轿轿车车 薄

14、薄板板冲冲压压件件经经焊焊接接、铆铆接接、机机械械联联结结及粘接等方法及粘接等方法联结联结而成的。而成的。2222焊焊接接制造工艺流程由由于于车车身身冲冲压压件件的的材材料料大大都都是是具具有有良良好好焊焊接接性性能能的的低低碳碳钢钢，所所以以焊焊接接是是现现代代车车身身制制造造中中应应用用最最广广泛泛的的联联结结方方式式。表表1列列举举了吉利汽了吉利汽车车制造中常用的制造中常用的焊焊接方法。接方法。2323焊焊接接制造工艺流程 表表1 吉利汽吉利汽车车制造中常用的制造中常用的焊焊接方法接方法2424涂装制造工艺流程概述 涂涂装装目目的的是是保保护护被被涂涂物物，并并对对被被涂涂物物起起装装饰

15、饰作作用用，提提高高产产品品使使用用寿寿命命和和美美化化外外观观。汽汽车车车车身身的的涂涂装装质质量量要要求求最最高高，要要长长期期在在各各种种气气候候条条件件下下使使用用而而不不发发生生漆漆膜膜劣劣化化和和锈锈蚀蚀，还还要要能能维维持持其其光光泽泽、色色彩彩和和美美观观。典典型型的的轿轿车车车车身身涂涂装装工工艺艺是是 电电 泳泳 底底 漆漆、中中 涂涂、面面 漆漆 3C3B 3Coat3Bake 体系。腔防体系。腔防锈锈蜡。蜡。2525涂装制造工艺流程在在电电泳底漆与中涂之泳底漆与中涂之间间有有焊缝焊缝密封和底板密封和底板防防护护涂涂层层的的喷喷涂，以保涂，以保证车证车身的密封、身的密封、

16、降噪声和防降噪声和防锈锈，面漆后涂内腔防，面漆后涂内腔防锈锈蜡。蜡。2626涂装制造工艺流程二、涂装工艺及生产设备 1、前处理 电泳 PVC涂装生产线设备：包括循包括循环环系系统统、燃油加、燃油加热热系系统统、电电泳系泳系统统、超、超滤滤系系统统、冷、冷冻冻系系统统、RO反渗透反渗透纯纯水制水制备备系系统统、烘干系、烘干系统统、磷化除渣系、磷化除渣系统统、全、全线线自自动动化化电电气控制系气控制系统统及及污污水水处处理站。理站。2727涂装制造工艺流程2、中涂生、中涂生产线设备产线设备：擦：擦净净室、室、喷喷涂室、涂室、流平室、烘干室、流平室、烘干室、输输漆增漆增压压缸、空缸、空调调装装置、置

17、、强强冷室、地面冷室、地面输输送送链链等。等。车车身采用身采用垂直地面垂直地面链链式式输输送，全送，全线线自自动动化化电电气程气程控，擦控，擦净净室室设设有空有空调换调换气装置，气装置，喷喷漆采漆采用上送用上送风风、下、下排排 旋式旋式喷喷漆室，有效收漆室，有效收集漆集漆雾雾99%，内部，内部设设有空有空调调供气装置及供气装置及火警、火警、报报警信号装置，烘干室采用警信号装置，烘干室采用电热电热对对流烘干方式，流平室采用封流烘干方式，流平室采用封闭结闭结构，构，擦擦净净室出入口独立循室出入口独立循环风环风幕，幕，漆漆处处理采理采用凝聚池用凝聚池结结构与面漆共用。构与面漆共用。2828涂装制造工

18、艺流程3、面漆生、面漆生产线设备产线设备：擦：擦净净室、室、喷喷涂室、涂室、流平室、烘干室、流平室、烘干室、输输漆增漆增压压缸、空缸、空调调装装置、置、强强冷室、冷室、输输送送链链、风风淋淋洁净洁净室、室、检检查查修修饰线饰线、滑撬、滑撬输输送机等。送机等。车车身采用身采用单单、双双链链式滑撬式滑撬输输送机及送机及滚滚台台输输送，送，喷喷漆采漆采用上送用上送风风下排水旋式下排水旋式喷喷漆室，采用直通漆室，采用直通式式电热辐电热辐射烘干并射烘干并设设有催化燃有催化燃烧烧装置，装置，擦擦净净室、室、喷喷漆室漆室设设有空有空调调装置及火警装置及火警报报警装置，全警装置，全线线生生产产到运行自到运行自

19、动动PLC电电气气程控系程控系统统。2929涂装制造工艺流程4、汽、汽车车塑料件生塑料件生产线设备产线设备：擦：擦净净室、室、喷喷涂室、流平室、燃油烘干室、空涂室、流平室、燃油烘干室、空调调机机组组、强强冷室、冷室、轻轻型型悬悬挂挂输输送机、送机、废废水水处处理装理装置。工件采用置。工件采用悬悬挂式挂式输输送机送机输输送，上送送，上送风风、下排、下排 旋式旋式喷喷漆室，有效收集漆漆室，有效收集漆雾雾99%，燃油，燃油“字式烘干室，字式烘干室，热损热损失小，失小，无需无需专专用用废废气气处处理装置。理装置。3030涂装制造工艺流程车身涂装工艺流程 前前处处理工理工艺艺 密封胶工密封胶工艺艺 面漆

20、工面漆工艺艺 腻腻子、中涂工子、中涂工艺艺3131涂装制造工艺流程喷塑料件涂装工艺流程 预处预处理理 喷喷塑料底漆塑料底漆 喷喷中涂中涂 装配装配 喷喷面漆面漆 刮灰刮灰 终检终检3232涂装制造工艺流程喷玻璃钢件涂装工艺流程 预处预处理理 喷喷底漆底漆 刮灰刮灰 喷喷面漆面漆 补红补红灰灰 喷喷中涂中涂3333总装制造工艺流程一、汽一、汽车车装配概念及其特点装配概念及其特点 汽汽车车装装配配是是汽汽车车全全部部制制造造工工艺艺过过程程的的最最终终环环节节，是是把把经经检检验验合合格格的的数数以以千千万万计计的的各各类类零零件件，按按规规定定的的精精度度标标准准和和技技术术要要求求组组合合成成

21、分分总总成成、总总成成、整整车车，并并经经严严格格检检测测程程序序，确确认认其其是是否否合合格格的的整个工整个工艺过艺过程。程。3434总装制造工艺流程汽汽车车产产品品要要求求有有好好的的动动力力性性、经经济济性性和和耐耐久久性性，以以实实现现在在各各种种复复杂杂环环境境中中的的运运载载功功能能，现现代代汽汽车车产产品品更更要要求求安安全全可可靠靠、造造型型美美观观、乘乘坐坐舒舒适适并并满满足足环环保保要要求求。这这些些要要求求，最最终终是是通通过过装装配配工工艺艺来来保保证证的的。假假设设装装配配不不当当，以以昂昂贵贵的的代代价价制制造造出出的的合合格格零零件件，不不一一定定能能装装出出合合

22、格格的的汽汽车车。因因此此装装配配是保是保证产证产品品质质量的重要量的重要环节环节。3535总装制造工艺流程 汽车装配特点是是零零件件种种类类多多，数数量量大大，作作业业内内容容复复杂杂。装装配配零零部部件件除除发发动动机机、传传动动系系、车车身身、悬悬架架、车车轮轮、转转向向系系、制制动动系系、空空调调系系等等之之外外，还还有有大大量量内内外外饰饰件件、电电器器、线线束束、软软管管、硬硬管管、玻玻璃璃、各各类类油液加注等。油液加注等。3636总装制造工艺流程汽汽车车总总装装工工作作量量约约占占全全部部制制造造工工作作量量的的20%25%，其其操操作作内内容容包包括括过过盈盈配配合合、焊焊接接

23、、铆铆接接、镶镶嵌嵌、配配管管、配配线线、螺螺纹纹连连接、各接、各类类油液加注等。油液加注等。二、装配方法1、螺螺纹纹联联接接法法:螺螺钉钉、螺螺栓栓联联接接是是机机械械装装配配的的基基本本方方法法，它它约约占占汽汽车车装装配配作作业业工工作作量量31%，个个别别部部位位的的螺螺纹纹联联接接采采用用手手动动扳扳手手，较较普普遍遍的的是是采采用用风风动动扳扳手手或或电电动动扳手以及扳手以及电动电动螺螺丝丝刀等。刀等。3737总装制造工艺流程2、粘粘接接法法：需需粘粘接接的的零零部部件件，内内饰饰件件一一般般有有衬衬垫垫、隔隔音音材材料料、车车门门内内装装饰饰护护板板，外外饰饰件件一一般般有有挡挡

24、风风玻玻璃璃、车车灯灯、标标志志等等。粘粘接接方方法法：小小件件预预先先在在车车身身上上涂涂粘粘接接剂剂，大大件件则则在在需需要要装装在在零零件件上上直直接接涂涂粘粘接接剂剂。3、充充注注法法：是是指指装装配配时时发发动动机机机机油油、变变速速器器齿齿轮轮油油、散散热热器器冷冷却却液液、制制动动液液、动动力力转转向向液液压压油油、空空调调制制冷冷剂剂、挡挡风风玻玻璃洗璃洗涤涤液、燃油等各种液体的方法。液、燃油等各种液体的方法。3838总装制造工艺流程三、装配设备1、地面、地面输输送机送机 浅托浅托链链 2、高架空中、高架空中悬悬挂式挂式输输送机送机3、板式、板式输输送送链链四、工艺文件和质量管

25、理 装配作业标准装配的工艺文件一般包括以下内容：3939总装制造工艺流程1、操操作作要要点点：说说明明部部件件的的装装配配顺顺序序及及每每一一装装配配工工序序的的装装配配时时间间。例例如如：当当采采用用螺螺栓栓装装配配时时，应应该该说说明明 螺螺栓栓拧拧紧紧的的顺顺序和序和拧紧拧紧技技术术要求；要求；2、质质量要求：装配完成后量要求：装配完成后应进应进行自行自检检，操作工人必操作工人必须须知道知道产产品品质质量的控制数据，量的控制数据，如如紧紧固件的固件的拧紧拧紧扭矩扭矩要求、液体的加注要求、液体的加注量要求等；量要求等；4040总装制造工艺流程3、装配工具和、装配工具和设备设备：指明操作：指

26、明操作时时所用的所用的装配工具和装配工具和设备设备的型号及的型号及规规格。装配格。装配车车辆辆的型号以及装配零件的名称、的型号以及装配零件的名称、编编号、号、规规格；格；4、零件装配关系、零件装配关系图图：这这种种图图是是轴测图轴测图，立体感立体感强强，非常直，非常直观观，给给操作工人提供操作工人提供了极大方便。了极大方便。4141总装制造工艺流程操作人操作人员员上上岗应岗应具具备备的的资资格：格：1 1、是否具、是否具备备保保证证装配装配质质量的意量的意识识；2 2、是否按照作、是否按照作业标业标准准进进行装配行装配3 3、是否了解本工位的特殊工、是否了解本工位的特殊工艺规艺规定；定；4 4

27、、是否熟悉本工位的零部件及其、是否熟悉本工位的零部件及其编编号；号；5 5、能能否否正正确确使使用用和和维维护护本本工工位位设设备备和和工工具；具；4242总装制造工艺流程6 6、能否在所、能否在所规规定的定的时间时间内完成操作；内完成操作；7 7、是否了解本工位的安全因素；、是否了解本工位的安全因素；8 8、是否、是否进进行自主行自主检查检查。只只有有到到达达上上述述要要求求的的操操作作者者才才能能上上岗岗作作业业，这这样样才才能能充充分分保保证证整整车车装装配配质质量。量。4343总装制造工艺流程分装工段分装工段分装工段分装工段上上上上线线线线工位工位工位工位 高工位高工位高工位高工位 下下下下线线线线工位工位工位工位 整整整整车检验车检验车检验车检验 检测线检测线检测线检测线 测测测测四四四四轮轮轮轮 底底底底盘盘盘盘 、故障、排气及通漏气、故障、排气及通漏气、故障、排气及通漏气、故障、排气及通漏气检测检测检测检测 侧侧侧侧滑滑滑滑车车车车速表速表速表速表 称重、制称重、制称重、制称重、制动驻车检测动驻车检测动驻车检测动驻车检测 前照灯前照灯前照灯前照灯检测检测检测检测 淋雨淋雨淋雨淋雨试验试验试验试验 入入入入库库库库4444演讲完毕，谢谢观看！