[精选]材料成型工艺概述.pptx
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1、2 材料成型:材料成型:压力加工压力加工通过压力机械、模具与材料通过压力机械、模具与材料的组合,完成材料的加工与成形型;的组合,完成材料的加工与成形型;焊接焊接通过焊接设备、工艺完成材料的通过焊接设备、工艺完成材料的加工与成型;加工与成型;铸造铸造通过熔炼、铸模、工艺的组合,通过熔炼、铸模、工艺的组合,完成材料的成型。完成材料的成型。过程控制过程控制机、电、材料一体化的过程机、电、材料一体化的过程控制。控制。2 开展动态:开展动态:系统集成系统集成SISI:材料、机械、计算机技术:材料、机械、计算机技术 的高度集成。的高度集成。材料材料基础基础 机械机械重点重点 计算机计算机工具工具 管理管理
2、方法方法2 钢铁汽车石化航空船舶电子数字化管理数字化设计 数字化装备制造业内在制造业内在技术特征技术特征制造业外在制造业外在行业背景行业背景支撑新型工业开展的重要关键技术支撑新型工业开展的重要关键技术2 世界经济开展的趋势说明:世界经济开展的趋势说明:装备制造业是一个国家经济开展的基石,是国民经济的基装备制造业是一个国家经济开展的基石,是国民经济的基础产业,是国民经济的核心和工业化的原动力。础产业,是国民经济的核心和工业化的原动力。装备制造业仍将作为新经济开展必不可少的基础,不仅是装备制造业仍将作为新经济开展必不可少的基础,不仅是高新技术的载体,而且是高新技术开展的动力。高新技术的载体,而且是
3、高新技术开展的动力。兴旺国家不会将最核心的技术和装备卖给我们。中国作为兴旺国家不会将最核心的技术和装备卖给我们。中国作为一个主权国家,只有开展自己的装备制造业,才能真正成为经一个主权国家,只有开展自己的装备制造业,才能真正成为经济强国济强国。类别成形型方法成形型加工材料模具材料冲压模冲裁模弯曲模拉深模压缩模金属材料工具钢、硬质合金工具钢、铸铁工具钢、铸铁工具钢、硬质合金塑料模压制成型模注射成型模挤出成型模吹塑成型模真空成型模热固性塑料 热塑性塑料热塑性塑料热塑性塑料热塑性塑料硬钢硬钢硬钢硬钢、铸铁硬钢压铸模压力铸造成形低熔点合金;锌合金;铝、锡、铅合金;镍铜合金耐热钢锻模模锻成形金属锻模钢粉末
4、冶金模压力成型金属合金工具钢硬质合金陶瓷模压力成型陶瓷粉末合金工具钢硬质合金模具工业在国民经济中的地位模具工业在国民经济中的地位 70以上的汽车、拖拉机、电机、电器、仪表以上的汽车、拖拉机、电机、电器、仪表零件,零件,80以上的塑料制品,以上的塑料制品,70以上的日用五金以上的日用五金及耐用消费品零件,都采用模具成型的方法来生产。及耐用消费品零件,都采用模具成型的方法来生产。德德国国把把模模具具称称为为“金金属属加加工工中中的的帝帝王王,把把模模具工业视为具工业视为“关键工业。关键工业。把把模模具具称称为为“工工业业的的基基石石,把把模模具具工工业视为业视为“不可估量其力量的工业。不可估量其力
5、量的工业。把模具说成是把模具说成是“促进社会富裕繁荣的动力,促进社会富裕繁荣的动力,把模具工业视为把模具工业视为“整个工业开展的秘密。整个工业开展的秘密。面向未来消费主流的汽车制造装备关键技术面向未来消费主流的汽车制造装备关键技术汽车制造加工制造结构设计分析CAD核心部件与传感器装配调试关键技术主要装备模具模具冲压冲压 工艺与生产线CAM机床机床车铣车铣装配装配集成集成传输传输平台平台测试测试检验检验喷漆喷漆涂装涂装 机器机器人切人切焊焊 伺服与控制剪裁坯板构成的轿车典型构件剪裁坯板构成的轿车典型构件剪裁坯板构成的轿车典型构件剪裁坯板构成的轿车典型构件绪论绪论 一、塑性成形工艺的特点及应用一、
6、塑性成形工艺的特点及应用 二、塑性成形工艺的分类二、塑性成形工艺的分类 三、塑性成形工艺与模具技术的开展趋势三、塑性成形工艺与模具技术的开展趋势 四、本课程的任务四、本课程的任务 塑性成形塑性成形是金属加工的方法之一。它是指金属材料在一定的外力作用下,利用金属的塑性而使其成形为具有一定的形状及一定的力学性能的加工方法,也称塑性加工或压力加工。塑性加工或压力加工。塑性成形工艺与金属切削加工、铸造、焊接等加工塑性成形工艺与金属切削加工、铸造、焊接等加工工艺相比,具有以下几个方面的特点:工艺相比,具有以下几个方面的特点:1.材料利用率高材料利用率高 2.力学性能好力学性能好 3.尺寸精度高尺寸精度高
7、 4.生产效率高生产效率高 应用:冶金、机械、航空、航天、船舶、应用:冶金、机械、航空、航天、船舶、工、仪工、仪器、仪表、电器和日用五金等工业领域。器、仪表、电器和日用五金等工业领域。一、塑性成形工艺的特点及应用l根据加工对象的属性可将塑性成形分成两大类:根据加工对象的属性可将塑性成形分成两大类:一是生产原材料为主的加工,称为一次塑性加工一是生产原材料为主的加工,称为一次塑性加工二是生产零件及其毛坯的加工称为二次塑性加工。二是生产零件及其毛坯的加工称为二次塑性加工。按照塑性成形毛坯的特点,通常又将塑性成形分为按照塑性成形毛坯的特点,通常又将塑性成形分为体积成形块料成形和板料成形两大类。体积成形
8、块料成形和板料成形两大类。二、塑性成形工艺的分类二、塑性成形工艺的分类 一次塑性加工可以分为轧制、挤压、拉拔等工艺,一次塑性加工可以分为轧制、挤压、拉拔等工艺,是冶金工业中生产型材、板材、管材等的加工方法。在成形是冶金工业中生产型材、板材、管材等的加工方法。在成形过程中,变形区的形状不随变形的进行而变化,属于稳定变过程中,变形区的形状不随变形的进行而变化,属于稳定变形过程,适合于连续大批量的生产。形过程,适合于连续大批量的生产。1.轧制轧制 轧制是使金属坯料在两个旋转轧辊间的特定空间内产生轧制是使金属坯料在两个旋转轧辊间的特定空间内产生塑性变形,以获得一定截面形状材料的塑性成形方法。轧制塑性变
9、形,以获得一定截面形状材料的塑性成形方法。轧制可分为纵轧、横轧和斜轧。利用轧制方法可生产出型材、板可分为纵轧、横轧和斜轧。利用轧制方法可生产出型材、板材和管材。材和管材。2.挤压挤压 在大截面坯料的后端施加一定的压力,使金属坯料通过在大截面坯料的后端施加一定的压力,使金属坯料通过一定形状和尺寸的模孔使其产生塑性变形,以获得符合模孔一定形状和尺寸的模孔使其产生塑性变形,以获得符合模孔截面形状的小截面坯料或零件的塑性加工方法。截面形状的小截面坯料或零件的塑性加工方法。挤压又分为正挤压、反挤压和复合挤压等。一次塑性加工的挤压又分为正挤压、反挤压和复合挤压等。一次塑性加工的挤压主要用来生产型材、管材等
10、,其中铝型材的挤压近一、挤压主要用来生产型材、管材等,其中铝型材的挤压近一、二十以来得到迅速开展。二十以来得到迅速开展。一一次塑性加工一一次塑性加工23.拉拔拉拔 在金属坯料的前端施加一定的拉力,将金属坯在金属坯料的前端施加一定的拉力,将金属坯料通过一定形状、尺寸的模孔使其产生塑性变形,以料通过一定形状、尺寸的模孔使其产生塑性变形,以获得与模孔形状、尺寸相同的小截面材料的塑性成形获得与模孔形状、尺寸相同的小截面材料的塑性成形方法见图方法见图01c。用拉拔方法可以获得各种截面的。用拉拔方法可以获得各种截面的棒材、管材和线材。棒材、管材和线材。塑性成形的二次塑性加工是机械制造工业领域内生产零件或坯
11、料的加塑性成形的二次塑性加工是机械制造工业领域内生产零件或坯料的加工方法。二次塑性加工时,除大型锻件采用铸锭为原材料直接锻打成工方法。二次塑性加工时,除大型锻件采用铸锭为原材料直接锻打成锻件外,一般都是以一次塑性加工获得的线、棒、管、板、型材为原锻件外,一般都是以一次塑性加工获得的线、棒、管、板、型材为原材料进行再次塑性成形。它包括板料成形和体积成形。材料进行再次塑性成形。它包括板料成形和体积成形。1.板料成形板料成形 板料成形又称为冲压,这种成形方法多在常温下进行,所以板料成形又称为冲压,这种成形方法多在常温下进行,所以又叫冷冲压或板料冲压。按其变形性质又可以进一步分为别离工序和又叫冷冲压或
12、板料冲压。按其变形性质又可以进一步分为别离工序和成形工序。成形工序。别离工序是利用冲模在压力机外力的作用下,使板料别离出一定的形状和别离工序是利用冲模在压力机外力的作用下,使板料别离出一定的形状和尺寸的工件的冲压工序。它包括落料、冲孔、切断、切边、剖切等工尺寸的工件的冲压工序。它包括落料、冲孔、切断、切边、剖切等工序。序。成形工序是利用冲模在压力机外力的作用下,使板料产生塑性变形而得到成形工序是利用冲模在压力机外力的作用下,使板料产生塑性变形而得到要求的形状和尺寸的工件的冲压工序。它包括弯曲、拉深见图要求的形状和尺寸的工件的冲压工序。它包括弯曲、拉深见图01g、翻边、胀形、扩口、旋压等工序。、
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