[精选]材料设备腐蚀与防护.pptx
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1、 第二章第二章材料设备的腐蚀防护与保温材料设备的腐蚀防护与保温 21材料设备的材料设备的腐蚀腐蚀 22材料设备腐蚀防护材料设备腐蚀防护技术技术 23设备的设备的保温保温21材料设备的腐蚀材料设备的腐蚀n n一、腐蚀的危害及影响一、腐蚀的危害及影响一、腐蚀的危害及影响一、腐蚀的危害及影响因素因素因素因素n n二、金属腐蚀二、金属腐蚀二、金属腐蚀二、金属腐蚀原理原理原理原理n n三、三、三、三、金属的腐蚀破坏金属的腐蚀破坏形态形态n n四、四、四、四、非金属材料的非金属材料的腐蚀腐蚀一、腐蚀的危害及影响因素一、腐蚀的危害及影响因素n n1.腐蚀现象及危害腐蚀现象及危害n n设备和管材的设备和管材的
2、设备和管材的设备和管材的结垢与腐蚀结垢与腐蚀结垢与腐蚀结垢与腐蚀导致设备和管道的报导致设备和管道的报导致设备和管道的报导致设备和管道的报废;维护费用增加;腐蚀产物进入水中,使水废;维护费用增加;腐蚀产物进入水中,使水废;维护费用增加;腐蚀产物进入水中,使水废;维护费用增加;腐蚀产物进入水中,使水质下降。质下降。质下降。质下降。n n水工程中大型设备采用钢丝绳或拉链会产生磨水工程中大型设备采用钢丝绳或拉链会产生磨水工程中大型设备采用钢丝绳或拉链会产生磨水工程中大型设备采用钢丝绳或拉链会产生磨损、断线、锈蚀,导致事故。损、断线、锈蚀,导致事故。损、断线、锈蚀,导致事故。损、断线、锈蚀,导致事故。n
3、 n如,沉淀池中的刮泥机上的钢丝绳腐蚀断裂,如,沉淀池中的刮泥机上的钢丝绳腐蚀断裂,如,沉淀池中的刮泥机上的钢丝绳腐蚀断裂,如,沉淀池中的刮泥机上的钢丝绳腐蚀断裂,直接影响排泥效果,导致沉淀池出水恶化。直接影响排泥效果,导致沉淀池出水恶化。直接影响排泥效果,导致沉淀池出水恶化。直接影响排泥效果,导致沉淀池出水恶化。n n2.影响影响因素因素镀锌钢管的腐蚀镀锌钢管的腐蚀腐蚀的影响因素腐蚀的影响因素n n化学因素化学因素化学因素化学因素n n环境的环境的环境的环境的pHpHpHpHn n溶解盐溶解盐溶解盐溶解盐n nClClClCl,SOSOSOSO4 4 4 4n n溶解气体溶解气体溶解气体溶解
4、气体n nCOCOCOCO2 2 2 2促进腐蚀促进腐蚀促进腐蚀促进腐蚀n nO O O O2 2 2 2,n nH H H H2 2 2 2S,ClS,ClS,ClS,Cl2 2 2 2促进酸性侵蚀。促进酸性侵蚀。促进酸性侵蚀。促进酸性侵蚀。n n悬浮物悬浮物悬浮物悬浮物n n微生物微生物微生物微生物n n物理因素物理因素物理因素物理因素n n温度温度温度温度n n水的流速水的流速水的流速水的流速n n高流速促进磨损腐蚀高流速促进磨损腐蚀高流速促进磨损腐蚀高流速促进磨损腐蚀n n材料的外表状况材料的外表状况材料的外表状况材料的外表状况二、金属腐蚀原理二、金属腐蚀原理n一金属的化学腐蚀一金属的
5、化学腐蚀n n1、金属、金属氧化氧化n n2 2、钢铁的、钢铁的、钢铁的、钢铁的气体腐蚀气体腐蚀气体腐蚀气体腐蚀n二金属的电化学二金属的电化学腐蚀腐蚀n n1、电化学腐蚀、电化学腐蚀原理原理n n2、极化现象、极化现象n n3、去极化作用、去极化作用n n4、金属的钝化、金属的钝化 1、金属氧化n n氧化条件氧化条件n n在一定温度下,金属氧化物的分解压氧气的分压在一定温度下,金属氧化物的分解压氧气的分压在一定温度下,金属氧化物的分解压氧气的分压在一定温度下,金属氧化物的分解压氧气的分压0.022MPa0.022MPa时,金属可能被空气中氧气氧化。时,金属可能被空气中氧气氧化。时,金属可能被空
6、气中氧气氧化。时,金属可能被空气中氧气氧化。n n氧化膜的作用氧化膜的作用氧化膜的作用氧化膜的作用n n金属氧化后在外表形成一层氧化物固相膜,保护金金属氧化后在外表形成一层氧化物固相膜,保护金金属氧化后在外表形成一层氧化物固相膜,保护金金属氧化后在外表形成一层氧化物固相膜,保护金属防止继续氧化。属防止继续氧化。属防止继续氧化。属防止继续氧化。n n氧化膜厚度与温度有关见表氧化膜厚度与温度有关见表氧化膜厚度与温度有关见表氧化膜厚度与温度有关见表2.12.1n n温度越高,氧化膜越厚温度越高,氧化膜越厚温度越高,氧化膜越厚温度越高,氧化膜越厚n n保护性氧化膜的条件保护性氧化膜的条件保护性氧化膜的
7、条件保护性氧化膜的条件n n1 1金属外表的氧化膜致密完整,金属外表的氧化膜致密完整,金属外表的氧化膜致密完整,金属外表的氧化膜致密完整,n n2 2氧化膜具有一定强度和塑性;氧化膜具有一定强度和塑性;氧化膜具有一定强度和塑性;氧化膜具有一定强度和塑性;n n3 3氧化膜稳定,不易脱落。氧化膜稳定,不易脱落。氧化膜稳定,不易脱落。氧化膜稳定,不易脱落。n n高温高温氧化氧化的危害的危害2、钢铁的气体腐蚀、钢铁的气体腐蚀n n气体腐蚀类型气体腐蚀类型气体腐蚀类型气体腐蚀类型n n1 1脱碳脱碳脱碳脱碳n n2 2氢蚀氢蚀氢蚀氢蚀n n3 3铸铁铸铁铸铁铸铁肿胀肿胀肿胀肿胀n n预防方法预防方法预
8、防方法预防方法n n1 1合金化合金化合金化合金化n n参加合金元素铬、铝、硅可参加合金元素铬、铝、硅可参加合金元素铬、铝、硅可参加合金元素铬、铝、硅可以抗氧化;以抗氧化;以抗氧化;以抗氧化;n n2 2改善介质改善介质改善介质改善介质n n3 3保护性覆盖保护性覆盖保护性覆盖保护性覆盖n n外表喷涂外表喷涂外表喷涂外表喷涂n n外表渗镀外表渗镀外表渗镀外表渗镀脱碳脱碳n n脱碳现象:脱碳现象:脱碳现象:脱碳现象:n n钢中的渗碳体钢中的渗碳体钢中的渗碳体钢中的渗碳体FeFe3 3C C与与与与OO2 2、HH2 2、COCO2 2和水反响,使和水反响,使和水反响,使和水反响,使渗碳体减少的现
9、象。渗碳体减少的现象。渗碳体减少的现象。渗碳体减少的现象。n n脱碳作用的危害:脱碳作用的危害:脱碳作用的危害:脱碳作用的危害:n n渗碳体减少会降低材料渗碳体减少会降低材料渗碳体减少会降低材料渗碳体减少会降低材料表层硬度和强度,使综表层硬度和强度,使综表层硬度和强度,使综表层硬度和强度,使综合力学性能下降;降低合力学性能下降;降低合力学性能下降;降低合力学性能下降;降低材料的使用寿命。材料的使用寿命。材料的使用寿命。材料的使用寿命。n n防止脱碳的措施:防止脱碳的措施:防止脱碳的措施:防止脱碳的措施:n n增加气体介质中增加气体介质中增加气体介质中增加气体介质中COCO,CHCH4 4的含量
10、;的含量;的含量;的含量;n n钢中参加合金元素铝、钢中参加合金元素铝、钢中参加合金元素铝、钢中参加合金元素铝、钨。钨。钨。钨。氢蚀氢蚀n n氢蚀:氢蚀:n n温度温度温度温度200200300300,压力,压力,压力,压力30.4MPa30.4MPa时,氢气使时,氢气使时,氢气使时,氢气使钢产生剧烈脆化的现象。钢产生剧烈脆化的现象。钢产生剧烈脆化的现象。钢产生剧烈脆化的现象。n n防止氢蚀的方法:防止氢蚀的方法:防止氢蚀的方法:防止氢蚀的方法:n n降低钢中含碳量,减少脱碳过程;降低钢中含碳量,减少脱碳过程;降低钢中含碳量,减少脱碳过程;降低钢中含碳量,减少脱碳过程;n n参加铬、钛等合金元
11、素形成稳定的碳化物参加铬、钛等合金元素形成稳定的碳化物参加铬、钛等合金元素形成稳定的碳化物参加铬、钛等合金元素形成稳定的碳化物高温氧化高温氧化n n在在在在200-300 200-300 时,钢铁外表形时,钢铁外表形时,钢铁外表形时,钢铁外表形成氧化膜,温度升高,氧化成氧化膜,温度升高,氧化成氧化膜,温度升高,氧化成氧化膜,温度升高,氧化膜厚度增加。膜厚度增加。膜厚度增加。膜厚度增加。n n温度温度温度温度570 570 n n形成的氧化膜形成的氧化膜形成的氧化膜形成的氧化膜 Fe Fe2 2OO3 3 ,FeFe3 3OO4 4致密,使氧化速度降低;致密,使氧化速度降低;致密,使氧化速度降低
12、;致密,使氧化速度降低;n n温度温度温度温度 570 570,n n氧化膜内形成疏松的氧化膜内形成疏松的氧化膜内形成疏松的氧化膜内形成疏松的FeOFeO,外,外,外,外表产生易脱落的疏松氧化皮。表产生易脱落的疏松氧化皮。表产生易脱落的疏松氧化皮。表产生易脱落的疏松氧化皮。铸铁肿胀铸铁肿胀n n铸铁肿胀铸铁肿胀n n是一种晶间气体腐蚀现象。气体渗入铸铁内部,是一种晶间气体腐蚀现象。气体渗入铸铁内部,是一种晶间气体腐蚀现象。气体渗入铸铁内部,是一种晶间气体腐蚀现象。气体渗入铸铁内部,发生氧化作用,产生氧化物使铸铁发生氧化作用,产生氧化物使铸铁发生氧化作用,产生氧化物使铸铁发生氧化作用,产生氧化物
13、使铸铁肿肿胀,强度胀,强度胀,强度胀,强度降低。降低。降低。降低。n n防止方法:防止方法:n n在铸铁中参加在铸铁中参加在铸铁中参加在铸铁中参加5%-10%Si5%-10%Si,形成,形成,形成,形成SiOSiO2 2保护膜,阻保护膜,阻保护膜,阻保护膜,阻止氧气的渗入。止氧气的渗入。止氧气的渗入。止氧气的渗入。二金属的电化学腐蚀二金属的电化学腐蚀n n1、电化学腐蚀、电化学腐蚀原理原理n n2、极化、极化现象现象n n极化作用可以使金属腐蚀速度减缓极化作用可以使金属腐蚀速度减缓极化作用可以使金属腐蚀速度减缓极化作用可以使金属腐蚀速度减缓n n3、去极化去极化作用作用n n氢去极化氢去极化氢
14、去极化氢去极化腐蚀腐蚀腐蚀腐蚀n n氧去极化氧去极化氧去极化氧去极化腐蚀腐蚀腐蚀腐蚀n n去极化作用会加速金属的腐蚀去极化作用会加速金属的腐蚀去极化作用会加速金属的腐蚀去极化作用会加速金属的腐蚀n n4、金属的、金属的钝化钝化n n金属的钝化可提高金属的耐蚀性金属的钝化可提高金属的耐蚀性金属的钝化可提高金属的耐蚀性金属的钝化可提高金属的耐蚀性1、电化学腐蚀原理、电化学腐蚀原理n n1电化学腐蚀定义:电化学腐蚀定义:n n金属在电解质中发生氧化复原反响后,产生腐蚀现象金属在电解质中发生氧化复原反响后,产生腐蚀现象金属在电解质中发生氧化复原反响后,产生腐蚀现象金属在电解质中发生氧化复原反响后,产生
15、腐蚀现象n n2腐蚀原电池原理腐蚀原电池原理:n n腐蚀原电池腐蚀原电池构成示意图构成示意图n n组成:阳极、阴极、导体介质组成:阳极、阴极、导体介质组成:阳极、阴极、导体介质组成:阳极、阴极、导体介质n n由于金属外表电极电位不同,金属在电解质溶液中形成由于金属外表电极电位不同,金属在电解质溶液中形成由于金属外表电极电位不同,金属在电解质溶液中形成由于金属外表电极电位不同,金属在电解质溶液中形成腐蚀原电池;腐蚀原电池;腐蚀原电池;腐蚀原电池;n n腐蚀原电池腐蚀原电池包括四个过程包括四个过程包括四个过程包括四个过程n n阳极反响、阴极反响、电子流动、离子传递阳极反响、阴极反响、电子流动、离子
16、传递阳极反响、阴极反响、电子流动、离子传递阳极反响、阴极反响、电子流动、离子传递n n如果阻止电化学反响中的某一个环节,可阻止腐蚀的进行。如果阻止电化学反响中的某一个环节,可阻止腐蚀的进行。如果阻止电化学反响中的某一个环节,可阻止腐蚀的进行。如果阻止电化学反响中的某一个环节,可阻止腐蚀的进行。腐蚀原电池示意图腐蚀原电池示意图n n金属产生原电池的可能性金属产生原电池的可能性n n基体与杂质中金属的电极电位不同;基体与杂质中金属的电极电位不同;基体与杂质中金属的电极电位不同;基体与杂质中金属的电极电位不同;n n铁、铝、锌电极电位金、银、铜、铅、汞铁、铝、锌电极电位金、银、铜、铅、汞铁、铝、锌电
17、极电位金、银、铜、铅、汞铁、铝、锌电极电位金、银、铜、铅、汞n n组织结构不同;组织结构不同;组织结构不同;组织结构不同;n n铁素体电极电位渗碳体铁素体电极电位渗碳体铁素体电极电位渗碳体铁素体电极电位渗碳体n n物理状态不均匀,如受力不同;物理状态不均匀,如受力不同;物理状态不均匀,如受力不同;物理状态不均匀,如受力不同;n n高应力区电极电位低应力区;高应力区电极电位低应力区;高应力区电极电位低应力区;高应力区电极电位低应力区;n n温度高的部位电极电位温度低的部位温度高的部位电极电位温度低的部位温度高的部位电极电位温度低的部位温度高的部位电极电位温度低的部位n n外表氧化膜不完整;外表氧
18、化膜不完整;外表氧化膜不完整;外表氧化膜不完整;n n无保护膜区域电极电位有保护膜区域无保护膜区域电极电位有保护膜区域无保护膜区域电极电位有保护膜区域无保护膜区域电极电位有保护膜区域n n电极电位较低的金属形成阳极电极电位较低的金属形成阳极n n不断溶解,产生腐蚀,阳极上多余的电子由金属内部流不断溶解,产生腐蚀,阳极上多余的电子由金属内部流不断溶解,产生腐蚀,阳极上多余的电子由金属内部流不断溶解,产生腐蚀,阳极上多余的电子由金属内部流向电极电位较高的阴极向电极电位较高的阴极向电极电位较高的阴极向电极电位较高的阴极n n电极电位较高的金属形成阴极电极电位较高的金属形成阴极1、电化学腐蚀原理、电化
19、学腐蚀原理n n3E-pH图图n n表示金属与水的电化学反响和表示金属与水的电化学反响和表示金属与水的电化学反响和表示金属与水的电化学反响和 化学反响平衡关系图化学反响平衡关系图化学反响平衡关系图化学反响平衡关系图n n可判断金属在溶液中的腐蚀倾向、可判断金属在溶液中的腐蚀倾向、可判断金属在溶液中的腐蚀倾向、可判断金属在溶液中的腐蚀倾向、腐蚀产物、防腐的途径腐蚀产物、防腐的途径腐蚀产物、防腐的途径腐蚀产物、防腐的途径n n采用阴极保护,将采用阴极保护,将采用阴极保护,将采用阴极保护,将E EFeFe降至非腐蚀区降至非腐蚀区降至非腐蚀区降至非腐蚀区n n采用阳极保护,将采用阳极保护,将采用阳极保
20、护,将采用阳极保护,将E EFeFe升至钝化区升至钝化区升至钝化区升至钝化区n n在溶液中加阳极型缓蚀剂在溶液中加阳极型缓蚀剂在溶液中加阳极型缓蚀剂在溶液中加阳极型缓蚀剂n n调节溶液调节溶液调节溶液调节溶液pHpH值为值为值为值为8 81313,进入钝化区,进入钝化区,进入钝化区,进入钝化区2、极化现象、极化现象n n定义:定义:n n指原电池由于电流通过,使阴极和指原电池由于电流通过,使阴极和指原电池由于电流通过,使阴极和指原电池由于电流通过,使阴极和 阳极电位偏离起始电位值产阳极电位偏离起始电位值产阳极电位偏离起始电位值产阳极电位偏离起始电位值产生过电位的现象。生过电位的现象。生过电位的
21、现象。生过电位的现象。n n极化的结果:极化的结果:n n极化使阳极电位升高,使阴极电位下降,使两电极的电位差极化使阳极电位升高,使阴极电位下降,使两电极的电位差极化使阳极电位升高,使阴极电位下降,使两电极的电位差极化使阳极电位升高,使阴极电位下降,使两电极的电位差减小减小减小减小n n 导致金属腐蚀速度降低。导致金属腐蚀速度降低。导致金属腐蚀速度降低。导致金属腐蚀速度降低。n n极化类型:极化类型:活化极化活化极化活化极化活化极化 浓差极化浓差极化浓差极化浓差极化 电阻极化电阻极化电阻极化电阻极化总之,产生极化作用具有防止腐蚀作用;总之,产生极化作用具有防止腐蚀作用;总之,产生极化作用具有防
22、止腐蚀作用;总之,产生极化作用具有防止腐蚀作用;是控制金属电化学腐蚀速度的一个重要因素。是控制金属电化学腐蚀速度的一个重要因素。是控制金属电化学腐蚀速度的一个重要因素。是控制金属电化学腐蚀速度的一个重要因素。n n阳极活化极化阳极活化极化n n是电子的传导过程快于阳极外表的电化学反响是电子的传导过程快于阳极外表的电化学反响是电子的传导过程快于阳极外表的电化学反响是电子的传导过程快于阳极外表的电化学反响过程,从而使得电极上出现过剩的正电荷,从过程,从而使得电极上出现过剩的正电荷,从过程,从而使得电极上出现过剩的正电荷,从过程,从而使得电极上出现过剩的正电荷,从而使电位向正方向移动。而使电位向正方
23、向移动。而使电位向正方向移动。而使电位向正方向移动。n n浓差极化:浓差极化:n n在电解过程中,电极附近某离子浓度由于电极在电解过程中,电极附近某离子浓度由于电极在电解过程中,电极附近某离子浓度由于电极在电解过程中,电极附近某离子浓度由于电极反响而发生变化,本体溶液中离子扩散的速度反响而发生变化,本体溶液中离子扩散的速度反响而发生变化,本体溶液中离子扩散的速度反响而发生变化,本体溶液中离子扩散的速度又赶不上弥补这个变化,就导致电极附近溶液又赶不上弥补这个变化,就导致电极附近溶液又赶不上弥补这个变化,就导致电极附近溶液又赶不上弥补这个变化,就导致电极附近溶液的浓度与本体溶液间有一个浓度梯度,这
24、种浓的浓度与本体溶液间有一个浓度梯度,这种浓的浓度与本体溶液间有一个浓度梯度,这种浓的浓度与本体溶液间有一个浓度梯度,这种浓度差异引起的电极电势的改变称为浓差极化度差异引起的电极电势的改变称为浓差极化度差异引起的电极电势的改变称为浓差极化度差异引起的电极电势的改变称为浓差极化.4、金属的钝化n n定义:定义:金属与介质作用后,失去化学活性,金属与介质作用后,失去化学活性,使金属更稳定的现象使金属更稳定的现象n n钝化剂:钝化剂:使金属发生钝化的物质使金属发生钝化的物质 HNO3,NO3-,O2,重铬酸钾、,重铬酸钾、高锰酸钾氧化剂等高锰酸钾氧化剂等n n钝化机理:成相膜理论、吸附理论钝化机理:
25、成相膜理论、吸附理论n n总之,金属的钝化可提高金属的耐蚀性总之,金属的钝化可提高金属的耐蚀性去极化作用去极化作用去除极化会促进阳极和阴极过程进行,去除极化会促进阳极和阴极过程进行,n n即去极化会加速腐蚀进行。即去极化会加速腐蚀进行。即去极化会加速腐蚀进行。即去极化会加速腐蚀进行。n n腐蚀体系中,阳极的去极化不易发生,而腐蚀体系中,阳极的去极化不易发生,而常会发生阴极的去极化作用。常会发生阴极的去极化作用。n n电化学腐蚀的阴极过程是电化学腐蚀的阴极过程是溶溶液中各种氧化液中各种氧化剂去极化剂在腐蚀电池阴极上被复剂去极化剂在腐蚀电池阴极上被复原原的过程,也称阴极去极化作用。的过程,也称阴极
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